CC BY
23
1.7
1.6
1.5
1.4
1.3
1.2
1.1
1.0
0.9
0.8
Без налогов
при 1Ц=2315 дслУТСи - (1990-1995 гг.) '
Без налогов фиLL = 1940 дслУМОи (19952001 гг.) с у v . *
^ ...■ у
/ ; ~ 'L'l;'
Спьгопьм напоаообпожвнием
при Цр= 2315 доп/пЮи _____t(1990-1995 гг.) .
2000 2005 2010 2015 2020 2025
МОМЕНТ ОЦЕНКИ (т), год
Рис. 6. Изменение доступности оставшейся части запасов меди в соответствии с принятым в проекте порядком освоения участка Удоканско-го месторож -дения
1.2
1.1
■ L°
: 0.9
■ 0.8
і
Д 0.7
0.6
0.5
2000
„.„„,»,«40% прсдаадиин а ЭКСПОРТ.'
Ґ ПРИ ^
J 5 ЭК СПЛУАТАЦ ИЯ ЮРТА
О ИТ -со к
ТИ
Е|
-/'Ъ CL 5 с М ЕСТОРОЖД ЕНИЯ
Q. Т О
2010 2020 2030 МОМЕНТ ОЦЕНКИ (т), ГОД
Рис. 7. Изменение доступности оставшейся части запасов Кос-томукшского месторождения при условии, что
строительство ГОКа было бы начато в 1999 г.
ского месторождения принималось сегодня, вряд ли оно было бы положительным.
Из рис. 7 следует, что с учетом действующего налогового законодательства и современного уровня цен на железорудное сырье запасы Костомукшского месторождения недоступны (доступность запасов в начале освоения ниже 1). А эксплуатация запасов Костомукшского месторождения возможна сегодня по двум причинам: доступность запасов была существенно повышена (было построено предприятие) и вторая причина в том, что 40% продукции реализуется на экспорт.
Существует мнение, что основной причиной низкой конкурентоспособности нашей минерально-сырьевой базы в настоящее время явились экономические диспропорции плановой экономики, так как многие горные предприятия строились не на лучших месторождениях, а их мощность была завышена. Однако примеры Костомукшского и Удоканского месторождений свидетельствуют о том, что сегодня эта не лучшая база у нас есть только благодаря тому, что в прошлые годы была существенно повышена ее доступность.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. An Appraisal of Minerals Availability for 34 Commodities.— US Department of the Interior, Bureau of Mines.— 1987.— Bulletin 692.— 300 p.
2. Трубецкой K.H, Пешков A.A., Мацко H.A. Динамическая доступность минерально-сырьевых ресур-
сов // Минеральные ресурсы России. Экономика и управление.— 2001.— № 5.— С. 38-43.
3. Попов В.Ф., Толстихин О.Н. Общая экология. Электронное учебное пособие / http://www.sitc.ru/ tonZchapter2.html
4. Шапарь А.Г., Копач П.П. Ис-черпаемость минеральных ресурсов, целесообразность и условия их ввода в эксплуатацию. // Открытые горные работы. — 2000.—№ 4.—С.57-62.
КОРОТКО ОБ АВТОРАХ
Пешков A.A. - чл.-корр. РАН.
Мацко Наталья Аркадьевна - кандидат технических наук, ИПКОН РАН.
© Г.В. Секисов, П.Б. Авлеев, А.А. Якимов, 2003
УЛК 622.271:622.81
Г.В. Секисов, П.Б. Авлеев, A.A. Якимов
СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ И ПЕРСПЕКТИВЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИИ ВЗРЫВНОГО РЫХЛЕНИЯ ГОРНЫХ ПОРОЛ СКАЛЬНОГО И ПОЛУСКАЛЬНОГО ТИПА ПОЛ МОБИЛЬНЫМ УКРЫТИЕМ
В горной промышленности на открытых разработках широкое распространение получил способ разработки месторождений полезных
ископаемых со взрыванием горных пород вертикальными и слабонаклонными скважинами среднего и большого диаметра (160320 мм). При этом используются различные методы отбойки горных пород и методы взрывания скважинных зарядов. В основном применяется совместное взрывание полезного ископаемого и вмещающих его пород на обнаженную поверхность уступа (реже в зажиме), раздельную же отбойку применяют редко. Недостатками данных методов ведения взрывных работ на карьерах являются крупнокусковая горная масса с высоким выходом негабаритной фракции,
значительные количественные и качественные потери полезного ископаемого, большие объемы пылегазовых выбросов в момент взрыва, необходимость иметь широкие рабочие площадки и т.д.
В ИГД ДВО РАН была разработан новый способ разрыхления горных пород, на который имеется ряд патентов. Его особенностью является взрывание горных пород горизонтальными скважинными или шпуровыми зарядами небольшого диаметра слоями сверху (с увеличением мощности каждого слоя) под обжимающим уступ щитом, что позволяет достичь равномерно раздробленную мелкокусковую горную массу в пределах взрываемого блока и сохранить после взрыва первоначальную структуру массива. Использование контурного взрывания в составе данной технологии позволяет максимально сохранить законтурный массив от нарушений. Однако применительно к селективной выемке этот способ имеет ограничения, касающиеся недифференцированного дробления горных пород в пределах взрываемых скважин. Эта проблема вполне может быть решена с использованием новых технологических решений в данной области, заключающихся в следующем.
Массив горных пород разрабатываемого месторождения в пределах каждого его участка на основе полученной в результате эксплуатационной разведки горно-геологической информации, последовательно разделяется на отдельные геологоэкономические блоки с балансововым ПИ, забалансовым ПИ, вмещаемыми или вмещающими породами, которые в свою очередь разделяются на крупные эксплуатационные блоки, выделяемые по критерию кондиционности полезного ископаемого. Эксплуатационные блоки на основе данных опробования и эксплуатационной разведки разделяются на добычные по таким факторам как, физико-технические и технологические свойства ПИ и пород и горнотехнические условия их разработки. Далее во взорванном добычном блоке, исходя из совокупности определяющих признаков (физические свойства горной массы, кусковатость и т.д.), выделяют выемочные элементы, которые технически возможно и целесообразно отрабатывать селективно с использованием соответствующего экскавационного оборудования.
Добычные блоки обуриваются горизонтальными скважинами небольшого диаметра (70-150 мм), которые используются в процессе эксплуатационной разведки (с поинтервальным опробованием) и взрывного рыхления горных пород. Заряжание скважин осуществляют дифференцированно: в зонах природно обогащенного ПИ - относительно усиленным зарядами, в зонах кондиционного зарядами ВВ меньшей мощности, в зонах временно некондиционного - зарядами еще меньшей мощности и в зонах некондиционного ПИ и пустых пород - зарядами малой мощности. Взрывание зарядов осуществляют под щитом, обжимающим добычной блок с поверхности и со стороны откоса уступа, слоями сверху
вниз, используя объемное короткозамедленное инициирование. При в целях повышения управляемости процессом взрывания возможно использование оптиковолоконной системы инициирования скважинных зарядов лазерным импульсом. При этом обеспечивается сохранение первоначальной геологоморфологической структуры добычного блока.
Перед отработкой взорванного блока на основе оценки степени деформации массива взрывом и полученной при этом информации, уточняются контуры эксквационных блоков и выемочных элементов. При отработке продуктивных экскаваторных блоков (с полезным ископаемым), предварительно разбитых на выемочные элементы, с высокой степенью селективности возможно извлекать из взорванного массива несколько сортов горной массы:
• природно обогащенную (как концентрат может направляться на конечную переработку или на реализацию в качестве готовой продукции);
• кондиционную (возможна переработка отдельно по типам и сортам непосредственно вблизи места ее добычи с помощью мобильных обогатительных агрегатов);
• временно некондиционную (направляется во временные склады, расположенные в карьере или за его пределами);
• некондиционную (транспортируется в специальные отвалы);
• породную.
• Отрабатывать такой массив взорванной горной массы с высокой степенью селективности весьма проблематично существующим выемочным оборудованием, поэтому в данной технологии предполагается использование послойно-порционной выемки экскаватором цикличного действия специальной конструкции. Характерные особенности этого способа заключаются в следующем:
• отработка блока ведется послойно сверху вниз;
• сводится перемешивание пустой породы и полезного ископаемого, поскольку обрушения горной массы в блоке носят локальный характер в пределах выемочного слоя;
• обеспечивается большая глубина дифференциации отрабатываемого блока, пределом которой является малая порция горной массы - элемент разового черпания.
Использование технологии взрывания блоков скальных и полускальных горных пород под укрытием в совокупности с послойно-порционным способом выемки позволит обеспечить высокий уровень селективности выемки руд различного качества и снижение потерь в 3.8-9 раз и разубоживания в 2.69 раз по сравнению с традиционным способом ведения горных работ.
КОРОТКО ОБ АВТОРАХ
Секисов Г.В. — ИГД ДВО РАН, г. Хабаровск. Авдеев П.Б, Якимов А.А. - ЧитГТУ, г.Чита.
