CC BY
9АГРОПРОМЫШЛЕННАЯ ИНЖЕНЕРИЯ
УДК 631.348.45
РЕЗУЛЬТАТЫ ПРИМЕНЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОГО НАКОНЕЧНИКА РАСПЫЛИТЕЛЯ ОПРЫСКИВАТЕЛЯ ПРИ ФОЛИАРНОЙ ОБРАБОТКЕ ПОСЕВОВ КОРМОВЫХ КУЛЬТУР
Алдошин Н.В., доктор технических наук, профессор;
Российский государственный аграрный университет - МСХА имени К.А. Тимирязева.
Бабаев Ш.М., доктор технических наук, профессор;
Азербайджанский государственный аграрный университет. Васильев А.С., кандидат сельскохозяйственных наук, доцент; Кудрявцев А.В., кандидат технических наук, доцент;
Голубев В.В., доктор технических наук, профессор;
Тверская государственная сельскохозяйственная академия.
RESULTS OF USING A MODIFIED SPRAYER TIP FOR FOLIAR TREATMENT OF FORAGE CROPS
Aldoshin N.V., Doctor of technical Sciences, Professor,
Russian state agrarian University -Timiryazev Moscow agricultural Academy.
Babayev S.M., Doctor of technical
Sciences, Professor;
Azerbaijan State Agrarian University.
Vasilyev A.S., Candidate of agricultural
Sciences, Associate Professor;
Kudryavtsev A.V., Candidate of technical
Sciences, Associate Professor;
Golubev V.V., Doctor of technical
Sciences, Professor;
Tver State Agricultural Academy.
Целью работы было осуществить теоретический расчёт модифицированной конструкции распы-ливающего наконечника распылителя опрыскивателя. На основании расчетов был разработан наконечник распылителя, отличительной особенностью которого является наличие камеры дополнительной деформации рабочей жидкости до мелкодисперсного состояния с установленным
The aim of the work was to carry out a theoretical calculation of the modified design of the tip of the sprayer. Based on the calculations, a tip was developed, a distinctive feature of which is the presence of a chamber for additional deformation of the working fluid to a fine state with a set spray angle, depending on the groove and radii in the base. Under laboratory conditions, the optimal values of the developed tip
50
углом распыла, в зависимости от проточки и радиусов в основании. В лабораторных условиях были установлены оптимальные значения разработанного наконечника распылителя: диаметр выходного отверстия 2,25...2,30 мм; при высоте установке 300...350 мм, угле установки 90 градусов относительно осевой линии с учётом давления в магистрали 4,80.4,82 кПа позволили получить максимальное распределение рабочей жидкости по исследуемой поверхности (88,3.89,7 %).
Ключевые слова: наконечник опрыскивателя распылителя, кормовые смеси, фолиарная обработка, лабораторные исследования, полевые опыты.
Введение. Повышение качества выполнения технологических операций при возделывании кормовых культур является одной из важнейших задач современного кормопроизводства [1]. Особую ценность оптимизация агротехно-логий имеет при выращивании поливидовых посевов, где один агрофитоценоз образован представителями растений с различными морфолого-биологически-ми особенностями [2]. Одним из наиболее доступных для совершенствования элементов технологий возделывания многокомпонентных посевов является фолиарная обработка различными рострегулирующими веществами, которые при научно-обоснованном применении способны существенно улучшить продукционный процесс растений и, тем самым, увеличить урожайность и качество кормовой продукции [3]. Известные технологические и технические решения, направленные на повышение качества распределения рабочей жидкости агрохимиката, реализуются в основном за счет использования наконечников распылителей различного типа, при одновременной модернизации таких конструктивных элементов, как распылители, автоматизированные насосные группы, схемы расположения наконечников [4, 5]. Классификация наконечников распылителей по устройству и принципу работы представлена на рисунке 1 [6].
Наконечники распылителей являются наиболее важной частью опрыскивателя, от высококачественной работы которых зависит равномерность покрытия растений рабочей жидкостью, определяемая интенсивностью распыления, формированием струи и приданием ей нужного направления. Они могут да-
were established: the diameter of the outlet hole is 2.25...2.30 mm; when the installation height of 300...350 mm, tilt angle 90 degrees relative to the axial line subject to line pressure of 4.80 to 4.82 kPa allowed us to obtain maximum distribution of the working fluid on the surface (88,3...89,7 %).
Keywords: sprayer tip, forage mixtures, foliar application, laboratory studies, field experiments.
51
вать распыл в виде сплошного конуса, полого конуса, веера, сплошной и отраженной струи [4, 6].
?"• ■■■ 'От
в
г д е
(а - вихревой; б - щелевой; в - дефлекторный; г - эжекционный; д - струйный;
е - дисковый)
Рисунок 1. Наконечники распылителей опрыскивателей
Основные технологические показатели работы наконечника распылителя -расход жидкости в единицу времени, угол конуса факела распылённой рабочей жидкости агрохимиката, дисперсность распыла (диаметр капель), дальность полета распыленной жидкости и степень обработки листовой части растений. На эти показатели влияют в первую очередь конструктивные параметры - форма наконечника, диаметр выходного отверстия, радиус и глубина камеры завихрения, угол наклона винтовых канавок завихрителя, площадь сечения входных канавок, а также технологические режимы опрыскивателя - давление жидкости в нагнетательной коммуникации [7].
Выполненные теоретические и рекогносцировочные исследования ряда известных конструкций наконечников распылителей позволили установить некоторые общие недостатки их практического применения: неравномерность распределения на листовой поверхности в верхней части растения и практически полное отсутствие рабочей жидкости на нижней части растений [8,9].
Устойчивое введение в технологические схемы выращивания кормовых культур фолиарных обработок (а в перспективе и химпрополок), требует разработки, такого устройства наконечника, которое бы обеспечивало снижение сноса рабочей жидкости ветром из-за значительного уменьшения количества мелких капель в факеле распыла, а также повышение степени покрытия расте-
52
ний с верхней и нижней частей листовой поверхности при неизменном расходе жидкости на единицу площади [10]. Создание модифицированного наконечника с указанными свойствами требует от агроинженерной науки проведения специальных исследований.
Целью работы было осуществить теоретический расчёт модифицированной конструкции наконечника распылителя опрыскивателя, а также выполнить его комплексные лабораторные и полевые исследования.
Материал и методы исследований. Комплексные теоретические, лабораторные и полевые исследования выполнялись с применением оборудования кафедры технологических и транспортных машин и комплексов ФГБОУ ВО Тверской ГСХА и известных методик осуществления экспериментальных исследований [10-15].
Для оценки качества распределения рабочей жидкости выполнены лабораторные испытания с применением лабораторной установки (рисунок 2).
распылителя; Б - модель поверхности поля при различном направлении распределения рабочей жидкости на лакмусовую бумагу; 1 - емкость с подкрашенным рабочим раствором; 2 - выходная зона; 3 - насос; 4 - основная магистраль; 5 - рама крепления элементов модели опрыскивателя; 6 - бесконечная прорезиненная лента; 7 - растровая пластина для фиксации зоны распыла рабочей жидкости; 8 - приводная станция;
9 - механизм включения привода опрыскивателя и привода бесконечной ленты;
10 - приводной вал насоса; 11 - фиксация наконечника в пространстве; 12 - наконечник распылителя; 13 - манометр; 14 - устройство для установки нескольких распыливающих наконечников; 15 - дополнительная аварийная гидрокоммуникация; 16 - емкость для воды;17 - дополнительное электропитание; 18 - гидронасос; 19 - предохранительный клапан; 20 - реле включения предохранительного клапана; 21 - пускозарядное устройство; 22 - запас рабочей жидкости.
Рисунок 2. Схема лабораторной установки для испытаний распределяющего наконечника распылителя Разработанная и изготовленная установка для выполнения лабораторных исследований представлена жёсткой рамой, сваренной из швеллера № 8 и разделена на две основных зоны - А и Б. С учётом требований к выполнению испытаний наконечников, на лабораторной установке имеется возможность изме-
53
нения высоты (250...400 мм) и угла расположения наконечника распылителя (0...35 град.). Для определения качества распределения рабочей жидкости используются карточки с лакмусовым покрытием. Для определения размерных характеристик капель рабочей жидкости карточки впоследствии сканируются и оцениваются по заполнению площади обработки в процентном соотношении.
Основными факторами в процессе выполнения лабораторных испытаний являлись диаметр выходного сечения распределяющего наконечника, высота расположения и угол его установки (таблица 1). Откликом выполняемых исследований является степень покрытия рабочей жидкости на лакмусовых карточках. Отмечается, что скорость перемещения бесконечной ленты оставалась постоянной и составляла 2,0 м/с.
Обработка данных осуществлялась с использованием лицензионных программных продуктов Microsoft и MathCadPrime 3.0, используемых в учебном и научных процессах ФГБОУ ВО Тверская ГСХА.
Таблица 1. Матрица планирования лабораторных исследований ПФЭ 33
Факторы Уровни Отклик
-1 0 +1
Диаметр выходного отверстия, мм 2,1 2,3 2,5 Радиус дуги факела распыла R ф, мм
Высота расположения, мм 300 400 500 Степень распределения, Rср, %
Угол установки наконечника, град. 25 30 35 Угол атаки факела, а, град.
Полевые исследования выполнялись в 2018-2020 гг. в соответствии с общепринятыми требованиями методики опытного дела [16]. Определение урожайности возделываемых кормовых смесей на зерносенаж и зернофураж проводилось с выделенных участков в фазу молочно-восковой и полной спелости мятликово-го компонента (овса) в соответствии с хорошо апробированной методикой [17].
Результаты и обсуждение. В рамках теоретического обоснования исследований был выполнен предварительный гидравлический расчет гидросистемы опрыскивателя 0П-2000. Рабочий носитель (наименование агрохимиката по факту используемого на кормовых смесях), переносимый проектируемым трубопроводом через разрабатываемый наконечник распылителя, в силу своих особых физико-химических свойств определяет характер течения среды в данном трубопроводе. Одним из основных показателей характеризующих рабочий носитель, является динамическая вязкость, характеризуемая коэффициентом динамической вязкости - ц. На основании исследований инженера-физика Осборн Рейнольдс (Ирландия), занимавшийся изучением течения различных сред, по результатам испытаний которого было выведено понятие критерия
54
Рейнолдса (Яв) - безразмерной величины, описывающей характер потока жидкости в трубе. Расчет данного критерия проводится по формуле
'■'■'■(■у (1)
Я? =--(1)
^
где W- скорость потока м/с;
р - плотность жидкости кг/м3;
I - характерная длина элемента потока, длина трубы м;
ц - динамический коэффициент вязкоти.
3-36-ОД Яе= —— = 5400 2 10_3
Турбулентный поток (Re>4000) - устойчивый режим, при котором в каждой отдельной точке потока происходит изменение его направления и скорости, что в итоге приводит к выравниванию скорости движения потока по объему трубы.
Подбор оптимального диаметра трубопровода определяется из выражения (2), с учётом требуемого расхода.
к ■ ё2
(2)
4
где Q - расход перекачиваемой жидкости, м3/с;
d - диаметр трубопровода, см;
Ж - скорость потока, м/с.
Следовательно, после подстановки значений, можно записать
3,14- З2
() =--3 = 21,6 м.
4
Исходя из условия неразрывности потока, осуществлён расчет рабочего диаметра трубы и самого наконечника распылителя
, _ (3)
\ti-W
где Q - расход перекачиваемой жидкости, м3/с; d - диаметр трубы, мм; Ж - скорость потока, м/с. Подставляя значения, можно записать
| 4-0,3
^ = Ьгтт.—- = 23 мм. ^3,14-3
Потери давления по причине трения для воды рассчитывают по формуле Хайзена - Вильямса
55
1 С1" (4)
= 11 ■ ---- (4)
¿ли I ^4.87 '
где АН - потери напора, Н; I - длина участка трубы, м;
С - коэффициент шероховатости Хайзена — Вильямса; Q - расход, м3/с; d - диаметр трубы, см.
1 0,3185
Следует учесть, что в процессе работы имеет место потеря рабочего давления. Рабочее давление в трубопроводе - это наибольшее избыточное давление, при котором обеспечивается заданный режим технологического процесса. Минимальное и максимальное значения давления, а также физико-химические свойства рабочей среды, являются определяющими параметрами при расчёте расстояния между распределяющими устройствами рабочей жидкости. Расчет
потерь на падение давления в трубопроводе осуществляют по уравнению
= —(5)
1а
где Ар - перепад давления на участке трубы , МПа; I - длина участка трубы, м; X - коэффициент трения; d - диаметр трубы, мм; р - плотность перекачиваемой среды кг/м3; Ж - скорость потока, м/с.
0,03360,1 ,
Дн =--З2 = 1,04 МПа
И 223
Определяем внешнюю нагрузку, приходящуюся на распределяющий наконечник распылителя по выражению
¥а
(6)
2
где ¥' - общая внешняя осевая сила, Н; г - число наконечников, шт. Подставляя значения, можно записать
3300
К, =-= 235 Н
ен' 14
Находим расчетную нагрузку, воспринимаемую одним наконечником распылителя
56
Подставляя значения в формулу, запишем
Рр = 1,3-2,5(1-0,4)235+ 0,4 235 = 552,25Н
С учётом значения коэффициента внешней нагрузки ^=0,4, коэффициента запаса начальной затяжки, при переменной нагрузке kзm=2,5, можно записать условие прочности резьбы по напряжениям среза наконечника распылителя
Я
г
ср пс1лНк.„к„
(8)
где суммарное осевое усилие воспринимаемое резьбой и определяемое в зависимости от видов нагружения резьбового соединения, Н.
В таком случае
324
" 3,14-10-27-0,5-0,6 " 1,27 Н/СМ Коэффициент полноты резьбы kп=0,5 и коэффициент неравномерности распределения нагрузки между витками km= 0,6. Следовательно, диаметр стенок трубопровода
Пр-р-Рн
(9)
где пр - коэффициент надежности по нагрузке; р - внутреннее давление в магистрали, Па; Бн - наружный диаметр трубопровода магистрали, мм; Я - расчетное сопротивление материала, МПа.
= (Ю)
Подставляя известные данные, запишем
409-0,9 1 1,34-1,02 В таком случае, толщина определится как
1,1-5-30 (1-269,3+1Д.5Г°'7Ш1-Вычисляемрасчетныйвнутренний диаметррезьбы наконечника (рисунокЗ):
<¡1 =
4 р
(11)
Л] '
где [а] - прочность металла,Н/м2;
Fp - расчетное усилие в наконечнике, Н;
[а] - допустимое растяжение стержня наконечника, МПа;
57
Известно, что предел текучести материала (медь, бронза), ат=510 Па; значение Sm принимаем 5, следовательно
Рисунок 3. Схема расчета внутреннего диаметра резьбы наконечника распылителя
Принимаем вычисленное значение внутреннего диаметра резьбы, которое позволит по справочным данным (таблица 2) определить наружный диаметр d и шаг резьбы Р.
Таблица 2. Справочные данные значений резьбы
а 8
р 1,25 1,0 0,75 0,5
7,495 6,918 7,188 6,647
На основании данных таблицы 1 наружный диаметр резьбы d принимаем кратным стандартному размеру, равному М 8х0,75.
Отличительной особенностью разработанного распылителя является наличие камеры дополнительной деформации рабочей жидкости до мелкодисперсного состояния с установленным углом распыла, в зависимости от проточки и радиусов в основании (рисунок 4).
Работает предложенное устройство следующим образом. Жидкость под давлением р1 и со скоростью VI поступает через входной канал диаметром d = 2,31 мм из основной трубопроводной магистрали. Проходя через выходной канал жидкость ударяется о рабочую поверхность наконечника распылителя
58
с радиусом закругления R = 3,2 мм, тем самым преобразуя в веерную форму распространения жидкости, дополнительно перемешиваясь с воздухом, размер которой и направление может быть изменено регулировками в основной магистрали. Для использования распределения рабочей жидкости под листовой поверхностью штанги опрыскивателя должны быть опущены в крайнее нижнее положение, с учётом среднего значения высоты сорной растительности.
,о А
\ZRz40
Щ
ш г<\ Г* 3.2
'Ш
т О)
10 8
N. см
СП
а б
а - рабочий чертёж; б - фото опытного образца, выполненного из меди (бронзы) Рисунок 4. Разработанный распределительный наконечник распылителя
С использованием составленной матрицы планирования был реализован эксперимент в лабораторных условиях, результаты которого послужили основой для составления регрессионного уравнения зависимости степени распределения от установленных факторов с последующим отражением в виде графика (рисунок 5) при угле наклона осевой под 90 градусов к горизонту.
где d - диаметр выходного канала распределителя, мм;
к - высота расположения распределителя, мм.
Математическая обработка полученных данных проведена с использований требований [18]. По обработанным данным установлено, что, сред-неквадратическое значение отклика составило 82+7,70 %; критерий Кохрена расчётный - 0,330<0,358 - табличный критерий Кохрена; критерий Фишера расчётный 1,554<2,599 соответственно, а критерий Стьюдента имеет значение 5,40, что подтверждает сходимость фактических значений с определёнными по полученному регрессионному уравнению.
Определённые в лабораторных условиях оптимальные значения разрабо-
59
танного наконечника распылителя: диаметр выходного отверстия 2,25...2,30 мм; при высоте установке 300.350 мм, угле установки 90 градусов относительно осевой линии с учётом давления в магистрали 4,80.4,82 кПа позволили получить максимальное распределение рабочей жидкости по исследуемой поверхности (88,3.89,7 %), что явилось основой для выполнения последующих полевых сравнительных исследований.
Рисунок 5. Поверхность отклика изменения степени распределения рабочей жидкости в зависимости от исследуемых факторов
Проведённые полевые исследования сравнительных испытаний различных типов наконечников распылителей показали, что при однократном проходе эффективность предложенной конструкции наконечников выше, независимо от скорости ветра при высоте расположения в пределах 300.400 мм от поверхности почвы (рисунок 6).
(слева - вико-овсяная смесь, однократно обработанная серийным наконечником; справа - вико-овсяная смесь, однократно обработанная опытным наконечником) Рисунок 6. Опытные участки поливидовых посевов Для оценки эффективности разработанного наконечника распылителя были выполнены полевые опыты, включающие сравнительную одно- и двух-
60
кратную фолиарные обработки посевов разных кормовых смесей рострегули-рующим препаратом Гумат +7, производимым и реализуемым филиалом ФГБУ «Россельхозцентр» по Тверской области. Данный препарат по сути является комплексным органо-минеральным удобрением, содержащим смесь калиевых и натриевых солей гуминовых кислот, Си, 2п, Мп, Мо, Со, Fe, В, что позволяет удовлетворить потребности растений в микроэлементах, а также улучшить их устойчивость к различным био- и абиотическим стрессорам. Обработки выполнялись 1%-ным рабочим раствором с нормой расхода 100 л/га. Результаты исследований продуктивности обработанных посевов представлены в таблице 3.
Таблица 3. Эффективность использования различных типов наконечников при возделывании кормовых смесей
Состав смеси (норма высева, млн. шт. на 1 га) Вариант фолиарной обработки Урожайность, т/га
зерно сенажной массы кормовых единиц зернофу ража кормовых единиц
Вика яровая (1,5) Овес посевной (4,5) Без обработки (контроль) 15,04 3,59 2,12 2,31
Однократное серийным наконечником распылителя 17,73 4,42 2,67 2,98
Двухкратное серийным наконечником распялителя 21,12 5,03 2,93 3,24
Однократное разработанным наконечником распылителя 20,91 5,38 2,86 3,05
Двухкратное разработанным наконечником распылителя 25,14 6,13 3,11 3,52
Вика яровая (1,0) Горох посевной (0,5) Овес посевной (4,5) Без обработки (контроль) 17,82 4,41 2,64 3,27
Однократное серийным наконечником распылителя 21,48 5,64 3,08 3,81
Двухкратное серийным наконечником распылителя 23,76 6,19 3,29 4,11
Однократное разработанным наконечником распылителя 23,07 6,16 3,35 4,74
Двухкратное разработанным наконечником распылителя 28,19 7,54 3,68 5,16
НСР05 1,14 0,35 0,23 0,26
В ходе анализа полученных данных, выявлена существенная преимуще-ственность использования модифицированных наконечников при опрыскивании разных по видовому составу кормовых агрофитоценозов. Так, прибавки
61
урожайности зерносенажной массы и зернофуража относительно участков обработанных серийными изделиями составляли: у вико-овсяной смеси - 17,9-19,0 и 6,1-7,1 %, а у вико-горохо-овсяной смеси соответственно - 7,4-18,6 и 8,8-11,9 %.
Выводы. В рамках теоретического обоснования исследований был выполнен предварительный гидравлический расчет гидросистемы опрыскивателя. Рабочий носитель (наименование агрохимиката по факту используемого на кормовых смесях - Гумат +7), переносимый проектируемым трубопроводом через разрабатываемый наконечник распылителя, в силу своих особых физико-химических свойств определяет характер течения среды в данном трубопроводе. На основании расчетов был разработан наконечник распылителя, отличительной особенностью которого является наличие камеры дополнительной деформации рабочей жидкости до мелкодисперсного состояния с установленным углом распыла, в зависимости от проточки и радиусов в основании.
В лабораторных условиях были установлены оптимальные значения разработанного наконечника распылителя: диаметр выходного отверстия 2,25.. .2,30 мм; при высоте установке 300.. .350 мм, угле установки 90 градусов относительно осевой линии с учётом давления в магистрали 4,80.4,82 кПа позволили получить максимальное распределение рабочей жидкости по исследуемой поверхности (88,3.89,7 %), что явилось основой для выполнения последующих полевых сравнительных исследований.
Результаты полевых опытов подтвердили значительную преимуществен-ность использования модифицированных наконечников распылителей при опрыскивании разных по видовому составу кормовых агрофитоценозов. Так, прибавки урожайности зерносенажной массы и зернофуража относительно участков обработанных серийными изделиями составляли: у вико-овсяной смеси - 17,9-19,0 и 6,1-7,1 %, а у вико-горохо-овсяной смеси соответственно -7,4-18,6 и 8,8-11,9 %.
Следующим этапом исследований является определение эффективности разработанной технологии по критерию энергоемкости. Доработка конструкции опрыскивателя, позволяющего автоматически включать в работу индивидуальный наконечник распылителя позволит не только повысить качество, но и оптимизировать расход рабочей жидкости, с учётом требований к экологич-ности. Использование предложенной конструкции наконечника позволяет осуществлять ее эффективное применение не только для фолиарных обработок, но и в борьбе с сорной растительностью, в том числе и с высокостебельной (например, Борщевик Сосновского).
Список использованных источников:
1. Федоренко В.Ф. Инновационные технологии заготовки высококачественных кормов: науч. ана-лит. обзор [Текст] / В.Ф. Федоренко,
References:
1. Fedorenko V.F. Innovative technologies of high-quality feed preparation: scientific analysis. review [Text] / V.F. Fedorenko, S.N. Sapozhnikov,
62
С.Н. Сапожников, В.М. Косолапов, И.А. Трофимов и др. // Инновационные технологии заготовки высококачественных кормов: науч. аналит. обзор. - М: ФГБНУ «Росинформагро-тех», 2017. - 196 с.
2. Горбачев, И.В. Формирование продуктивности чистых и смешанных посевов яровых зерновых культур в условиях Центрального Нечерноземья [Текст] / И.В. Горбачев, А.С. Васильев // Достижения науки и техники АПК. - 2018. - Т.32. - №1. - С. 22-25. DOI: 10.24411/0235-2451-2018-10104.
3. Федоренко В.Ф. Современные технологии производства пестицидов и агрохимикатов биологического происхождения: научный аналитический обзор [Текст] / В.Ф. Федоренко, Н.П. Мишуров, Л.Ю. Коноваленко. - М.: ФГБНУ «Росинформагротех», 2018. - 124 с.
4. Безуглов В.Г. Анализ технологий и техники для внесения химических средств защиты растений [Текст] / В.Г. Безуглов // Техника и оборудование для села. - 2013. - № 2. - С. 7-10.
5. Бабаев А.В. Экономичный способ борьбы с сорняками [Текст] / А.В. Бабаев // Защита и карантин растений. - 2012. - № 5. - С. 38-40.
6. Рыжук А.М. Машины для химической защиты растений: учебное пособие [Текст] / А.М. Рыжук - Уссурийск: ФГБОУ ВПО ПГСЗА, 2013. - 105 с.
7. Киселев С.Н. Методические рекомендации к лабораторно-практиче-ским занятиям по теме: «Машины для защиты растений» [Текст] / С.Н. Киселев. - М.: МГАУ имени В.П. Горяч-кина, 2001. - 66 с.
8. Степук, Л.Я.. Разработка и
V. M. Kosolapov, I. A. Trofimov, etc. / / Innovative technologies of high-quality feed preparation: scientific analysis. review. - M: FGBNU "Rosinformagrotech",
2017. - 196 p.
2. Gorbachev, I. V. Formation of productivity of pure and mixed crops of spring grain crops in the conditions of the Central non-Chernozem region [Text] / I. V. Gorbachev, A. S. Vasiliev // Achievements of science and technology of the agro - industrial complex. -
2018. - Vol. 32. - No. 1. - P. 22-25. DOI: 10.24411/0235-2451-2018-10104
3. Fedorenko V. F. modern technologies of production of pesticides and agrochemicals of biological origin: scientific analytical review [Text] / V.F. Fedorenko, N.P. Mishurov, L.Yu. Konovalenko. - M.: FGBNU "Rosinformagrotech", 2018. - 124 p.
4. Bezuglov V. G. Analysis of technologies and equipment for making chemical means of plant protection [Text] / V. G. Bezuglov // Machinery and equipment for the village. - 2013. -No. 2. - P. 7-10.
5. Babaev A. V. Economical method of weed control [Text] / A.V. Babaev // Protection and quarantine of plants. -2012. - No. 5. - P. 38-40.
6. Ryzhuk a.m. machines for chemical plant protection: textbook [Text] / a.m. Ryzhuk - Ussuriysk: FGBOU VPO PGSZA, 2013. - 105 p.
7. Kiselev S.N. methodological recommendations for laboratory and practical classes on The topic: "Machines for plant protection" [Text] / S. N. Kiselev. - M.: MGAU named after V. P. Goryachkin, 2001. - 66 p.
8. Stepuk, L.Ya. Development and
63
реализация алгоритма оценки качества работы опрыскивателей в полевых условиях [Текст] / Л.Я. Степук, А.А. Жешко, О.Ч. Ролич // Межведомственный тематический сборник «Механизация и электрификация сельского хозяйства». - Мн.: РУП «НПЦ Национ. акад. наук. Беларуси по механизации сельского хозяйства» - 2015. - С. 58-63.
9. Пушкарев Б.В. Устройство для опрыскивания нижней поверхности листьев [Текст] / Б.В. Пушкарев // Защита и карантин растений. - 2011. -№ 5. - С. 23-26.
10. Кудрявцев А.В. Техника и технология улучшения кормовых угодий в условиях Тверской ГСХА. Научные направления развития животноводства и кормопроизводства в России [Текст] / А.В. Кудрявцев // Сб. матер. XI Межд. науч.-практ. конф., посвященной 70-летию со дня рождения Н.П. Суда-рева, 14-16 мая 2020 г. - Тверь: Тверская ГСХА, 2020. - С. 121-124.
11. Сафонов, М.А. Обоснование оптимальных параметров инжекторного распылителя [Текст] / М.А. Сафонов, Ш.М. Бабаев, В.В. Голубев // Сб. науч. тр. по матер. Межд. науч.-практ. конф. «Научные приоритеты в АПК: инновации, проблемы, перспективы развития», 22 октября 2019 г. - Тверь: Тверская ГСХА, 2019. - С. 124-131.
12. ГОСТ ИСО 5682-1-2004 «Методы испытания распылительных насадок» [Текст]. - Москва : Стандар-тинформ, 2006. - 16 с.
13. ГОСТ 53053-2008 «Машины для защиты растений. Опрыскиватели. Методы испытаний» [Текст]. - Москва : Стандартинформ, 2009. - 45 с.
14. Сафонов, М.А. Лабораторные
implementation of an algorithm for evaluating the quality of sprayers in the field [Text] / L.Ya. Stepuk, A. A. Zheshko, O.Ch. Rolich // Interdepartmental thematic collection "Mechanization and electrification of agriculture". - Mn.: RUE "SPC of the Cairngorm national Park. Academy of Sciences. Belarus on agricultural mechanization" - 2015. - P. 58-63.
9. Pushkarev B.V. device for spraying the lower surface of leaves [Text] / B.V. Pushkarev // Plant protection and quarantine. - 2011. - No. 5. - P. 23-26.
10. Kudryavtsev, A.V. Technique and technology for improving forage land in the Tver state agricultural Academy. Scientific directions of development of animal husbandry and feed production in Russia [Text] / A.V. Kudryavtsev // Sat. mater. XI Intern. scientific and practical conference dedicated to the 70th anniversary of the birth of N. P. Sudarev, may 14-16, 2020 - Tver: Tver state agricultural Academy, 2020. - P. 121-124.
11. Safonov, M. A. justification of optimal parameters of the injector sprayer [Text] / M.A. Safonov, Sh. M. Babaev, V.V. Golubev // collection of scientific papers based on the materials of the international scientific and practical conference «Scientific priorities in the agro-industrial complex: innovations, problems, development prospects», October 22, 2019 - Tver: Tver state agricultural Academy, 2019. - P. 124-131.
12. GOST ISO 5682-1-2004 "methods for testing spray nozzles" [Text]. - Moscow: STANDARTINFORM, 2006. - 16 p.
13. GOST 53053-2008 "machines for plant protection. Sprayers. Test methods" [Text]. - Moscow :
64
испытания инжекторного распылителя [Текст] / М.А. Сафонов, В.В Голубев., И.В. Горбачёв // Сб. науч. тр. по матер. Межд. науч.-практ. конф. «Повышение управленческого, экономического, социального, инновационно-технологического и технического потенциала предприятий и отраслей АПК», 29-31 мая 2017 г. - Тверь: Тверская ГСХА, 2017. - С. 137-140.
15. Голубев В.В. Методика проведения агротехнического полевого опыта [Текст] / В.В. Голубев, А.В. Кудрявцев, А.С. Фирсов, М.А. Сафонов // Сельскохозяйственные машины и технологии. - 2017. - № 4. - С. 43-48.
16. Доспехов Б.А. Методика полевого опыта (с основами статистической обработки результатов исследований) [Текст] / Б.А. Доспехов. - М.: Агропромиздат, 1985. - 351 с.
17. Методика государственного сортоиспытания сельскохозяйственных культур. Выпуск второй. Зерновые, крупяные, зернобобовые, кукуруза и кормовые культуры [Текст]. - Москва, 1989. - 194 с.
18. Хайлис Г.А. Исследования сельскохозяйственной техники и обработка опытных данных: монография [Текст] / Г.А. Хайлис, М.М. Ковалев. - М.: Колос, 1994. - 169 с.
STANDARTINFORM, 2009. - 45 p.
14. Safonov, M. A. laboratory tests of an injection sprayer [Text] / M.A. Safonov, V.V. Golubev, I.V. Gorbachev // Collection of scientific papers based on the materials of the international scientific and practical conference "Improving managerial, economic, social, innovative-technological and technical potential of enterprises and industries of the agricultural sector" 29-31 may 2017 - Tver: Tver state agricultural Academy, 2017. - P. 137-140.
15. Golubev, V.V., Methodology of agronomic field experience [Text] / V.V. Golubev, A.V. Kudryavtsev, A.S. Firsov, M. A. Safonov // Agricultural machinery and technologies. - 2017. -No. 4. - P. 43-48.
16. dospekhov B. A. methodology of field experience (with the basics of statistical processing of research results) [Text] / B. A. Dospekhov. - M.: Agropromizdat, 1985. - 351 p.
17. Methods of state variety testing of agricultural crops. The release of the second. Cereals, cereals, legumes, maize and forage crops [Text]. - Moscow, 1989. - 194 p.
18. Khailis G.A. research of agricultural machinery and processing of experimental data: monograph [Text] / G.A. Khailis, M.M. Kovalev. - M.: Kolos, 1994. - 169 p.
Сведения об авторах:
Алдошин Николай Васильевич -доктор технических наук, профессор, зав. кафедрой сельскохозяйственных машин ФГБОУ ВО РГАУ-МСХА имени К.А. Тимирязева: Россия, 127550,
Information about the authors:
Aldoshin Nikolay Vasilyevich -Doctor of technical Sciences, Professor, head of the Department of agricultural machinery of the Russian state agrarian University - Timiryazev
65
г. Москва, ул. Тимирязевская, 49. тел.: 89039717327.e-mail: naldoshin@ yandex.ru.
Бабаев Шахлар Махмудович -доктор технических наук, профессор, заведующий кафедрой техническая механика и графика Азербайджанского государственного аграрного университета, Азербайджан, г. Гянджа. тел.: +994559945358. e-mail: shaxlaraqromexanika@mail.ru.
Васильев Александр Сергеевич -кандидат сельскохозяйственных наук, доцент, заведующий кафедрой технологии переработки и хранения сельскохозяйственной продукции ФГБОУ ВО Тверская ГСХА: Россия, 170904, г. Тверь, пос. Сахарово, ул. Василевского, 7 .тел.: 89201998357. e-mail: vasilevtgsha@mail.ru.
Кудрявцев Андрей Васильевич -кандидат технических наук, доцент, доцент кафедры технологических и транспортных машин и комплексов ФГБОУ ВО Тверская ГСХА: Россия, 170904, г. Тверь, пос. Сахарово, ул. Василевского, 7.тел.: 89056081188. e-mail: akud@tvgsha.ru.
Голубев Вячеслав Викторович — доктор технических наук, профессор, заведующий кафедрой технологических и транспортных машин и комплексов ФГБОУ ВО Тверская ГСХА: Россия, 170904, г. Тверь, пос. Сахарово, ул. Василевского, 7. тел.: 89040271944. e-mail: vgolubev@tvgsha.ru
Moscow agricultural Academy: 49 Timiryazevskaya str., Moscow, 127550, Russia. phone: 89039717327. e-mail: naldoshin@yandex.ru,
Babaev Schochlar Mahmudovich -Doctor of technical Sciences, Professor, head of the Department of technical mechanics and graphics of Azerbaijan state agrarian University, Ganja, Azerbaijan, tel.: +994559945358. e-mail: shaxlaraqromexanika@mail.ru.
Vasiliev Alexander Sergeevich -Candidate of agricultural Sciences, Associate Professor, Head of the Department of technology for processing and storage of agricultural products FGBOU VO Tver state agricultural Academy: Russia, 170904, Tver, POS. Sakharovo, Vasilevsky str., 7. tel.: 89201998357. e-mail: vasilevtgsha@ mail.ru.
Kudryavtsev Andrey Vasilyevich -Candidate of technical Sciences, PhD, Associate Professor, Associate Professor of the Department of technological and transport machines and complexes of the Tver state agricultural Academy: Russia, 170904, Tver, Sakharovo, Vasilevsky str., 7. tel.: 89056081188. e-mail: akud@ tvgsha.ru.
Golubev Vyacheslav Viktorovich -Doctor of technical Sciences, Professor, Head of the Department of technological and transport machines and complexes of the Tver state agricultural Academy: Russia, 170904, Tver, Sakharovo, Vasilevsky str., 7. tel.: 89040271944. e-mail: vgolubev@tvgsha.ru
66
