CC BY
80Качество в обработке материалов
6. Protipology - a new stage in the development of standardization of metal parts production / G.Sh. Rubin, M.A. Polyakova, M.V. Chukin, G.S. Gun // Steel. 2013. №10. P. 84-87.
7. The genesis of scientific research in the field of metal products quality / G.S. Gun, I.U. Mezin, G.Sh. Rubin, A.A. Minaev, A.E. Nazaibekov, H. Dyja // Vestnik of Nosov Magnitogorsk state technical university. 2014. №1 (46). P. 92-97.
8. Scientific and pedagogical school Magnitogorsk State Technical University on the product and production processes quality management / G.S. Gun, I.U. Mezin, A.G. Korchunov, M.V. Chuckin, I.G. Gun, G.Sh. Rubin // Quality in material processing. 2014. №1. P. 5-8.
9. Total Quality Management: A Textbook for high schools / O.P. Gludkin, N.M. Gorbunov, A.I. Gurov, Y.V. Zorin: ed. by O.P. Gludkin. - M .: Guoryachaya liniya - Telecom, 2001 - 600 p.: pictured.
10. Gun I.G., Mikhailovsky I.A., Osipov D.S., Kutsependik V.I., Salnikov V.V., Gun E.I., Smirnov Ar.V., Smirnov Al.V. Design, Modeling and Improvement of car ball joints production processes // Vestnik of Nosov Magnitogorsk State Technical University. 2014. № 1 (45). p. 52-57.
11. Kutsependik V.I., Gun I.G., Mikhailovsky I.A., Osipov D.S., Salnikov V.V., Gun E.I., Smirnov Ar.V. Smirnov Al.V., Development of metal forming processes in the production of automotive components // XIV Inter-
national Scientific conference «New technologies and achievements in metallurgy, material engineering and production engineering: a collective monograph edited by Henryk Dyja, Anna Kawalek. Series: monographs No 31. Czestochowa. 2013. P. 309-316.
12. Mikhailovsky I.A., Gun E.I. Development of the method for assessing the significance of product parameters and its manufacturing operations in terms of impact on the quality of the product // Age of Quality. 2014. № 3. p. 32-37.
13. Saaty T. Decision-making. Analytic hierarchy process. - M.: Radio and communication, 1993 - 320 p.
14. Lee H.M. Applying fuzzy set theory to evaluate the rate of aggregative risk in software development // Fuzzy Sets and Systems. - 1996. - V. 79.
15. Kolokoltsev V.M. Nosov Magnitogorsk State Technical University. History. Development. Vestnik Magnitogorskogo gosudarstvennogo tekhnicheskogo universiteta im. G.I. Nosova [Vestnik of Nosov Magnitogorsk State Technical University]. 2014, no. 1(45), pp. 5-6.
16. Proizvodstvo mnogofunkcionalnyh splavov invarnogo klassa s povyshennymi jekspluatacionnymi svojstvami. / V.M. Kolokolcev, M.V. Chukin, Je.M. Golubchik, Rodionov Ju.L., Buhvalov N.Ju.// Metallurgicheskie processy i oborudovanie [Metallurgicalprocesses and equipment], 2013, no. 3, pp. 47-52.
УДК 621.771
Гурьянов Г.Н., Зуев Б.М., Егоров В.Д.
РЕШЕНИЕ КОМПЛЕКСА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЗАДАЧ МЕТИЗНОГО ПОИЗВОДСТВА ПРИ СОЗДАНИИ КОНКУРЕНТОСПОСОБНЫХ КАНАТОВ В СЕВЕРНОМ
ИСПОЛНЕНИИ
V________________________________________________________________J
Аннотация. Приведены научно-исследовательские и прикладные задачи, которые были решены сотрудниками института метизной промышленности (ВНИИметиз, г. Магнитогорск) при разработке технологического процесса производства проволоки и канатов в северном исполнении.
Ключевые слова: проволока, канат, волочение, качество, химический состав сталей, хладостойкость, прочность, пластичность, усталостная стойкость, методики испытания, оптимизация режимов волочения.
Современная Россия приступает к активному освоению арктического шельфа. Для этого необходимы машины, оборудование, механизмы и метизы в северном исполнении. В Советском Союзе отсутствовала нормативная техническая и технологическая документация на серийное произ-
водство метизов для эксплуатации в условиях Севера. Поэтому в 90 - е годы прошлого столетия Министерством СССР были приняты Постановления, предусматривающие отечественное производство техники для Севера. В частности, основанием для разработки и освоения производства
№2 2014
Страница 38
Качество в обработке материалов
канатов в климатическом исполнении ХЛ 1 был приказ МЧМ СССР № 1028 от 10.11.87 г. Ответственным исполнителем этого приказа был Магнитогорский Всесоюзный научно-исследовательский институт метизной промышленности (ВНИИметиз). Необходимо отметить, что после распада Союза не проводились систематические исследования по совершенствованию технологий производства проволоки и канатов для Севера как в России, так и ближнем зарубежье.
При разработке технологических процессов производства проволоки и канатов в климатическом исполнении ХЛ1 решили ряд научно-прикладных задач. На рис. 1 показаны объекты исследования этой разработки, а основные её результаты приведены в отчёте по НИР [1] и статьях [2 - 5].
При проведении НИР имели фрагментарные данные о зарубежных показателях качества проволоки и канатов в северном исполнении.
Дополнительно для оценки качества разрабатываемых канатов и их проволоки использовали имеющийся в распоряжении ВНИИметиза канат канадского производства, предназначенный для эксплуатации в условиях Севера.
Результаты испытания проволоки из импортного каната показали, что её однородность механических свойств несколько выше, чем у проволоки в отечественных канатах общего назначения, например, по ГОСТ 7668-80 [1].
Более высокая однородность механических свойств проволоки, взятой из каната, указывает не только на стабильность технологического процесса производства проволоки и стали для её изготовления, но и на правильный подбор проволок для каната и качественное проведение самого процесса его свивки.
В табл. 1 приведён фактический химический состав сталей, использованных при изготовлении опытных партий канатной проволоки и проволоки из канадского каната. Необходимо отметить, что требо-
вания к химическому составу опытной стали с добавкой ванадия 0,06 % были регламентированы техническим соглашением.
Рис. 1. Объекты исследования при разработке технологического процесса производства канатов в северном исполнении
Содержание нежелательных элементов серы и фосфора в опытной стали, стали для металлокорда по ТУ 14-1-1881-76 и в канадской проволоке примерно одинаковое.
При проведении НИР выполнили поиск рациональной технологии производства канатной проволоки. Для этого использовали методику оценки качества продукции комплексным методом [1, 6]. Методика предусматривает случай оценки качества продукции, когда отсутствуют полностью или частично данные о базовых значениях показателей качества. Содержание методики заключается в следующем.
№2 2014
Страница 39
Качество в обработке материалов
Таблица 1
Фактический химический состав сталей, использованных при изготовлении опытных образцов, партий проволоки, и стали проволоки из канадского каната
Содержание элементов, % Марка стали
70 ТУ 14-11881-76 65 Г ГОСТ 14959-79 65 КК ОСТ 14-1537-65 Импортный аналог (Канада) Опытная сталь (0,06 % V)
С 0,70 -0,74 0,62-0,70 0,65-0,70 0,65-0,69 0,68-0,72
Mn 0,30-0,70 0,90-1,20 0,40-0,70 0,56-0,80 0,17-0,33
sa 0,25-0,37 0,17-0,37 0,25-0,45 0,12-0,26 0,40-0,70
s < 0,015 < 0,025 < 0,030 0,007-0,009 < 0,015
P < 0,015 < 0,025 < 0,030 0,016-0,023 < 0,015
Cr < 0,05 < 0,10 < 0,10 < 0,10 < 0,10
Ni < 0,05 < 0,15 < 0,10 < 0,10 < 0,15
Cu < 0,05 < 0,20 < 0,15 < 0,10 < 0,10
Пусть число различных вариантов изготовления продукции равно Z Каждый вариант характеризуется своими технологическими параметрами изготовления, которые оцениваются количественно и (или) качественно: содержание химических элементов в стали, способ её выплавки, режимы термической обработки и способ подготовки поверхности заготовки к волочению, температура волочения, величина единичных и суммарных обжатий при волочении проволоки передельных и готовых размеров, режимы свивки каната и т.п. Технологические параметры изготовления будем обозначать А, B, C...R, а конкретные их значения или уровень a, b, c ... r. Продукция оценивается по показателям качества X'abc d. Верхний индекс обозначает
номер показателя качества, нижние индексы показывают значения технологических факторов в количественной или качественной оценке. Нижние индексы удобно представлять в цифровом обозначении. Например, X213 означает, что первый показатель
качества изделия определён для варианта его изготовления, когда первый технологический параметр (фактор) изготовления принимал второй уровень своего значения, второй технологический фактор - первый уровень, третий фактор - третий уровень. Количество уровней для каждого техноло-
гического параметра, как правило, различное.
Для каждого варианта изготовления продукции вычислим среднее значение a -ого показателя качества
к
Xa.bc, = УX‘a.b,...r /к , (1)
1
где к - количество испытаний при определении среднего значения a - ого показателя качества.
Среднее значение a - ого показателя качества по всем вариантам изготовления продукции равно
к1 к2 к
+У xa ,b,c...r+■■■+
Xa = ^-----------1--------------1---------,
к 1+к 2+--- + kz
(2)
где ki, к2 ...kz - количество испытаний при определении среднего значения в 1, 2,.z -ом варианте изготовления продукции. Сумма, стоящая в знаменателе выражения (2), определяет количество всех испытаний, взятых из совокупности различных вариантов изготовления продукции.
У xa
,b,c■■
r
У xa
a
,b,c■■
r
№2 2014
Страница 40
Качество в обработке материалов
Относительное значение i - ого показателя качества конкретного варианта изготовления изделия в сравнении со средним по всем вариантам определится из выражения
(Xгот), = гаАс...г /^ . (3)
Здесь нижний индекс «j» в левой части равенства введён для краткости обозначения варианта изготовления продукции вместо нижнего индекса «а, b, с...г».
Относительный средневзвешенный показатель качества j - ого варианта изготовления (2) равен
П
Uj = 2 (X 'от },-д, , (4)
2=1
где qi - коэффициенты весомости для i-ого показателя качества продукции.
Таким образом, для сравнительной оценки качества продукции, изготовленной по различным вариантам, в качестве базовых значений единичных показателей качества взяты средние значения показателей по всем вариантам изготовления продукции х‘ (2). Выбор технологии производства продукции производят по величине средневзвешенного показателя качества (4). Чем больше величина Uj, тем выше качество продукции по рассматриваемому j-ому варианту изготовления. Если известны базовые значения показателей качества, то их используют вместо расчётных величин X i при определении относительных значений по формуле (3).
Коэффициенты весомости qt в формуле (4) выбираются из условия значимости единичного показателя на качество
продукции. Существуют следующие методы определения коэффициентов (параметров) весомости: метод стоимостных регрессивных зависимостей; метод предельных и номинальных значений; метод эквивалентных соотношений; экспертный метод. Использование того или иного метода зависит от условий решаемой задачи.
При анализе качества в некоторых случаях целесообразно вести учёт однородности свойств по каждому единичному показателю с помощью таких характеристик статистики, как стандартное отклонение или дисперсия. Оценку качества продукции по однородности её свойств можно выполнить также комплексным методом, как это было сделано выше (4).
Для примера приведём сравнение качества опытной канатной проволоки из стали 70 по ТУ 14-1-1881-76 с размерами диаметра 0,81 мм, 1,02 мм и 1,10 мм. Из каната импортного производства (Канада) для проведения механических испытаний были вырезаны образцы проволоки диаметром 0,85 мм, 1,01 мм и 1,12 мм. Таким образом, имеем шесть вариантов изготовления проволоки. Определяли временное сопротивление разрыву оь, число гибов пг и скручиваний пскр до разрушения опытной и импортной проволоки по соответствующим ГОСТам.
Обозначим относительный средневзвешенный показатель качества в виде Uj. Индекс «i» принимает два значения: 1
- для опытной проволоки и 2 - для импортной проволоки. Размер проволоки фиксирует индекс «j»: цифры 1, 2 и 3 обозначают три значения диаметра опытной и импортной проволоки в порядке их возрастания. В табл. 2 приведены результаты испытаний: средние значения и число испытаний п при определении каждой характеристики проволоки.
№2 2014
Страница 41
Качество в обработке материалов
Таблица 2
Механические свойства канатной проволоки
Показатель Опытная проволока, Импортная проволока,
качества i = 1 i = 2
и число испытаний (n) Диаметр, j Диаметр, j
1 2 3 1 2 3
оъ, МПа 2162 2116 2094 1972 1995 1984
(n) (36) (36) (42) (30) (30) (30)
Пг 21,9 14,2 14,2 18,5 17,3 12,2
(n) (35) (36) (42) (30) (30) (30)
Пскр 36,3 36,3 38,5 39,9 41,7 41,3
(п) (36) (36) (42) (30) (30) (30)
Выполнили оценку качества опытной и импортной проволоки при различных значениях коэффициентов весомости qi (4). Значения коэффициентов qi приняли по результатам опроса специалистов проволочного и канатного производства (экспертный метод определения коэффициентов весомости).
1. Значения коэффициентов весомости равны для трёх показателей качества (оъ, Пг, ПскрУ- qi = q2 = q3 = 0,33. Для опытной проволоки имеем следующие функции качества: Un =1,11; U12 = 0,95; U13 = 0,96. Для импортной проволоки: U21 = 1,03; U22 = 1,02; U23 = 0,92. Средние значения для трёх размеров диаметра опытной UXj и импортной U2. проволоки соответственно равны 1,00 и 0,99.
2. Прочностные свойства проволоки не будем учитывать (q1 = 0), а q2 = q3 = 0,50. Для этого случая имеем относительные показатели качества проволоки: U = 1,13; U12 = 0,91; UB = 0,93; U} = 0,99; Un = 1,08; U22 = 1,07; U23 = 0,91; U2 j = 1,02.
3. Прочностные свойства проволоки не учитываются. Но взяты другие коэффициенты весомости (q2 = 0,66; q3 = 0,34): Un = 1,20; U12 = 0,89; UB = 0,91; UXj =
1,00; U21 = 1,10; U22 = 1,06; U23 = 0,86;
U2; = 1,00.
4. Учитываются все три показателя качества и коэффициенты весомости от-
личны от первого варианта расчёта (q1 = 0,60; q2 = 0,26; q3 = 0,14): Un = 1,11; U12 = 0,98; U13 = 0,98; U1 j = 1,02; U 2X = 1,01; U22 = 1,00; U23 = 0,92; U2; = 0,98.
Очевиден близкий уровень механических свойств опытной и импортной проволоки. С уменьшением диаметра проволоки показатель качества возрастает для проволоки опытной и импортной, так как имеем неравенства: Uly < Un и U2; < U21. Наиболее высокий показатель качества U у опытной проволоки диаметром 0,81 мм, а наименьший показатель U23 у канадской
проволоки диаметром 1,12 мм. Таким образом, уровень качества конкретного варианта изготовления проволоки может быть выше (Uj. > 1), ниже (Utj < 1) и равен (U
= 1) уровню качества гипотетического варианта изготовления проволоки с показателями качества X1 (2), выбранного для базы сравнения. Сравнение по относительным средневзвешенным показателям качества канатной проволоки разного уровня прочности из нескольких марок углеродистой стали приведено в работах [1, 4, 6]. В частности, оценка качества по величине средневзвешенного критерия (4) показала одинаковый уровень механических свойств проволоки из стали по ТУ 14-11881-76 и опытной стали с ванадием. У проволоки из стали 65Г оказался несколько ниже критерий качества (4).
№2 2014
Страница 42
Качество в обработке материалов
При выполнении НИР [1] разработаны конструкции волочильного инструмента с развитой гидродинамической подачи смазки в очаг деформации проволоки и интенсивным охлаждением его рабочей зоны, что снижает температуру деформирования и интенсивность деформационного старения углеродистой стали, а также повышает стойкость волочильного инструмента и однородность механических свойств по длине проволоки [7 - 11].
Разработанные нестандартные методики испытания проволоки и каната при низких температурах реализованы в Магнитогорском «ВНИИметиз» и Одесском ПО «Холодмаш». Установлены особенности влияния низких температур испытания углеродистой проволоки на её прочность, пластичность и выносливость. Сила разрыва Рь увеличилось на 3 - 8 % при снижении температуры испытания с +24°С до - 60°С. При этом марка стали и степень наклёпа проволоки не оказали влияния на рост силы Рь. Количество скручиваний до разрушения проволоки снижается в 1,5 -6,0 раз в зависимости от степени деформации проволоки. Увеличение степени деформации проволоки способствует уменьшению влияния низких температур на изменение числа скручиваний и более равномерному распределению деформации кручения по длине образцов [12]. Удельная работа ударного среза проволочных образцов без нанесения концентраторов напряжения увеличилась в 1,5-2,0 раза с понижением температуры испытания с +24°С до - 70°С. При изгибе с вращением проволоки не обнаружили влияния отрицательных температур на снижение числа циклов до её разрушения. Для проведения испытаний канатов на выносливость была спроектирована и изготовлена на экспериментальном заводе ВНИИметиза пробежная машина горизонтального типа, отличающаяся удобством эксплуатации в условиях стандартной низкотемпературной камеры.
Опытно-промышленные партии проволоки и канатов изготовлены в соответствии с разработанными техническими условиями ТУ 14-4-1542-89 «Проволока сталь-
ная канатная специальная» и ТУ 14-41589-89 «Канаты стальные для башенных кранов». В технических условиях показатели качества проволоки не ниже соответствующих показателей зарубежных аналогов и превосходят показатели канатной проволоки по ГОСТ 7372-79 в части требований на число скручиваний до разрушения и расширения сортамента проволоки маркировочной группой 2060 МПа (210 кгс/мм2). В соответствии с техническими условиями на проволоку составлена технологическая инструкция ВТИ 174-МТ-Пр-122-89 «Проволока стальная, углеродистая для канатов в северном исполнении». Эффективность применения разработанных канатов с хладостойкой смазкой Тор-сиол-55 заключается в повышении уровня их наработки при положительной температуре и его сохранении при отрицательных
о
температурах до - 60 С, снижением затрат на монтаж и демонтаж канатов, а также в уменьшении диаметра канатов на 10-15% за счёт повышения уровня прочности проволоки до 2060 МПа.
Выводы. Разработаны методики для нестандартных испытаний проволоки (ударный срез без нанесения концентратора напряжения, кручение при низкой температуре) и канатов при положительных и отрицательных температурах и изготовлены соответствующие устройства и приспособления для их реализации. Проведены испытания проволоки из различных марок углеродистой стали при положительных и отрицательных температурах на разрыв растяжением, кручение, ударный срез и усталостную стойкость. Испытания канатов диаметром 7,2 мм маркировочных групп прочности 1770 МПа и 2060 МПа из стали 70 (ТУ 14-15-113-82) с хладостойкой смазкой Торсиол - 55 (ГОСТ 20458-75) показали отсутствие снижения выносливости с понижением температуры с +20°С до -60°С. На основе проведённых исследований выбраны конструкция канатов (двойной свивки типа ЛК-РО 6х36 + о.с., ГОСТ 7668 - 55), канатная смазка, марки стали проволоки, уровень её прочностных свойств, допуски на диаметр, предельные
№2 2014
Страница 43
Качество в обработке материалов
значения числа скручиваний и гибов до её разрушения и т.п. Разработана и утверждена техническая и технологическая документация на производство проволоки и канатов в северном исполнении. Статистическая обработка результатов механических испытаний канадской проволоки и проволоки отечественных канатов общего назначения при обычных и отрицательных температурах показала необходимость использования качественной стали и совершенствования процесса волочения канатной проволоки с целью повышения по её длине однородности физико-механических свойств. Разработанную методику для оценки качества продукции [1, 6] использовали для выбора рационального технологического процесса производства проволоки в северном исполнении с учётом комплекса технических, технологических и финансовых ограничений. В частности, оценка качества по этой методике показала одинаковый уровень эксплуатационных свойств канатной проволоки канадского производства и проволоки из стали 70 по ТУ 14-1-1881-76.
Список литературы
1. Отчёт о НИР. Разработка и освоение производства канатов в северном исполнении / Киселёв В.Я., Гурьянов Г.Н., Баталов Г.В. и др. - Магнитогорск: ВНИИметиз, 1989. - № Г.Р. 01880020051. 168 с.
2. Гурьянов Г.Н., Баталов Г.В., Киселёв В.Я. Результаты исследования прочностных и пластических свойств при низкотемпературном растяжении и кручении углеродистой проволоки // Металлургическая и горнорудная промышленность. 2007. №
6. С. 59-62,
3. Гурьянов Г.Н. Исследование распределения деформации кручения по длине образцов углеродистой проволоки // Заводская лаборатория. 2008. Т. 74. № 8. С. 63 - 65.
4. Гурьянов Г.Н., Коломиец Б.А., Баталов Г.В., Киселёв В.Я. Механические свойства углеродистой канатной проволоки при низкой температуре // Заготовительные производства в машиностроении. 2009. № 3. С. 40 - 42.
5. Гурьянов Г.Н., Зуев Б.М. Методики и результаты испытания углеродистой проволоки на ударный срез и растяжение при низкой температуре // Качество в обработке материалов. 2014. № 1. С. 64 - 70.
6. Гурьянов Г.Н. Определение рациональной технологии изготовления металлоизделий с использо-
ванием относительных средневзвешенных показателей качества // Пути ускорения научно - технического прогресса в метизном производстве: Сб. трудов. Магнитогорск: ВНИИметиз, 1990, С. 58 - 59.
7. Деформационное старение холоднодеформированной стальной проволоки / В.К. Бабич, В.А. Пирогов, В.П. Фетисов. М.: Ин-т «Черметин-формация», сер. «Метизное производство», 1976, вып. 4. 21 с.
8. Колмогоров В.Л., Орлов С.И., Колмогоров Г.Л. Гидродинамическая подача смазки. - М.: Металлургия, 1975. 256 с.
9. Колмогоров Г.Л. Гидродинамическая смазка при обработке металлов давлением. - М.: Металлургия, 1986. 168 с.
10. Гурьянов Г.Н., Зуев Б.М. Температура волочения как определяющий фактор управления качеством проволоки ответственного назначения // Обработка сплошных и слоистых материалов: межвуз. сб. науч. тр. / под ред. проф. М.В. Чукина. Магнитогорск: Из-во Магнитогорск. гос. техн. ун -та им. Г.И. Носова, 2012. Вып. 38. -С. 89 - 102.
11. Гурьянов Г.Н., Зуев Б.М. Качество и технологичность волочения проволоки специального назначения // Сталь. 2013. № 3. С. 78 - 80.
12. Гурьянов Г.Н. Способ исследования деформаций при кручении. А.С. 1717942. СССР. Опубл. в Б.И. № 9, 1992.
References
1. Otchjot o NIR. Razrabotka i osvoenie
proizvodstva kanatov v severnom ispolnenii / Kiseljov V.Ja., Gurjanov G.N., Batalov G.V. i dr.-Magnitogorsk: VNIImetiz, 1989. - № G.R.
01880020051. 168 р.
2. Gurjanov G.N., Batalov G.V., Kiseljov V.Ja.
Rezultaty issledovanija prochnostnyh i plasticheskih svojstv pri nizkotemperaturnom rastjazhenii i kruchenii uglerodistoj provoloki // Metallurgicheskaja i gornorudnaja promyshlennost. 2007. № 6. рр. 59-62,
3. Gurjanov G.N. Torsion deformation distribution along the carbon wire samples. Zavodskaja laboratorija [Plant laboratory]. 2008, T. 74, no. 8, pp. 63 - 65.
4. Gurjanov G.N., Kolomiec B.A., Batalov G.V., Kiseljov V.Ja. Mehanicheskie svojstva uglerodistoj kanatnoj provoloki pri nizkoj temperature // Zagotovitel'nye proizvodstva v mashinostroenii. 2009. № 3. рр. 40 - 42.
5. Gurjanov G.N., Zuev B.M. Methods and results of carbon steel wire impact shear and elongation test at low temperature// Quality in materials processing. 2014. №1. pp. 64-70.
6. Gurjanov G.N. Opredelenie racional'noj tehnologii izgotovlenija metalloizdelij s ispol'zovaniem otnositel'nyh srednevzveshennyh pokazatelej kachestva // Puti uskorenija nauchno - tehnicheskogo progressa v metiznom proizvodstve: Sb. trudov. Magnitogorsk: VNIImetiz, 1990, рр. 58 - 59.
7. Deformacionnoe starenie holodnode-formirovannoj stalnoj provoloki / V.K. Babich, V.A.
№2 2014
Страница 44
Качество в обработке материалов
Pirogov, V.P. Fetisov. M.: In-t «Chermetin-formacija», ser. «Metiznoe proizvodstvo», 1976, vyp. 4. 21 p.
8. Kolmogorov V.L., Orlov S.I., Kolmogorov G.L. Gidrodinamicheskaja podacha smazki. - M.: Metallurgija, 1975. 256 р
9. Kolmogorov V.L. Gidrodinamicheskaja smazka pri obrabotke metallov davleniem. - M.: Metallurgija, 1986. 168 p.
10. Gmjanov G.N., Zuev B.M. Temperatura volochenija kak opredeljajushhij faktor upravlenija kachestvom provoloki otvetstvennogo naznachenija // Obrabotka sploshnyh i sloistyh materialov: mezhvuz.
mezhdunar. sb. nauch. tr. Magnitogorsk: MGTU [Processing of solid and laminated materials: intermniver. international collection scientific articles. Magnitogorsk: NMSTU], / pod red. prof. M.V. Chukina. 2012. no. 38. -pp. 89 - 102.
11. Gmjanov G.N., Zuev B.M. Kachestvo i tehnologichnost volochenija provoloki specialnogo naznachenija//Stal [Steel]. 2013. no. 3. pp. 78 - 80.
12. Gurjanov G.N. Sposob issledovanija deformacij pri kruchenii. A.S. 1717942. SSSR. Opubl. v B.I. no. 9, 1992
f N
УДК 006.013: 621.778
Найзабеков А.Б., Гун Г.С., Данилова Ю.В., Полякова М.А. ч_________________________________________________
( \
ОБЩЕЕ И ОСОБЕННОЕ В СИСТЕМАХ СТАНДАРТИЗАЦИИ
РОССИИ И КАЗАХСТАНА: СРАВНИТЕЛЬНЫЙ АНАЛИЗ
V_______________________________________________________
Аннотация. Актуальным вопросом современного этапа развития стандартизации является внимательное изучение систем стандартизации различных стран, выявление их особенностей, общих и отличительных черт, тенденций развития, сравнительный анализ мирового опыта и традиций. Задачей сравнительного исследования является не только исследование и осмысление общих характерных черт национальных систем стандартизации, но и стремление воспринять основные достижения в данной области. Приведен краткий исторический обзор развития системы стандартизации в Республике Казахстан. Рассмотрены характерные особенности становления системы стандартизации в Республике Казахстан и Российской Федерации. Проведен анализ действующих нормативных документов, порядка и сроков их разработки на территории обоих государств. Отмечено, что системы стандартизации построены на четырех базовых принципах: консенсуса, вовлечения всех заинтересованных сторон, баланса интересов, открытости и прозрачности. Несмотря на существенную схожесть в формальных принципах, в практических методах работы в области стандартизации Российской Федерации и Республики Казахстан налицо явная разница. Прежде всего, это относится к видам нормативных документов.
Ключевые слова: стандартизация, сравнительный анализ, нормативно-технические документы, национальный стандарт, предстандарт, стандарт консорциума, неправительственный стандарт, принципы стандартизации.
В условиях рыночной экономики одной из ключевых задач является коренное повышение качества продукции [1-3, 19, 21-23]. Нормативные документы регламентируют технико-экономические характеристики продукции, ее надежность, долговечность, безопасность, экологическую чистоту при эксплуатации. Эффективность стандартизации как формы регулирования процессов и результатов деятельности во всех сферах производственно-технических, торгово-экономических, социальных и других отношений находит подтверждение
на международном уровне в расширяющихся масштабах работ по стандартизации в развитых и развивающихся странах. Во многих, в первую очередь в промышленно развитых странах созданы государственные системы стандартизации. Для развития и улучшения эффективности взаимовыгодного сотрудничества отдельных стран сформировалась и динамично развивается система международной стандартизации.
Стандартизация является одним из важнейших элементов современного меха-
№2 2014
Страница 45
