CC BY
174
УДК 658.7
СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ ПРОМЫШЛЕННОГО ПРЕДПРИЯТИЯ
Е. С. Морозевич Научный руководитель - М. В. Пименова
Сибирский государственный аэрокосмический университет имени академика М. Ф. Решетнева
Российская Федерация, 660037, г. Красноярск, просп. им. газ. «Красноярский рабочий», 31
Е-mail: [email protected]
Рассмотрена материально-техническое обеспечение промышленного предприятия и возможность его автоматизации путём внедрения SRM-системы. На основе методики В. С. Лукинского проведён выбор поставщика номенклатурной группы.
Ключевые слова: SRM-система, автоматизация снабжения, выбор поставщика.
IMPROVEMENT OF MATERIAL SUPPORT OF THE INDUSTRIAL ENTERPRISE
E. S. Morozevich Scientific Supervisor - M. V. Pimenova
Reshetnev Siberian State Aerospace University 31, Krasnoyarsky Rabochy Av., Krasnoyarsk, 660037, Russian Federation Е-mail: [email protected]
The article deals with the logistics of industrial enterprise and the possibility of automation by introducing SRM-system. The choice of the supplier of nomenclature group is carried out on the basis of methodology V. S. Lukinsky.
Keywords: SRM-system, automation of logistics, selection of supplier.
Проблема ведения снабженческой деятельности занимает особое место в логистической системе промышленных предприятий. Управление материально-техническим обеспечением промышленного предприятия существенно влияет на повышение ценности выпускаемой продукции путём обеспечения своевременности поставки ресурсов, соответствия их качества, количества и технических характеристик предъявленным требованиям. Сокращение затрат на закупку путём оптимизации процессов управления материально-техническим обеспечением играет важную роль в деятельности предприятия, так как стоимость закупаемых ресурсов доходит до 80 % в зависимости от специфики производства в структуре себестоимости продукции большинства российских компаний.
Предприятия по производству колёсных дисков является динамично развивающимся и постоянно расширяет круг своих потребителей, как на первичном, так и на вторичном рынках. Это накладывает определённые требования к выпускаемой продукции, которая должна производиться на новейшем оборудовании с использованием современных технологий и высококачественных компонентов.
Данное промышленное предприятие является ресурсоёмким, номенклатура закупаемых материально-технических ресурсов которого состоит более чем из 2000 позиций, поставки которых обеспечивают более 100 поставщиков. К тому же, рынок поставщиков постоянно развивается и увеличивается в объёмах. В связи с этим возникает сложность управления информационными потоками, связанными с закупочной деятельностью. Так, в целях повышения эффективности и качества закупок на предприятии предлагается внедрить «Систему управления взаимоотношениями с поставщиками» (SRM).
SRM-система представляет собой программу действий, которая разработана совместно поставщиком и потребителем его материальных ресурсов, а также управление в глобальном масштабе ресурсами поставщика с использованием информационных систем и технологий [1]. Структура
Секция «Актуальнее проблемы в логистике и управления цепями поставок»
SRM-системы предполагает ряд взаимосвязанных модулей: определение источников поставщиков, оперативное снабжение, сотрудничество с поставщиками, стратегическое управление снабжением, бизнес-аналитика и интеграция с другими информационными системами предприятия или партнёров.
Решения системы «Управления взаимоотношениями с поставщиками» могут быть основаны на базе информационных различных продуктов (1С, SAP, ABC и т.д.). Однако эти решения являются стандартными и зачастую не полностью могут учитывать специфику работы предприятия. Поэтому наиболее предпочтительным вариантом является собственная разработка системы предприятия, однако это является весьма затратным проектом, а в текущих экономических условиях весьма проблематично комплексное внедрение данной системы, поэтому наиболее рациональна будет поэтапная реализация SRM.
В связи с тем, что на предприятии отсутствует электронная база поставщиков, трудно накапливать информацию о поставщиках, производить их выбор, отслеживать и производить оценку эффективности их работы в условиях «нарастания» информационного потока и т.д., предлагается начать разработку системы с модуля «Определение источников поставок», основными этапами внедрения которого будут являться: формирование баз данных, участвующих в работе модуля; формализация методики расчёта рейтинга поставщиков; создание алгоритма работы модуля; написание «исходного кода» программы; апробация и модернизация; обучение персонала; мониторинг и поддержание системы.
Сегодня проблема выбора поставщика в закупочной логистике является одной из наиболее важных, так как правильный выбор поставщика - это залог успешного функционирования предприятия, всей цепи поставок в целом, а также создания долгосрочных партнёрских отношений с контрагентами. Выбор поставщика определяется целой системой критериев, которая в условиях нестабильного экономического развития является динамичной. К тому же, каждая номенклатурная позиция должна иметь свою систему критериев.
В настоящее время существуют различные подходы к выбору поставщиков [2-4]. Наиболее предпочтительной методикой выбора поставщика для данного промышленного предприятия является методика В. С. Лукинского, так как она позволяет повысить объективность интегральных оценок поставщиков благодаря использованию веса критериев согласно их значимости в сравнении друг с другом. На основании методики В. С. Лукинского проведён выбор поставщика для предприятия номенклатурной группы «стикеры».
Проведя анализ рынка поставщиков «стикеров», были выявлены пять поставщиков и сформированы три группы показателей (качественные, количественные, релейные) для их оценки. Первичный отбор по релейным критериям (наличие необходимых сертификатов, возможность внеплановых поставок), позволил сократить число потенциальных поставщиков до четырёх, так как поставщик № 3 не имел необходимой сертификации. Далее методом попарного сравнения были проранжирова-ны количественные и качественные оценки критериев и определены весовые коэффициенты каждого из них. На заключительном этапе была сформирована сводная таблица с указанием весов критериев, эталонных значений для количественных показателей и, переведённые по шкале желательности Харрингтона, качественные оценки. После этого, был произведён расчет интегральных оценок и выявлен наиболее предпочтительный поставщик № 2 (см. таблицу).
Сводная таблица расчёта рейтинга поставщиков
№ п/п Критерий Вес Эталон Поставщик
№ 1 № 2 № 4 № 5 (тек.)
1 Цена комплектующего за ед., руб. 0,143 34,50 0,130 0,139 0,141 0,137
2 Срок выполнения заказа, дн. 0,032 5,00 0,032 0,045 0,038 0,045
3 Отсрочка оплаты, дн. 0,032 31,00 0,032 0,099 0,071 0,071
4 Степень удалённости поставщика, доля 0,032 0,40 0,014 0,021 0,018 0,032
5 Надёжность поставки, доля 0,389 0,98 0,389 0,377 0,362 0,286
6 Гибкость, доля 0,087 0,90 0,087 0,085 0,078 0,072
7 Финансовое положение поставщика, доля 0,007 0,95 0,007 0,007 0,007 0,007
Суммарная количественная оценка с учётом веса 0,692 0,774 0,715 0,650
Окончание таблицы
№ Критерий Вес Эталон Поставщик
п/п № 1 № 2 № 4 № 5 (тек.)
8 Качество комплектующего 0,236 0,230 0,230 0,185 0,216
9 Качество обслуживания 0,019 0,018 0,015 0,019 0,019
10 Репутация поставщика 0,012 0,009 0,011 0,011 0,009
Суммарная качественная оценка с учётом веса 0,257 0,256 0,215 0,244
Интегральная оценка 0,949 1,030 0,930 0,894
Рейтинг 2 1 3 4
Таким образом, SRM-система предприятия поможет минимизировать человеческое участия в расчёте рейтинга поставщиков, что, безусловно, позволит исключить ошибки и неточности при осуществлении выбора источника поставок ресурсоемкого предприятия. Основными эффектами от внедрения системы должно являться: повышение качества снабжения; сокращение затрат на снабжение; сокращение времени цикла снабжения; повышение прозрачности и управляемости процессов снабжения; повышение конкурентоспособности предприятия [5].
Библиографические ссылки
1. Сергеев В. И., Эльяшевич И. П. Управление взаимоотношениями с поставщиками // Логистика и управление цепями поставок. 2012. № 3. С. 28-33.
2. Лукинский В. С. Модели и методы теории логистики : учеб. пособие. СПб. : Питер, 2008.
448 с.
3. Пименова М. В. Процедура выбора логистического посредника при транспортировке нестандартного груза // Решетневские чтения : материалы XVIII Междунар. науч. конф., посвящ. 90-летию со дня рождения генер. конструктора ракет.-космич. систем акад. М. Ф. Решетнева (11-14 нояб. 2014, г. Красноярск) : в 3 ч. / под общ. ред. Ю. Ю. Логинова ; Сиб. гос. аэрокосмич. ун-т. Красноярск, 2014. Ч. 2. С. 443-445.
4. Сергеев В. И., Эльяшевич И. П. Логистика снабжения : учебник ; под общ. ред. В. И. Сергеева. М. : Рид Групп, 2011. С. 96-116.
5. Корпоративные информационные системы [Электронный ресурс]. URL: http://itps.com/ services/srm (дата обращения: 27.03.2016).
© Морозевич Е. С., 2016
