Научная статья на тему 'Результаты испытаний красноярских комбайнов нового поколения'

Результаты испытаний красноярских комбайнов нового поколения Текст научной статьи по специальности «Сельское хозяйство, лесное хозяйство, рыбное хозяйство»

CC BY
128
29
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Текст научной работы на тему «Результаты испытаний красноярских комбайнов нового поколения»

РЕЗУЛЬТАТЫ ИСПЫТАНИЙ КРАСНОЯРСКИХ КОМБАЙНОВ НОВОГО ПОКОЛЕНИЯ

М. И. ЛИПОВСКИЙ, доктор технических наук

А.И. СУХОПАРОВ Северо-Западный НИИМЭСХ

Производственной программой ОАО «ПО Красноярский завод комбайнов» предусмотрен выпуск комбайнов серий «Руслан» (950) и «Ермак» (960), оснащенных разработанным в СЗНИИМЭСХ совместно со специалистами завода молотильным аппаратом с зубовыми бичами [11.

Таблица 1. Техническая характеристика комбайнов

ность зерна 37 %, соломы — 54 %, отношение массы зерна к массе стеблей 1:1,3) потери зерна за молотилкой комбайна «Енисей-КЗС-957» были в 2 раза ниже, а при уборке пшеницы сорта «Иргина» (влажность зерна 16,1 %, соломы—22,8 %, отношение массызернакмассе стеблей 1:1,5)

— в 1,5 раза меньше, чем у остальных испытывавшихся машин (табл. 2). Так, при приведенных подачах ячменя 4,8.. .6,5 кг/су «Енисея-КЗС-957» они составляли 0,7. ..2,1% (в среднем 1,6 %), что практически соответствует величине, предусмотренной агротребованиями (1,5 %), а у «Ени-сея-КЗС-957» — 2,1...4,3 % (всреднем 3,2 %). При приве-

Показатель «Енисей- КЗС-957» «Енисей-КЗС-960» «Енисей- КЗС-960.02» «Енисей-КЗС-954» «Енисей -1200 1НМ» Дон- 15005» 5Я 2065

МСУ с зубовыми бичами бильное МСУ

Ширина молотилки, мм 1200 1200 1200 1200 1200 1500 1120

Число барабанов, шт Диаметр барабана, мм: 2 2 2 2 1 1 1

первого 556 556 720 550 550 800 500

второго Угол обхвата подбарабанья, град: 556 300 556 550 “ “ “

первого 135 135 135 135 135 130 105

второго 127 127 127 127 - - -

Площадь подбарабанья, м2 Соломотряс: 2,88 2,25 3,32 2,88 1,53 2,00 0,62

число клавиш, шт. 4 4 4 4 4 5 4

длина клавиш, шт. 2820 2820 3600 2820 3600 4100 4110

площадь, м2 3,5 3,5 4,4 3,5 4,4 6,15 4,6

Площадь очистки, м2 3,6 3,6 4,15 3,6 4,4 4,74 3,4

Ширина захвата жатки, м 5:6:7 5;6;7 6;7 5;6;7 5;6 6;7;8 4,3

Мощность двигателя, кВт/л.с. 136/185 136/185 169/230 136/185 136/185 170/231 102,9/140

В 2003-2005 гг. на Северо-Западной и Кубанской МИС были проведены испытания некоторых новых машин на уборке зерновых культур путем прямого комбайнирования (табл. 1).

Кроме того, на Северо-Западной МИС в 2003 г комбайн «Енисей-957» сравнили с «Енисеем-954», «Ени-сеем-1200 1НМ» и 811-2065 (фирмы Батпро 11о8еп1е\у).

При уборке ячменя в стадии восковой спелости (влаж-

денных подачах пшеницы 7,5... 10,0 кг/с потери за молотилкой первой машины были равны 1,1... 1,9 %, а у второй

— 2,1...2,3%. Удельный расход топлива при уборке ячменя составлял соответственно 2,16 и 2,50 кг/т, пшеницы — 1,8 и 2,08 кг/т (разница 13,5... 13,6 %). Пропускная способность комбайна с зубовыми бичами по пшенице 9 кг/с, ячменю — 5,7 кг/с, с бильным молотильным аппаратом соответственно — 7,6 и 4,6 кг/с.

Таблица 2. Показатели работы молотилок комбайнов при испытаниях на Северо-Западной МИС

Показатель «Енисей-КЗС-957» «Енисей-КЗС-954» «Енисей-12001НМ» 811-2065

пшеница ячмень пшеница ячмень пшеница ячмень пшеница ячмень

Рабочая скорость, км/ч 6,2 5,3 5,4 4,6 4,5 4,0 4,8 4,4

Производительность, т/ч:

основного времени 11,81 9,81 10,25 8,61 7,10 6,14 6,32 5,63

сменного времени 7,46 6,17 6,74 5,58 4,56 3,87 4,52 3,95

эксплуатационного времени 6,85 5,66 6,23 5,16 4,16 3,53 4,23 3,70

Пропускная способность, кг/с 9 5,7 7,6 4,6 5,6 4,4 4,1 2,9

Удельный расход топлива, кг/т 1,8 2,16 2,08 2,50 2,76 3,14 3,21 3,59

Подача фактическая, кг/с 8,8...10,5 4,9...6,8 8,1...10,3 4,4...6,7 5,5...7,3 4,4...6,7 4,6...5,6 3,2...5,2

Подача приведенная, кг/с 8,2...10,0 4,9...6,5 7,5...10,0 4,8...6,0 4,7...7,1 4,4...7,7 4,1...5,1 2,9...4,8

Потери, % 1,1...1,9 0,7...2,1 2,1...2,3 2,1. ..4,3 1,9...4,3 1,3...5,7 2,0...3,8 2,3...4,1

Среднее значение потерь, % 1,5 1,6 2,2 3,2 3,1 3,5 2,9 3,1

Содержание сорной приме-

си, % 0,30 1,70 0,76 1,70 0,78 3,0 0,09 1,40

Дробление зерна, % 1,1 0,20 1,7 0,50 1,7 0,5 0,9 0,2

банской МИС в 2004 г.

Показатель Испытание 1 Испытание 2

«Енисей- КЗС-960» «Енисей- КЗС-954» «Енисей- КЗС-960.02» «Енисей- КЗС-954»

Рабочая скорость, км/ч 2,9 3,5 4,5 3,5

Производительность, т/ч 12,8 11,9 17,7 13,3

Пропускная способность, кг/с 4,6 3,9 5,0 3,7

Подача фактическая, кг/с 3,8...8,0 3,5...7,3 3,0...8,1 3,7...7,0

Подача приведенная, кг/с 2,5...6,3 2,1...5,2 1,5...5,2 2,2...4,6

Потери, % 0,28...3,65 0,26...7,13 0,35...1,74 0,49...3,16

Содержание сорной примеси, % 0,7 1,4 0,5 0,8

Дробление зерна, % 0,9 1,2 2,0 1,2

На Кубанской МИС в 2004 г. комбайны «Енисей-КЗС-960» и «Енисей-КЗС-960.02» испытывались в сравнении с «Енисеем-КЗС-954».

При уборке пшеницы с урожайностью 6,7 т/га (влажность зерна 14,6 %, соломы — 13,4 %, отношение массы зерна к массе соломы 1:1) пропускная способность комбайна «Енисей-КЗС-960» оказалась выше эталона на 17,9 % (табл. 3), а у «Енисея-КЗС-960.02» (влажность зерна 11,1 %, соломы 12 %) — на 35,1 %.

Сравнительно небольшие значения пропускной способности объясняются низким отношением массы зерна к массе соломы, обусловленным незначительной влажностью убираемых растений.

В 2005 г. на Северо-Западной МИС сравнивали работу комбайнов «Енисей-КЗС-957» и «Дон-1500Б». При уборке пшеницы с урожайностью 3,7 т/га (влажность зерна 18,2 %, соломы — 18,3 %, отношение массы зерна к массе соломы 1:1,1) пропускная способность первого оказалась на 15,7 % выше (табл. 4).

Таким образом, испытания, проведенные в различных природно-климатических регионах страны, показали реальность создания «всепогодного» комбайна, эффективного при уборке как сухих, так и влажных хле-

молотильного аппарата молотилкой с зубовыми бичами позволяет благодаря лучшей вымолачивающей и сепарирующей способности повысить пропускную способность машины на 18...24 %, а также в результате меньшей энергоемкости обмолота снизить на 13 % расход топлива. Одновременно потери зерна при прочихравныхусловияхуменьшаются в 1,5-2,0раза. При ширине молотилки 1200 мм комбайн не уступает машинам, у которых величина этого показателя равна 1500 мм, имеющим на 14 % большую массу. Высокая эффек-

Таблица 4. Показатели работы молотилок комбайнов «Енисей-КЗС-960.02» и «Дон-1500Б» при испытаниях на Северо-Западной МИС

Показатель «Енисей- КЗС-957» «Дон- 15005»

Пропускная способность, кг/с 8,1 7,0

Подача фактическая, кг/с 4,88...8,92 6,51...9,25

Подача приведенная, кг/с 3,40.-8,15 5,49...8,97

Потери, % 0,72...1,61 1,25... 1,86

Содержание сорной приме-

си, % 0,2 0,2

Дробление зерна, % 1,2-2,7 1,9-3,3

тивносгь при уборке влажных хлебов позволяет решить проблему уборки зерновых культур в стадии восковой спелости, что актуально в связи с расширяющимся применением технологии плющения зерна на корм животным. Все это существенно повышает технический уровень комбайнов и их адаптивность к разнообразным условиям страны [2].

Литература.

І.Липовский М.И. Двухфазный обмолот однобарабанным комбайном // Достижения науки и техники АПК — 2003, № 7. 2Липовский М.И. Комбатам нового поколения — высокий технический уровень//Механизация и электрификация сельского хозяйства -

■2006,№3.

СОЗДАНИЕ СЕПАРАТОРА СЫРОГО ВОРОХА ЛЬНА

М.М. КОВАЛЕВ, кандидат технических наук

A. Ф. ЕРУГИН, доктор технических наук ВНИПТИ механизации льноводства

B. П. КОЗЛОВ, кандидат технических наук ОАО «Тверьсельмаш»

Д.Ю. ЛАЧУГА, инженер МГАУ

В течение многих лет различные исследовательские организации занимались изучением проблемы выделения путанины из сырого вороха льна. Однако решить её до сих пор не удавалось. Основная сложность заключается в том, что семенные коробочки в фазе ранней жёлтой спелости очень прочно держатся на обрывках стеб-

лей и оторвать их простым встряхиванием на решетной поверхности выполненной в виде набора клавиш или цельного грохота, как это пытались делать во Всесоюзном НИИ льна, не представляется возможным.

В ходе многочисленных поисковых исследований сотрудники ВНИПТИМЛ Россельхозакадемии и ОАО «Тверьсельмаш» пришли к выводу, что наиболее эффективный способ отделения путанины от сцепившихся с ней семенных коробочек — активное воздействие на материал элементами рабочего органа роторного устройства с аксиальной подачей вороха. Для его реализации был разработан комплект оборудования, состоящей из дозирующе-транспор-тирующего устройства, слоеформирующего решетно-гребенчатого отделителя свободных семенных ко-

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.