Научная статья на тему 'Совершенствование блока экстракции процесса селективной очистки масел'

Совершенствование блока экстракции процесса селективной очистки масел Текст научной статьи по специальности «Прочие сельскохозяйственные науки»

CC BY
528
53
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
Ключевые слова
БАЗОВОЕ МАСЛО / СЕЛЕКТИВНАЯ ОЧИСТКА / ФЕНОЛ

Аннотация научной статьи по прочим сельскохозяйственным наукам, автор научной работы — Чаплюк Евгений Андреевич, Горбунов Иван Андреевич

Подобран вариант модернизации процесс селективной очистки масел фенолом. Проведены технологические расчеты нового способа очистки. Приведены сравнительные материалы.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Похожие темы научных работ по прочим сельскохозяйственным наукам , автор научной работы — Чаплюк Евгений Андреевич, Горбунов Иван Андреевич

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Текст научной работы на тему «Совершенствование блока экстракции процесса селективной очистки масел»

ХИМИЧЕСКИЕ НАУКИ

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ БЛОКА ЭКСТРАКЦИИ ПРОЦЕССА СЕЛЕКТИВНОЙ ОЧИСТКИ МАСЕЛ Чаплюк Е.А.1, Горбунов И.А.2

1 Чаплюк Евгений Андреевич — магистрант;

2Горбунов Иван Андреевич — магистрант, специальность: технология органического и нефтехимического синтеза, химико-технологический факультет, Волгоградский государственный технический университет, г. Волгоград

Аннотация: подобран вариант модернизации процесс селективной очистки масел фенолом. Проведены технологические расчеты нового способа очистки. Приведены сравнительные материалы.

Ключевые слова: базовое масло, селективная очистка, фенол.

Совершенствование процессов производства смазочных материалов является приоритетным направлением для развития нефтеперерабатывающей промышленности в России и имеет важное значение для развития экономической ситуации в стране. Постоянное увеличение спроса на минеральные масла требует динамичной модернизации технологии получения базовых основ масел.

Особое влияние на качество и отбор базовых основ в технологической цепи получения оказывает процесс жидкостной экстракции на установках селективной очистки масляных фракций.

Данная работа посвящена совершенствованию действующей технологии селективной очистки масел фенолом типа А-37/1, предназначенной для частичного удаления из масляных дистиллятов и деасфальтизатов полициклических ароматических углеводородов и смолистых соединений. В этом процессе формируются такие важнейшие эксплуатационные характеристики масел как вязкостно-температурные свойства и стабильность против окисления. Производительность установки по сырью составляет 300 т/год, по продукту - 190 т/год.

На основании проведенного структурно-функционального анализа и патентно -информационного поиска установлено, что нынешняя установка селективной очистки масел фенолом обладает рядом недостатков одним из которых является не высокий отбор целевого продукта [1].

С целью увеличения выхода получаемых рафинатов и снижения кратности растворителя к сырью, при противоточном контактировании потоков в экстракционной колонне, растворитель предварительно вне экстрактора взаимодействует с частью рафинатного раствора [2].

Протекание наиболее эффективного массообменного процесса обеспечивается рядом особенностей контакта фаз [2]:

1. Контактирование потоков вне экстрактора в смесителях, создает дополнительные ступени контакта для взаимодействия фаз вне экстрактора и позволяет осуществить селективное перераспределение сырьевых компонентов, связанное с их различной растворимостью во взаимодействующих между собой потоках, до ввода в экстрактор.

2. За счет увеличения движущей силы процесса сепарации встречных взаимодействующих потоков (разности плотностей), а также возможности увеличения температурного градиента и увеличения количества внутренних потоков рафинатного раствора, способствующих улучшению гидродинамической структуры потоков в промышленных экстракторах - повышает эффективность процесса экстракции.

Совокупность отличительных признаков, описанных выше, обеспечивает новые технические свойства предлагаемых способов: увеличение отбора рафината; снижение кратности растворителя и соответственно снижение энергозатрат на регенерацию; создание дополнительных технологических «рычагов» для регулирования качества и количества получаемых продуктов; интенсификацию процесса за счет увеличения внутренних взаимодействующих потоков в экстракторе; улучшение гидродинамических условий процесса взаимодействия потоков.

Сравнительный анализ работы экстракционных колонн с использованием рецикла и без него представлен в табл. 1.

Таблица 1. Сравнение показателей работы экстракционной колонны

Показатели Без рецикла С рециклом

Показатели качества рафината

1. Коэффициент преломления при 50 °С 1,4720 1,4718

2. Индекс вязкости депарафинированного рафината 83 90

Технологические показатели

1. Кратность растворителя к сырью: - массовое соотношение 2,2 2

2. Отбор рафината: - массовый отбор 52,5 53

Таким образом, проведенный сравнительный анализ и технико-технологический расчёт показал, что ввод рецикла в технологическую схему при сохранении технологических параметров работы оборудования приводит к увеличению выхода рафинатов до 0,5% (об.), снижению кратности растворителя к сырью до 10% (об.) и за счет этого снижению энергозатрат на его регенерацию.

Список литературы

1. Чаплюк Е.А. Анализ установки селективной очистки масел фенолом / Е.А. Чаплюк, И.А. Горбунов // Наука и образование сегодня, 2018. № 5 (28). С. 12-13.

2. Пат. 2435828 Российская Федерация, МПК С 10 О 21/16. Способ создания рецикла в процессе жидкостной экстракции / А.А. Осинцев, Г.К. Зиганшин, Мыльцын А.В, К.Г. Зиганшин, заявитель и патентообладатель ООО «ИМПА Инжиниринг». № 2009128406/04; заявл. 22.07.2009; опубл. 21.01.2011, Бюл. № 3.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.