CC BY
15
УДК 621.01
РЕЗУЛЬТАТЫ ПОЛНОФАКТОРНОГО ЭКСПЕРИМЕНТА ОЧИСТИТЕЛЬНАЯ ХЛОПКА ОТ КРУПНОГО СОРА Шухратов Шароф Шухратович,
старший научный сотрудник-исследователь Джураев Анвар Джураевич, д.т.н., профессор МаксудовРавшан Хасанович, к.т.н., доцент, проректор Ташкентский институт текстильной и легкой промышленности
При использовании математического планирования эксперимента появляется возможность изучения исследуемого объекта.
Исследуемым объектом для проведения планирования является секция крупной очистки хлопкоочистительного агрегата УХК.
В процессе работы хлопкоочистителья засоренный хлопок-сырец, транспортируемое в хлопкоочистительном агрегате поступает к колковым барабаном 2, колки которых захватывают летучки хлопка и протаскивают их через перфорированные сетки 9. Выделенные мелкие сорные примеси выпадают через отверстия перфорированной сетки 9 в винтовой конвейер 8. При выходе из зоны мелькой очистки летучки хлопка-сырца колками барабанов 2 выбрасываются в зону действия питающее - транспортирующих колковых барабанов 3. В рабочем режиме колковые барабаны 3 вращаясь против часовой стрелки, набрасывают хлопок на поверхность пильчатых барабанов 4, зубья которых захватывая летучки хлопка и протаскивают их по колосникам 5. При этом сорные примеси выпадают через зазоры между колосниками 5 и отводятся винтовым конвейером 8. Щеточные валики 6 нанизывают волокна летучек хлопка в пространство между зубьями пильчатых барабанов 4, зубья которых захватывая летучки хлопка уносят в зону протаскивания. Очищенный хлопок снимается с зубьев пильчатого барабана 4 щеточным барабаном 7 и далее транспортирует их в следующую секцию хлопкоочистительного агрегата посредством питающее - транспортирующего колкового барабана 3.
В результате априорной информации и предварительных опытов были выявлены основные факторы и уровни их варьирования оказывающие влияние на процесс очистки хлопка от крупного сора (см.табл.1).
В качестве выходных параметров барабана У - очистительный эффект
машины, - повреждаемости семян, Уз - свободное волокна в хлопка-сырце.
246 СОВРЕМЕННЫЕ МАТЕРИАЛЫ, ТЕХНИКА И ТЕХНОЛОГИИ, №2 (2), 2015
Рис-1. Очистительная секция хлопкоочистительного агрегата
Математические модели уравнения регрессия исследуемых параметров с учетом значимых коэффициентов выглядят в следующем виде:
71 = 46,45+1,68Х1+0,75Х2+1,13Х3
у
2 = 2.088+0.0085Х1+0.01З5Х2-0.0092Х3
У3
3=0.13+0.0098Х1+0.0107Х2-0.0096Х3
Таблица 1
Факторы Уровни варьирования Интервал варьи-
-1 0 +1 рования
Х1- производительность машины, т/час 4000 4500 5000 500
Х2 - количество колковых
рядов питающее - транспортирующих барабанах 14 16 18 2
Х3 - диаметр питающее -транспортирующих колковых барабанов 10% 15% 20% 5%
Оптимизация уравнение регрессии позволил установить параметры устройств:
производительность очистителя, т ч............4600
количество колковых рядов.......................14
диаметр питающее - транспортирующих колковых барабанов, 15%
Список литературы
1. Первичная обработка хлопка. Под редакции Зикрияев Э. Ташкент, 2002г.
2. Р.Х.Максудов, А.Ж.Жураев, Ш.Ш.Шухратов, У.Сафоев. Очистительная секция хлопкоочистительного агрегата. Уз. Рес. Патент. № FAP 20130131. 19.09.2013Й.
3. Р.Х.Максудов, А.Ж.Жураев, Ш.Ш.Шухратов, Элмонов С. Эффективная конструкция очистительной секции хлопкоочистительного агрегата. Международная научно-техническая конференция «Современные наукоемкие технологии и перспективные материалы текстильной и легкой промышленности» (прогресс - 2013) 27 мая - 29 мая 2013 года. Текстильный институт ИВГПУ, 2013. Иваново.
