CC BY
8
Актуальные проблемы авиации и космонавтики - 2019. Том 1
УДК 621.74.015
СИСТЕМА КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ЛИТЕЙНЫХ ЗАГОТОВОК ДЕТАЛЕЙ И ИХ НЕРАЗЪЕМНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
Р. М. Набиев*, Ю. Ю. Пшенов Научный руководитель - Л. А. Оборин
Сибирский государственный университет науки и технологий имени академика М. Ф. Решетнева Российская Федерация, 660037, г. Красноярск, просп. им. газ. «Красноярский рабочий», 31
E-mail: pjjava123@gmail.com
Рассмотрены актуальные проблемы качества литых заготовок и их неразъемных соединений.
Ключевые слова: проблемы, качество, литые заготовки.
THE QUALITY CONTROL SYSTEM OF CASTING OF BILLETS AND THEIR PERMANENT CONNECTIONS
R. M. Nabiev , Y. Y. Pshenov Scientific Supervisor - L. A. Oborin
Reshetnev Siberian State University of Science and Technology 31, Krasnoyarsky Rabochy Av., Krasnoyarsk, 660037, Russian Federation E-mail: pjjava123@gmail.com
The actual problems of cast billets quality and their permanent connections are considered.
Keywords: Problems, quality, cast billets.
При контроле в отливках объемов, связанных с обрабатываемыми поверхностями, нужно квалифицировать, снабжен ли данный припуск на обработку в разрешенных границах, размеренно ли распределен данный припуск по всей обрабатываемой плоскости, а еще нет ли лишнего наращивания припуска на обработку, собственно что имеет возможность привести к неисправности инструмента, нарушению установленного режима резания и т. п. В данных случаях использование максимального измерительного инструмента мало, и его приходится заменять особыми контрольными приспособлениями. Контрольные приспособления для испытания отливок обязаны гарантировать выполнение всех контрольных измерений от базисных пространств, принятых для механической обработки; вероятность отсчета отличия проверяемого объема или же припуска на обработку или вероятность определения, присутствуют ли они в разрешенных пределах; выполнение всех контрольных измерений с одной установки проверяемой отливки; наибольшее упрощение процесса измерений. Для применения сотрудников невысокой квалификации; довольно высшую производительность; четкие и постоянные показания; легкость регулировки и замены изнашиваемых частей.
Контроль режима заливки. Заливку формы держат под контролем по температуре заливаемого металла оптическим пирометром и по длительности заливки - секундомером. Система контроля выборочная; для больших и серьезных отливок - сплошной контроль.
Контроль оснастки. Увеличение притязаний к точности предварительных объемов отливок определяет надобность периодического контроля состояния моделей, ящиков, опок и иной оснастки. Чем повыше класс точности отливок, что меньше допустимые отличия на габариты оснастки и периодичность контроля.
Качества консистенций - влажность, газопроницаемость и крепкость - подвергают периодическому контролю. Способ определения качеств консистенций установлена ГОСТ 2189-78.
Секция «Сварка летательньш аппаратов и родственнее технологии»
Контроль стержней. Контроль стержней считается важным по отношению к отливкам и в то же время приемочным по отношению к стержням как автономным полуфабрикатам.
Такие недостатки, как осыпаемость, трещины, пережог, определяют наружным осмотром. Влажность больших стержней возможно проконтролировать влагомером или же простукиванием. Шаблоны, используемые для контроля объемов стержней, как правило, предельные и только в отдельных случаях, большей частью для глобального изготовления, индикаторные.
Контроль свойства формы. Качество сделанной формы в значительной мере определяет качество дальнейшей отливки. Уровень и мерность уплотнения формы определяют особым твердомером, применимым для испытания горизонтальных, вертикальных и наклонных плоскостей. Применяя твердомер, возможно осуществить действенный контроль плотности набивки форм и достичь резкого сокращения брака по недостаткам формовки.
Контроль делают в большинстве случаев с внедрением шаблонов, совмещающих производственное и контрольное предназначение.
Разнообразие оснований, способных воздействовать на качество отливок, обусловливает эффективность статистического способа контроля в литейном производстве.
Для действенной борьбы с браком и следующего инструктажа виновников большой смысл имеет верно санкционированная площадка брака. Площадка обязана быть пространством каждодневного разбора, предъявления и объяснения брака его виновникам, установления в пребывании виновника меры взыскания, а еще информирование цехового коллектива о взысканиях за венчание и одобрениях за его понижение. Сотрудники технического контроля обязаны быть активными членами работы на площадках брака, а еще членами всех технологических событий, приобщающих коллективы литейных цехов к самоконтролю при выполнении всякой производственной операции.
В одиночном производстве для контроля плотности отливок используется отдельные пробки, заглушки, фланцы с резиновыми прокладками и стяжными болтами при поддержке коих заглушают любое отверстие в отдельности. В критериях серийного или же глобального изготовления проводят проверку плотности отливок с использованием особых приспособлений - гидростанков.
Библиографические ссылки
1. Иванов В. Н. Специальные виды литья : учеб. пособие. М. : МГИУ, 2007. 316 с.
2. Задиронов А. Н. Основы физической химии в литейном производстве : учеб. пособие. М. : МГИУ, 2007. 96 с.
3. Шуляк В. С. Проектирование литейных цехов : учеб. пособие. М. : МГИУ, 2007. 92с.
4. Технология и оборудование сварочного производства: учеб.-метод, пособие / В. В. Богданов, С. Н. Козловский, С. В. Прокопьев, Л. Г. Семичева / Сиб. гос. аэрокосмич. ун-т. Красноярск. СибГАУ. 2007.
© Набиев Р. М., Пшенов Ю. Ю., 2019
