CC BY
11
50 ОБОРУДОВАНИЕ
2/Н (59) апрель 2008 г. ЭКСПОЗИЦИЯ
Установка сборочная для соединения труб применяется на нефтегазодобывающих предприятиях (ремонтные предприятия, трубные базы и предприятия по строительству промысловых и магистральных трубопроводов) для соединения труб методом холодного прессования в полевых условиях.
СБОРОЧНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ 0804
С.Н. ПОПОНИН
Климатическое исполнение - УХЛ, категория размещения 1 по ГОСТ 15150-69 при рабочей температуре окружающего воздуха от минус 600 до плюс 400. Установка представляет сборно-разборную конструкцию, состоящую из следующих составных частей:
• пресса для соединения труб;
• гидростанции (силового агрегата);
• траверсы;
• площадки оператора.
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА:
• Наружный диаметр соединяемых труб, мм 159... 325
• Максимальное усилие прессования при давлении 25МПа, тс 200
• Ход подвижного зажимного устройства, мм, не более 800
• Габаритные размеры пресса без площадки оператора и траверсы, м, не более: длина/ширина/высота 5/2,4/2
• Масса пресса, кг, не более 6800
• Масса силового агрегата, кг, не более 2500
• Масса траверсы, кг, не более 200
ПРИ РАБОТЕ УСТАНОВКИ ВЫПОЛНЯЮТСЯ СЛЕДУЮЩИЕ ОПЕРАЦИИ:
• укладка трубы на направляющие ролики и центровочную каретку;
• укладка трубы на направляющие ролики и подвижную каретку;
• зажим труб;
• нанесение эпоксидного герметика;
• прессование труб.
Данное соединение не является сварным, оно является холодным соединением
Руководитель департамента нефтяного оборудования ООО «Спец-М»
г. Пермь
с натягом, т. е. механическим соединением. Поэтому его называют «механическое соединение металлических труб», либо «соединение труб методом холодной сваркой». Система сборки механического соединения является уникальным процессом соединения металлических труб. Общий процесс состоит из формирования раструба на одном конце трубы, конуса на конце другой трубы и механического соединения двух труб. На соединяемые концы труб наносится эпоксидный герметик непосредственно перед соединением. Герметик служит также смазкой для труб во время процесса соединения и является прокладкой, предотвращающей утечки и создающей коррозионноустойчи-вую среду. В результате данного процесса создается качественное соединение труб при очень высокой производительности.
ПРЕИМУЩЕСТВА СИСТЕМЫ НАД ТРАДИЦИОННЫМИ МЕТОДАМИ СВАРКИ:
1. Значительно снижается стоимость одного соединения.
2. Кратно сокращается время работы над одним соединением.
3. Требуется менее квалифицированный труд (сокращается время на обучение операторов).
4. Требуется меньшее количество работников, чем для выполнения аналогичной сборки сваркой.
5. Нет необходимости проводить рентген-контроль (сокращает время и расходы).
6. Значительно повышает безопасность работающих.
/ т 1 ...
■
»
7. Процесс экологически чистый, устраняет излучения от сварки при традиционном методе сборки сваркой.
8. Химический состав и структура металла трубы не изменяются в зоне соединения в отличие от зоны, подвергшейся тепловой обработке при сварке.
9.Работа может проводиться при таких погодных условиях, когда сварные работы запрещены.
10.Работа может производиться с трубами, имеющими покрытие (особенно изнутри), которое не обгорает в отличие присоединения сваркой. Производительность от 48 до 160 стыков в смену (смена 8 часов)
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ЗАВИСИТ ОТ:
• диаметра трубы;
• наличия покрытия на трубе;
• рельефа местности, на которой производится прокладка трубопровода;
• опыта работников бригады и т. п. Свидетельство об аттестации данного сварочного оборудования «НАКС» не требуется.
Срок изготовления установки - четыре месяца. ■
бяСйец-М»
дрщгчпа
ООО «Спец-М» г. Пермь, ул. Ольховская, 2, т.: (342) 272-23-67, 298-34-46, ф.: 272-22-22
тт
