CC BY
133
МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ ИЗДЕЛИЙ СЕРВИСА
УДК 677.026.424:625.877(043.3)
СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ МЕТОДОВ РАСЧЕТА И ОЦЕНКИ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ СВОЙСТВ НЕТКАНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Ю.Я. Тюменев, кандидат технических наук, доцент, завкафедрой, mite1339@rambler.ru, А.В. Трещалина, кандидат технических наук, Anna468@yandex.ru,
Ю.В. Назарова, зав. лабораторией, mite1339@mail.ru,
М.Ю. Трещалин, доктор технических наук, профессор
Российский государственный университет туризма и сервиса, г. Москва,
Международная академия предпринимательства, г. Москва. E-mail: mite1339@rambler.ru
Non-woven textile materials are highly porous structures, which can be affectively used for thermal insulation of facilities in the services sector. Economic efficiency of thermal insulation is high: usually the installation cost pays off due to savings in heat within one and a half year, and even faster for insulated pipelines and refrigerators. The main task in the development of insulating materials is to optimize the thermal-physic and physical-mechanical parameters, which is a prerequisite for the high quality of their functioning.
Keywords: non-woven materials, insulation, effective coefficient of thermal conductivity, the calculation of the insulation thickness.
Нетканые текстильные материалы как высокопористые структуры достаточно эффективны для применения в качестве теплоизоляции промышленных и строительных объектов сферы сервиса и коммунального хозяйства. Экономическая эффективность тепловой изоляции весьма велика: обычно затраты на ее устройство окупаются стоимостью сбереженного тепла в течение полутора лет работы изолированного трубопровода или оборудования. Еще меньше срок окупаемости затрат на изоляцию трубопроводов и поверхностей холодильных установок. Основной задачей при разработке теплоизоляционных материалов является оптимизация теплофизических и физико-механических параметров, что является определяющим условием высокого качества их функционирования.
Ключевые слова: нетканые материалы, теплоизоляция, эффективный коэффициент теплопроводности, расчет толщины теплоизоляции.
Уровень требований к изготовлению и качеству теплоизоляционных материалов вследствие высокой стоимости энергоресурсов, достаточно больших потерь тепла при их транспортировке и экологически вредным производством используемых материалов (например пенополиуретана) сейчас возрос. Особенно важна проблема ухудшения экологии, связанная с нарушением температурновлажностного режима вечной мерзлоты в районах Западной Сибири и Крайнего Севера при прокладке нетеплоизолированных нефте- и газопроводов, что приводит к изменению привычных мест обитания животных и растений. Указанным требованиям отвечают нетканые текстильные материалы, поскольку они имеют достаточную высокую механическую прочность, плотность и пористость, просты и экономичны при производстве.
При математическом моделировании теплофизических характеристик волокнистого материала, предполагаемого к использованию в качестве теплоизолятора, прежде всего необходимо учитывать условия перспективной эксплуатации, которые, в основном, определяются взаимодействием внешней поверхности теплоизоляции с окружающей средой [1; 2].
Анализ исследований, посвященных изучению теплофизических свойств различных дисперсных материалов [3] показывает, что с увеличением плотности возрастает и эффективный коэффициент теплопроводности материала, характеризующий интенсивность молекулярного теплопереноса в структурных элементах, молекулярного и конвективного теплообмена между частицами среды, находя-
33
МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ ИЗДЕЛИИ СЕРВИСА
щейся в порах материала и долю тепла, передаваемого излучением.
Технический текстиль широко используется в различных отраслях народного хозяйства. Ведущее место в указанном классе текстильных изделий занимают нетканые материалы, которые применяются в качестве фильтрующих, геотекстильных, агротекстильных, звуко- и теплозащитных материалов. Нетканые теплозащитные материалы используются в швейных изделиях, в строительных объектах, в коммунальном хозяйстве, на предприятиях сферы сервиса, для тепловой защиты различных трубопроводов. Для проектирования теплозащитных нетканых материалов и прогнозирования их надежности и работоспособности необходимо знать характеристики их теплозащитных свойств. Одной из основных причин малоэффективного функционирования теплоизоляции является отсутствие методов, которые позволяют определить теплофизические свойства теплоизоляционных материалов с учетом требований, обусловленных условиями эксплуатации в различных областях промышленности и строительства.
Следовательно, разработка методов оценки теплофизических свойств и создание эффективных, экологически чистых, дешевых теплоизоляторов на базе нетканых материалов — весьма своевременная и актуальная задача.
Целью работы является совершенствование методов расчета и оценки свойств нетканых текстильных полотен технического назначения с учетом требований эксплуатации и параметров структуры материалов.
Достижение поставленной цели предполагает:
— разработку метода определения эффективного коэффициента теплопроводности Хэф теплоизолятора, в зависимости от плотности и пористости материала;
— определение рационального волокнистого состава нетканых материалов;
— экспериментальную оценку правомерности использования предлагаемой аналитической модели для расчета Хэф рассматриваемых материалов;
— изготовление опытного образца нетканого текстильного материала в соответствии с результатами, полученными аналитическим путем;
— разработку и создание экспериментальной установки для определения коэффициента теплопроводности волокнистых материалов на базе современной электронно-вычислительной техники;
— разработку методики определения Хэф волокнистых материалов на новой экспериментальной установке;
— экспериментальное определение эффективного коэффициента теплопроводности изготовленного нетканого текстильного материала;
— расчет рациональной толщины материала предназначенного для теплоизоляции холодильных установок, горячих трубопроводов и газопроводов;
— разработку методики проектирования нетканых текстильных теплоизоляционных материалов с учетом условий эксплуатации.
В процессе проведения теоретических исследований применялись: математические методы анализа функции на экстремум, основные уравнения теории теплообмена в двухфазных средах, табличный редактор Microsoft Excel, программный комплекс «Mathcad PLUS 6.0».
Экспериментальные исследования проводились при помощи: измерителя теплопроводности ИТ-400, разработанной экспериментальной установки с использованием программно-аппаратных средств, лабораторного оборудования.
Проведенный анализ методов математического моделирования и экспериментального определения коэффициента теплопроводности дисперсных материалов, а также требований, предъявляемых к теплоизоляционным материалам в зависимости от условий эксплуатации позволил определить основные направления исследования.
Анализ работ А.В. Лыкова, П.А. Колесникова, Г.М. Кондратьева, А.Ф. Чудновского, В.И. Стельмашенко, Б.Н. Кауфмана, Г.Н. Дуль-нева и др. показал, что в настоящее время не разработаны математические зависимости, которые позволили бы с достаточной для технических расчетов точностью вычислить значение коэффициента теплопроводности дисперсных материалов теоретическим путем, что обусловлено рядом грубых допущений, связанных с заранее заданными формой структурных элементов, градиентом температуры на границе твердой и газовой фаз, размеров пор. Использовать какую-либо из существующих моделей для оценки свойств нетканых полотен крайне затруднительно в связи с хаотическим расположением волокон в материале.
Анализируя методы экспериментального определения коэффициента теплопроводности волокнистых материалов, можно сделать следующие выводы. Приборы, в основу работы которых положен стационарный метод, имеют
34 научный журнал ВЕСТНИК АССОЦИАЦИИ ВУЗОВ ТУРИЗМА И СЕРВИСА 2009 / № 4
Совершенствование методов расчета и оценки теплоизоляционных...
малую эффективность, обусловленную длительностью проведения опыта, необходимостью в специальных теплоизоляционных устройствах, использованием большого количества термопар и т.д. Более целесообразно использовать приборы, основанные на методе регулярного теплового режима, что основывается на относительной простоте и точности проведения эксперимента, независимости результатов опытов от начального теплового состояния образца.
Разработка метода анализа и расчета эффективного коэффициента теплопроводности нетканого теплоизоляционного материала.
Необходимость разработки нового метода обусловлена тем, что ни один из существующих методов не учитывает условий перспективной эксплуатации теплоизоляционного материала, а также хаотическое расположение волокон в иглопробивных нетканых полотнах.
При разработке нового метода, позволяющего провести расчет эффективного коэффициента теплопроводности, целесообразно представить рассматриваемый нетканый материал как вязкоупругую сплошную среду, имеющую капиллярнопористое строение и волокнистую структуру.
Положенная в основу аналитических исследований степенная зависимость эффективного коэффициента теплопроводности материала Хэф от отношения плотностей материала pV и волокон Y базируется на результатах анализа научных работ Б.А. Бузова, П.А. Колесникова, В.И. Стельма-шенко, А.П. Жихарева, К. Торкара, А.С. Лялико-ва, В.З. Богомолова и других ученых:
Хф = L х (pv / у)ш, (1)
Для вычисления значений Хэф, руу, L и m использован метод исследования на экстремум заданной функции при наличии дополнительных условий:
0 при Pj < (Pv / Y) < р2 ]
F( Y ) = [(pv / Y ) — р2 ] при (pv / y) > p2 i
[Pi — (Pv / Y )] при (Pv / Y) < Pj J
где Pj , р2 — величины отношения (pV / y) соответственно при минимальном ^ и максимальном Х2 значениях эффективного коэффициента теплопроводности.
Искомым является вариант, при котором в интервале Pj < (pV /y) < р2 минимумы F(Y) и исследуемой функции L х Y m = L х е [mxln (Y)] совпадают: dM. 1
------ = 2 х J [ L х Ym - F ( Y ) ] Y m dY = 0
dL 0
dM. 1
----— = 2 х J[L х Y- F (Y)] х L х Yх In ( Y ) d Y = 0
dm 0
1
где M. ( L, m ) = J [ L х Y m - F(Y) ]2 dY.
0
После преобразований приведенных уравнений получены зависимости для определения параметров модели: показателя нелинейности функции m в виде
[1/(m +1)]х {р2( m + j) х [1- (m + 1)х In (р2)] -
- P2 - Pj( m + 1 ) х [( m + 1)х In (p1) - 1]} +
+ [1/(m +1)2]х{р1(" + 2 )х [(m +2)х In (р1) - 1] -
- p2(m+2) х [1 - (m + 2)х In (р2)] + 1} —
- {1/[(2m +1)х(" + 1)х(" +2)]}х [p1(m + 2)+ m х х (1 - р2) + (1- 2хр2) + p2(m+2) = 0;
- коэффициента пропорциональности L:
L = [(2х" + 1) / (m +1)х(" +2)] х [р1 ( m + 2 ) + + "х(1 - р2) + (1 - 2хр2) + р2 ( m+2 )].
В качестве замыкающих используется выражение (1), записанное для Х1 и Х2:
ln(XJ) = ln(L ) + m х In (р1); ln(X2) = ln(L ) + m х х ln (р2).
Величины Xj и Х2 определяются исходя из условий эксплуатации материала. Численные значения Хэф зависят от среды, заполняющей поры: воздух, вода, лед. Для каждого варианта вычислены L, m и получены формулы для определения Хэф:
I вариант — воздух: Хэф = 0,982х(р,у / y)U19;
II вариант — вода: Хэф = 0,502х(р,у / y)0,0103;
III вариант — лед: Хэф = 0,248х(р,у / y)— 0,290.
В случае, если часть объема материала занимает вода, а другую часть лед, для расчета Хэф в зависимости от Xv и (pV / y) было получено следующее выражение, описывающее взаимосвязь Хэф, Xv и (Pv / Y)
Хэф = 4l х / {Xs1 х [(У — У]) / (У1 — У0)] + х
х [ 1 — (у. — У) / (У1 — У0)]}
где у — y0) — толщина материала; у. — граница раздела «лед — вода»;
Xs1, Xs2 — коэффициенты теплопроводности твердой (лед) и жидкой фаз (вода).
Кроме соотношения pV / y, определение рациональных Хэф следует проводить на основании общих и специальных требований к структурным элементам теплоизолятора, к которым относятся устойчивость к воздействию: микроорганизмов, минеральных кислот и щелочей, некоторых органических соединений, светопогоды, температуры, влаги и т.д. С учетом изложенных требований целесообразно применять химические волокна, из которых наименее гигроскопичны полиэфирные, полипропиленовые, полиамидные и стеклянные.
Для простоты и удобства определения волокнистого состава при изготовлении качественного теплоизоляционного нетканого материала по заданным значениям Хэф и pV / y, на основании про-
35
МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ ИЗДЕЛИИ СЕРВИСА
веденных расчетов разработан графический метод. Для пользования такими номограммами достаточно знать или задать какую-либо из характеристик: эффективный коэффициент теплопроводности материала Хэф или коэффициент теплопроводности волокон X или соотношение плотностей ма-
v
териала и структурных элементов pV / у. Пример такой номограммы представлен на рис. 1.
проведение опыта, оценкой термоЭДС по стрелочному прибору и ручным регулированием режима измерений. В связи с этим разработана измерительная установка на базе компьютера IBM, позволяющая автоматизировать процесс проведения опыта, фиксировать значения термоЭДС посредством программно-аппаратных средств и сократить время эксперимента.
« 4 | Д.Д|
Рис. 1. Определение рациональных значений эффективного коэффициента теплопроводности Хф
в зависимости от Xv и pv/ у. Вариант II
Экспериментальные исследования коэффициента теплопроводности нетканых текстильных материалов технического назначения.
С целью оценки правомерности предложенного аналитического метода расчета Хэф = f(pV/y) были проведены измерения X на приборе ИТ-Х-400 в соответствии с методикой для пользователей. В процессе исследований использовались образцы холста стекловолокнистого ХСБТ-90 и полотна нитепрошивного стекловолокнистого НПГ-750. В результате эксперимента установлено, что погрешность расчетов Хэф по отношению к опытным данным не превышает 7,38% при температурах —30 ...—20 °С. В области положительных температур 0 ч- 190 °С погрешность составляет не более 5%. Таким образом, можно сделать вывод о правомерности использования предложенной методики для расчета Хэф.
На основании проведенных исследований определены требуемые параметры теплоизоляционного нетканого материала, в соответствии с которыми разработан и изготовлен опытный образец из полиэфирных волокон, имеющий: толщину 12 мм; поверхностную плотность — 500 ± 15 г/м2; объемную плотность — 46 кг / м3.
Использование ИТ—Х—400 имеет недостатки, связанные с большими затратами времени на
В основу создания такой установки положен метод регулярного теплового режима. Управление экспериментальной установкой осуществлялось через коммуникационный порт, режимы работы которого заданы специально написанным драйвером. В результате этого обеспечивается: включение и выключение нагревательного элемента; измерение температуры в нагревательной камере; численное и графическое отражение результатов измерений во времени.
Методика проведения эксперимента заключается в следующем. Образец исследуемого материала помещался между пластинами, одна из которых контактировала с нагревательным элементом (сердечником), а другая — с буферной жидкостью, находящейся в измерительной камере. Эта жидкость необходима для уменьшения температурного градиента и увеличения инерционности хромель-копелевых термопар, расположенных на поверхностях пластин. Скорость и диапазон изменения температуры определялись опытным путем. После достижения заданного перепада температур на образце, электронагреватель отключался, и дальнейший подвод тепла происходил по инерции. По окончании инерционного периода образец охлаждался в диапазоне заданных температур, отслеживаемых аналого-цифровым
36 научный журнал ВЕСТНИК АССОЦИАЦИИ ВУЗОВ ТУРИЗМА И СЕРВИСА 2009 / № 4
Совершенствование методов расчета и оценки теплоизоляционных...
преобразователем (АЦП) и ЭВМ. Термопары подключались на вход АЦП таким образом, чтобы ЭВМ регистрировала термоЭДС, соответствующую разности температур At на обеих пластинах. В экспериментальной установке применялся АЦП марки ADC-12-60 с гальванической изоляцией каналов измерения, позволяющий преобразовывать в 12-разрядный двоичный код аналоговые сигналы, подаваемые на вход устройства. Для подключения АЦП к каналу ЭВМ были разработаны интерфейсы на базе интерфейса параллельного обмена МИТ (модуля интерфейсного типового), выполненного в виде двух печатных плат. Значения термоЭДС в характерных точках и времени проведения эксперимента были получены при тарировочных испытаниях установки. В качестве эталонного образца использовался поролон толщиной 10 мм и X = 0,03555 Вт/(м х К).
С целью проверки точности измерений X на новой экспериментальной установке, первоначально подвергались испытаниям образцы материалов ХСБТ—90 и НПГ—750, коэффициенты
теплопроводности которых были определены при помощи ИТ—Х—400. Затем проводились измерения X других нетканых материалов (табл. 1). Результаты эксперимента представлены на рис. 2.
В результате эксперимента установлено, что для выработки теплоизоляционных нетканых полотен целесообразно применять полиэфирные волокна, так как их теплопроводность меньше полипропиленовых. Кроме того, установлено, что структура (волокна или элементарные нити из одного полимера) не оказывает существенного влияние на теплофизические свойства материала.
Анализ результатов исследований коэффициента теплопроводности разработанного нетканого материала (образец № 8) показывает, что он может быть использован в качестве теплоизолятора. Погрешность значений коэффициента теплопроводности изготовленного материала, определенных опытным путем по отношению к рекомендуемым расчетным величинам Хэф не превышает 3,46%.
Таблица 1
Измерения X нетканых материалов
Образец 06-1ЯЭХ 0SL -шн № 1 № 2 № 3 № 4 № 5 № 6 № 7 № 8
Сырьевой состав Стекло-волокно Стекло-волокно Волокно штап. ПЭ-100 % С СО э г£ 0 о 1 о о Т О 1= со d С СО э г£ 0 о 1 о о Т О 1= со d =£ г- О Ё 'ё = Ш £ « ^ 's Я5 о =; о СО л— d d S S I CD =: CO CO d s s I CD =; CO Волокно ПВХ, 65 мм С э О 0 О 1 т- ^ 1 § i о со СО d
pV, кг/м3 51.4 37 173.1 121.9 84.2 85.81 77.71 82.8 55.6 46
Рис. 2. Результаты измерений коэффициента теплопроводности материалов
37
МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ ИЗДЕЛИИ СЕРВИСА
Практическое применение результатов исследований для расчета рациональной толщины теплоизоляционного материала в зависимости от условий эксплуатации.
Толщина теплоизоляции холодильных установок определяется исходя из анализа теплообмена между холодильной камерой и окружающей средой:
Si = X. х [(1 / {1 / [( 1 / at) + (Si / X.) + (1 / a) ]})— - (1 / a^ - (1 / a)],
где a2 и a2 — коэффициенты теплоотдачи от воздуха к стенке с холодной стороны и от стенки к воздуху с теплой стороны;
S., X — толщина и эффективный коэффициент теплопроводности теплоизоляции.
Расчет S. проводился по общепринятым величинам коэффициентов теплопередачи и теплоотдачи, а также температурам воздуха в помещении и холодильной камере, рекомендуемым НИИ Гипрохолод, СНиП II-A.7-71 «Строительная теплотехника. Нормы проектирования», СНиП II-A.6-72 «Строительная климатология и геофизика». Результаты расчета приведены в табл. 2.
Таблица 2
Температура в камере, 0С Толщина изоляционного материала в м при температуре окружающей среды, "С
12 20
-0 0,055 0,063
-5 0,063 0,075
-10 0,075 0,092
Расчет теплоизоляции горячих трубопроводов производятся исходя из норм теплопотерь, установленных в зависимости от диаметра трубопровода и величины полного температурного напора между теплоносителем и окружающей средой. Полное термическое сопротивление трубопровода R определяется:
R = 1 / (a x d) + (1/ Хст) x ln(d1 / d) + [1 / (2 x x п x X.)] x ln(d. / d1) + 1/[ nxa2xd1], где d., dj, d2 — диаметр теплоизоляции; внешний и внутренний диаметры трубы;
a, a2 = 8,1 + 0,045 х (tr — tB) — коэффициенты теплоотдачи от теплоносителя к внутренней стенке трубы и от трубы в среду с температурой ts.
Анализ величин термических сопротивлений показывает, что величина Rв = 1/(axd2) минимум в 10^20 раз меньше R. = [1/(2хпхХ.)] х ln(di/d1). Также весьма незначительно R = (1/Хст) х ln(d1/ d2). В этом случае определение R упрощается:
R = [1 / (2 х п х X.)] х ln(d. / d1) + 1 / [пх a2 х d1].
Отсюда получены уравнения для вычисления диаметра и толщины теплоизоляции:
d. = d1 х eA и S. = ( d. — d1) / 2, где: А = (2xnxX.)x[R — (1/nxa2xd1)].
Расчет толщины теплоизоляции проводился при значениях: ^ = 100 °С; X. = Хэф = (0,025^0,028) Вт/(мхК); ts = 0;Т5; 10; 15; 20 ‘°С. 3
Сравнение полученных результатов и данных по наиболее экономичной толщине теплоизоляции показывает, что расчетные значения более рациональны с точки зрения стоимости тепла и времени эксплуатации трубопровода.
Критерием при определении рациональной толщины теплоизоляционного пакета подземного газопровода является минимальный ореол (зона) оттаивания вечномерзлых грунтов вокруг трубопровода.
При расчете теплопотерь с одного погонного метра трубопровода, находящегося на глубине h, применяется закон Фурье, который для рассматриваемой задачи с учетом незначительности Rs и Rii имеет вид:
q = 2 х п х (^ — t) / (1 / X.) х ln (r. / r1) +
(1 / Xг) х ln [2 x ( h + r.) / r)] где tx, t, — температура теплоносителя и грунта соответственно;
X., Xf, Xст— коэффициенты теплопроводности теплоизоляции, грунта и трубы;
r., rp r2 — радиус теплоизоляции, внешний и внутренний радиусы трубопровода.
Радиус ореола оттаивания вокруг трубы r0 и смещение вниз центра ореола оттаивания по отношению к центру трубопровода С вычисляется: r0 = 0,5 х (h1 — hj); C = 0,5 х (h1 + h) — (h + r).
где h2 = {{r. x {[( li + r. )/ r.]2 - 1}05x(ed + 1)}}/(ed — 1) — глубина оттаивания грунта;
h2 = {{r. x {[( h + r. ) / r.]2 - 1 }05 x (ed — 1)}} / (ed + 1) — мощность мерзлого грунта;
d = 2хпхXгтхbtх{ln [(h + r.)/r.] + [(h/r.)2 — 1]0.5/2хпхXгг}/(1+ b); b = — X x tT/(X x t);
X , X„ — коэффициент теплопроводности грунта в мерзлом и талом состоянии.
В результате расчетов установлена минимальная толщина слоя Smjn = 0,01 м (радиус трубы 0,2645 м) и максимальная Smax = 0,1205 м (радиус трубы 0,710 м).
С целью унификации теплоизолятора при его производстве следует принять минимальную толщину материала 0,012 м и 0,017 м, а достижение требуемой толщины теплоизоляционного пакета осуществлять путем наматывания на трубопровод необходимого числа витков.
На основании проведенных исследований разработана методика проектирования нетканых материалов с учетом условий эксплуатации.
38 научный журнал ВЕСТНИК АССОЦИАЦИИ ВУЗОВ ТУРИЗМА И СЕРВИСА 2009 / № 4
Исследование эксплуатационных показателей качества материалов...
ВЫВОДЫ
1. Разработан метод расчета эффективного коэффициента теплопроводности Хэф в зависимости от отношения плотностей материала и волокон. Погрешность расчетных значений по отношению к экспериментальным данным в диапазоне температур (-30) э200 °С не превышает 5%.
2. Для простоты и удобства определения волокнистого состава при изготовлении качественного теплоизоляционного нетканого материала по заданным значениям Хэф и pV / у, разработан графический способ определения волокнистого состава и требуемых параметров нетканого теплоизоляционного материала.
3. Разработана, изготовлена и прошла лабораторные испытания установка для измерения коэффициента теплопроводности волокнистых материалов, а также разработана методика определения Хэф на новой экспериментальной установке.
4. Разработана методика проектирования нетканых материалов с учетом условий эксплуатации, предназначенная для расчета параметров теплоизоляции газопроводов, прокладываемых в районах вечной мерзлоты.
Литература
1. Трещалина А.В., Тюменев Ю.Я., Трещалин М.Ю. Определение эффективного коэффициента теплопроводности нетканого материала//Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 2007. № 4. С. 11—14.
2. Тюменев Ю.Я., Трещалин М.Ю., Трещалина А.В. К вопросу о проектировании теплоизоляционных нетканых материалов для объектов коммунального хозяйства.//Теоретические и прикладные проблемы сервиса. 2007. № 3. С. 14-18.
3. Трещалин М.Ю., Тюменев Ю.Я., Трещалина А.В., Пузанова Н.В. Проектирование нетканых материалов, снижающих техногенное воздействие на окружающую среду (на примере геотекстильных полотен). М.: ПАИМС, 2001.
УДК 677.017
ИССЛЕДОВАНИЕ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА МАТЕРИАЛОВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
тентов современных туристских палаток
А.А. Корнеев, кандидат технических наук, доцент,
Н.В. Шуваева, инженер, aleksej44@yandex.ru,
ФГОУВПО «Российский государственный университет туризма и сервиса», г. Москва
The authors discuss the performance indicators and quality of materials usedfor the manufacture of canvas in tourist tents. The article introduces a classification of new tourist tents and gives a review of the available fabric. The authors examine the structural characteristics, breaking load, water-repellency, and durability.
Keywords: tourism, tent, breaking load, photooxidative destruction.
В статье приведены результаты исследования эксплуатационных показателей качества материалов, применяемых для изготовления тентов современных туристских палаток. Разработана классификация современных туристских палаток. Проведен обзор материалов, применяемых для изготовления тентов туристских палаток. Представлены результаты исследования современных тентовых материалов, которые позволили определить их структурные характеристики, разрывную нагрузку, водоотталкивание, стойкость к действию светопогоды. Результаты экспериментов показали, что из исследуемых материалов наиболее соответствует показателям ГОСТ27504-87ткань «Кордура 1200» (100% полиамид).
Ключевые слова: туризм, палатка, разрывная нагрузка, фотоокислительная деструкция.
Туризм вошел в XXI век как самый стабильно развивающийся сектор экономики, серьезно влияющий на социально-экономическое развитие многих стран мира. Для 38% государств туризм — главный источник дохода, а для 82% стран туризм является одним из пяти основных источников дохода [1].
Одним из распространенных и популярных видов туризма является спортивно-оздоровительный (активный). Туристы могут познакомиться с интереснейшими уголками нашей планеты, узнать много нового и интересного, укрепить здоровье и получить массу положительных эмоций.
39
