Научная статья на тему 'РЕЗУЛЬТАТЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОВЕРКИ РУБИТЕЛЬНОГО КОМПЛЕКСА РБ-55'

РЕЗУЛЬТАТЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОВЕРКИ РУБИТЕЛЬНОГО КОМПЛЕКСА РБ-55 Текст научной статьи по специальности «Химические технологии»

CC BY
13
5
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
Ключевые слова
измельчение / качество измельчения / пропускная способность / рубительный комплекс / энергозатраты / grinding / grinding quality / throughput / chopping complex / energy consumption

Аннотация научной статьи по химическим технологиям, автор научной работы — Булатов Сергей Юрьевич, Нечаев Владимир Николаевич, Сергеев Александр Георгиевич

Представлено подробное описание конструкции и принципа работы рубительного комплекса РБ-55, разработанного нижегородской фирмой и предназначенного для измельчения древесных материалов. Получены прогнозные зависимости в виде полиномы третьей степени для расчета потребляемой мощности измельчения, спрогнозирована максимальная пропускная способность рубительного комплекса при измельчении горбыля сосны влажностью 23…30 % — 9 м3/ч. Установлены максимальная пропускная способность комплекса РБ-55 при измельчении круглого лесоматериала (ель) влажностью 47,8 % — 23 м3/ч, и суммарная потребляемая мощность электродвигателей — 68,23 кВт. Установлено, что получаемая щепа соответствует марке ПС, предназначенной для изготовления древесно-стружечных плит.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Похожие темы научных работ по химическим технологиям , автор научной работы — Булатов Сергей Юрьевич, Нечаев Владимир Николаевич, Сергеев Александр Георгиевич

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

RESULTS OF RB-55 CHOPPING COMPLEX PRODUCTION INSPECTION

A detailed description of the design and principle of the RB-55 chopping complex operation, developed at a Nizhny Novgorod company and designed for grinding wood materials, is presented. Predictive dependences in the form of a third-degree polynomial for calculating the grinding power consumption are obtained, the maximum throughput of the chopping complex is predicted when chopping pine slabwood with a humidity of 23...30 % — 9 m3/h. The maximum throughput capacity of the RB-55set for grinding round wood (spruce) with a humidity of 47,8% is 23 m3/h, and the total power consumption of electric motors is 68,23 kW. It is established that the resulting chips correspond to the brand of PS intended for the chipboard manufacture.

Текст научной работы на тему «РЕЗУЛЬТАТЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОВЕРКИ РУБИТЕЛЬНОГО КОМПЛЕКСА РБ-55»

Лесной вестник/Forestry Bulletin, 2023. Т. 27. № 3. С. 57-68. ISSN 2542-1468 Lesnoy vestnik/Forestry Bulletin, 2023, vol. 27, no. 3,pp. 57-68. ISSN2542-1468

Результаты производственной проверки...

УДК 621.934/.936 DOI: 10.18698/2542-1468-2023-3-57-68 Шифр ВАК 4.3.4

РЕЗУЛЬТАТЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОВЕРКИ РУБИТЕЛЬНОГО КОМПЛЕКСА РБ-55

С.Ю. Булатов1®, В.Н. Нечаев1, А.Г. Сергеев2

'ГБОУ ВО «Нижегородский государственный инженерно-экономический университет» (НГИЭУ), Россия, 606340, Нижегородская обл., г. Княгинино, ул. Октябрьская, д. 22а

2000 «Доза-Агро», Россия, 603124, г. Нижний Новгород, ул. ш. Жиркомбината, д. 20 [email protected]

Представлено подробное описание конструкции и принципа работы рубительного комплекса РБ-55, разработанного нижегородской фирмой и предназначенного для измельчения древесных материалов. Получены прогнозные зависимости в виде полиномы третьей степени для расчета потребляемой мощности измельчения, спрогнозирована максимальная пропускная способность рубительного комплекса при измельчении горбыля сосны влажностью 23...30 % — 9 м3/ч. Установлены максимальная пропускная способность комплекса РБ-55 при измельчении круглого лесоматериала (ель) влажностью 47,8 % — 23 м3/ч, и суммарная потребляемая мощность электродвигателей — 68,23 кВт. Установлено, что получаемая щепа соответствует марке ПС, предназначенной для изготовления древесно-стружечных плит.

Ключевые слова: измельчение, качество измельчения, пропускная способность, рубительный комплекс, энергозатраты

Ссылка для цитирования: Булатов С.Ю., Нечаев В.Н., Сергеев А.Г. Результаты производственной проверки рубительного комплекса РБ-55 // Лесной вестник / Forestry Bulletin, 2023. Т. 27. № 3. С. 57-68. DOI: 10.18698/2542-1468-2023-3-57-68

В задачи развития лесопромышленного комплекса входит увеличение переработки низкосортной древесины [1]. Целевыми показателями использования мелкотоварной и неликвидной древесины, биомассы лесосек [2—4] и отходов деревообрабатывающих предприятий являются увеличение производства щепы, соответствующей принятым стандартам [5,6], для выпуска древесностружечных и древесно-волокнистых плит, потребность в которых составляет 8,66 млн м3 [7]. При этом ежегодное количество древесных отходов достигает 200 млн м3. Согласно прогнозам, к 2030 г. рециклинг отходов позволит экономить 40 млн м3 древесины [8]. Помимо компонентов для строительных материалов, имеющихся в массе отходов, энергопотенциал служит отличным источником производства биотоплива, а древесные отходы могут использоваться для нужд сельского хозяйства, кожевенной промышленности, фармакологи и т. д. [9-11].

Качество продуктов переработки древесных отходов напрямую зависит от технико-технологической вооруженности предприятий лесопромышленного комплекса. В частности, импортное оборудование дороже отечественного в 2-3 раза, за исключением китайского. Однако в России имеются все ресурсы для создания техники высокого уровня [12]. В «Стратегии развития лесного комплекса Российской Федерации до 2030 года» [13]

© Автор(ы), 2023

отмечено, что научные исследования в области разработки и производства отечественной техники, не уступающей импортным аналогам, является актуальной задачей.

Ключевым звеном в технологической цепочке при переработке древесных отходов являются рубительные машины, требующие научного обоснования параметров и режимов их работы. Как известно, они бывают мобильные [14—16] и стационарные [17], дисковые [18] и барабанные [19-22]. Многие рационализаторские решения по устройству и работе рубигельных машин принадлежат следующим российским исследователям: Н.Ф. Баранову [23,24], А .Я. Волкову [25], В.В. Коробову и Н.П. Руш-нову [26], Г.М. Трещикову и Ю.А. Люкину [27] и др. В результатах сравнительных испытаний зарубежных исследователей отмечается, что рубительные машины с дисковым рабочим органом имеют более простую конструкцию, их энергоэффективность на 19 % выше, чем у машин с барабанным измельчителем [19,20]. Однако производительность последних выше на 8 %, резание происходит равномерно по всей длине ножа, в фракционном составе больше мелкой стружки. В том и другом случае качество щепы, производительность и энергоэффективность измельчителей зависят от типа сырья. По нашему мнению, только в производственных испытаниях можно определить работоспособность машин, провести исследования на разных настроечных параметрах и дать рекомендации по их дальнейшему совершенствованию.

Рис. 1. Общий вид рубигельного комплекса РБ-55 Fig. 1. General view of the RB-55 chopping complex

а б

Рис. 2. Рубительная машина: а — общий вид; б — 3D модель: 1 — корпус; 2 — электродвигатель; 3 — ременная передача; 4 — сито; 5 — контрножи; 6—рубительный барабан; 7—подающий механизм

Fig. 2. Chopping machine: а — general view; б — 3D model: 1 — housing; 2 — electric motor; 3 — belt drive; 4 — sieve; 5 — counter knifes; 6— chopping drum; 7 — feeding mechanism

ООО «Доза-Агро» разработан комплекс для измельчения древесных материалов, который требует проведения оценки его работоспособности.

Цель работы

Цель работы — определение рабочих параметров рубигельного комплекса РБ-55.

Материалы и методы

Объектом исследования выступал рубительный комплекс РБ-55 — 4К (рис. 1). В его состав входит рубительная машина, механизм подающий материал к рубительной машине, собирающий и выгрузной конвейеры. Последний предназначен для транспортирования измельченного продукта в накопительную емкость. Суммарная установленная мощность электродвигателей комплекса

составляет 67,6 кВт, из них 4,5 кВт приходится на электропривод конвейеров.

Главными элементами рубительной машины (рис. 2) являются установленные в корпусе 1 рубительный барабан 5 с четырьмя ножами, сито 4, подающий механизм 7. Вращение руби-тельного барабана 6 осуществляется от электродвигателя 2 через ременную передачу 3. Подающий механизм 7 затягивает поступающие с подающего конвейера материалы и подает их к рубительному барабану 6. Материал зажимается между ножами рубигельного барабана 6 и контрножами 5, где происходит его перерубание. Перерезанные куски материала вращаются вместе с ножами рубигельного барабана б и многократно подвергаются измельчению, пока их размеры не окажутся меньше размеров отверстий сита 4 и не

Рис. 3. Сита рубителыюй машины: а — 40x40; б — 70x70 Fig. 3. The screens of the chopping machine: a — 40x40; б— 70x70

выведутся из зоны измельчения. Измельченный материал в дальнейшем от рубительной машины отводится собирающим конвейером.

Заводом-изготовителем предусмотрены сита с квадратными отверстиями. При проведении оценки рабочих параметров устанавливались решета с отверстиями 40x40 мм и 70x70 мм (рис. 3). Коэффициент живого сечения решет вычисляли по формуле

а -h

р р

где — площадь отверстий решета, мм2; — площадь решета, мм2; а0, Ь0 — соответственно длина и ширина отверстий решета, мм; А^ — количество отверстий, шт.; ар, 6р — соответственно длина и ширина решета, мм.

Для решет с отверстиями 40x40 мм и 70x70 мм коэффициент живого сечения составил соответственно

40-40'216=0,48;

Ко

1056-685

_ 70-70-77 _А

/CyQ — — D Zj.

1056-685

Опыты проводились при следующих установленных настроечных параметрах: диаметр рубильного барабана по концам ножей—630 мм; частота вращения рубильного барабана — 500 мин-1; зазор между кромкой ножей и кромкой контрножей — 2 мм.

В качестве измельчаемого материала использовался неокоренный горбыль хвойных пород (сосна) влажностью 23.. .30 % (рис. 4) и круглый лесома-

териал (ель) (рис. 5), средней влажностью 47,8 %. Габаритные размеры горбыля составляли: длина 2000 мм, ширина 150 мм, толщина 25...30 мм. В соответствии с методикой, описанной в ОСТ 13-28-74 рассчитан объем одного горбыля по максимальным размерам (2x0,15x0,025) — 0,0075 м3 и выбран поправочный коэффициент 0,48 [28]. Объем круглого лесоматериала определялся согласно ГОСТ 2708-75 [29].

Оценивалось влияние вида измельчаемого материала и способа его подачи на пропускную способность, энергозатраты и качество измельчения рубительного комплекса. Подачу измельчаемого материала осуществляли последовательно по одной доске (бревну) и параллельно по 2—3 доски (2 бревна) (см. рис. 5) в рубительную машину, изменяя скорость ленты подающего конвейера от минимальной. При этом при последовательной подаче скорость ленты составляла 0,082 м/с, а при параллельной — 0,11 и 0,16 м/с. В процессе измельчения проводился замер суммарной потребляемой мощности W (кВт) рубительного комплекса РБ-55 при различной скорости подачи материала, рассчитывались пропускная способность Q (м3/ч) рубительной машины и удельные энергозатраты (кВтч/м3).

После каждого опыта проводился отбор пробы измельченного материала и оценивался его размер. Размер измельченного материала определяли посредством его рассева. Для этого был изготовлен набор сит с квадратными отверстиями размером 5x5, 10x10, 15x15, 20x20, 25x25 мм (рис. 6) в соответствии с ГОСТ 15815-83 [30].

При определении размеров щепы из проб выделялась навеска массой 100 г и рассевалась на лабораторном рассеве (PJT) в течение 5 мин. Далее проводилось взвешивание остатков на каждом

Рис. 4. Общий вид измельчаемого лесоматериала: а — горбыль; б — лесоматериалы круглые Fig. 4. General view of the crushed timber: a — humpback; б — round timber

а б

Рис. 5. Способ подачи измельчаемого материала: а — последовательная по одному бревну;

б — параллельная по два бревна Fig. 5. The method of feeding the crushed material: a — sequential for one log; б—parallel for two logs

сите и построение графиков. Дополнительно из каждого остатка на сите выбирались наибольшие и наименьшие частицы и определялись их размеры с помощью штангенциркуля ШЦ-1-125-0.1 с погрешностью измерения ±0,03 мм.

Исследование рабочего процесса разработанного комплекса проводилось на заводе ООО «ACT Регион» рп. Выездное Нижегородской обл.

Результаты и обсуждение

Результаты опытов представлены в виде графиков, характеризующих влияние пропускной способности рубительного комплекса на его энергетические показатели при измельчении горбыля и круглого лесоматериала. При измельчении горбыля с увеличением пропускной способности

Рис. 6. Набор сит с отверстиями размером (мм): а — на рассеве PJI; б — 25x25; в — 20x20; г —

15x15; б)— 10x10; е — 5x5 Fig. 6. A set of sieves with holes measuring (mm): a — on the RL sieving; б — 25x25; в — 20x20; г—15x15; d—10x10; e —5x5

происходит рост потребляемой мощности Ж и при пропускной способности < = 6,5 м3/ч мощность составляет около 38 кВт (рис. 7). При этом наблюдается резкое снижение удельных энергозатрат м^уд. В диапазоне < = 0,64...6,5 м3/ч данный показатель снижается с 15,3 до 5,9 кВт ч/м3.

Изменение суммарной потребляемой мощности поддается достаточно полному описанию двумя зависимостями (рис. 8):

— полиномом третьей степени

у = 0,335< - 4,5771<2 + 21,8520 - 2,4084,

я2=1; о)

— логарифмической функцией

у = 12,353 1п(0 +15,933, Я2 = 0,9952. (2)

Для описания изменения удельных энергозатрат также можно применить две функции (рис. 9):

— полином третьей степени

у = 0,081<3 - 0,7048< - 0,36850 + 15,8;

Я2=1; (3)

— экспоненциальную функцию

у = 17,251е-°'168< Я = 0,9909. (4)

Коэффициенты детерминации в уравнениях третьей степени (1) и (3) составляют единицу, т. е. эти уравнения точнее описывают изучаемый процесс.

По уравнениям (1) и (3) можно спрогнозировать потребление электроэнергии исследуемой и аналогичных рубительных машин в зависимости от подачи измельчаемого материала.

По уравнениям построены прогнозные характеристики суммарной потребляемой мощности (см. рис. 8) и удельных энергозатрат (см. рис. 9).

На рис. 8 линиями 3,4 отмечены номинальные мощности электродвигателей комплекса и руби-тельной машины. Из графиков видно, что при расчете энергетических показателей по полиному третьей степени максимальная загрузка электродвигателей возможна при измельчении соснового горбыля влажностью 25.. .30 % с пропускной способностью 9 м3/ч (см. рис. 8). При этом расчетные удельные энергозатраты составляют 11,5 кВт ч/м3 (см. рис. 9). При расчетах энергетических показателей рубительного комплекса по уравнениям (2) и (4) показатели пропускной способности получаются завышенными.

£ 40

•a

&Г 35

Л

s 30

0

1 25

0 S

a 20

s

u <c

1 15 10

5

f С

Пропускная способность Q, м /ч

18 ¡Г

16 'S

14 |

12 I

ю I

I р. О

4 S

(D 2 ä 0 | £

Рис. 7. Влияние пропускной способности рубительной машины на энергетические показатели: 1 — полная потребляемая мощность; 2 — удельные энергозатраты Fig. 7. The impact of the capacity of the chopping machine on energy indicators: 1 — total power consumption; 2 — specific energy consumption

Пропускная способность Q, м /ч

Рис. 9. Изменение расчетных удельных энергозатрат: 1 — экспоненциальная функция; 2 — полином третьей степени

Fig. 9. Variation of calculated specific energy consumption: 1 — exponential function; 2—polynomial of the third degree

^80

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.

g60

0 И

Ш

1 40

20

ю

<u &

В

X 1

4

I 3 I

10

15

20

25

Пропускная способность Q, м /ч

Рис. 8. Изменение расчетной полной потребляемой мощности: 1 — логарифмическая функция; 2 — полином третьей степени; 3 — установленная мощность электродвигателя рубительной машины; 4 — установленная суммарная мощность электродвигателей рубительного комплекса Fig. 8. Variation of calculated total power consumption: 1 — logarithmic function; 2 — third-degree polynomial; 3 — installed chipper motor power; 4 — installed total power of chipper motors

Так, при достижении установленной мощности двигателя рубительной машины в 55 кВт пропускная способность составит 24 м3/ч. Из проведенного анализа можно сделать вывод, о том, что для описания изменения энергетических затрат в зависимости от пропускной способности рубительного комплекса РБ-55 лучше применять полиномы третьей степени (1) и (3).

При проведении опытов были отобраны пробы измельченного материала, общий вид которых приведен на рис. 10.

Из отобранных проб выбирались навески массой 100 г и проводился их рассев, результаты которого представлены в виде графиков (рис. 11).

Анализ графиков показывает, что наибольший остаток наблюдается на сите с отверстием 5x5 мм (см. рис. 11). Независимо от пропускной способности масса остатка на данном сите превышает 50 % всей навески. С увеличением пропускной способности крупность измельчения увеличивается.

Из остатков на ситах выбраны граничные куски измельченного материала и штангенциркулем определены их размеры (табл. 1). На сите 25x25 мм наблюдалось только по одному такому куску. На дне сита указаны размеры максимальных кусков, на всех остальных—размеры минимальных и максимальных кусков.

При измельчении горбыля не удалось достичь максимально возможной пропускной способности при полной загрузке установленной мощности электродвигателей, поэтому принято решение увеличить коэффициент живого сечения решета с 0,48 до 0,52 путем увеличения размеров отверстий с 40x40 мм до 70x70 мм. Для равномерной загрузки машины в качестве сырья использовались бревна ели.

Проведена серия опытов по определению максимальной пропускной способности. Входными параметрами в ходе опытов выступали: схема подачи материала, объем материала и скорость ленты (табл. 2). На выходе фиксировались время измельчения, потребляемая мощность, а также оценивалась пропускная способность.

По данным табл. 2 построены графики изменения фиксируемых показателей в зависимости от скорости движения ленты подающего конвейера рубительного комплекса (рис. 12, 13).

Как видно из графиков (см. рис. 12) с увеличением скорости подачи растет пропускная способность комплекса. Ее максимально зафиксиро-

в г

Рис. 10. Образцы проб измельченного материала при пропускной способности рубительной машины (м3/ч):

а — 0,64; б — 1,87; в — 3,82; г — 6,5 Fig. 10. Samples of crushed material samples at throughput (m3/h): a — 0,64; б — 1,87; в — 3,82; г — 6,5

ванное значение составило 23 м3/ч при скорости подачи 0,21 м/с бревна длиной 4 м. При этом и потребляемая мощность принимает максимальное значение 68,23 кВт. Основной электродвигатель работает в режиме перегрузки порядка 8 %. Однако по удельным энергозатратам наблюдается минимальное значение из всех проведенных опытов, которое составило 2,97 кВтч/м3 (см. рис. 13). Как видно из табл. 2 на пропускную способность также влияют способ подачи, длина и объем измельчаемого бревна. Более короткие и тонкие бревна затягиваются и измельчаются быстрее, поэтому пропускная скорость возрастает. Так, например, незначительное падение пропускной способности в опыте № 7 (см. табл. 2) примерно на 9,7 % объясняется увеличением объема бревна на 32 %. При параллельной подаче процесс нестабилен, так как наблюдается периодическое застревание одного из бревен, что влечет рост времени измельчения и, как следствие, снижение пропускной способности. Исходя из наблюдений,

Размер отверстий сит а, мм

Рис. 11. Распределение измельченного материала по ситам при разной пропускной способности машины Q (м3/ч): 1 — 0,64; 2 — 1,87; 3 — 3,82; 4 — 6,5 Fig. 11. Distribution of crushed material by sieves Q (m3/h): 1 — 0,64; 2 —1,87; 3 — 3,82; 4 — 6,5

при параллельной загрузке желательно, чтобы подаваемый материал имел одинаковую высоту, а для круглого материала, соответственно, одинаковый диаметр.

Таблица 1

Размеры характерных кусков измельченного материала, выбранных по остаткам на ситах (для горбыля) при разной пропускной способности машины Q (м3/ч) Dimensions of characteristic pieces of crushed material selected from the residues on the sieves (for slabs)

at different throughputs of the machine Q (m3/h)

Размер отверстий Размеры характерных кусков (длинахширинахтолщина), мм

сита, мм Q = 0,64 Q = l,87 Q = 3,82 Q = 6,5

25x25 40x30x10 - 80x15x15 47x30x17

20x20 80x12x8 40x25x4 50x29x10 33x17x5

75x22x10 90x16x2 94x19x3

15x15 23x18x3 25x22x2 25x22x7 19x15x4

32x20x2 90x8x1 50x18x2,5 64x18x5

10x10 20x18x3 23x18x4 18x15x3 16x15x4

130x15x6 42x14x5 150x12x4 50x17x6

5x5 100x9x2 70x7x4 110x5x2 82x18x2,5

Дно сита 43x4x1 57x2x1,5 70x3x3 62x3x2

Таблица 2

Исходные параметры и результаты эксперимента при последовательной и параллельной* подачах бревен на загрузочный ленточный транспортер Initial parameters and results of the experiment with sequential and parallel* feed of logs to the loading conveyor

Регистрируемый показатель Номер опыта

1 2 3 4 5 6 7

Длина бревна, L, м 6 6 6 3 2 4 6

Количество бревен, шт. 1 1 1 2 2 1 1

Объем материала, V, м3 0,194 0,174 0,255 0,184 од 0,147 0,194

Скорость ленты, V, м/с 0,082 0,11 0,11 0,11 0,16 0,21 0,21

Время измельчения, с 60 57 66 54 27,5 23 33,3

Пропускная способность, <2, м3/ч 11,64 10,99 13,91 12,27 13,09 23 20,97

Потребляемая мощность, Ш, кВт 36,87 51,26 46,46 57,19 63,68 68,23 66,56

'Последовательная подача — № 1-3, № 6, 7; параллельная — № 4, 5.

25Is cS

20 e

о о и

15 ® 1J о о о В о

10

0,082 0,11 0,11 0,11 0,16 0,21 0,21 Скорость ленты v, м/с

5 б „ ^

0 8 £

25

т й

20 СЛ

е

15 о № ю о и о в о

10

5

0,082 0,11 0,11 0,11 0,16 0,21 0,21 Скорость ленты v, м/с

0 | о

а

Рис. 12. Влияние скорости ленты и объема подачи материала

на потребляемую мощность Fig. 12. The influence of the belt speed and the amount of material supply on the power consumption

Изменение пропускной способности руби-тельного комплекса РБ-55 при измельчении круглого лесоматериала, как и в случае с горбылем, с допустимой степенью точности описывается полиномом третьей степени (рис. 14)

Рис. 13. Изменение удельных энергозатрат в зависимости от

скорости ленты и подачи материала Fig. 13. Change in specific energy consumption depending on the speed of the belt and the material supply

Q = 14093v3 - 5124,7V2 + 618,32v - 12,374,

R2 = 1. (5)

Фракционный состав в среднем аналогичен фракционному составу измельченного на сите

S

с» 25Г

е

g 20 -к ю о

g 15 -

в о

§ 10 -S

у S

j_I_I_I_I

о 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 о, ' ' ' '

u Скорость ленты v, м/с

Рис. 14. Теоретическая зависимость пропускной способности рубительного комплекса РБ-55 от скорости ленты при измельчении круглого лесоматериала Fig. 14. Theoretical dependence of the throughput of the RB-55 chopping complex on the belt speed when grinding round timber

0 5x5 10 x 10 15 x 15 20 x 20 25 x 25

Размер отверстий сит а, мм

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.

Рис. 15. Распределение измельченного материала по ситам при разной пропускной способности машины Q (м3/ч): 1 — 11,64; 2 — 10,99; 3 — 13,91; 4 — 12,27; 5—13,09; 5—23; 7 — 20,97 Fig. 15. Distribution of crushed material by sieves Q (m3/h): 1 — 11,64; 2— 10,99; 3— 13,91; 4— 12,27; 5— 13,09; 5—23; 7 — 20,97

Таблица 3

Размеры характерных частиц измельченного материала, выбранных по остаткам на ситах (для круглого лесоматериала (ель)) при разной пропускной способности машины Q (м3/ч) Size of characteristic particles of crushed material selected from residues on sieves (for round timber (spruce))

at different machine capacities Q (m3/h)

Размер отверстий сита, мм Размеры характерных частиц (длинахширинахтолщина), мм

ß=ll,64 ß = 10,99 Q = 13,91 ß = 12,27 Q = 13,09 Q = 23 Q = 20,97

25x25 110x27x20 140x27x18 53x35x5 - 100x27x7 85x28x6 50x40x6 95x19x17 90x21x14 60x45x8

20x20 90x12x3 70x20x4 50x20x7 63x20x4 57x30x4 70x16x6 75x15x4 34x28x4 60x16x5 55x20x10 60x20x4 58x25x3 70x20x5 67x20x14 50x20x10 35x30x6

15x15 30x15x6 30x18x8 31x19x3 20x15x7 30x15x7 25x17x8 25x20x4 35x15x5 40x20x1 33x23x20 84x10x6 26x17x2 20x16x4 60x20x6 94x10x1 56x20x4 30x30x3 24x21x3

10x10 18x16x5 27x14x6 17x16x1 20x10x6 25x9x7 25x17x8 35x11x4 18x15x5 25x9x6 23x9x7 34x7x4 30x10x6 19x17x2 20x12x9 21x15x5 23x11x10 16x14x3 21x17x5 25x11x5 20x19x3

5x5 7x8x3 5x5x2 11x6x1 6x5x3 10x5x1 10x6x2 9x7x4 7x5x4 14x5x2 5x5x3 5x5x4 6x5x2 10x6x3 7x6x2 15x5x3 9x5x4 10x7x3 10x5x3 20x5x2 10x6x3 15x18x2

40x40 мм горбыля (рис. 15, табл. 3), т. е. можно утверждать незначимость для фракционного состава измельченной древесины такого параметра, как величина отверстий сита.

Таким образом, получаемая по ГОСТ 15815-83 щепа соответствует марке ПС, предназначенной для изготовления древесно-стружечной плиты.

Выводы

1. Построены прогнозные зависимости в виде полинома третьей степени, позволяющие рассчитать потребляемую мощность измельчения от пропускной способности рубительного комплекса.

2. По выведенным зависимостям спрогнозирована максимальная пропускная способность рубительного комплекса при измельчении горбыля сосны влажностью 23...30 % — 9 м3/ч.

3. Пропускная способность рубительного комплекса РБ-55 при измельчении круглого лесоматериала (ель) также описывается полиномом третьей степени.

4. Максимальная пропускная способность комплекса РБ-55 при измельчении круглого лесоматериала (ель) влажностью 47,8 % достигает 23 м3/ч. При этом суммарная потребляемая мощность электродвигателей составляет 68,23 кВт.

5. Щепа, получаема на рубительном комплексе РБ-55, соответствует марке ПС, предназначенной для изготовления древесно-стружечной плиты.

Список литературы

[1] Государственная программа Российской Федерации «Развитие промышленности и повышение ее конкурентоспособности» от 15 апреля 2014 г. URL: https:// base.garant.ru/70643464/ (дата обращения 07.08.2022).

[2] Баклагин В.Н. Обоснование технологических решений, повышающих эффективность производства щепы энергетического назначения на лесосеке: авгореф. дис. ... канд. техн. наук: 05.21.01. Петразоводск, 2011. 24 с.

[3] Коробов В.В., Рушнов Н.П. Переработка низкокачественного сырья (проблемы безотходной технологии). М.: Экология, 1991. 288 с.

[4] Пискунов М.А. Системы машин и себестоимость получения топливной щепы из лесосечных отходов: опыт зарубежных стран и его приложение для России // Вестник КрасГАУ, 2013. № 8. С. 238-243.

[5] ГОСТ 15815-83. Щепа технологическая. Технические условия. Введ. 01.01.85. М.: Госстандарт России, 1985. 15 с.

[6] ISO 17225-4:2021. Твердое биотопливо. Спецификации и классы топлива. Часть 4. Сортированная древесная щепа (Solid biofuels — Fuel specifications and classes -Part 4: Graded wood chips). Введ. 19.02.2021. Женева, 2021. 10 с.

[7] Галактионов О.Н. Совершенствование сквозных технологических процессов лесосечных работ с рециклиншм лесосечных отходов: дис. ... д-ра техн. наук: 05.21.01: защищена: 25.03.2016. Петрозаводск, 2016. 315 с.

[8] Стратегия развития промышленности по обработке, утилизации и обезвреживанию отходов производства и потребления на период до 2030 года: Распоряжение Правительства Российской Федерации от 25 января 2018 г. № 84-р. Москва, 2018. С. 1-59. URL: https:// docs.cntd.ru/document/556353696 (дата обращения 07.08.2022).

[9] Бакуров Е.В. Обработка низкотоварной древесины на комплексах лесопромышленных предприятиях // Системы. Методы. Технологии, 2019. № 2 (42). С. 100-104.

[10] Михайлов К.Л., Гущин В.А., Тараканов A.M. Организация сбора и переработки лесосечных отходов и дров на лесосеке // Лесной журнал, 2016. № 6. С. 98-109.

[11] Суханов Ю.В., Соколов А.П., Герасимов Ю.Ю. Оценка экономической эффективности систем машин для производства топливной щепы в Республике Карелия // Resources and Technology, 2013. № 10 (1). С. 1-23.

[12] Шегельман И.Р., Скрыпник В.И., Кузнецов A.B., Васильев A.C. Тенденции развития современного лесного машиностроения // Инженерный вестник Дона, 2016. № 2. С. 30.

[13] Стратегия развития лесного комплекса Российской Федерации до 2030 года от 11 февраля 2021 года №312-р. Москва, 2018.102 с. URL: https:// docs.cntd.ru/document/573658653 (дата обращения 07.08.2022).

[14] Spinelli R., Marchi Е. Trends and perspectives in the desing of mobile wood chippers // Croat. J. for. Eng., 2021,

v. 42(1). D01:10.5552/crojfe.2021.787

[15] Spinelli R., Hartsough B. A survey of Italian chipping operations//Biomass and Bioenergy, 2001, v. 21(6), pp. 433^144. https:// doi.org/10.1016/S0961-9534(01)00050-2

[16] Spinelli R., Visser RJ.M. Analyzing and estimating delays in wood chipping operations // Biomass and Bioenergy, 2009, v. 33(3), pp. 429-433.

https://d0i.0rg/l 0.1016/j .biombioe.2008.08.003

[17] Gard Timmerfors J. Sjolund Т., Jonsson L.J. New drum-chipping technology for a more uniform size distribution of wood chips // Holzforschung, 2020, v. 74(2), pp. 116-122. https://doi.org/10.1515/hf-2018-0279

[18] Фокин C.B., Ахметов Э.А. О перспективных конструкциях рубительных машин // Аграрный научный журнал, 2020. № 7. С. 85-88.

[19] Spinelli R. Cavallo Е., Eliassaon L., Facello AComparing the efficiency of drum and disc chippers // Silva Fennica, 2013, v. 47, no. 2, article id 930. https://doi.org/10.14214/sf.930

[20] Spinelli R., Magagnotti N. A tool for productivity and cost forecasting of decentralised wood chipping // Forest Policy and Economics, 2010, v. 12(3), pp. 194-198. https://doi.Org/10.1016/j.forpol.2009.10.002

[21] Spinelli R., Magagnotti N. The effect of raw material, cut length, and chip discharge on the performance of an industrial chipper // Forest Products J., 2013, v. 62(7-8),

pp. 58-589. https://doi.Org/10.13073/FPJ-D-12-00083.l

[22] Spinelli R., Magagnotti N. Using disposable chipper knives to decrease wood fuel processing cost // Fuel Processing Technology, 2014, v. 126, pp. 415^119. https://doi.Org/10.1016/j.fuproc.2014.05.026

[23] Баранов Н.Ф., Фуфачев B.C., Ступин И.В. Определение силы затягивания материала ножом рубительной машины // Аграрная наука Евро-Северо-Востока, 2016. № 1 (50). С. 70-75.

[24] Патент № 2626172 Российская Федерация, МПК B27L 11/00. Рубительная машина / Баранов Н.Ф., Фуфачев B.C., Ступин И.В.; заявитель и патентообладатель Мин-сельхоз России ФГБОУ ВО «Вятская государственная сельскохозяйственная академия» / № 2015155891. Бюл. № 21. 9 с.

[25] А. с. 1782746 СССР, МПК B27L 11/00. Барабанная рубительная машина / Волков А.Я. № 4872008/15; заявл. 18.07.90; опубл. 23.12.92. Бюл. №47. 3 с.

[26] А. с. 1437230 СССР, МПК B27L11/02. Барабанная рубительная машина для измельчения древесных отходов / Трещиков Г.М., Люкин Ю.А. № 4256231/29-15; заявл. 03.06.87; опубл. 15.11.88. Бюл. № 42. 3 с.

[27] Коробов В.В., Рушнов Н.П. Переработка низкокачественного сырья (проблемы безотходной технологии). М.: Экология, 1991. 288 с.

[28] ОСТ 13-28-74 Горбыль деловой хвойных и лиственных пород. Введ. 18.07.1974. М.: Минлесхоз, 1974. 5 с.

[29] ГОСТ 2708-75 Лесоматериалы круглые. Таблица объемов. М.: Стандартинформ, 2006. 37 с.

[30] ГОСТ 15815-83 Щепа технологическая. Технические условия. М.: Госстандарт России, 1985.15 с.

Сведения об авторах

Булатов Сергей Юрьевич® — д-р. техн. наук, доцент, профессор кафедры технического сервиса ГБОУ ВО «Нижегородский государственный инженерно-экономический университет» (НГИЭУ), [email protected]

Нечаев Владимир Николаевич — канд. техн. наук, доцент кафедры технических и биологических систем ГБОУ ВО «Нижегородский государственный инженерно-экономический университет» (НГИЭУ), [email protected]

Сергеев Александр Георгиевич — канд. техн. наук, генеральный директор ООО «Доза-Агро», [email protected]

Поступила в редакцию 14.10.2022.

Одобрено после рецензирования 15.11.2022.

Принята к публикации 21.03.2023.

RESULTS OF RB-55 CHOPPING COMPLEX PRODUCTION INSPECTION

S.Y. BulatovlH, V.N. Nechaev1, A.G. Sergeev2

'Nizhny Novgorod State University of Engineering and Economics (GBOU VO «NGIEU»), 22a, Oktyabrskaya st. ,606340, Knyaginino, Nizhny Novgorod reg., Russia

2LLC «Dose-Agro», 20, Zhirkombinata highway St., 603124, Nizhny Novgorod, Russia [email protected]

A detailed description of the design and principle of the RB-55 chopping complex operation, developed at a Nizhny Novgorod company and designed for grinding wood materials, is presented. Predictive dependences in the form of a third-degree polynomial for calculating the grinding power consumption are obtained, the maximum throughput of the chopping complex is predicted when chopping pine slabwood with a humidity of 23...30 % — 9 m3/h. The maximum throughput capacity of the RB-55set for grinding round wood (spruce) with a humidity of 47,8% is 23 m3/h, and the total power consumption of electric motors is 68,23 kW. It is established that the resulting chips correspond to the brand of PS intended for the chipboard manufacture.

Keywords: grinding, grinding quality, throughput, chopping complex, energy consumption

Suggested citation: Bulatov S.Y., Nechaev V.N., SergeevA.G. Rezul'tatyproizvodstvennoyproverkirubitel'nogo kompleksa RB-55 [Results of RB-55 chopping complex production inspection]. Lesnoy vestnik / Forestry Bulletin, 2023, vol. 27, no. 3, pp. 57-68. DOI: 10.18698/2542-1468-2023-3-57-68

References

[1] Gosudarstvennaya programma Rossiyskoy Federatsii «Razvitie promyshlennosti i povyshenie ее konkurentosposobnosti» ot 15 aprelya 2014 g [The State Program of the Russian Federation «Industrial Development and Increasing its Competitiveness» dated 15 April 2014]. Available at: https://base.garant.ru/70643464/ (accessed 07.08.2022).

[2] Baklagin V.N. Obosnovanie tekhnologicheskikh resheniy, povyshayushchikh effektivnost 'proizvodstva shchepy energeticheskogo naznacheniya na lesoseke [Substantiation of technological solutions that increase the efficiency of the production of wood chips for energy purposes at the logging site: author], Dis. Cand. Sci. (Tech.) 05.21.01. Petrazovodsk, 2011,24 p.

[3] Korobov V.V., Rushnov N.P. Pererabotka nizkokachestvennogo syr 'ya (problemy bezotkhodnoy tekhnologii) [Processing of low-quality raw materials (problems of non-waste technology)]. Moscow: Ecology, 1991,288 p.

[4] Piskunov M.A. Sistemy mashin i sebestoimost'polucheniya toplivnoy shchepy vz lesosechnykh otkhodov: opyt zarubezhnykh stran i egoprilozhenie dlya Rossii [Machine systems and the cost of obtaining fuel chips from logging waste: the experience of foreign countries and its application for Russia], Vestnik KrasGAU, 2013, no. 8, pp. 238-243.

[5] GOST 15815-83 Shchepa tekhnologicheskaya. Tekhnicheskie usloviya [Chips technological. Specifications]. Introduction 01.01.85. Moscow: Gosstandart of Russia, 1985,15 p.

[6] ISO 17225-4:2021 Tverdoe biotopltvo. Spetsifikatsii i klassy topliva. Chast'4. Sortirovannaya drevesnayashchepa (Solidbiofuels — Fuel specifications and classes—Part 4: Graded wood chips) [Solid biofuels. Specifications and classes of fuel. Part 4. Sorted wood chips (Solid biofuels—Fuel specifications and classes—Part 4: Graded wood chips)]. Introduction 19.02.2021. Geneva, 2021,10 p.

[7] Galaktionov O.N. Sovershenstvcrvanie skvoznykh tekhnologicheskikh protsessov lesosechnykh rabot s retsiklingom lesosechnykh otkhodov [Improvement of end-to-end technological processes of logging operations with recycling of logging waste], Dis. Dr. Sci. (Tech.) 05.21.01, 2015,315 p.

[8] Strategiya razvitiya promyshlennosti po obrabotke, utilizatsii i obezvrezhivaniyu otkhodov proizvodstva ipotrebleniya na period do 2030 goda ot 25 yanvarya 2018 g. № 84-r. [Strategy for the development of industry for the processing, recycling and disposal of production and consumption waste for the period up to 2030 dated 25 january 2018 no. 84-r.] Moscow, 2018. Available at: https://docs.cntd.ru/documen1/556353696 (accessed 07.08.2022).

[9] Bakurov E.V. Obrabotka nizkotovarnoy drevesiny na kompleksakh lesopromyshlennykh predpriyatiyakh [Processing of low-value wood at the complexes of timber industry enterprises], Sistemy Metody Tekhnologii [Systems Methods of Technology], 2019, no. 2 (42), pp. 100-104.

[10] Mikhaylov K.L., Gushchin V.A., Tarakanov A.M. Organizatsiya sbora ipererabotki lesosechnykh otkhodov i drov na lesoseke [Organization of collection and processing of logging waste and firewood at the logging site]. Lesnoy Zhurnal (Russian Forestry Journal), 2016, no. 6, pp. 98-109.

[11] Sukhanov Yu.V., Sokolov A.R, Gerasimov Yu.Yu. Otsenka ekonomicheskoy effektivnosti sistem mashin dlya proizvodstva toplivnoy shchepy v Respublike Kareliya [Evaluation of the economic efficiency of machine systems for the production of fuel chips in the Republic of Karelia]. Resources and Technology [Resources and Technology], 2013, no. 10 (1), pp. 1-23.

[12] Shegel'man I.R., Skrypnik V.I., Kuznetsov A.V., Vasil'ev A.S. Tendentsii razvitiya sovremennogo lesnogo mashinostroeniya [Trends in the development of modern forestry engineering], Inzhenernyy vestnik Dona [Engineering Bulletin of the Don], 2016, no. 2, p. 30.

[13] Strategiya razvitiya lesnogo kompleksa Rossiyskoy Federatsii do 2030 goda ot 11 fevralya 2021 goda Ne312-r. [Strategy for the development of the forest complex of the Russian Federation until 2030 dated February 11,2021 No. 312-r]. Moscow, 2018,102 p. Available at: https://docs.cntd.ru/document/573658653 (accessed 07.08.2022).

[14] Spinelli R., Marchi E. Trends and perspectives in the desing of mobile wood chippers. Croat. J.for. Eng., 2021, v. 42(1). DOI: 10.5552/crojfe.2021.787

[15] Spinelli R., Hartsough B. A survey of Italian chipping operations. Biomass and Bioenergy, 2001, v. 21(6), pp. 433—444. https:// doi.org/10.1016/S0961-9534(01)00050-2

[16] Spinelli R., Visser RJ.M. Analyzing and estimating delays in wood chipping operations. Biomass and Bioenergy, 2009, v. 33(3), pp. 429-433. https://doi.Org/10.1016/j.biombioe.2008.08.003

[17] Gard Timmerfors J. Sjolund T., Jonsson L.J. New drum-chipping technology for a more uniform size distribution of wood chips. Holzforschung, 2020, v. 74(2), pp. 116-122. https://doi.org/10.1515/hf-2018-0279

[18] Fokin S.V., Akhmetov E.A. O perspektivnykh konstruktsiyakh rubitel 'nykh mashin [On promising designs of chippers], Agrarnyy nauchnyy zhurnal [Agrarian scientific journal], 2020, no. 7, pp. 85-88.

[19] Spinelli R. CavalloE., EliassaonL., Facello A. Comparing the efficiency of drum and disc chippers. Silva Fennica, 2013, v. 47, no. 2, article id 930. https://doi.org/10.14214/sf.930

[20] Spinelli R., Magagnotti N. A tool for productivity and cost forecasting of decentralized wood chipping. Forest Policy and Economics, 2010, v. 12(3), pp. 194-198. https://doi.Org/10.1016/j.forpol.2009.10.002

[21] Spinelli R., Magagnotti N. The effect of raw material, cut length, and chip discharge on the performance of an industrial chipper. Forest Products J., 2013, v. 62(7-8), pp. 58-589. https://doi.Org/10.13073/FPJ-D-12-00083.l

[22] Spinelli R., Magagnotti N. Using disposable chipper knives to decrease wood fuel processing cost. Fuel Processing Technology, 2014, v. 126, pp. 415-419. https://doi.org/10.1016/j.fuproc.2014.05.026

[23] Baranov N.F., Fufachev V.S., Stupin I.V. Opredelenie sily zatyagivaniya materiala nozhom rubitel 'noy mashirty [Determination of the pulling force of the material by the knife of the chipper], Agrarnaya nauka Evro-Severo-Vostoka [Agrarian science of the Euro-North-East], 2016, no. 1 (50), pp. 70-75.

[24] Baranov N.F., Fufachev V. S., Stupin I. V. Rubitel 'naya mashina [Chipping machine]. Patent 2626172 RF, MPK B27L 11/00. / № 2015155891. Zayavitel' i patentoobladatel' Ministerstvo sel'skogo khozyaystva Rossiyskoy Federatsii Federal'noe gosudarstvennoe byudzhetnoe obrazovatel'noe uchrezhdenie vysshego obrazovaniya «Vyatskaya gosudarstvennaya sePskokhozyaystvennaya akademiya» [Patent 2626172 RF, IPC B27L 11/00. No. 2015155891. Applicant and patent holder Ministry of Agriculture of the Russian Federation Federal State Budgetary Educational Institution of Jligher Education «Vyatka State Agricultural Academy»]. Bull. no. 21,9 p.

[25] Volkov A.Ya. Barabannaya rubitel'naya mashina [Drum chipper]. A. s. 1782746 SSSR, MPK B27L 11/00. № 4872008/15 [Certificate of authorship 1782746 USSR, IPC B27L 11/00, no. 4872008/15], Appl. 18.07.90; publ. 23.12.92, bull. no. 47,3 p.

[26] Treshchikov G.M., Lyukin Yu.A. Barabannaya rubitel'naya mashina dlya izmel'cheniya drevesnykh otkhodov [Drum chipper for wood waste shredding], A. s. 1437230 SSSR, MPK B27L 11/02. № 4256231/29-15 [Certificate of authorship 1437230 USSR, IPC B27L 11/02, no. 4256231/29-15]. Appl. 03.06.87; publ. 15.11.88, bull. no. 42, 3 p.

[27] Korobov V.V., Rushnov N.P. Pererabotka nizkokachestvennogo syr 'ya (problemy bezotkhodnoy tekhnologii) [Processing of low-quality raw materials (problems of non-waste technology)]. Moscow: Ecology, 1991, 288 p.

[28] OST13-28-74 Gorbyl 'delovoy khvoynykh i listvennykh porod [Business slab of coniferous and hardwood species]. Introduction 18.07.1974. Moscow: Minleskhoz, 1974, 5 p.

[29] GOST 2708-75 Lesomaterialy kruglye. Tablitsa ob 'emov [Round timber. Volume table], Moscow: Standartinform, 2006, 37 p.

[30] GOST 15815-83 Shchepa tekhnologicheskaya. Tekhnicheskie usloviya [Technological chips. Specifications], Moscow: Gosstandart of Russia, 1985,15 p.

Authors' information

Bulatov Sergey Yur'evichM — Dr. Sci. (Tech.), Associate Professor, Professor of the Department of Technical Service of the Nizhny Novgorod State University of Engineering and Economics, [email protected]

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.

Nechaev Vladimir Nikolaevich — Cand. Sci. (Tech.), Associate Professor of the Department of Technical and Biological Systems of the Nizhny Novgorod State University of Engineering and Economics, [email protected]

Sergeev Aleksandr Georgievich — Cand. Sci. (Tech.), General Director of Doza-Agro LLC, [email protected]

Received 14.10.2022.

Approved after review 15.11.2022.

Accepted for publication 21.03.2023.

Вклад авторов: все авторы в равной доле участвовали в написании статьи Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов Authors' Contribution: All authors contributed equally to the writing of the article The authors declare that there is no conflict of interest

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.