CC BY
122
Секция ««Метрология, стандартизация, сертификация»
перечень нормативных документов СМК, в том числе и 6 обязательных документированных процедур, такие как [3]:
• Управление документацией (п. 4.2.3);
• Управление записями (п. 4.2.4);
• Внутренние аудиты (проверки) (п. 8.2.2);
• Управление несоответствующей продукцией (п. 8.3);
• Корректирующие действия (п. 8.5.2);
• Предупреждающие действия (п. 8.5.3).
Этап 3. Согласование и утверждение документации СМК.
Предварительные выводы из деятельности службы качества пока еще делать рано, так как разработка документации СМК дело не одного дня, но с уверенностью можно сказать, что работники компании, во главе со своим руководителем, готовы к переменам,
которые повлечет за собой внедрение системы менеджмента качества.
Библиографические ссылки
1. Владимирцев А. В., Марцынковский О. А., Ше-ханов Ю. Ф. «Системы менеджмента качества и процессный подход »//Методы менеджмента качест-ва.-2011.-№5
2. Василевская С. В. Организация СМК на малых предприятиях //Компас промышленной реструктуризации. № 5(6). 2009
3. ISO Guide 72:2001. Guidelines for the justification and development of management system standards : руководящие указания для подтверждения и разработки стандартов системы менеджмента.
© Назарова О. А., Овчарова Л. Л., 2012
УДК 621.791
Т. С. Прокопьева Научный руководитель - Е. А. Жирнова Сибирский государственный аэрокосмический университет имени академика М. Ф. Решетнева, Красноярск
СИСТЕМА АТТЕСТАЦИИ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА ООО «ГАЦ-ССР»
Рассматривается обеспечение качества сварочного производства на основе нормативной документации Госгортехнадзора, показана важность применения системы аттестации сварочного производства.
На опасных производственных объектах сварка является ключевым моментом безопасности. Повышение качества сварочных работ и, как следствие, промышленной безопасности отрасли является одной из важнейших современных технических проблем. С учетом требований времени, а также наличия крупномасштабных строек в нашем регионе существует растущий спрос на аттестованных в рамках Системы Аттестации Сварочного производства (САСв) персонала, сварочного производства, оборудования и сварочных технологий. Системой аттестации сварочного производства в г. Красноярске занимается Головной аттестационный центр Средне-Сибирского региона (ООО «ГАЦ-ССР»).
В настоящее время сварка заняла лидирующее место среди технологических процессов в изготовлении и сооружении большого числа металлоконструкций опасных производств, подконтрольных Ростехнадзо-ра. Магистральные трубопроводы для транспортирования нефти и газа, трубопроводы пара и горячей воды, котлы, работающие под высоким давлением, резервуары для хранения нефтепродуктов и многое другое производится с применением современных способов сварки.
Разработка системы аттестации в сварочном производстве, начатая в 1992 году, была поручена специально созданному для этой цели Национальному аттестационному комитету по сварочному производству (в настоящее время Национальной Ассоциации Контроля Сварки - НАКС).
Учитывая, что в вопросах обеспечения качества выпускаемой продукции важнейшую роль играет че-
ловеческий фактор, необходимо было создать требования к оценке соответствия сварщиков и специалистов сварочного производства. Постановлением Гос-гортехнадзора России от 30.10.98 № 63 были утверждены Правила аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства (ПБ 03-273-99). Аттестацию персонала по сварочному производству выполняют с учетом направленности производственной деятельности аттестуемых лиц. ПБ 03-273-99 устанавливают уровни профессиональной подготовки и порядок аттестации сварщиков, выполняющих сварочные и наплавочные работы, а также инженерно-технических работников, осуществляющих организацию, руководство и технический контроль за производством сварочных работ [1].
В настоящее время система аттестации сварочного производства помимо аттестации персонала по сварочному производству распространена также на аттестацию сварочных материалов, сварочного оборудования и сварочных технологий.
Аттестацию сварочных материалов проводят для определения возможности применения их при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов требованиям нормативных документов. Аттестации подлежат сварочные электроды для дуговой сварки, сварочные проволоки сплошного сечения, порошковые проволоки и ленты, защитные и горючие газы и сварочные флюсы. Аттестация сварочных материалов производится в соответствии с требованиями руководящего документа «Порядок применения сварочных материалов при изготовлении, монтаже, ремонте и ре-
Актуальные проблемы авиации и космонавтики. Технические науки
конструкции технических устройств для опасных производственных объектов» (РД 0-613-03) [2].
Аттестацию сварочного оборудования выполняют для проверки возможности сварочного оборудования обеспечивать заданные технологические характеристики для различных способов сварки, определяющие требуемое качество сварных соединений при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов. Аттестация сварочного оборудования производится в соответствии с требованиями руководящего документа «Порядок применения сварочного оборудования при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов» (РД 03-614-03) [3].
Порядок применения сварочных технологий при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов установлен руководящим документов РД 03-615-03. Производственную аттестацию технологии сварки и наплавки осуществляют с целью подтверждения того, что организация, занимающаяся изготовлением, монтажом, ремонтом или реконструкцией технических устройств, оборудования и сооружений, применяемых на опасных производственных объектах, обладает техническими, организационными возможностями и квалифицированными кадрами для производства сварки (наплавки) по аттестованным технологиям, а также проверки того, что сварные соединения (наплавки), выполненные в условиях конкретного производства по аттестуемой технологии, обеспечивают соответствие требованиям к опасным производственным объектам общих и специальных технических регламентов, а до их вступления в силу -нормативных документов, утвержденных или согласованных Госгортехнадзором России, конструкторской (в части требований к сварке и контролю качества) и технологической документации. Использование неаттестованных сварочных технологий при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции техниче-
ских устройств, подконтрольных Ростехнадзору не допускается. В проведении исследовательских аттестаций сварочных технологий помимо аттестованных центров участвуют специализированные организации, перечень которых определяет Ростехнадзор. Предусмотрено проведение исследовательской и производственной аттестации сварочных технологий. Результаты аттестаций сварочных технологий заносятся в реестр [4].
Результаты аттестации персонала, сварочного производства, оборудования и сварочных технологий заносятся в единый реестр НАКС, размещенный на сайте www.naks.ru и доступен для общего пользования.
Использование САСв вот уже 20 лет, на опасных производственных объектах позволило поднять производство на более качественный уровень, сократить риск аварий связанных со сваркой.
Библиографические ссылки
1. Правила аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства : Постановление Гос-гортехнадзора России от 30.10.98 № 63.
2. Порядок применения сварочных материалов при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов : Постановление Госгортехнадзора России от 19.06.2003 № 101.
3. Порядок применения сварочного оборудования при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов : Постановление Госгортехнадзора России от 19.06.2003 № 102.
4. Порядок применения сварочных технологий при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов : Постановление Госгортехнадзора России от 19.06.2003 № 103.
© Прокопьева Т. С., 2012
УДК 658.562
А. Н. Пурхало Научный руководитель - Т. Е. Кревина Сибирский государственный аэрокосмический университет имени академика М. Ф. Решетнёва, Красноярск
ЛИДЕРСТВО-СОСТАВЛЯЮЩАЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА
Данная статья посвящена лидерству, которое является основным и необходимым качеством в системе управления. Управление без сильного лидера не эффективно, а иногда просто невозможно.
По разным определениям лидерство - это способ влияния и управления. Для многих лидер - это предводитель, вперёд смотрящий, руководящий людьми и двигающий к цели. Лидер во многом определяет успех организации, динамику развития фирмы. От него зависят мотивация работников, их отношение к труду, взаимоотношения и многое другое.
Для эффективного осуществления функций планирования, организации, мотивации, контроля необ-
ходимо эффективное руководство. Поэтому тема лидерства является ключевой для многих сфер жизни человека: бизнеса, политики, спорта, менеджмента.
Эффективность менеджмента отражает его результативность в достижении целей управляемого объекта и обеспечении социально-экономического эффекта в сопоставлении с использованными ресурсами и затратами на управление. Экономический смысл эффективности менеджмента - в обеспечении наибольшего
