Состояние сварочного производства ПАО "Газпром". Основные направления развития Текст научной статьи по специальности «Строительство и архитектура»

СВАРКА

УДК 624.014.078.45+658.5.012.7

Е.М. Вышемирский, начальник Отдела Департамента, ПАО «Газпром»

Состояние сварочного производства ПАО «Газпром». Основные направления развития

В данной работе рассмотрены состояние и технический уровень сварочного производства ПАО «Газпром», отмечено его высокое значение при строительстве, эксплуатации и ремонте объектов магистральных газопроводов, а также при изготовлении трубной продукции.

Подчеркнуты задачи, связанные с особенностями прошедшего и текущего периодов, а именно - с реализацией масштабной инвестиционной программы по строительству объектов магистральных газопроводов (МГ), а также объективной необходимости выполнения возрастающего ежегодного объема капремонта МГ. Отмечена необходимость повышения качества сварных соединений объектов МГ, повышение достоверности результатов неразрушающего контроля качества сварных соединений, обеспечение требуемой производительности сварочно-монтажных работ и темпов строительства, реконструкции и капитального ремонта объектов магистральных газопроводов ПАО «Газпром» за счет регламентации в новых нормативных документах оптимального выбора и рационального применения способов и технологий автоматической, механизированной и ручной сварки соединений труб, труб с СДТ и ТПА, а также регламентации объемов и способов неразрушающего контроля сварных соединений в зависимости от организации сварочно-монтажных работ и применяемых технологий.

Ключевые слова: сварка, сварочное производство, строительство, ремонт газопроводов, технологии сварки, неразруша-ющий контроль качества сварных соединений.

Ye.M. Vyshemirskiy, Head of a Group, Gazprom Public Company

Welding industry condition at Gazprom Public Company. Main lines for development

In this work we considered the condition and technical level of welding industry at Gazprom Public Company, which is highly important during construction, operation and maintenance of main gas pipeline facilities and when producing tubular products.

Tasks related to peculiarities of the past and current period are highlighted, in particular the ones related to an ambitious investment program on main gas pipeline facilities construction, and objective necessity to overhaul main gas pipelines, their overhaul scope increases each year.

It is noted that quality of welded joints of main gas pipeline facilities should be improved, reliability of welded joints NDT results should be increased, ensurance of required efficiency of welding and installation works and construction rate, reconstruction and overhaul of main gas pipeline facilities of Gazprom Public Company due to regulation in the new regulatory documents of the optimal choice and smart application of methods and practice of automated, machine and manual welding of pipe joints, pipes with fitting and valves, and regulation of scopes and methods of welded joints NDT depending on welding and installation works arrangement and practice applied.

Keywords: welding, welding industry, construction, gas pipeline maintenance, welding practice, NDT of welded joints.

За 2014-2015 гг. организационная структура взаимодействия сварочного производства в ПАО «Газпром» практически не изменилась. Отдел главного сварщика (ОГС), как и прежде, охватывает своей деятельностью вопросы по сварке и контролю качества сварных

соединений и организует разработку нормативной документации (НД) по направлениям деятельности шести департаментов.

Единственное изменение: центр ответственности теперь находится в Департаменте, отвечающем за реализацию

единой корпоративной политики ПАО «Газпром» в области капитального ремонта (ДКР).

Масштаб задач за указанный период значительно вырос, что связано с необходимостью организации исследований, проведения квалификационных

56

№ 8 август 2015 ТЕРРИТОРИЯ НЕФТЕГАЗ

WELDING

По состоянию на 01.01.2ti 15г. 68

I Газотранспортные общества Газодобывающие общества Газпром центр ремонт I Газпром ПХГ I Газпром переработка

Га зотра испорти ые

Га зо добывающие t

Численность t

Численность сварщиков s дочерних обществах - 4 620 чел.

Численность{

Рис. 1. Численность сварщиков в дочерних обществах ПАО «Газпром» Fig. 1. Welders headcount at affiliates of Gazprom Public Company

испытаний, разработки и обеспечения НД по сварке и контролю качества сварных соединений как для ремонта основных фондов ПАО «Газпром» (прежде всего объектов магистральных и промысловых газопроводов), так и для новых инвестиционных проектов с новыми техническими параметрами труб и СДТ.

Всего ежегодно собственными силами дочерних обществ при проведении ремонтно-восстановительных работ выполняется сварка более 200 тыс. стыков.

Указанный объем сварных стыков (рис. 1) выполняют сварщики, работающие в 18 газотранспортных обществах (ГТО) с общей численностью сварщиков 3189, а также в семи газодобывающих обществах (ГДО) с численностью 796 сотрудников. Всего в ДО ПАО «Газпром» работают более 4500 сварщиков. Количество специалистов, занятых неразрушающим контролем качества сварных соединений, в ПАО «Газпром» составляет более 1500 человек (рис. 2), в т.ч.:

• в газотранспортных обществах - 1061 человек,

• в газодобывающих обществах - 358 человек.

Помимо ремонтно-восстановительных и аварийных работ наши сварщики выполняют уникальные сварочно-монтажные работы (приварку разрезных фитингов и патрубков) на действующих МГ при проведении работ по технологии врезки под давлением без стравливания газа. Так, в 2012 г. были проведены работы по приварке 38 фитингов с уникальными параметрами на МГ СЕГ-1 (рис. 3). Важно отметить, что данное направление успешно развивается при выполнении различных работ под давлением, без прекращения транспорта газа. Это позволяет избегать стравливания газа в атмосферу.

Также необходимо отметить успешное развитие работ по электродуговой и лазерной наплавке, которые выполняют сварщики ДОАО «Центрэнергогаз» (общая численность - 503 человек), в

процессе ремонта оборудования компрессорных станций. Развитию этого направления способствовало создание в 2012 г. в администрации ДОАО «Центрэнергогаз» ОГС и введения служб главного сварщика в 15 филиалах. Всего в эксплуатации в дочерних обществах (ГТО, ГДО) находится 2087 единиц трассового сварочного оборудования, в т.ч. 808 самоходных многопостовых агрегатов, 1279 передвижных (1,2,4 постовых) агрегатов.

Большая часть оборудования в дочерних обществах предназначена для ручной дуговой сварки (РДС), что определяется характером выполняемых ремонтно-восстановительных и аварийных работ, при этом более 90% оборудования - отечественного производства. Важнейшими мероприятиями по реализации технической политики являются отраслевые совещания (рис. 4), проводимые с 2002 г. на регулярной основе (по четным годам - по всем вопросам

По состоянию ва 01.01.2015г, 29

42 168 M

\

I Газотранспортные общества ГазадобыБающие общества Газпром центр ремонт | Газпром ПХГ Газпром переработка

Численность специалистов НК в дочерних обществах - 1 658 чел.

Численность специалистов t

Численность специалистов V

Газотранс портные

Га зодобы вающие

Рис. 2. Численность специалистов неразрушающего контроля качества сварных соединений в дочерних обществах ПАО «Газпром»

Fig. 2. Welded joints NDT specialists headcount at affiliates of Gazprom Public Company

Ссылка для цитирования (for references):

Вышемирский Е.М. Состояние сварочного производства ПАО «Газпром». Основные направления развития // Территория «НЕФТЕГАЗ». 2015. № 8. С. 56-63. Vyshemirskiy Ye.M. Welding industry condition at Gazprom Public Company. Main lines for development (In Russ). Territorija «NEFTEGAS» = Oil and Gas Territory, 2015, No. 8. P. 56-63.

TERRITORIJA NEFTEGAS - OIL AND GAS TERRITORY No. 8 august 2015

57

СВАРКА

Рис. 3. Работы по приварке фитингов для врезки под давлением на магистральном газопроводе СЕГ-1 Fig. 3. Works on fitting welding on for hot tapping at Nord Stream-1 main gas pipeline

сварочного производства, по нечетным - по вопросам контроля качества сварных соединений).

Благодаря XVI Международной выставке «Сварка-2014» (Санкт-Петербург) у нас впервые в 2014 г. появилась еще

одна трибуна для обсуждения вопросов сварочного производства, информирования о новых технологиях сварки, об успехах и проблемах при их внедрении. Примечательно то, что новая конференция проходит в атмосфере широкого

круга специалистов, главным образом - разработчиков и производителей технологий сварки, сварочного оборудования и материалов. Основными программными документами,определяющими развитие сварочного производства, являются программы развития сварочного производства. Главным итогом реализации указанных программ и решений отраслевых совещаний является разработка новых нормативных документов как по технологиям сварки,так и по контролю качества сварных соединений. Всего за последние годы (2003, 2006, 2014 гг. была организована разработка более 70 нормативных документов. В 2013-2014 гг. было разработано 19 НД, при этом 11 НД уже утверждены и им присвоены номера, а 8 находятся в стадии утверждения. Самыми востребованными оказались «Требования к организации свароч-но-монтажных работ, выбору технологий» и т.д., всем известные как «Временные требования». Все НД по сварке и неразрушающему контролю размещаются в единой ин-

Рис. 4. VII отраслевое совещание «Состояние и основные направления развития сварочного производства ОАО «Газпром» (10-14 ноября 2014 г., ООО «Газпром ВНИИГАЗ»)

Fig. 4. VII industry meeting "Condition and main lines of the welding industry development at Gazprom JSC" (November 10-14, 2014, Gazprom VNIIGAZ LLC)

58

№ 8 август 2015 ТЕРРИТОРИЯ НЕФТЕГАЗ

WELDING

Рис. 5. Структура и ранжирование нормативных документов по сварке и неразрушающему контролю качества сварных соединений

Fig. 5. Structure and ranging of regulatory documents related to welding and welded joints NDT

формационной системе по техническому регулированию ПАО «Газпром» «Газпромтехнорма». В рамках программы НИОКР мы приступили к реализации Концепции совершенствования нормативных документов, о которой мы говорили еще на предыдущем отраслевом совещании, суть которой состоит в:

• актуализации (анализ содержания НД, уточнение требований, устранение повторов, противоречий);

• сокращении количества и повышении качества НД (внесение изменений и дополнений, в т.ч. замечаний, выявленных в ходе их внедрения);

• систематизации и ранжировании НД по уровням (рис. 5).

Напомню, что в соответствии с концепцией все НД будут выходить под общей рубрикой - «Сварка и неразрушающий контроль качества сварных соединений». Одним из основополагающих НД в ближайшее время станет СТО Газпром «Требования к организации свароч-но-монтажных работ, применяемым технологиям сварки, неразрушающему контролю качества сварных соединений и оснащенности подрядных организаций при строительстве, реконструкции и капитальном ремонте магистральных газопроводов ПАО «Газпром». Действующие «Временные требования» начиная с 01.01.2014 г. реально стали основным нормативным документом, определившим требования: к схеме и организации сварочно-монтажных работ, применяемым технологиям сварки и методам неразрушающего контроля качества сварных соединений, их оптимальному выбору и рациональному применению, а также требования к оснащенности подрядных организаций, объемам и методам НК СС при строительстве, реконструкции и капитальном ремонте магистральных газопроводов ПАО «Газпром».

В увеличении объема НК нас убедили трассовые (тестовые) испытания средств радиографического и АУЗК на одних и тех же кольцевых сварных соединениях.

Несмотря на тенденцию снижения уровня брака сварных соединений за последние годы в целом (об этом свидетельствует отчетность по уровню брака по форме СВ 2 газ), проблема обеспе-

чения качества сварных соединений по-прежнему актуальна. Поэтому важным является решение не только вопроса оптимизации выбора технологий сварки, но и организация и внедрение современных физических методов НК, а именно - радиационного и ультразвукового контроля. На предыдущем совещании отмечалось успешное применение АУЗК при строительстве морского участка МГ «Бо-ваненково - Ухта» - переходе через Байдарацкую губу и морских газопроводов «Джубга - Лазаревское - Сочи» и переход через пролив Невельского МГ «Сахалин - Хабаровск - Владивосток». Но применение АУЗК на сухопутных МГ является более сложной задачей, к решению которой мы приступили в 2013 г.

ДЛЯ ЭТОГО БЫЛИ ПРИНЯТЫ РЕШЕНИЯ, ГЛАВНЫМИ ИЗ КОТОРЫХ ЯВЛЯЮТСЯ:

• решение V отраслевого совещания «Состояние и основные направления развития неразрушающего контроля сварных соединений объектов ОАО «Газпром», утвержденное зам. председателя Правления В.А. Маркеловым 28.10.2013 г. о проведении аттестации технологий НК с проведением квалификационных испытаний (пп. 4.3, 4.4;);

• решение совещания в ДКР по организации неразрушающего контроля

качества сварных соединений (протокол от 31.03.2014 № 03/13/3/10-1), состоявшегося в марте 2014 г. Во исполнение этих решений 15.04.2014 г. была утверждена «Программа квалификационных испытаний средств неразрушающего контроля и проверки методик проведения контроля качества кольцевых сварных соединений магистральных газопроводов на соответствие требованиям нормативных документов ОАО «Газпром», а также разработаны и утверждены технические требования к стендам. Кроме того, была сформирована экспертная группа по рассмотрению результатов квалификационных испытаний средств неразрушающего контроля качества и проведен ряд других мероприятий.

Квалификационные испытания, которые по факту оказались беспрецедентными как по объему участников и представленным средствам НК, так по составу и сложности выполненных работ, были проведены в соответствии с указанной программой в три этапа. На первом, подготовительном этапе (в период с 26.05.2014 по 30.06.2014 г.) были выполнены сварочно-монтаж-ные работы (на промплощадках ОАО «Ленгазспецстрой», ОАО «Краснодар-газстрой», ООО «Газпром ВНИИГАЗ») по изготовлению пяти стендов, сваренных

TERRITORIJA NEFTEGAS - OIL AND GAS TERRITORY No. 8 august 2015

59

Рис. 6. Изготовление стенда с контрольными сварными соединениями и квалификационные испытания средств неразрушающего контроля качества сварных соединений Fig. 6. Production of the stand with reference welded joints and qualification tests of tools of welded joints NDT

из четырех катушек Ду 1420 х 25,8 мм с пятью различными типами разделок кромок. Каждый стенд изготовлен с тремя контрольными сварными соединениями с заложенными искусственными дефектами (рис. 6). На втором этапе (с 30.06.2014 по 26.08.2014 г.) на базе опытно-экспериментального центра ООО «Газпром ВНИИГАЗ» было организовано непосредственное проведение квалификационных испытаний заявленных средств НК.

В указанный период проведены квалификационные испытания 25 средств неразрушающего контроля качества сварных соединений,представленных 15 организациями-заявителями, в т.ч. 5 единиц компьютерной и цифровой радиографии, 6 - РУЗК, 6 - МУЗК, 8 - АУЗК. На третьем этапе (с 26.08.2014 по 25.10.2014 г.) с целью определения области применения средств НК и их погрешности при контроле на стационарном томографе выполнены томографические исследования вырезанных 55

Рис. 7. Вырезанные темплеты из стендов с контрольными сварными соединениями для проведения томографии и металлографии

Fig. 7. Templates cut out from stands with reference welded joints for tomography and metallography

темплетов (рис. 7) контрольных сварных соединений, а также металлографические исследования 34 темплетов. По итогам квалификационных испытаний экспертными организациями (ООО «Газпром ВНИИГАЗ», ООО «НИПИСтрой-ТЭК») выполнена обработка и анализ полученных результатов, 30.10.2014 г. проведено заседание экспертной группы по рассмотрению предварительных результатов КИ, на котором участниками совещания высказаны замечания и предложения по представленным результатам, после чего экспертами ООО «Газпром ВНИИГАЗ» и ООО «НИПИСтрой-ТЭК» был подготовлен сводный отчет (таблица) результатов испытаний, а также сформирован и утвержден начальником департамента А.А. Филатовым «Реестр средств неразрушающего контроля качества сварных соединений». В подготовке и организации проведения квалификационных испытаний средств неразрушающего контроля приняло участие много организаций, но КИ были бы невозможны без участия компаний ООО «Газпром ВНИИГАЗ», ООО «НИПИ-СтройТЭК», ООО «Стройгазмонтаж» с дочерними компаниями ОАО «Красно-даргазстрой» и ОАО «Ленгазспецстрой», НУЦ «Сварка и контроль», ООО «Газпром трансгаз Москва».

За последние два года ООО «Газпром ВНИИГАЗ», а также ООО «НИПИСтрой-ТЭК» выполнен значительный комплекс исследовательских работ и квалификационных испытаний, с разработкой нормативных документов, в т.ч. для новых уникальных инвестпроектов:

• изменение № 1 к Техническим требованиям к сварке и неразрушающему контролю качества сварных соединений газопроводов с рабочим давлением 28,45 МПа в рамках проекта «Расширение ЕСГ для обеспечения подачи газа в газопровод «Южный поток» (2014 г.);

• технологическая инструкция по сварке и неразрушающему контролю качества сварных соединений труб и узлов трубопроводов входного и выходного коллекторов НИС КС «Русская» диаметром 812,8 мм с толщиной стенки 54,0 мм категории прочности Х65 в рамках проекта «Расширение ЕСГ для обеспечения подачи газа в газопровод «Южный поток»;

WELDING

Участники работы:

ОАО «Газпром» - руководство и организация работ;

ООО «Газпром ВНИИГАЗ» - научно-методическое сопровождение, разработка Программы-методик испытаний, выполнение прочностных расчетов, разработка нормативных документов;

ООО «Русские Инновационные Технологии» ■ изготовление усиленных патрубков, сборка, сварка неразрушающий контроль качества контрольных сварных соединений, проведение гидравлических, циклически и механических испытаний по согласованной Программе.

Внешним вид стенда для проведения циклических гидравлических испытаний сварных соединений усиленн патрубков УЛ-У, УП-С (максимальное давление 1.5*Рря6 Г22,15>=33,2 МПа)

Рис. 8. Испытания усиленных патрубков трубопроводов (велдолетов). Участники работы. Схемы испытаний.

Fig. 8. Convexed pipe nippers (weldolets). Work participants. Tests flow-chart

• технологическая инструкция по сварке и неразрушающему контролю качества сварных соединений обвязочных трубопроводов установки подготовки газа к транспорту (УПГТ) КС «Казачья»;

• технологическая инструкция по сварке и неразрушающему контролю качества сварных соединений при строительстве газопроводов КС «Казачья» с рабочим давлением 11,8 МПа в рамках проекта «Расширение ЕСГ для обеспечения подачи газа в газопроводе «Южный поток».

В настоящее время ведется разработка «Технических требований к сварке и неразрушающему контролю качества сварных соединений при строительстве МГ «Сила Сибири».

Квалификационные испытания технологий сварки, осуществляемые до начала работ, которые проводятся на реальных трубах и деталях, являются важной и обязательной процедурой на уникальных объектах МГ. Наиболее значимыми в прошедший период были (а часть еще продолжается) квалификационные испытания на КС «Казачья» и КС «Русская», которые были совмещены с производственной аттестацией технологий сварки по требованиям НАКС. Работы выполнены по предварительно разработанным программам квалификационных и аттестационных испытаний. Для оптимизации квалификационных испытаний, сокращения количества КСС были разработаны матрицы КСС для КС «Казачья» и КС «Русская». Необходимо отметить и плодотворное сотрудничество с НАКС, подтверждением чему является выполненная в этом году совместная разработка и утверждение «Положения об аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства, производственной аттестации технологий сварки, сварочного оборудования и сварочных материалов на объектах ПАО «Газпром». Положение разработано во исполнение решения п. 12 VI отраслевого совещания по сварочному производству. Оно регламентирует дифференцированный подход к проведению аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства, производственной аттестации технологий сварки, сварочного

оборудования и сварочных материалов для сторонних организаций и дочерних обществ ПАО «Газпром». Положение также предусматривает ряд важных требований и рекомендаций, в т.ч. рекомендацию по проведению совмещенной процедуры квалификационных испытаний (выполняемых головной экспертной организацией - ООО «Газпром ВНИИГАЗ») и производственной аттестации технологий сварки (выполняемых аттестационными центрами НАКС). Это решение позволяет существенно сэкономить время и деньги заявителей. Положение введено в действие с 01.09.2014 г.

Важным в рамках импортозамещения соединительных деталей трубопроводов (СДТ) и внедрения новых видов деталей трубопроводов является освоение новых видов СДТ отечественного производства, а именно - усиленных патрубков (велдолетов) и разрезных тройников (фитингов) для выполнения работ по технологии врезки под давлением.

В 2013-2014 гг. проведен комплекс испытаний различных видов и типоразмеров велдолетов, выполненных ООО «Газпром ВНИИГАЗ» (рис. 8). Параллельно была организована разработка двух НД:

• Р Газпром «Усиленные патрубки трой-никовых соединений трубопроводов. Технические требования». Техниче-

ские требования утверждены. Осталось согласовать ТУ производителя велдолетов;

• Р Газпром «Инструкции по технологиям сварки и неразрушающему контролю качества сварных соединений усиленных патрубков трубопроводов в заводских и монтажных условиях». Этот новый инновационный вид трубной продукции (СДТ) призван заменить прямые врезки, облегчить монтаж и в ряде случаев заменить тройники, прежде всего с ответвлениями малых диаметров.

В части импортозамещения сварочного оборудования, применяемого на объектах ПАО «Газпром», следует отметить, что ПАО «Газпром» давно проводит планомерную политику, направленную на использование преимущественно отечественного оборудования. Это нашло отражение:

• в высоком проценте отечественного сварочного оборудования, находящегося в ДО;

• в решениях предыдущих отраслевых совещаний, в частности последнего VI отраслевого совещания;

• в Реестре сварочного оборудования, разрешенного к применению на объектах ПАО «Газпром».

В плане технологий мы возлагаем надежды на сугубо отечественную технологию на базе отечественного оборудования нового поколения, на контактную

TERRITORIJA NEFTEGAS - OIL AND GAS TERRITORY No. 8 august 2015

61

а) a) б)Ь) в) c)

Рис. 9. Комплекс оборудования (опытный образец) для контактной стыковой сварки оплавлением кольцевых стыковых соединений труб 0 1219 х 27,0 мм категории Х65:

a) внешний вид комплекса оборудования (опытного образца) для контактной стыковой сварки оплавлением; б) внешний вид внутреннего центратора; в) внешний вид устройства сварочного

Fig. 9. Equipment set (test-piece) for flash-butt welding of pipe ring butt joints 0 1,219 х 27.0 mm category X65:

a) appearance of equipment set (test-piece) for flash-butt welding; b) appearance of the internal clamp; c) appearance of the welding unit

стыковую сварку и комбинированную контактно-дуговую сварку кольцевых сварных соединений МГ (рис. 9). Комплекс выполненных испытаний нового оборудования для контактной стыковой сварки оплавлением (КССО) труб и их результат вселяют большую надежду в успешном применении уже в ближайшее время при строительстве протяженных участков МГ с учетом решения имеющихся вопросов и аттестации технологии.

Успешной реализации единой технической политики в сварочном производстве ПАО «Газпром» способствует работа секции НТС ПАО «Газпром» «Сварка, диагностика, защита от коррозии и ремонтные технологии», на заседаниях которой рассматриваются основные вопросы сварочного производства ПАО

«Газпром», включая рассмотрение заявок на выполнение НИОКР. На предыдущем совещании много внимания уделялось вопросу сокращения объемов сварочных работ, выполняемых с применением ручной дуговой сварки, ее необоснованного применения,особенно при строительстве протяженных участков ЛЧ МГ и монтаже технологической обвязки КС, где рекомендовано широкое использование бесшлаковых технологий. Сейчас по данному вопросу прослеживается положительная тенденция, о чем свидетельствуют мероприятия подрядных организаций, а также доклады на выставке «Сварка-2014». Сегодня ключевая роль сокращения необоснованного применения ручной дуговой сварки принадлежит проектным организациям и организациям, про-

водящим экспертизу проектов, а также конкурсному отбору подрядчиков. Из технологий, внедренных в истекший период при ремонте и диагностике газопроводов, нужно отметить две работы ООО «Газпром трансгаз Чайковский» - плазменную строжку (рис. 10) и плазменную очистку изоляционных покрытий (рис. 11). В 2013 г. во исполнение решения отраслевого совещания 2012 г. разработаны и утверждены новые формы отчетности, позволяющие более правильно выполнять анализ состояния собственного сварочного производства (формы СВ1 газ - СВ 5 газ), форма ООО «Газпром газнадзор» 9-ГН исключена. Важным направлением реализации технической политики в области сварочного производства является работа, выполняемая на постоянной основе, связанная с аттестацией новых технологий, экспертизой ТУ основного и вспомогательного сварочного оборудования, сварочных и вспомогательных материалов на соответствие техническим требованиям ПАО «Газпром» в соответствии с требованиями СТО-2-3.5-046-2006 «Порядок экспертизы технических условий на оборудование и материалы, аттестации технологий и оценки готовности организаций к выполнению работ по диагностике и ремонту объектов транспорта газа ПАО «Газпром».

Итогом реализации положений (внедрения) данного СТО Газпром является формирование базы данных - реестров

Рис. 10. Технология плазменной строжки поверхностных дефектов труб стресс-коррозионного происхождения (глубина выборки до 4,0 мм, поверхность выборки пригодна для контроля без дополнительной обработки, остаточные дефекты не заплавляются)

Fig. 10. Procedure for plasma gouging of pipes stress-corrosion surface defects (depth of gouging up to 4.0 mm, gouging surface is suitable for control without additional treatment, residual defects shall not be welded up)

WELDING

оборудования, средств контроля и материалов, ТУ которых соответствуют техническим требованиям ПАО «Газпром».

В НАСТОЯЩЕЕ ВРЕМЯ РЕЕСТРЫ АКТУАЛИЗИРОВАНЫ И РАЗДЕЛЕНЫ:

• реестр сварочного оборудования и оборудования для термической резки;

• реестр сварочных материалов;

• реестр оборудования для выполнения работ по технологии врезки под давлением;

• реестр вспомогательного оборудования и материалов для выполнения сварочно-монтажных работ;

• реестр стальных ремонтных муфт и стабилизирующих устройств;

• реестр технологий сварки, применяемых при строительстве, реконструкции и ремонте объектов ПАО «Газпром»;

• реестр средств неразрушающего контроля качества сварных соединений;

• реестр организаций, допущенных к выполнению работ по неразрушающему контролю.

Головной экспертной организацией, ООО «Газпром ВНИИГАЗ», в рамках СТО Газпром 2-3.5-046-2006 в 2013-2014 гг. проведено 13 аттестаций новых технологий, 30 экспертиз ТУ и квалификационных испытаний сварочного и вспомогательного оборудования и материалов. Важным в предстоящем периоде является переиздание двух справочников: по сварочному оборудованию (в 2015 г.) и средствам неразру-

Рис. 11. Технология плазменной очистки локальных участков поверхности труб и СДТ от изоляционных покрытий

Fig. 11. Procedure for plasma stripping of pipes and fittings surfaces (local areas) from insulation coatings

шающего контроля сварных соединений (в 2016 г.).

Актуальным направлением реализации технической политики является организация и проведение инспекционного контроля сварочного производства на заводах - изготовителях труб, деталей узлов трубопроводов и технологического оборудования для ПАО «Газпром», которые проводятся в соответствии с утвержденным план-графиком ООО «Газпром газнадзор» совместно со специалистами лаборатории сварки ООО «Газпром ВНИИГАЗ». Результаты прове-

рок представляются в Отдел главного сварщика Департамента капитального ремонта ПАО «Газпром». В завершение нельзя не коснуться вопроса о важности повышения престижа профессии сварщика, прежде всего посредством проведения смотров-конкурсов. На рисунке 12 показаны победители 2-го этапа VI отраслевого смотра-конкурса профессионального мастерства на звание «Лучший сварщик ОАО «Газпром» - 2013», прошедшего в ООО «Газпром трансгаз Санкт-Петербург» в сентябре 2013 г.

Рис. 12. Смотр-конкурс профессионального мастерства на звание «Лучший сварщик ОАО «Газпром» - 2013» (23-27 сентября 2013 г., ООО «Газпром трансгаз Санкт-Петербург»)

Fig. 12. Professional skills review competition for the title "Best welder of Gazprom JSC - 2013" (September 23-27, 2013, Gazprom Transgaz Saint-Petersburg LLC)

TERRITORIJA NEFTEGAS - OIL AND GAS TERRITORY No. 8 august 2015

63