CC BY
88
Вестник Дагестанского государственного технического университета. Технические науки. № 23, 2011 4.
А-
ЭКОНОМИКА ОТРАСЛИ
ББК 65
Ш.Т. Исмаилова, Э.Б. Атуева, З.К. Булатова СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ УПРАВЛЕНИЯ МАТЕРИАЛЬНЫМИ ПОТОКАМИ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ГАЗОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ НА ОСНОВЕ ЛОГИСТИЧЕСКОГО ПОДХОДА
Sh.T.Ismailova, E.B.Atueva, Z.K.Bulatova IMPROVING THE MANAGEMENT OF MATERIAL FLOWS AT THE ENTERPRISES OF THE GAS INDUSTRY ON THE BASIS OF THE LOGISTIC APPROACH
Проблема формирования основ создания экономического механизма системного управления материальными потоками на предприятиях газовой промышленности остается малоизученной и требует всестороннего исследования.
Ключевые слова: предприятия газовой промышленности, логистика, логистический подход, управление материальными потоками, материально-техническое обеспечение, финансово-кредитная поддержка, информационные потоки
The problem of formation of bases of the creation of the economic mechanism of the system of management of material flows at the enterprises of the gas industry remains poorly understood and requires extensive research.
Key words: enterprises of the gas industry, logistics, logistics approach, the management of material flows, logistics, financial and credit support, information flows.
Важнейшим элементом системы управления материальными потоками является совершенствование системы управления запасами в газовой промышленности Республики Дагестан.
Необходимость совершенствования систем управления современным производством инициировала развитие нового научного направления о рациональной организации и управлении материальными и сопутствующими им потоками.
Все процессы, обеспечивающие совершенствование управления потоковыми процессами, должны быть объединены сквозной методологией, которая может быть обеспечена использованием логистического подхода.
Подсистема организации материального обеспечения производства должна решать задачи, связанные с получением и доставкой материальных ресурсов в производственные подразделения точно в срок, а также с организацией работ по подготовке материалов к потреблению, по поддержанию запасов материальных ресурсов на необходимом уровне.
Важнейшим элементом системы управления материальными потоками является система управления запасами. Особое значение приобретает задача совершенствования этой системы в газовой промышленности Республики Дагестан.
Проблема формирования основ создания экономического механизма системного управления материальными потоками на предприятиях газовой промышленности остается малоизученной и требует всестороннего исследования.
Рациональное управление материальными потоками с позиций комплексного подхода представляет материально-техническое обеспечение, транспорт, производство, сбыт, складирование как единый непрерывный процесс и считает нецелесообразным их разграничение на обособленные стадии общественного производства. Суть логистической концепции - разработка и внедрение интегрированных систем управления, то есть таких
систем синхронного управления материальными потоками, которые основываются и базируются на принципах и методах рационального управления.
Система управления материальными потоками, в рамках логистического подхода, носит комплексный характер, в ней реализуется так называемый «системный подход» к движению материальных потоков.
Организация материальных потоков и управление ими на предприятии неразрывно связаны между собой и образуют систему. Так, перемещение материалов в процессе выполнения полученных заказов невозможно без управления, которое осуществляется путем распределения материальных ресурсов, планирования и установления хозяйственных связей, а также организации материальных потоков, обеспечения ритмичного выполнения поставок и выбора оптимальной системы транспортировки материалов.
В процессе организации необходимо достигать объединения элементарных материальных потоков и создавать условия для эффективного функционирования производственной системы. Управление материальными потоками должно обеспечивать постоянный контроль выполнения производственных заказов и оказывать необходимое воздействие на производственную систему с тем, чтобы удерживать ее параметры в заданных пределах, для достижения поставленных перед предприятием целей.
Подсистема управления материальными потоками на предприятии газовой промышленности связана с рядом элементных и функциональных подсистем организации производства, к числу которых можно отнести: организацию движения материальных потоков, организацию транспортных и складских работ, организацию материального обеспечения производства, организацию поставок продукции.
Каждая из этих подсистем имеет своим объектом совокупность материальных потоков и выполняет присущие только ей задачи. Так, подсистема организации движения материальных потоков должна быть направлена на решение задач по обеспечению бесперебойного движения предметов труда на основе сокращения разного рода перерывов, совершенствование технологических маршрутов и планировочных решений, разработку и внедрение обоснованных нормативов запасов и заделов.
Подсистема организации материального обеспечения производства должна решать задачи, связанные с получением и доставкой материальных ресурсов в производственные подразделения точно в срок, а также с организацией работ по подготовке материалов к потреблению, по поддержанию запасов материальных ресурсов на необходимом уровне.
Подсистема организации поставок продукции призвана осуществлять деятельность по согласованию планов производства и сбыта, обеспечению работ по реализации продукции.
Предметом организации производства в рассмотренных подсистемах является процесс движения материальных потоков. Совершенствование организации производства посредством решения функциональных задач должно обеспечивать эффективное взаимодействие частичных процессов и потоков на разных стадиях выполнения производственного заказа и в разных сферах производства. Различие между отмеченными направлениями работ заключается в аспектах организационной деятельности. Так, отдел снабжения заказывает и закупает какой-либо материал, транспортный отдел организует его доставку и внутрипроизводственное перемещение, складские службы - обеспечивают хранение материалов, производственные подразделения - технологическую обработку. При этом каждое подразделение должно решать узкий круг задач без учета последствий своей деятельности и влияния ее на эффективность работы предприятия в целом. Поэтому возникает необходимость интеграции всех подразделений, участвующих в продвижении материальных потоков и обеспечения их согласованного функционирования в рамках единой производственной системы. Подсистема управления материальными потоками должна решать задачи по обеспечению взаимного соответствия материальных,
А-
финансовых и информационных потоков, контролированию материального потока, оперативному управлению поставками и производством продукции, формированию организационной системы, осуществляющей связи и координацию работы всех звеньев материалопроводящей цепи в процессе производства. Выполнение поставленных задач достигается путем управления процессом выполнения производственных заказов с момента получения соответствующей заявки, управления запасами на всех этапах материалодвижения, управления материальным обеспечением и сбытом готовой продукции. При этом управление выполняет функции, обусловленные поддержанием устойчивого функционирования созданной системы, а именно, функции координации, планирования, контроля, регулирования.
Управление материальными потоками достигается посредством целенаправленных действий и в этом качестве выступает как процесс управления. Одновременно с этим управление материальными потоками является самостоятельным организованным образованием и может рассматриваться в качестве системы управления. Систему образуют объект и субъект управления, связанные между собой и с внешней средой информационными связями. Целью функционирования управляемой системы является надежное и устойчивое материально-техническое обеспечение на общественно необходимом уровне при наименьших затратах. Эта цель совпадает с целью функционирования всей системы, то есть эффективность управления материальными потоками проявляется в сфере производства.
Деятельность управляющей системы направлена на достижение цели управляемой, а, следовательно, всей системы, что в общем, виде достигается своевременной обработкой информации, принятием управленческих решений и их реализацией в виде целенаправленных экономических управляющих воздействий.
Под влиянием управляющих воздействий изменяется состояние управляемой системы и ее характеристики - продолжительность цикла выполнения заказов, сроки поставок, их качество, структура и др. Эти изменения находят выражение в затратах, связанных с осуществлением заказа, а также номенклатуре и интенсивности материальных потоков. Принятие управленческих решений осуществляется на основе сведений о процессе выполнения производственных заказов, информации о ресурсах и потребительском спросе.
С помощью поступающей с рынка сбыта и рынка снабжения информации формируется комплексный план производства, материального обеспечения и сбыта готовой продукции, в соответствии с которым организуется деятельность по выполнению заказов.
Для решения задач рациональной организации управления материальными потоками необходимо представить состав управленческих функций. Исследования в области управления материальными потоками показало, что основными и в то же время общими для всех систем управления функциями являются анализ, планирование, регулирование, координация, контроль, мотивация и учет.
Необходимо учитывать то, что объектом управления материальными потоками являются не только процессы, протекающие в различных звеньях материалопроводящей цепи, но и конкретные параметры как самой производственной системы, так и материальных потоков.
В зависимости от реализуемой цели управление материальными потоками может быть ориентировано на управление ходом и сроками выполнения производственных заказов, управление материально-техническим обеспечением производства, управление запасами, управление распределением продукции. Каждая из отмеченных подсистем управления обеспечивает решение возложенных на нее задач, а в совокупности - решение задач, стоящих перед предприятием. Одной из главных целей управления материальными потоками является исполнение производственного заказа в установленные сроки. Отсюда
вытекают задачи: определение моментов начала и окончания этапов цикла выполнения заказа, распределения необходимого объема работ по календарным периодам, доведение заданий до исполнителей, обеспечение реализации намеченных сроков окончания работ по заказу. Таким образом, появляется необходимость в осуществлении всех основных функций управления материальными потоками, нацеленных на установление и безусловное выполнение сроков окончания работ.
Принципиальное отличие логистического подхода к управлению материальными потоками от традиционного состоит в объединении отдельных звеньев ресурсопроводящей сети в единую систему, способную эффективно адаптироваться к изменениям окружающей среды на основе интеграции техники, технологии, экономики, методов планирования и управления потоками.
Опираясь на исследования общепризнанных специалистов в области управления материальными потоками, можно определить эффективные модули управления материальными потоками, обеспечивающие своевременную связь и оптимальную последовательность операций, адаптированную к газовой промышленности Республики Дагестан, в число которых входит: Модуль «Управления материальными потоками», модуль «Планирования материальных потоков», модуль «Управления материальными запасами», модуль «Производство». Модули управления материальными потоками в ООО «Каспийгазпром» включают многофункциональные интегрированные средства планирования и выполнения, оптимизирующие управление спросом и предложением. Таким образом, модуль «Планирования материальных потоков» на предприятиях газовой отрасли предоставляет передовой подход к интеграции планирования производства и сбыта. С помощью списков распределения и правил выбора источника одновременно может выполняться планирование всей сети материальных потоков. Обычно недостатком большинства систем управления материальными потоками является слабая проработка внешних связей. Модуль «Производство», на наш взгляд, может, обеспечить оптимальную последовательность операций как внутри исследуемого предприятия, так и за его пределами. Использование расширенной модели предприятия увеличит объем доступной информации и повысит уровень работы с поставщиками.
Общепризнанным фактом является то, что надежное функционирование материальных потоков невозможно без гибкости операций и точности учета запасов. Таким образом, нами предложено внедрение на предприятии газовой промышленности ООО «Каспийгазпром» Модуля «Управление материальными запасами», который позволит определить складские структуры и необходимые контрольные параметры для расположений запасов. Точность учета запасов достигается за счет широко применяемого с точки зрения логистического подхода методом анализа АВС.
Важнейшим элементом системы управления материальными потоками, как уже отмечалось, является система управления запасами. Особое значение приобретает задача совершенствования этой системы в газовой промышленности Республики Дагестан.
Таким образом, совершенствование управления материальными потоками и запасами в рамках внутрипроизводственных систем осуществляется различными способами, среди которых мы хотели бы выделить два основных, принципиально отличающихся друг от друга.
Первый носит название «толкающая система» или «выталкивающая система» и представляет собой систему организации производства, в которой предметы труда, поступающие на производственный участок, непосредственно этим участком у предыдущего технологического звена не заказываются. Материальный поток «выталкивается» получателю по команде, поступающей на передающее звено из центральной системы управления производством. Возможность применения толкающей системы управления материальными потоками на предприятиях газовой промышленности Дагестана появилась в связи с массовым распространением ЭВМ, что позволяет
А-
согласовывать и оперативно корректировать планы и действия всех подразделений исследуемого предприятия ООО «Каспийгазпром». Параметры «выталкиваемого» материального потока являются оптимальными настолько, насколько управляющая система в состоянии учесть и оценить все факторы, влияющие на производственную ситуацию. Чем больше факторов по каждому участку исследуемого предприятия будет учитывать управляющая система, тем совершеннее будет ее программное, информационное и техническое обеспечение.
Второй способ основан на ином подходе к управлению материальными потоками. Оно носит название «тянущая система» или «вытягивающая», поскольку представляет собой организацию производства, при которой материалы и полуфабрикаты подаются на последующую технологическую операцию с предыдущей по мере необходимости. В этом случае центральная система управления ставит задачу лишь перед конечным звеном производственной технологической цепи.
В настоящее время быстрыми темпами развиваются принципы прикладной логистики. Например, такие как выбор логистического посредника, методы классификации материальных ресурсов (АВС, XYZ), методы прогнозирования в логистике, блок задач по оптимизации запасов, транспортные задачи, задачи проектирования логистических систем.
Однако практического решения многих задач нет до сих пор. В сегодняшних условиях, когда на предприятиях контроль за состоянием запасов ведется практически ежедневно, и каждый срыв может привести к громадным потерям, возникает настоятельная потребность в разработке комплексных методик управления запасами.
Исследования действующей системы управления запасами в газовой промышленности Республики Дагестан, позволяют сделать вывод, что наиболее адекватной специфике газовой промышленности является современная реализация системы МРП 2 (планирования производственных ресурсов). Такая система характеризуется высоким уровнем автоматизации управления, что позволяет осуществлять текущее регулирование и контроль производственных запасов в реальном масштабе времени, согласовывать и оперативно корректировать планы и действия подразделений предприятий газовой отрасли. Развивая варианты системы МРП 2, предприятия газовой промышленности Республики Дагестан могут решать различные задачи прогнозирования с использованием экономико-математических моделей.
Объектом управления в теории запасов являются не сами запасы, а параметры входного потока (главным образом его интенсивность - размер заказа и интервал между поставками), а уровень запаса служит в качестве контролируемого параметра (своего рода измерителя).
Очевидным становится, что достаточно трудно создать эффективную систему управления на базе только одного из концептуальных подходов. Поэтому мы предлагаем предприятиям газовой промышленности Республики Дагестан применить комбинацию этих подходов, на основе которых формировались бы интегрированные системы производственного менеджмента.
Алгоритм управления материальными потоками начинается с классификации материальных потоков. При использовании логистического подхода, как уже было отмечено, объектом управления становится поток - множество, совокупность объектов, воспринимаемая как единое целое.
Для каждого класса материальных ресурсов используются индивидуальные методы прогнозирования объемов их потребления.
Увязка методов прогнозирования с выделяемыми классами материальных ресурсов обусловлена тем, что каждый из существующих методов прогнозирования обладает своими достоинствами и недостатками, которые необходимо учитывать при определенных условиях потребления материальных потоков. Далее, на основе
полученного прогнозного значения, определяется оптимальная величина и периодичность заказа материальных ресурсов каждого класса. Завершающим этапом является принятие решения о размере и сроках поставки материальных ресурсов.
В настоящее время одним из значительных резервов эффективного управления предприятиями газовой отрасли является обеспечение соответствия его потоковых процессов в рамках противодействия факторам вариабельности.
Выявим существующие возможности оптимизации материальных потоков на предприятии газовой промышленности Республики Дагестан «Каспийгазпром».
Эффективная организация производства на предприятиях газовой отрасли Республики Дагестан обеспечивается оптимизацией структуры и параметров системы потоков и потоковых процессов с ним связанные. Следовательно, оптимизацию материального потока необходимо осуществлять не только через параметры самого материального потока (это приводит к использованию слишком ограниченного инструментария и достижению одного из локальных экстремумов), но и с использованием параметров всех потоков и потоковых процессов, функционально связанных с материальным потоком. Таким образом, выявление сущности взаимодействия (функциональной зависимости) различных потоков и потоковых процессов дает возможность найти при оптимизации глобальный экстремум. Методологической основой глобальной оптимизации является, на наш взгляд, положение о том, что любой потоковый процесс, подлежащий оптимизации в данном случае материальный может быть представлен не только как совокупность соответствующих субстанций в движении, но и как движущаяся совокупность функциональных связей между потоками и потоковыми процессами, между материальным и финансовым потоковыми процессами, причем, как внутри системы, так и вне ее. Таким образом, оптимизация управления материальными потоками на предприятии газовой промышленности Республики Дагестан ООО «Каспийгазпром» должны осуществляться:
во-первых, за счет параметров отдельно взятых потоков и потоковых процессов; во-вторых, за счет параметров интегрального потока и потокового процесса - потока и потокового процесса оборотного капитала при учете ограничений на параметры потоковых процессов и функциональных зависимостей между ними.
Таким образом, эффективная организация производства предприятия газовой промышленности РД ООО «Каспийгазпром» обеспечивается оптимизацией структуры и параметров системы по критерию соответствия материальных и финансовых потоков. Критерием соответствия потоковых процессов является время запаздывания. Задача оптимизации потоковых процессов сводится к определению оптимального времени запаздывания. В качестве критерия оптимизации можно рассматривать минимум интегральных затрат, состав которых зависит от вида запаздывания: оплаты и поставки.
Рассмотрим случай запаздывания входящего финансового потока относительно исходящего материального на предприятии ООО «Каспийгазпром», так как оплата осуществляется после поставки продукции.
Предположим, что на исследуемое предприятие поставляется продукция в кредит
стоимостью Мк (руб), а запаздывание оплаты составляет х (дней). Тогда затраты на согласование включают:
,а1 Мк.
• Затраты на поддержание вложений в дебиторскую задолженность:
0 а~,Мь ■ х
• Затраты на запасы 2 к ;
а.Мк
• Затраты на сомнительную задолженность 3 к ;
аМк (х - л/Х)
• Связанные затраты
Потери в системе состоят:
а 5 Мк
№«-» Ьл х
скидок, направленных на ускорение платежей 1 1 . • Из потерь от «ухода покупателя», которого не устраивает запаздывание оплаты
а.
Ь2 +а2 х
Поэтому общие интегральные затраты в этом случае можно представить в следующем виде:
( ¡-\ аМк а^
у = аМк + а2Мкх + аъМк + алМк (х х )+--5— + ■
151У1 к
Ь х Ь2 +а2 х
В результате моделирования на основе данных, полученных для предприятия газовой отрасли Республики Дагестан функция интегральных затрат выглядит следующим образом:
у = 2 • 10 -2 Мк +1,37 • 10 -4 Мкх + 4,69 • 10 -2 Мк +
124,35
+ 8,81 • 10 -5 (х -4х )+ 1
1,88 • Мк 10-1
6,3 + х
+
43,48 + х
Результаты моделирования запаздывания оплаты на основе полученной функции затрат, представлены в таблице 3.1
Оптимальное время запаздывания составляет 23 дня. В случае запаздывания исходящего материального потока относительно совершения покупателем предварительной оплаты - затраты на согласование включают:
/
С1 Мп 1п
л
]
3 тах V 3 тах У
• Затраты на поддержание вложений
• Потери, состоящие из скидок, компенсирующих «омертвление» средств
покупателя в предоплате:
СМее( х-с)
'21У± п
1
• в Потери от эффекта «ухода покупателя», которого не устраивает запаздывание материального потока по отношению к совершению предоплаты
С3 * (е
$(х-с) + -а2)
+ С4 - к1)
М„
Здесь п - интенсивность поставки продукции по предоплате; Е-параметр конкурентной среды предприятия, характеризующий темп потерь от скидок; ¿1, ¿2, к -параметры конкурентной среды предприятия, характеризующие темп потерь от «ухода покупателя» вследствие соответственно значительного запаздывания поставки и предоплаты; с - минимальное запаздывание поставки, которое определяется отгрузкой со склада; I - удельный вес первого платежа в стоимости продукции, а2 - минимальная предоплата; ] - доля заказов, удовлетворяемых за счет запасов; ]тах - верхний предел доли заказов, удовлетворяемых за счет запасов; х - запаздывание поставки готовой продукции.
Таблица 1
Результаты моделирования запаздывания входящего финансового потока с различной интенсивностью на предприятии газовой отрасли РД «Каспийгазпром»
Мк -10 У опт +], руб.
руб.
Моделирование оплаты позволило
интегральных затрат в
50 34 037,29
100 68 072,72
500 340 356,14
900 612 639,56
1000 680 710,42
5000 3 403 544,6
10000 6 807 084,4
запаздывания получить модель форме:
У = (-0,004 • М • 1п(-п
) + 0,0008 • М (е0Д(х - С) -1) +
тах
+ 6937,23 • (е0'32( *-с) + еЩ6(г-а2))- 8511,78 - 270,77 • г
В результате моделирования были получены характеристики оптимального экономического потока предприятия газовой отрасли ООО «Каспийгазпром», представленные в таблице 2.
Таблица 2
Результаты моделирования запаздывания исходящего материального потока с различной интенсивностью поставки продукции на ООО «Каспийгазпром»
Мп 10, руб. I % Хопт, дни Уопт., руб.
50 38 1610440
60 38 1491140
30 70 38 1419722
90 38 1579640
100 38 1960470
50 38 1849580
60 38 173028
50 70 38 1658862
90 38 1816855
100 38 2199610
50 38 2447430
60 38 2328130
100 70 38 2256712,6
90 38 2414705,3
100 38 2797460
Оптимальное время запаздывания исходящего материального потока на предприятии ООО «Каспийгазпром» составляет 38 дней. Оптимальному запаздыванию 38 дней соответствует предварительная оплата 0 70% от стоимости продукции. Им соответствуют интегральные затраты равные:
для потока интенсивностью 30 млн. руб. - 1,491 млн. руб.; 50 млн. руб. - 1,658 млн. руб.; 100 млн. руб. - 2,256 млн. руб.
Из таблицы 2 видно, что интегральные затраты с увеличением доли удельного веса предоплаты сначала убывают, затем возрастают.
Но вне зависимости от интенсивности потока минимум потерь приходится на 70% предоплаты.
Оптимальный динамический баланс взаимодействия предприятия ООО «Каспийгазпром» с внешней средой следующий:
57% всех потребностей предприятия удовлетворяются за счет существующих запасов, 43% - за счет производства. Если предприятие производит уникальную продукцию, в нашем случае это газ, то доля потребностей (заказов), удовлетворяемых за счет производства, и запаздывание поставки будут стремиться к максимальным значениям. Соответственно в условиях жесткой конкуренции, доля заказов, удовлетворяемых за счет производства, и запаздывание поставки будут стремиться к минимальным значениям.
Основной задачей оценки соответствия потоковых процессов является определение временного соответствия финансового и материального потоков. Таким критерием соответствия потоковых процессов является время запаздывания. Для этого определяется
коэффициент соответствия по следующей формуле:
*
t -1
j^T _Y_ зап зап
С ~ t *
зап
где tзап - фактическое запаздывание между финансовым и материальным потоками,
дни;
*
зап - оптимальное запаздывание между финансовым и материальным потоками,
it -1* 1
дни; L зап зап\ - рассогласование потоковых процессов, дни.
Считаем, что исходящий материальный поток в виде поставки готовой продукции и входящий финансовый поток в виде оплаты согласованы, если запаздывание между ними оптимально.
Отклонение фактического времени запаздывания от оптимального позволяет найти величину экономических потерь (резерва) и задействовать внутренние и внешние резервы их ликвидации.
Использование данной модели позволит предприятиям газовой отрасли реализовать резервы посредством согласования потоков. Так как, согласование приводит в соответствие оптимизированные и неоптимизированные параметры потоков.
Таким образом, главная цель совершенствования управления материальными потоками на предприятиях газовой промышленности Дагестана состоит в том, чтобы вовремя и в необходимом количестве доставить производственную продукцию в нужное место с минимальными издержками.
Библиографический список
1. Бодриков М. В. Логистические методы и модели оперативного планирования материального потока промышленного предприятия. - Дис. канд. эк. наук, Спб. - 2000.
2. Добычу газа уменьшат. -http: // www. dagpravda. ru.
3. Егорова Н.Н. Организация и регулирование логистических потоков на рынке трубной продукции. - Дис. к. э. наук - СПб, 2001 - 155 с.
4. Матушкин М.А. Управление материальными ресурсами на промышленных предприятиях. - Дис. док. эк. наук, Саратов - 1998 - 357 с.
5. Методика нормирования производственных запасов материально-технических ресурсов для дочерних обществ и организаций ОАО «Газпром» в условиях регулярного обеспечения. / Под ред. к.т.н. А.С. Хрящева. - М.: ГУП «Институт микроэкономики, 2001.
6. Метод анализа АВС. - file: // www. АСКОЛогистик. htm
7. Миротин Л.Б., Сергеев В.И., Гордон М. П. Логистический подход -координационный путь диверсификации товаропроводящей системы России // Транспорт. Экспедирование и логистика. - 2000. - №1.
