Реологические свойства растворов акриловых полимеров для бурения скважин комплексами ССК Текст научной статьи по специальности «Химические технологии»

УДК 622.243.063

РЕОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА РАСТВОРОВ АКРИЛОВЫХ ПОЛИМЕРОВ ДЛЯ БУРЕНИЯ СКВАЖИН КОМПЛЕКСАМИ ССК

А.Л. Неверов1, А.В. Гусев2, В.П. Рожков3, А.В. Минеев4

Сибирский федеральный университет, Институт горного дела, геологии и геотехнологий, 660025, г. Красноярск, пр. им. газ. «Красноярский рабочий», 95.

Дано решение актуальной задачи по повышению эффективности сооружения скважин в сложных геологических условиях на угольных месторождениях комплексами ССК с использованием полимерных растворов. Показано, что оценивать различные полимеры необходимо по реологическим свойствам, а не по торговым маркам. Доказано, что применение полимеров с молекулярной массой 17-20 млн ед. позволяет получать кондиционный угольный керн. Библиогр. 9 назв. Ил. 2. Табл. 3.

Ключевые слова: высокомолекулярный полиакриламид; реологические параметры; эффективная вязкость; скорость сдвига.

REOLOGICAL PROPERTIES OF ACRYLIC POLYMER MUDS FOR WIRELINE CORE DRILLING

A.L. Neverov, A.V. Gusev, V.P. Rozhkov, A.V. Mineev

Siberian Federal University, Institute of Mining, Geology and Geotechnologies, 95 Prospectus named after Gazety "Krasnoyarsky Raboshy", Krasnoyarsk, 660025.

The article provides a solution of the relevant problem to increase the efficiency of making wells by wireless core drilling with the use of polymer muds in complex geological conditions of coal fields. It is shown that different polymers are to be evaluated by their rheological properties rather than their trade marks. It is proved that the use of polymers with the molecular mass of 17-20 million unites enables to obtain conditioned coal core. 9 sources. 2 figures. 3 tables.

Key words: high molecular polyacrylamide; rheological parameters; effective viscosity; shear rate.

В геологоразведочном бурении на наибольшее применение находят снаря-

горючие твердые полезные ископаемые ды со съемными керноприемниками

1 Неверов Александр Леонидович, кандидат технических наук, доцент, тел.: 89232660624, e-mail: neveroff_man@mail. ru

Neverov Alexander, Candidate of technical sciences, Associate Professor, tel.: 89232660624, e-mail: neveroff_man@mail. ru

2Гусев Антон Викторович, горный инженер, аспирант, тел.: 89029904319, e-mail: gvan@bk.ru Gusev Anton, Mining Engineer, Postgraduate, tel.: 89029904319, e-mail: gvan@bk.ru

3Рожков Владимир Павлович, доктор технических наук, профессор кафедры технологии и техники разведки, тел.: (391)2213055.

Rozhkov Vladimir, Doctor of technical sciences, Professor of the Department of Prospecting Technology and Equipment, tel.: (391)2213055.

4Минеев Александр Васильевич, доктор технических наук, профессор, заведующий кафедрой БНГС ИНиГ СФУ, тел: 89082141682, e-mail: mineev_bngs.krsk@mail.ru

Mineev Alexander, Doctor of technical sciences, Professor, Head of the Department of Oil and Gas Well Drilling Siberian Federal University, Institute of Mining, Geology and Geotechnologies, tel.: 89082141682, email: mineev_bngs.krsk@mail.ru

(ССК), позволяющие существенно увеличить производительность труда.

Сооружение скважин в сложных геологических условиях невозможно без применения современных буровых технологических жидкостей. При использовании бурильных труб ССК-NQ фирмы Boart Longyear кольцевой зазор при сооружении скважин составляет 0,0029-0,00319 м (с учетом увеличения диаметра скважины на 10%). Исследовательские работы и практический опыт авторов [3,8] показывают, что наиболее полно требованиям, предъявляемым к буровым технологическим жидкостям при использовании ССК, удовлетворяют полимерные и полимербентонито-вые промывочные жидкости с низким содержанием дисперсной фазы (3-7%). При использовании полимеров с ССК решающее значение имеют реологические свойства растворов, от которых зависит в первую очередь интенсивность удаления бурового шлама. Неудовлетворительные реологические свойства могут привести к таким серьезным осложнениям, как образование пробок в стволе скважины, забивание шламом призабойной зоны, снижение механической скорости бурения, прихват бурильной колонны, размыв стенок скважины и столбиков керна, поглощение бурового раствора [2].

При бурении геологоразведочных скважин ССК-NQ на участке «Центральный» западной части Улуг-Хемского угольного бассейна независимой аудиторской компанией Wardell Armstrong International (WAI) установлено, что причина низкого выхода керна заключалась в гидравлическом размыве угля из-за неудовлетворительных реологических свойств буровых растворов.

Целью данной работы является исследование реологических свойств полимерных растворов и выбор поли-

меров для бурения ССК по витринито-вым углям с высокой степенью метаморфизма с обширным кливажем (Улуг-Хемский угольный бассейн).

Вискозиметрические измерения

Эти измерения позволяют построить реологическую кривую течения, представляющую собой фундаментальную характеристику механических свойств жидкости. Этот параметр широко используется в различных приложениях [7]. Физико-химический метод характеристики свойств материала является одним из направлений изучения полимерных растворов. Структурные параметры вещества, такие как молекулярная масса, плотность заряда, концентрация соотносят с экспериментальными точками, определяющими реологическую кривую течения. Таким образом, вискозиметрические измерения служат физическим методом оценки материала.

Изучение экспериментальных данных позволяет провести корреляцию с представлением о материале как «хороший» или «плохой». Анализ уравнений степенного вида [2, 6, 7] показал, что наибольший практический интерес представляет уравнение Оствальда-Де-Вале, называемое «идеальным степенным законом»:

т = К-у", (1)

где т - напряжение сдвига; у - скорость деформации; К - показатель конси-стентности, Па-с; п - показатель нелинейности, безразмерная величина.

В этом случае эффективная вязкость оказывается убывающей функцией скорости сдвига и представляется следующим образом:

М = к-У"Л (2)

Экспериментальные данные, представленные в [7], показали, что зависимость эффективной вязкости от скорости сдвига в «точке» представляет реальный физический факт, который мо-

жет быть установлен безотносительно выбора метода измерения (или геометрии потока). Реологические кривые течения большинства буровых растворов занимают промежуточное положение между кривыми течения идеальной бин-гамовской вязко-пластичной и идеальной псевдопластичной жидкостей. Обобщенный степенной закон позволяет распространить действие идеального степенного закона на течение разнообразных буровых растворов [2]. Нелинейность графиков их консистенции в логарифмическом масштабе свидетельствует о том, что пи К меняются со скоростью сдвига, хотя идеальный степенной закон требует их постоянства.

Для жидкости с поведением, описываемым степенным законом, скорость сдвига у поверхности измерения зависит от геометрии вискозиметра и коэффициента поведения потока. Скорость сдвига можно аппроксимировать с помощью ньютоновского поведения, такая скорость сдвига известна как номинальная ньютоновская скорость сдвига. Определенный с помощью напряжения сдвига и номинальной скорости сдвига вискозиметра коэффициент консистенции обозначают Ку. Аналогично коэффициенты консистенции обозначают Кр и Кц соответственно, когда описываемая степенным законом модель выражается в пересчете на номинальную скорость сдвига в трубе или щели (например, в трещине). Номинальную скорость сдвига и зависимый от геометрии коэффициент консистенции можно преобразовать соответственно в фактическую скорость сдвига у поверхности измерения и независимый от геометрии коэффициент консистенции К, используя коэффициент поведения потока. Эффективную вязкость (цу) для вискозиметра рассчитывают с помощью выражения удельной номинальной скорости сдвига

с соответствующим зависимым от геометрии коэффициентом консистенции. Значения эффективной вязкости будут отличаться для разных конфигураций. Хотя эффективная вязкость отличается для разных геометрий, будут рассчитаны согласующиеся значения напряжения сдвига с помощью номинальной скорости сдвига с соответствующим зависимым от геометрии коэффициентом консистенции. Поэтому степенной закон, выраженный в пересчете на зависимый или независимый от геометрии коэффициент консистенции, даст правильное значение напряжения сдвига и, следовательно, потери давления для выбранной конфигурации. Использованный в данном подразделе при расчетах подход основан на применении номинальной скорости сдвига в вискозиметре для сокращения данных, с последующим преобразованием коэффициента консистенции жидкости К. в независимый от геометрии коэффициент К. Представлены формулы преобразования независимого от геометрии коэффициента К в зависимые от геометрии коэффициенты консистенции Кр и К для потоков через трубу или щель соответственно. Независимый от геометрии коэффициент консистенции рассчитывают по формуле

К = К.

г 1 -(VК,)2 Х"

п ■ (1 - (V Ко)

2 п

(3)

Коэффициент консистенции К для щели (например, трещины) можно рассчитать как

= К ■ (2п + 3 п)п

а для трубы

1

К = К ■ (3п + -п)п.

р 4 4 '

(4)

(5)

Лабораторные исследования

С увеличением молекулярной массы (ММ) вязкость полимерных растворов очень сильно возрастает. На основании многих исследований получена общая для многих полимеров зависимость вязкости от молекулярной массы [9]. Это объясняется тем, что для перемещения всей макромолекулы необходимо кооперативное перемещение многих сегментов. Это значит, что сопротивление, оказываемое макромолекулой в потоке, должно зависеть от ее молекулярной массы. Поэтому в данной работе исследовались водорастворимые полимеры (полиакриламиды) отечественных и зарубежных производителей с большой молекулярной массой (8 - 20 млн ед.). Эффективность применения полимеров возрастает с увеличением ММ [4, 5]. В табл. 1 представлена характеристика полимеров.

Исследование реологических свойств полимерных растворов проводили в лаборатории промывочных жидкостей кафедры бурения нефтяных и

газовых скважин Сибирского федерального университета на ротационных вискозиметрах фирмы OFITE (модели 900 и 1100), позволяющих рассчитывать реологические параметры обобщенного степенного закона в автоматическом режиме с использованием программного обеспечения ORCADA. Исследования проводили по методике, изложенной в ISO 13503-1 (зарегистрировано Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии ФГУП «Стандартинформ», номер регистрации 5364/ISO, дата регистрации 31.03.2011).

В табл.2 представлены результаты реологических измерений полимерных растворов с концентрацией 0,1; 0,2; 0,3 масс. % соответственно. Измерения были проведены на вискозиметре 900 модели OFITE, реологические параметры обобщенного степенного закона рассчитывались по 52 экспериментальным

Таблица 1

Характеристика полимеров

№ п/п Торговая марка Молекулярная масса, млн ед. Плотность заряда, % Фирма-производитель

1 AN910VHM 13-17 10 БОТ (Франция)

2 AN923-VHM 13-17 20 БОТ (Франция)

3 AN934-VHM 17-22 30 БОТ (Франция)

4 AN945-VHM 17-22 40 БОТ (Франция)

5 EZ-MUD-DP 15-17 30 БЛЯОГО (США)

6 POLY-KEM D 12-17 40 Кеш-Тгои (США)

7 Праестол 2515 8-10 10 ЗАО «Москва-Штокхаузен», (Пермь)

8 Праестол 2540 12-14 30 ЗАО «Москва-Штокхаузен», (Пермь)

9 Полифлок А1530 13-15 30 ОАО Полифлок (Ленинск-Кузнецк)

10 Полифлок А1550 13-15 50 ОАО Полифлок (Лениск-Кузнецк)

11 Полифлок А2020 17-20 20 ОАО Полифлок (Лениск-Кузнецк)

12 Полифлок А2045 17-20 45 ОАО Полифлок (Лениск-Кузнецк)

точкам (скорость сдвига варьировалась от 51 до 1021 с-1).

Анализ данных, представленных в табл. 2, показывает, что наиболее выраженными псевдопластичными свойствами обладают водные растворы вы-

сокомолекулярных полиакриламидов (ММ-15-22 млн ед.) производства французской фирмы БОТ (ЛК934УИМ; ЛК 945УИМ) и ОАО «Полифлок» (А1530, А1550 и А2020). Показатель нелинейности растворов, приготовленных из этих

Таблица 2

Реологические параметры растворов полимеров при варьировании скорости сдвига от 50 до 1022с-1(концентрация полимера 0,1масс.%)

№п/п Торговая марка С,ма сс.% п Ку К Кг Кр Я2

ЛШ10УИ М 0,1 0,4829 0,43755 0,42343 0,4907 0,4748 0,9977

1 0,2 0,4191 1,00283 0,96667 1,1335 1,0950 0,9965

0,3 0,5093 0,73619 0,71359 0,8223 0,7965 0,9958

0,1 0,4168 0,7367 0,71004 0,8329 0,8046 0,9957

0,2 0,3705 1,53505 1,47537 1,7422 1,6821 0,9980

0,3 0,4115 1,51779 1,46238 1,7168 1,6584 0,9997

0,1 0,3840 0,98489 0.94737 1,1167 1,0783 0,9925

0,2 0,3342 2,05725 1,97302 2,3391 2,2584 0,9967

0,3 0.3436 2,60705 2,5017 2,9632 2,8608 0,9981

0,1 0,3890 0.92318 0,88828 1,0464 1,0104 0,9917

0,2 0,3180 2,47688 2,37324 2,8173 2,7204 0,9932

0,3 0,2946 3,70791 3,54799 4,2175 4.0739 0,9923

0,1 0,4004 0,85626 0,82445 0,9696 0,9364 0,9955

0,2 0,3272 2,20812 2,11685 2,5111 2,4246 0,9941

0,3 0.3513 2,4843 2,38498 2,8227 2,7252 0,9971

0,1 0,4416 0,56341 0,54384 0,6352 0,6140 0,9919

0,2 0,3846 1,32185 1,27153 1,4987 1,4472 0,9972

0,3 0,4597 1,06527 1,02942 1,1984 1,1588 0,9990

ЛК923УИ М 0,1 0.4819 0,3900 0,37739 0,4374 0,4233 0,9956

2 0,2 0,4604 0,80006 0,77316 0,8999 0,8703 0,9976

0,3 0,5437 0,58207 0,56541 0,6466 0,6271 0,9972

0,1 0,4248 0,75816 0,73107 0,8564 0,8275 0,9981

0,2 0,3460 1,95177 1,87315 2,2182 2,1415 0,9941

0,3 0,3742 2,12942 2,04708 2,4162 2,3329 0,9986

0,1 0,3999 0,90154 0,86802 1,0209 0,9860 0,9980

0,2 0,3331 2,34226 2,24602 2,6634 2,5715 0,9964

0,3 0,309 3,75556 3,59654 4,272 4,1255 0,9960

0,1 0,3972 0,90609 0,87226 1,0263 0,9911 0,9980

0,2 0,3333 2,1914 2,10157 2,4917 2,4057 0,9945

0,3 0,3323 3,09392 2,96691 3,518 3,3966 0,9958

0,1 0,3612 1,08224 1,03959 1,229 1,1866 0,9902

0,2 0,3145 2,48347 2,37907 2,8249 2,7278 0,9965

0,3 0,2742 4,52351 4,32347 5,1423 4,9695 0,9962

0,1 0,3905 0,90081 0,86683 1,0209 0,9858 0,9940

0,2 0,3394 1,86966 1,79366 2,1254 2,0520 0,9943

0,3 0,317 3,48881 3,34263 3,9683 3,8319 0,9975

полимеров, изменяется от 0,38 до 0,27 при изменении полимера в растворе от 0,1 до 0,3 масс. %. Для очистки ствола скважины от разрушенной горной породы лучше всего подходит буровой раствор с низким показателем нелинейности п. Такой раствор при сдвиге становится более текучим, поэтому его эффективная вязкость будет возрастать в интервалах повышенного диаметра, где скорости раствора низкие, и снижаться в интервалах номинального диаметра, где скорости высокие, что имеет большое значение при сооружении геологоразведочных скважин ССК в сложных геологических условиях. Экспериментальные материалы подтвердили, что реологические свойства полимерных растворов прежде всего зависят от молекулярной массы полимера. Поэтому при решении вопроса о применении отечественных или зарубежных полимеров необходимо проводить тестовые реологические испытания как наиболее доступные и понятные инженерам нехимических специальностей. Реологические параметры степенной модели изменяются со скоростью сдвига [2]. В связи с этим были проведены исследования водных растворов А2020 с различной концентрацией, как наиболее удовлетворяющих требованиям по критерию псевдопластичности п.

В табл. 3 представлены результаты исследований, проведенных на ротационном вискозиметре фирмы OFITE, модель 1100. Скорость сдвига варьировалась от 5,1 до 170,2 с-1. Реологические параметры рассчитывались автоматически на персональном компьютере с программным обеспечением ORCADA.

Данные, представленные в табл. 3, подтвердили положение о непостоянстве реологических параметров при разных усилиях деформации. Показатель нелинейности практически не изменился с увеличением концентрации полимера с 0,1 до 0,3 масс.% при изменении скорости сдвига от 5 до 170 с-1. Непостоянство реологических параметров можно объяснить тем, что с увеличением напряжений и скоростей деформирования совершаются более глубокие изменения структуры полимерной системы, которые уже не сводятся только к изменению конформации макромолекул. Структуру текучей полимерной системы принято представлять в виде флуктуационной сетки («сетка зацеплений»), узлами которой являются контакты между макромолекулами и их ас-социатами. В покое при постоянной температуре плотность узлов флуктуа-ционной сетки в среднем остается постоянной. При приложении напряжения происходит более или менее интенсивное разрушение структуры полимерной системы, которое определяется уменьшением числа узлов-контактов между макромолекулами, образующими пространственную сетку, сдерживающую развитие деформаций. Разрушение узлов, сдерживающих деформирование полимерной системы, вызывает быстрое снижение сопротивления деформированию, которое завершается установившимся течением [1].

Наряду с кривыми течения часто пользуются вязкостно-скоростными кривыми, которые показывают, как изменяется эффективная вязкость в зависимости от скорости сдвига [1, 5, 7]. На

Таблица 3

Реологические параметры растворов полимера Полифлок А2020 при варьировании скорости сдвига от 5,1 до 170,2 с-1

№п/п С,масс.% n Kv K Kf Kp R2

1 0,1 0,2707 0,76867 0,73454 0,8737 0,8444 0,9906

2 0,2 0,2725 1,5301 1,4623 1,7393 1,6809 0,9941

3 0,3 0,2386 2,67932 2,55591 3,0382 2,9398 0,9948

А 1550

юс :оо зоо доо ¡оо мо 'со зоо ию юос скорость сдвига, с-1

бо 5-: юо 1:0

серость сдвига, с

А 1530

-•-лизо-о.) А1}]1Ми

-»-АШС-ОД

А 2020 при варьировании скорости сдвига от 5,1 до Р0.2 с-1

—•—А! 550-0.1 А1 550-0,' -♦-А1550-0 ! -•-ЛПЯММ -•-АШ0-0 5

скорость сдвига, с

и!

10) 500 600 "00

скорость сдвига, с1

-*-А20:0-0-1

Д205М.2 -»- А1020Л3

А 2020

Рис.1 Зависимости вязкости водных растворов отечественных полимеров от скорости сдвига.

А№10УНМ

ю 00

А№23УНМ

:оо

150 160 ■

и

с ы0 ' к

Ц но ■ 5

В

? 100

к

а

в 80 ' I 60

4 -10 ! -а-

:о -о

скорость сдвига, с

АК934УНМ

»34\'НМ-0 3 934\ТШ-0 4 934МШ-0 5

скорость сдвига, с-1

АЫ945УНМ

945УНМ-04

400 500 «ОС скорость сдвига, с

А

скорость сдвига. С

Рис.2 Зависимости вязкости водных растворов французских полимеров от скорости сдвига.

рис. 1 и 2 показаны вязкостно-скоростные кривые высокомолекулярных по-лиакриламидов (см. табл.1).

Каждая точка на кривых течения соответствует состоянию динамического равновесия между процессами изменения и восстановления структуры. Увеличение интенсивности деформирования вызывает сдвиг равновесия в сторону более сильного изменения структуры по сравнению с состояниями, при которых наибольшая ньютоновская вязкость равна наименьшей ньютоновской вязкости. Уменьшение этой интенсивности или прекращение деформирования приводит к восстановлению той структуры, которая существует в состоянии покоя. Следовательно, при течении происходят обратимые изменения состояния и структуры полимерных систем. Это явление всегда протекает во времени и называется тиксотропией [1, 2]. Необходимо отметить, что в области скоростей и напряжений сдвига, в которой полимеры ведут себя как неньютоновские жидкости, зависимость вязкости от молекулярной массы ослабевает с увеличением интенсивности их деформирования. На кривых течения эта область наиболее ярко выражена при деформации, возникающей при скорости сдвига 170 с-1-1022 с-1.

Производственные испытания

После анализа геологического материала и полученных в лаборатории реологических параметров полимерных растворов для производственных исследований был выбран полимер с ММ = (17-20)*106 с зарядом 17-20% производства ОАО Полифлок А2020. Полимерные растворы использовали при бурении скважин на участке «Центральный» западной части Улуг-Хем-ского угольного бассейна. Скважины сооружали комплексами ССК-КО канадского производства с использованием буровых станков ЬБ-90С. При бурении по вмещающим породам применяли полимерный раствор с концентрацией А2020 0,1%, а при подходе к угольным пластам (ориентировочно за

10-15 м) увеличивали концентрацию до 0,15-0,2% во избежание размыва кровли пласта, которая представлена, как правило, трещиноватыми горными породами с глинистым заполнителем. Глубина скважин изменялась от 280 до 650 м. Применение полимерных растворов позволило увеличить выход керна по угольным пластам до 95-98% (после извлечения керна из керноприемной трубы и линейного замера проводили дополнительно весовой контроль). Перебуривание угольного пласта осущестлялось по следующей технологии: скважина промывалась полимерным раствором (А2020 0,15-0,3 масс.%) без керноприемной трубы до полного удаления разрушенной горной породы, оставшейся при бурении по вмещающим горным породам. Далее спускали керноприемную трубу с одновременным прокачиванием полимерным раствором. Частота вращения бурильных труб соответствовала скорости сдвига 100-300 с-1. Количество жидкости, подаваемое для промывки, 20-30 л/мин. Осевая нагрузка 300-500 кг. Перебуривание угольного пласта начинали при давлении на стояке 0-5 атм. Высокая вязкость полимерного раствора позволила устранить забойные колебания породоразрушающего инструмента, что фиксировалось наземными приборами, имеющими связь с забоем скважины. Это позволило получить впервые угольный керн в виде линейных столбиков (длина рейса при этом составляла 0,5-1 м).

Использование полимерных растворов (А2020) позволило получить кондиционный выход керна по углю с применением обычного колонкового снаряда ССК-КО. Это в конечном итоге позволило упростить технологию получения угольного керна серийным инструментом. С применением А2020 пробурено без осложнений 10 000 м в летний период производственных испытаний, что позволило рекомендовать применение этого полимера к использованию для бурения скважин ССК-КО

на остальных буровых комплексах, занятых в детальной разведке Центрального участка западной части Улуг-Хемского угольного бассейна.

Заключение

Полученные результаты показали, что добавление к растворителю (воде) даже небольших количеств высокомолекулярного полимера радикально меняет вязкостные свойства системы: появляется зависимость эффективной вязкости от скорости сдвига. При этом эффективная вязкость в области низких скоростей сдвига представляет собой предельную (при нулевой скорости сдвига) или наибольшую «ньютоновскую» вязкость. Далее с возрастанием скорости сдвига эффективная вязкость убывает, а при больших скоростях сдвига достигается предельное наименьшее значение эффективной вязкости, называемое наименьшей ньютоновской вязкостью.

Неньютоновское поведение разбавленных растворов можно объяснить деформацией (изменением конформа-ций - распрямлением) макромолекул в потоке, так что изменение их формы приводит к уменьшению гидродинамического сопротивления при высоких скоростях сдвига. Увеличение концентрации полимера в растворе (0,15-0,5 масс.%.) приводит к более частым контактам между отдельными макромолекулами и в конце концов к образованию сетки временных зацеплений. Неньютоновские свойства растворов становятся более резко выраженными при концентрации полимера в растворе 0,2-0,5 масс.%. В отличие от низкомолекулярных соединений бессмысленно оценивать различные полимеры по торговым маркам, реологические свойства полимерных растворов зависят от молеку-

лярных масс сопоставляемых полимеров. Поэтому применение ротационных вискозиметров для оценки полимеров по принципу «хороший» или «плохой» вполне приемлемо для инженеров, занимающихся буровыми технологическими жидкостями, имеющих базовое нехимическое образование.

Библиографический список

1. Виноградов Г.В., Малкин А.Я. Реология полимеров. М.: Химия, 1977. 438 с.

2. Грей Дж.Р., Дарли Г.С.Г. Состав и свойства буровых агентов (промывочных жидкостей) / пер. с англ. М.: Недра, 1985. 509 с.

3. Дедусенко Г.Я., Иванников В.И., Липкес М.И. Буровые растворы с малым содержанием твердой фазы. М.: Недра, 1985. 160 с.

4. Куренков В.Ф. // Соровский образовательный журнал. 1997. №5. С. 4853.

5. Куренков В.Ф., Хартан Ханс-Георг, Лобанов Ф.И. // Химия и компьютерное моделирование. Бутлеровские сообщения. 2002. №11. С. 31-40.

6. Маковей Н. Гидравлика бурения / пер с рум. М.: Недра, 1986. 536 с.

7. Малкин А.Я., Исаев А.И. Реология: концепции, методы, приложения / пер. с англ. СПб.: Профессия, 2007. 560 с.

8. Справочник инженера по бурению геологоразведочных скважин. В 2 т. / под ред. Е.А.Козловского. М.: Недра, 1984. Т.2. 437 с.

9. Тагер А. А. Физикохимия полимеров. 3-е изд., перераб. М.: Химия, 1978. 544 с.

Рецензент кандидат технических наук, доцент Иркутского государственного технического университета В.Г.Заливин