CC BY
132
СУДОСТРОЕНИЕ И ЭСПЛУАТАЦИЯ ФЛОТА
УДК 629.5.01:004.4
К. Н. Сахно
СИСТЕМА ПОДГОТОВКИ ТЕХНИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ СУДОСТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПРОГРАММНЫХ СРЕДСТВ
В создаваемой системе подготовки технической документации с использованием программных средств (ПС) заложены принципы профессиональной ответственности каждого исполнителя и независимости создаваемых информационных баз. В качестве примера рассматривается создание системы в судостроении как наиболее сложном и объемном машиностроительном производстве [1, 2].
Основные положения
В современном судостроении только корпусные работы являются творческим процессом -они совмещают в себе проектирование, изготовление и постройку. Для облегчения этого процесса созданы различные программы (все - за рубежом), и изобретать велосипед в этой области не имеет смысла. Надо только полученные этими программами данные использовать при решении наших задачах. Остальные типы работ представляют собой сборочные процессы из готовых изделий (монтажные работы). Для их выполнения необходимо иметь готовые изделия, среди которых:
1. Материалы.
2. Покупные изделия.
3. Изделия, изготовленные на собственном предприятии, вне судна1 - изделия машиностроительной части (МСЧ).
Наличие материалов обеспечивается отделом материально-технического снабжения (ОМТС), а покупных изделий - отделом внешней кооперации (ОВК). По изделиям МСЧ технический отдел готовит необходимую документацию, затем разрабатываются технологии. Если предприятие уже существует, то на нем имеются определённые технологии, оборудование, складские подразделения и персонал (ОМТС покупал и привозил материалы, имеются какие-то связи (то же самое по ОВК), какие-то изделия изготавливала МСЧ). Всё это применялось, поскольку строились какие-то суда. Подобные ситуации существуют, даже если в определенное время на предприятии нет заказов.
Из вышесказанного очевидно, что справочники баз, созданные в ОМТС, ОВК и в группе маршрутных технологий МСЧ, не связаны и не зависят от заказов, которые будут выполняться в дальнейшем. При введении в компьютеры базы выполняемого заказа (монтажной базы), т. е. спецификаций монтажных чертежей, ни ОВК, ни ОМТС, ни бюро МСЧ не участвуют в этой работе самостоятельно. Все их действия с собственными справочниками осуществляются только по необходимости, возникшей при вводе монтажной базы в связи с тем, что вводимых в монтажную базу изделий или материалов не оказалось в справочниках ОМТС, ОВК или бюро МСЧ. Это не означает, что надо обязательно вводить указанные изделия и материалы в справочники. Сначала надо определить, нельзя ли обойтись материалами и изделиями, имеющимися в справочниках. Это делает специальная комиссия под руководством главного инженера. Таким образом осуществляется унификация.
1 Вне судна - это важное дополнение. Например: на судне собирают стеллаж из различных уголков, которые размечают, отрезают, сверлят в них отверстия и затем монтируют в стеллаж непосредственно на судне. В этом случае эти уголки должны быть обозначены в спецификации (графа 10) как материал - 1. Все размеры, необходимые для изготовления стеллажа, указывают на поле монтажного чертежа. Если же в спецификации чертежа уголки указаны как отдельные позиции, то у них должена быть заполнена графа «Чертеж, обозначение» или все данные для его изготовления указаны в наименовании. В этом случае в графе 10 ставится 3 и справочник МСЧ пополняется каждой позицией уголка. Если в спецификации монтажного чертежа указывается только стеллаж, в графе 10 ставится 3, то сборочный чертеж этого стеллажа указывают в справочнике МСЧ, в строках первого уровня которого указываются чертежи уголков, и т. д.
Введенная таким образом база монтажных чертежей, а также имеющиеся справочники материалов, покупных изделий и изделий МСЧ являются совершенно самостоятельными базами, которые поддерживаются в рабочем состоянии отдельными подразделениями или работниками. Распечатки этих баз не являются документами, по которым проводятся работы на судне или производится заказ материалов и изделий. Однако при таком распределении обязанностей каждый занимается на своем персональном компьютере своим делом, а именно:
— конструкторы, работая с проектом, вводят в компьютер спецификации монтажных чертежей, т. е. создают монтажную базу;
— технологи бюро МСЧ работают с чертежами изделий МСЧ, изготавливаемых на собственном предприятии (при этом не важно, имеется ли в обозначении чертежей этого изделия номер какого-то проекта или они являются обезличенными); вводят в компьютер все входящие чертежи этого изделия, а также материалы, необходимые для его изготовления, и определяют маршрут изготовления этого изделия до того момента, когда оно попадет на склад комплектации или на судно (в справочнике МСЧ не должно быть информации о цехе, который будет монтировать это изделие);
— работники ОМТС вводят в компьютер данные по различным поставщикам материалов, ценам, минимальным объемам поставки и свои собственные (склады, исполнители);
— работники ОВК занимаются тем же, что и работники ОМТС.
После формирования указанных баз необходимо разработать программы для выпуска ведомостей и других документов по строительству судна или для заказа материалов и комплектующих.
В связи с большими объемами и разнопрофильностью работ, проводимых в одних и тех же районах судна, перед строительством разрабатывают графики выполнения как отдельного заказа, так и всей работы предприятия. Благодаря этому по одному и тому же чертежу работы могут выполняться в разное время и разными монтажными цехами. Эта часть работ называется технологическим комплектом (техкомплектом). После выделения в монтажном чертеже этих комплектов их можно укрупнить, если они выполняются одним подразделением в одно и то же время. При этом в разных монтажных чертежах могут оказаться изделия и материалы, необходимые для выполнения работ по одному техкомплекту, в связи с чем все строки спецификаций монтажных чертежей должны иметь обозначение принадлежности к конкретному техкомплекту.
Получив такую информацию, плановые службы предприятия могут контролировать работу технических служб, ОМТС и ОВК по обеспечению подготовки производства.
Рассмотрим, какие ведомости необходимо получить при наличии имеющихся баз.
Для выполнения работ на судне, кроме монтажного чертежа, исполнителю необходимо дать материалы и изделия, т. е. необходима ведомость комплектации, в которой указаны позиции чертежей, наименования, количество и где взять. Информация о том, кто поставщик или сколько стали пошло на изготовление кронштейна и т. п., монтажнику не нужна.
Если позиция чертежа, наименование и количество - данные однозначные, то позиция «где взять» может быть более сложной задачей. Если ограничиться номером склада, то этого достаточно только для материалов и поставляемых изделий. Однако для ускорения комплектации деталями МСЧ в работу включаются инженеры-строители (прорабы) заказов - изделия МСЧ изготавливаются в тех же цехах предприятия, значит, эти работы тоже планируются. Следует учитывать, что некоторые детали к изделиям МСЧ изготавливаются в монтажных цехах, т. е. если не спланировать изготовление этих деталей заранее, то невозможно произвести и монтаж изделий, т. к. их просто не изготовят. Чтобы навести порядок в изготовлении изделий МСЧ, выпускают маршрутно-технологические ведомости изготовления изделий МСЧ, сгруппированные таким образом, чтобы изделия по ним были изготовлены к конкретному этапу строительства.
Для этого в ведомостях комплектации у деталей МСЧ необходимо не просто заполнить графу «Склад комплектации» - необходимо указать позицию в ведомости МСЧ. Формирование ведомостей производится из двух баз. В базе монтажных чертежей из обозначенной группы чертежей выбирают изделия с кодом поставки 3, т. е. изделия МСЧ. Выбирают обозначение чертежа изделия, его наименование и количество, затем одинаковые изделия суммируют. В справочнике изделий МСЧ находят изделие с таким же обозначением; собирают все входящие в него изделия и материалы, количество этих составных деталей и материалов умножают на количество изделий, выбранных из монтажной базы, и так по каждому изделию.
Только после того, как будут сформированы все маршрутно-технологические ведомости изделий МСЧ, можно создать ведомость материалов и ведомость покупных изделий на весь заказ.
Необходимо отметить еще один момент. Такая организация выпуска документации позволяет и требует выпускать или штамповать документы на конкретный заказ серии. Это дисциплинирует исполнителей, жестко упорядочивает выполнение заказа. При этой системе невозможно откорректировать монтажный чертеж без корректировки ведомостей МСЧ, материалов и покупных изделий. Программа всегда правильно покажет, корректировка каких строк и в каких ведомостях необходима. Если же работы по этим ведомостям уже выполнены, то надо возвратиться к вопросу о необходимости проведения в монтажном чертеже корректировки, а затем решать вопросы о выдаче новых материалов, покупных изделий и дополнительной трудоемкости, а также о судьбе уже сделанных заготовок или изделий.
Вернемся к формированию документов на основе техкомплектов. В принципе проектный монтажный чертеж тоже можно считать техкомплектом, добавив в него информацию об исполнителе, трудоемкости и его месте в графике постройки судна (этап или позиция сетевого графика). Однако чертежи выпускает проектант, который делает это, как удобно ему. Поэтому для удобства постройки судна предприятие-строитель разрабатывает технологический график постройки судна, на его основе группирует работы и в соответствии с этим - изделия и материалы. Принципы создания техкомплектов заключаются в том, что перечисленную в них работу можно начать и закончить, не дожидаясь выполнения работ по другим техкомплектам; после выполнения работы открывается возможность выполнить работы по другим техкомплектам. Перед началом работ подразделение, выполняющее их, получает необходимые материалы и изделия, а по окончании работ по техкомплекту получает отчет, т. е. оплату труда. Выполнение некоторых техкомплектов надо привязать к платежам заказчика. При такой организации из проектной документации нужны только чертежи с указанием позиций, роль же спецификации играет состав техкомплекта, который формируется на основании монтажной базы. Таким образом, проектант (конструктор техотдела) корректирует только монтажную базу. Исполнители же работ получают автоматически откорректированную исполнительную документацию.
Организовав такую систему выпуска строительной документации, можно приступать к организации системы планирования и учета строительства заказов. Для этого необходимы годовые (квартальные, месячные) графики строительства заказов на предприятии, т. е. не просто технологические графики строительства, а графики, привязанные к конкретному времени: месяцу, кварталу, году. Эти графики формируются по трудоемкости техкомплектов так, чтобы в конкретном временном периоде было запланировано выполнение техкомплектов, дающих максимальную загрузку всех подразделений по специальностям. Эта работа творческая, но, возможно, и для ее выполнения будет разработана какая-то программа. Выходом этой работы является перечень техкомплектов разных заказов, разных исполнителей, работы по которым должны быть выполнены в конкретный период, например в мае 2007 г., - это производственный план предприятия на май 2007 г. Имея в памяти компьютеров трудоемкость выполнения каждого техкомплекта, исполнителя, материалы, покупные изделия и изделия МСЧ, можно получить номенклатурный план для каждого подразделения предприятия: техотдел - какие ведомости и чертежи должны быть откорректированы и на какие заказы подтверждена годность; ОМТС и ОВК - какие материалы и покупные изделия, в каком количестве и на какие заказы должны быть обеспечены; строители - какие изделия МСЧ должны быть готовы; производственные подразделения - какие работы должны быть выполнены, где и в каком количестве взять комплектующие; отдел технического контроля (ОТК) - какие работы и у каких подразделений необходимо будет принять.
Далее можно создавать программы по контролю выполнения. Проанализировав в конце месяца наличие материалов и изделий на складах и в цехе комплектации, можно, не поднимая отчета цехов о выполнении техкомплектов, предположить, что часть из них не выполнена; сравнив их с отчётом ОТК, можно выявить, кто не прав, т. к. выполнение любого техкомплекта обязательно подтверждается работником ОТК для возможности его оплаты.
Дополнительная справочная информация
Программа по вводу данных строящихся заказов должна иметь вид шаблонов как в «1С: Предприятие» [3], т. е. окон, требующих заполнения.
Информация, необходимая для основной базы - проектная документация:
1. Номер заказа.
2. Проект (номер и наименование)
3. Номер документа.
3а. Раздел строительства (корпус, электрика, трубы, изоляция и т. п.).
4. Порядковый номер позиции или номер строки.
5. Чертеж, обозначение.
6. Наименование.
7. Код материала.
8. Единицы измерения.
9. Количество.
10. Код поставки (материалы, покупное изделие или изделие собственного изготовления МСЧ).
10а. Масса изделия.
11. Принадлежность к конкретному техкомплекту.
12. Цех или участок, которому нужно это изделие или материал (цех-потребитель).
Подчеркнутые пункты являются обязательными; 5, 6 и 7 проверяются на заполнение
одного из них.
Остальные пункты заполняются дополнительно работниками предприятия.
Порядковый номер (4) не может повторяться в одном номере документа (3).
В зависимости от обозначения 1, 2 или 3, указанного в графе 10 (код поставки), создаются справочники:
1 - справочники материалов;
2 - справочники поставляемых изделий, в том числе обеспечиваемых ОМТС;
3 - справочник изделий, изготавливаемых собственными силами (МСЧ).
Все эти справочники являются самостоятельными документами, не связанными с конкретными заказами и проектами.
Справочник материалов формируется из позиций, имеющих в коде поставки 1. Должны быть заполнены графы 4 и 6 или 7 (или обе); графа 5 - не обязательно.
В справочнике материалов ОМТС должен быть порядковый номер, но определяющим является код материала (7) или наименование (6); единиц измерений может быть несколько, так же как и граф: поставщик, склад снабжения, кладовщик, стеллаж, цены, требование о входном контроле, требования о сертификате, клейме инспектирующей организации. От работников ОМТС - получить наименования разделов и ключевые слова, указываемые в основной базе в графе «Наименование» (6), чтобы этот материал попал в нужный раздел справочников и ведомости материалов.
Справочник поставляемых изделий формируется из позиций с кодом поставки 2. Должны быть заполнены графы 4, 5 и 6; графа 7 - не обязательно.
В справочнике поставляемых изделий ОВК определяющим является обозначение чертежа (5) и наименование (6). Количество измеряется только в штуках. Остальные требования - как в справочнике ОМТС.
Справочник изделий МСЧ (СП МСЧ). Справочник формируется из изделий с кодом поставки в графе 10 - 3, поэтому:
— должна быть заполнена графа 5 («Чертеж, обазначение») или 6 («Наименование»);
— графа 6 заполняется только в том случае, когда не требуется чертеж и по наименованию можно изготовить указанную деталь: например, «Уголок 45*45*5 ст. 10 Ь - 1 450 мм».
Если у этого уголка необходимо делать скос, разделать под сварку или просверлить отверстие, то наименования недостаточно, необходимо выпускать эскиз и вносить его номер в графу «Чертеж, обозначение» и вводить этот эскиз в СП МСЧ.
Если чертеж имеет табличную форму, то в графе «Чертеж, обозначение» указывают строку или графу этой таблицы так, чтобы однозначно определить вид готового изделия.
Чертеж может быть как обезличенным, так и привязанным к проекту или заказу, причем соответствие строящемуся проекту не требуется - в графе «Чертеж, обозначение» может стоять номер чертежа проекта, не соответствующий строящемуся заказу; количество указывается только в штуках.
Требования к структуре данных СП МСЧ. Справочник группируется по графам «Чертеж, обозначение» готовых изделий (нулевой уровень), у которых указан цех (участок) - изготовитель этого изделия. Если чертеж не сборочный (состоит из одной детали), то в следующем -первом уровне этого изделия - указывается материал, из которого оно изготавливается, и количество материала для этой детали.
Если чертеж сборочный, то в этом случае к основной строке вводятся строки чертежей и обозначений первого уровня с указанием их количества. Все перечисленные в составе первого уровня чертежи и обозначения должны находиться в справочнике на правах изделия, т. е. в нулевом уровне. Даже если их не было в монтажной базе, их надо ввести на правах изделия.
Данные по материалам и покупным изделиям, указанным в составе первого уровня, берут из справочника материалов или покупных изделий. Таким образом, все изделия в справочнике МСЧ имеют только первый уровень раскрытия состава сборочной единицы.
Первая строка изделия (нулевой уровень), должны иметь следующие графы: «Номер порядковый» (1); «Чертеж, обозначение» (2); «Полное наименование» (3); «Цех, участок» - сборщик изделия либо маршрут изготовления, если изделие состоит из одной детали.
Строки первого уровня, входящие в состав изделия, должны иметь следующие графы: «Номер порядковый» (1), состоящий из номера изделия и порядкового номера в составе изделия; «Чертеж, обозначение» (2) (если у данной строки отсутствует чертеж или обозначение, то в данную графу записывается информация из графы «Наименование»); «Единица измерения» (4) (у изделий всегда штуки, у материалов (например, краска) может быть другая); «Количество» (5).
Всю оставшуюся информацию, необходимую для формирования ведомостей изготовления изделий МСЧ (маршруток): «Полное наименование»; «Цех, участок - сборщик или изготовитель», берут из строки нулевого уровня, имеющей такое же обозначение в графе 2. По обозначению, указанному в графе 2 строки первого уровня, в справочнике МСЧ находят изделие нулевого уровня с таким же обозначением и используют его данные. Если изделия нет в СП МСЧ, поиск осуществляют в СП ОМТС и в СП ОВК.
Заключение
Создаваемая система подготовки технической документации с использованием ПС повышает эффективность работы как отдельных структурных подразделений, так и предприятия, группы предприятий в целом, благодаря точному контролю и своевременному управлению по всем видам производств. Отличительной особенностью работы системы являются принципы профессиональной ответственности каждого исполнителя и независимости создаваемых информационных баз.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Технология судостроения: уч. для вузов; под общ. ред. А. Д. Гармашева. - СПб.: Профессия, 2003. - 342 с.
2. Суслов А. Г., Дальский А. М. Научные основы технологии машиностроения. - М.: Машиностроение, 2002. - 864 с.
3. 1С: Предприятие [Электронный ресурс]. - М.: Фирма «1С», 2002.
Статья поступила в редакцию 7.08.2008
SYSTEM OF PREPARATION OF TECHNICAL DOCUMENTATION OF SHIPBUILDING PRODUCTION USING SOFTWARE TOOLS
K. N. Sakhno
The principle of professional responsibility of each performer and independence of creating information bases has been put in the creating system of technical documentation preparation using software tools. Shipbuilding as the most complicated and volumetric machine-building production has been taken as an example of the system creation.
Key words: shipbuilding, documentation, information bases.
