CC BY
27
УДК 378.14
РОЛЬ ЭЛЕКТРОННОГО ДОКУМЕНТООБОРОТА В СИСТЕМЕ АТТЕСТАЦИИ ТЕХНОЛОГИИ СВАРКИ И ПУТИ ЕГО СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ
А.С. Савенков
Рассмотрены процедура проведения аттестации технологии сварки, рассмотрены функции и задачи электронного документооборота, предложен метод его усовершенствования.
Ключевые слова: электронный документооборот, аттестация технологии
сварки.
Аттестация технологий сварки является одним из элементов в системе аттестации сварочного производства и играет важную роль в обеспечении промышленной безопасности при монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств с использованием сварки наряду с аттестацией сварочного персонала, оборудования и сварочных материалов.
Аттестация сварочных технологий представляет собой процедуру анализа сварочного производства в целом на конкретном предприятии. Организация для успешного прохождения аттестации должна доказать, что она обладает техническими, организационными возможностями и квалифицированными кадрами [1] для осуществления сварочных работ на опасных производственных объектах. Понятно, что для этих целей необходимо множество составляющих:
аттестованные сварщики и специалисты сварочного производства; аттестованное сварочное и вспомогательное оборудование; подробные технологические карты на конкретные типоразмеры сварных соединений;
сертифицированные основные и сварочные материалы; лаборатория контроля качества, аттестованная на выполнение необходимых видов и способов разрушающего и неразрушающего контроля.
На начальном этапе аттестационный центр (АЦ) вместе с заказчиком разрабатывают программу аттестации, которая содержит сведения об предприятии, данные об аттестуемой технологии, количество карт контрольных сварных соединений (КСС), объем и методы их контроля.
В процессе аттестации на производственной базе предприятия-заявителя необходимо выполнить сварку КСС в присутствии представителей АЦ и в дальнейшем их проконтролировать.
При удовлетворительных результатах контроля оформляется заключение о готовности предприятия-заявителя к применению аттестованной технологии сварки, которое направляется в НАКС для оформления
свидетельства. После этого предприятие имеет право работать на опасных производственных объектах, подконтрольных Ростехнадзору, до истечения срока действия свидетельства.
Безусловно, организации несут определенные затраты на проведение аттестационных процедур, однако стоит отметить, что после прохождения аттестации поднимаются организационно-технический уровень и конкурентоспособность предприятия. Неспроста при проведении тендеров практически все крупные заказчики требуют в составе заявочных документов представить удостоверения НАКС на аттестованный персонал, свидетельства НАКС на аттестованное сварочное оборудование и сварочные технологии. Этим они ограждают себя от неприятностей, связанных с возможностью заключения договора с организацией, не способной выполнить свои обязательства [3].
Важным этапом развития системы аттестации сварочного производства стали разработка и внедрение централизованного электронного документооборота - системы ЭДО НАКС [4]. Эта система направлена на автоматизацию некоторых этапов подготовки аттестационной документации, а также на решение проблем, связанных с поиском, доступом и хранением документации.
Аттестация сварочных технологий как один из видов деятельности НАКС первой перешла на электронный документооборот между АЦСТ и НАКС, причем сразу в полном объеме. Документы по аттестации, такие, как программа и заключение, подготавливаются сразу в электронном виде и далее передаются по каналам электронной связи. Это повысило эффективность работы по аттестации за счет сокращения времени на обработку результатов аттестации как в АЦСТ, так и в экспертном отделе НАКС [4].
Внедрение процедур оформления карт контрольного сварного соединения способствовало бы ЭДО выходу на новый уровень. Сварка образцов при аттестации технологии производится по картам КСС, которые разрабатывают сотрудники АЦ. На создание данных карт специалисты тратят большое количество времени и сил. В настоящее время разработка карт осуществляется практически вручную путем изучения большого количества ГОСТов и различных нормативных документов как в электронном, так и в печатном виде.
Неоправданно высокая трудоемкость работы и большие временные затраты сотрудников на разработку карт КСС (на создание одной карты КСС уходит 15 ... 30 минут) являются главными недостатками создания карт вручную.
Создание карт одним нажатием кнопки - мечта любого специалиста, занимающегося аттестацией технологии сварки.
Важным нововведением в системе ЭДО НАКС являлась бы подсистема, осуществляющая анализ внесенных пользователем данных и впоследствии на выходе выдающая готовую карту КСС, т.е. программа, которая самостоятельно, при минимальном участии человека сможет сформировать карту, подобрать режимы сварки, выдать рекомендуемые размеры кромок свариваемых деталей и сварного шва, выбрать порядок сварки, в соответствии с выбранным нормативным документом сварки подобрать оптимальные параметры прихваток и технологию сварки.
Чтобы облегчить работу специалистов, сотрудниками «АТТЕСТАЦИОННОГО ЦЕНТРА «ПРОМЭКСПЕРТ» была создана специальная программа KSS PRO 2015 для разработки типовых карт. Эта программа способна за несколько минут создать карту КСС с минимальными усилиями.
Благодаря простому интерфейсу (рис. 1) данной программой быстро овладеет специалист, имеющий небольшой опыт в разработке технологической документации по сварке. Для получения карты КСС необходимо всего лишь ввести исходные данные, нажать на кнопку «Открыть КСС в WORD», и на экране вашего компьютера появится карта, готовая к печати. Пример полученной карты приведён на рис. 2.
KSS PRO 2015 - это программа для автоматической разработки карт контрольного сварного соединения и вывода их в текстовый документ. Данная программа выполняет следующие функции:
разрабатывает карты КСС для различных опасных производственных объектов;
в зависимости от выбранного сварочного материала и положения шва в пространстве подбирает рекомендуемые режимы сварки;
содержит основные виды сварных соединений (по ГОСТ 5264-80 и по ГОСТ 16037-80), а также эскизы с конструктивными элементами кромок и сварного шва;
анализирует полученные данные и выводит в таблицу рекомендуемые размеры разделки кромок и сварного шва; подбирает порядок сварки; устанавливает требования к прихватке; устанавливает технологические требования к сварке; анализирует выбранные методы контроля сварки и выводит таблицу с требованиями к контролю качества.
Пока что данная программа представляет пилотный проект и создает карты для аттестации технологии по ручной дуговой сварке и охватывает всего лишь 14 нормативных документов, по которым происходит сварка. Но в перспективе - дополнение программы новыми нормативными документами и видами сварки, добавление автоматизированного подбора сварочных материалов и комбинированной сварки.
303
Рис. 1. Интерфейс ^ РЯО 2015
Рис. 2. Пример получаемой карты
304
Программа KSS PRO 2015 была опробована в «АЦ «ПРОМЭКСПЕРТ» (г. Тула), который занимается аттестацией сварочного производства и специалистов неразрушающего контроля. Уже после месяца использования данной программы заметны первые положительные результаты.
Во-первых, следует отметить снижение количества ошибок в картах, сделанных по вине специалиста, занимающегося разработкой карт КСС, благодаря тому, что формирование карт КСС осуществляется в автоматическом режиме.
Во-вторых, сократились временные затраты сотрудников на изучение нормативных документов и разработку карт КСС. Если до внедрения программы KSS PRO 2015 на разработку одной карты уходило примерно 15 ... 30 минут, то после время на разработку одной карты сократилось и составляет всего 2.4 минуты.
Выводы
1. Аттестация технологии сварки - это разумный и эффективный механизм, направленный на повышение качества и надежности опасных производственных объектов.
2. Систему аттестации необходимо постоянно развивать и совершенствовать путем внедрения новых информационных технологий. Важным нововведением в системе ЭДО НАКС являлась бы подсистема, автоматизирующая процесс создания карт КСС. Прототипом такой подсистемы является программа KSS PRO 2015, разработанная сотрудниками «АЦ «ПРОМЭКСПЕРТ».
3. Использование KSS PRO 2015 при аттестации технологии сварки значительно сократит временные затраты сотрудников на изучение нормативных документов и разработку карт КСС, что, в конечном счете, сократит время проведения самой аттестации.
Список литературы
1. РД 03-615-03. Порядок применения сварочных технологий при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектах. Утверждены Постановлением Госгортехнадзора России.2003. 14 с.
2. Малолетков А.В. Аттестация сварочных технологий в России // Сварка и диагностика. 2012. № 4. С. 4 - 6.
3. Подрез В. Л. Аттестация как способ повышения организационно-технического уровня предприятия // Сварка и диагностика. 2010. № 2. С. 61- 62.
4. Попов А.В. Электронный документооборот и перспективы его применения в системе аттестации сварочного производства // Сварка и диагностика. 2012. №1. С. 11-12.
Савенков Александр Сергеевич, инж. по сварке, san4eloz@yandex. ru, Россия, Тула, ООО «Аттестационный центр «ПРОМЭКСПЕРТ»
ROLE OF ELECTRONIC DOCUMENT FLOW IN SYSTEM OF CERTIFICA TION OF TECHNOLOGY OF WELDING AND THE WAY OF ITS ENHANCEMENT
A.S. Savenkov
The procedure of carrying out certification of technology of welding is painted, functions and tasks of electronic document flow are considered, the method of its enhancement are considered.
Key words: electronic document flow, certification of technology of welding.
Savenkov Alexander Sergeyevich, welding engineer, [email protected], Russia, Tula, LLC "Certification Center "PROMEKSPERT"
