CC BY
2236 МЕНЕДЖМЕНТ
Система мониторинга цифрового производства предприятия нефтехимической промышленности
Представлен проведенный анализ стратегического планирования при организации производства нефтехимических предприятий. Приводятся результаты разработки системы мониторинга в АО «КВАРТ» в условиях реализации стратегии цифровизации. Исследование выполнено при финансовой поддержке РФФИ в рамках научного проекта № 20-010-00655
М.Е. Надеждина1
ФГБОУ ВО «Казанский государственный энергетический университет», Frida333@mail.ru
А.И. Шинкевич2
ФГБОУ ВО «Казанский национальный исследовательский технологический университет» (ФГБОУ ВО «КНИТУ»), ashinkevich@mail.ru
М.В. Шинкевич3
ФГБОУ ВО «КНИТУ», leotao@mail.ru
имико-технологические системы Российской Федерации являются догоняющими в процессах цифровой трансформации по сравнению с ведущими странами. Технологическое отставание и высокая трудоемкость нефтехимической отрасли обусловливают возможный высокий эффект от внедрения технологий и инструментов Индустрии 4.0 во всех звеньях цепи создания добавленной стоимости.
Цифровизация нефтехимического производства способствует совершенствованию характеристик и организации мониторинга полностью или частично автоматизированных производственных процессов и логистических операций, минимизации расходов ресурсов, снижению производственных потерь. Оцифрованное производство нефтехимической продукции дает возможность руководству организовать самооптимизацию производственного оборудования. Цифровая трансформация нефтехимической отрасли повышает эффективность кадро-
вой политики предприятия благодаря цифровым платформам поиска и найма квалифицированных сотрудников и оптимизирует управление человеческими ресурсами.
Руководители нефтехимических предприятий не рассматривают всерьез переход на цифровые бизнес-модели, предполагающие интенсивный информационный обмен по всей цепочке участников создания добавленной стоимости (рис. 1). Целью этих бизнес-моделей является сквозная оптимизация, формирующая потребность именно в облачных полнофункциональных ERP и BI-приложениях поколения IoT. ERP поколения IoT — это уже новая идеология, дающая возможность сквозной оптимизации всей цепочки создания и потребления добавленной стоимости. Сквозная оптимизация включает как производственные процессы, так и бизнес-процессы (снабжение, логистика, продажи, производство), охватываемые ERP-системами. Сквозная оптимизация также касает-
До трех лет, 8 %
10 лет и более, 15 %
1 старший преподаватель, г. Казань, Республика Татарстан, Россия
2 заведующий кафедрой, г. Казань, Республика Татарстан, Россия
3 профессор кафедры, г. Казань, Республика Татарстан, Россия
Для цитирования: Надеждина М.Е., Шинкевич А.И., Шинкевич М.В. Система мониторинга цифрового производства предприятия нефтехимической промышленности // Компетентность / Competency (Russia). — 2021. — № 7. DOI: 10.24412/1993-8780-2021-7-36-39
ключевые слова
стратегическое планирование, цифровое развитие, система мониторинга, организация производства
До пяти лет, 31 %
Рис. 1. Горизонт стратегического планирования российских нефтехимических компаний, % респондентов [Horizon of strategic planning of Russian petrochemical companies, % of respondents] [1]
МЕНЕДЖМЕНТ 37
ся производимом продукции на всех этапах ее жизненного цикла, начиная с этапа проектирования и заканчивая этапами эксплуатации и вывода из эксплуатации.
Некоторые результаты проведенного авторами анализа стратегического планирования при организации производства нефтехимических предприятий приведем на примере деятельности АО «КВАРТ» (далее — предприятие). Стратегическое планирование цифрового развития производственных процессов осуществляется здесь на долгосрочном и краткосрочном уровнях.
Краткосрочный горизонт планирования (мониторинг) включает в себя оповещение о нештатных ситуациях, предоставление данных для своевременного принятия решений, выявление отклонений от технологического процесса и его оптимизацию.
Долгосрочный горизонт планирования (предиктивная аналитика) представляет собой реализацию мероприятий для стратегического совер-
шенствования производственных процессов:
► обнаружение и предупреждение неисправностей;
► выявление причин поломок до их возникновения;
► информационное сопровождение резинотехнических изделий на всех этапах жизненного цикла продукции;
► устранение случайных отказов, прогнозирование систематических отказов и повышение производительности;
► оптимизация расходов по статьям расходов на ремонт, запчасти, логистику, обслуживание, простои, брак, страховки.
Мероприятия по цифровому развитию на стратегическом уровне предполагают изменение ключевых показателей эффективности при прогнозировании [3], а именно:
► увеличение ресурса оборудования — 50 %;
► снижение расходов на техническое обслуживание — 35 %;
► снижение расходов незапланированного простоя — 20 %.
Рис. 2. Место системы мониторинга в АО «КВАРТ» [Location of the monitoring system in JSC KVART]
38 МЕНЕДЖМЕНТ
справка
ERP (Enterprise Resource Planning, планирование ресурсов предприятия) — организационная стратегия интеграции производства, управления трудовыми ресурсами, финансового менеджмента и управления активами, ориентированная на непрерывную балансировку и оптимизацию ресурсов предприятия посредством специализированного интегрированного пакета прикладного программного обеспечения, обеспечивающего общую модель данных и процессов для всех сфер деятельности. ERP-система — конкретный программный пакет, реализующий стратегию ERP
про-базе про-
Статья поступила в редакцию 1.06.2021
Цифровое информационное странство взаимодействует на текущих данных и данных за шедшие периоды. Полагаем, что для организации и управления производством переходным периодом стратегии цифровизации станет организация на предприятии сквозного мониторинга производственных процессов (рис. 2).
Мониторинг осуществляется на основе данных статистической, бухгалтерской и внутренней отчетности. На основании собранных данных с помощью интегрального показателя оценивается эффективность применения инструментов цифровизации с целью роста производительности труда и вложенных в цифровую трансформацию средств. Применение этих данных позволит реализовывать стратегию цифровизации производственных процессов, а также пересмотреть технологии управления и инжиниринг проведенных мероприятий. Информационная система мониторинга уровня цифровизации производственных процессов повысит уровень организации производства, увеличит произво-
дительность труда и снизит производственные потери предприятия.
Система мониторинга состоит из:
► аппаратного комплекса измерительного, телекоммуникационного оборудования, которое устанавливается на контролируемый объект;
► программного комплекса-агрегатора, собирающего все данные, поступающие из аппаратного комплекса;
► программного комплекса диспетчеризации для постоянного мониторинга состояния контролируемого объекта;
► программного комплекса предиктив-ной аналитики, исследующего поступающие с агрегатора данные и формирующего комплекс рекомендаций.
Таким образом, АО «КВАРТ» находится на промежуточном этапе цифро-визации производственных процессов. Ведутся разработки и работы по модернизации оборудования, обозначены стратегические приоритеты развития предприятия. Разработанные нами рекомендации предполагают частичный переход к информационной экосистеме с применением облачных технологий и дальнейшего развития применения технологий 1оТ. ■
Список литературы
1. PwC. Влияние глобальных мегатрендов на нефтехимическую отрасль России до 2030 г.: взгляд руководителей нефтехимических компаний, 2017; https://www.pwc.ru/ru/ publications/impact-of-global-megatrends-in-the-petrochemical-industry.html.
2. Надеждина М.Е. Методы информатизации химических производственных процессов / М.Е. Надеждина, А.И. Шинкевич, Л.Н. Иванова / 9 Межд. науч.-практ. конф. «Перспективное развитие науки, техники и технологий»: сб. науч. ст., 2019.
3. Малышева Т.В. Развитие регионального рынка нефтепродуктов Республики Татарстан с использованием информационных логистических технологий / Т.В. Малышева, А.И. Шинкевич // Мир нефтепродуктов. Вестник нефтяных компаний. — 2017. — № 12.
4. Надеждина М.Е. Совершенствование модели снабжения производства неформовых РТИ на основе применения принципов логистики / М.Е. Надеждина, Д.И. Рогова, А.И. Шинкевич // Вестник КНИТУ. — 2017. — № 24.
5. Ильясов Р.С., Вольфсон С.И., Нелюбин А.А., Аюпов М.И., Казаков Ю.М. Основы проектирования и оборудование предприятий по переработке полимеров. Часть 2. Производство шин. — Казань, 2007.
6. Шинкевич А.И. Пути повышения эффективности организации производственных процессов на нефтехимических предприятиях за счет применения систем автоматизации / А.И. Шинкевич, Н.В. Барсегян // Русский инженер. — 2019. — № 4.
7. Plotnikova L., Bainov A., Torkunova Y., Nadezhdina M. Digitalizing the process of tracking technical condition of the main equipment of energy providing enterprises // SHS Web of Conferences 93, 010209 (2021), NID, 2020.
Как подготовить статью для журнала «Компетентность»
Оригинал статьи и аннотацию к ней необходимо передать в редакцию в электронном виде (на магнитном носителе или по электронной почте komp@asms.ru). При передаче информации по электронной почте желательно архивировать файлы. В названиях файлов необходимо использовать латинский алфавит. Допускаемые форматы текстовых файлов — TXT, RTF, DOC. Допустимые форматы графических файлов:
► графики, диаграммы, схемы — AI 8-й версии (EPS, текст переведен в кривые);
► фотографии — TIFF, JPEG (RGB, CMYK) с разрешением 300 dpi.
К каждой статье необходимо приложить сведения об авторах — фамилия, имя, отчество, ученая степень, ученое звание, место работы и должность, телефон служебный и домашний, адрес электронной почты.
Kompetentnost / Competency (Russia) 7/2021
ISSN 1993-8780. DOI: 10.24412/1993-8780-2021-7-36-39
MANAGEMENT 39
Monitoring System for Digital Production Organization in Petrochemical Industry
M.E. Nadezhdina1, FSBEI HE Kazan State Power Engineering University, Frida333@mail.ru
A.I. Shinkevich2, FSBEI HE Kazan National Research Technological University (FSBEI HE KNRTU), ashinkevich@mail.ru
M.V. Shinkevich3, FSBEI HE KNRTU, leotao@mail.ru
1 Senior Lecturer, Kazan, Republic of Tatarstan, Russia
2 Head of Department, Kazan, Republic of Tatarstan, Russia
3 Professor of Department, Kazan, Republic of Tatarstan, Russia
Citation: Nadezhdina M.E., Shinkevich A.I., Shinkevich M.V. Monitoring System for Digital Production Organization in Petrochemical Industry, Kompetentnost' / Competency (Russia), 2021, no. 7, pp. 36-39. DOI: 10.24412/1993-8780-2021-7-36-39
1. PwC. The impact of global megatrends on the petrochemical industry in Russia until 2030: the view of the leaders of petrochemical companies, 2017, 35 P.; https://www.pwc.ru/ru/ publications/impact-of-global-megatrends-in-the-petrochemical-industry.html.
2. Nadezhdina M.E. Metody informatizatsii khimicheskikh proizvodstvennykh protsessov [Methods of informatization of chemical production processes], 9 Int. sc.-pract. conf. Promising development of science, technology and technologies, 2019, pp. 347-352.
3. Malysheva T.V. Razvitie regional'nogo rynka nefteproduktov Respubliki Tatarstan s ispol'zovaniem informatsionnykh logisticheskikh tekhnologiy [Development of the regional market for oil products in the Republic of Tatarstan using information logistics technologies], Mir nefteproduktov. Vestnik neftyanykh kompaniy, 2017, no. 12, pp. 4-9.
4. Nadezhdina M.E. Sovershenstvovanie modeli snabzheniya proizvodstva neformovykh RTI na osnove primeneniya printsipov logistiki [Improving the supply model for the production of non-molded rubber goods based on the application of the principles of logistics], Vestnik KNITU, 2017, no. 24, pp. 111-114.
5. Il'yasov R.S., Vol'fson S.I., Nelyubin A.A., Ayupov M.I., Kazakov Yu.M. Osnovy proektirovaniya i oborudovanie predpriyatiy po pererabotke polimerov. Chast' 2. Proizvodstvo shin [Basics of design and equipment for polymer processing enterprises. Part 2. Tire production], Kazan', 2007, 236 P.
6. Shinkevich A.I. Puti povysheniya effektivnosti organizatsii proizvodstvennykh protsessov na neftekhimicheskikh predpriyatiyakh za schet primeneniya sistem avtomatizatsii [Ways to improve the efficiency of organizing production processes at petrochemical enterprises through the use of automation systems], Russkiy inzhener, 2019, no. 4, pp. 48-51.
7. Plotnikova L., Bainov A., Torkunova Y., Nadezhdina M. Digitalizing the process of tracking technical condition of the main equipment of energy providing enterprises, SHS Web of Conferences 93, 010209 (2021), NID, 2020, pp. 1-7.
strategic planning, digital development, monitoring system, production organization
We have analyzed the strategic planning of digitalization of petrochemical enterprises' production activities in Tatarstan using the example of JSC KVART. We began our work by studying the results of end-to-end monitoring of the production processes of this enterprise. As you know, based on the available data using an integral indicator, monitoring allows you to assess the effectiveness of the use of digitalization tools, revise the management technologies and engineering of the activities carried out, increase the level of production organization, increase labor productivity and reduce production losses of the enterprise. Based on the results of the analysis, we have found out that JSC KVART is at an intermediate stage of digitalization of production processes. Development and modernization of equipment is underway, strategic priorities for the development of the enterprise are outlined. The recommendations we have developed assume a partial transition to an information ecosystem using cloud technologies and the further development of digital technologies. The study was carried out with the financial support of the Russian Foundation for Basic Research within the framework of scientific project N 20-010-00655.
References
