CC BY
2УДК: 62-1/-9
Абдурахмонов А. старший преподаватель Сайпиддинов Ш. старший преподаватель Наманганский инженерно-технологический институт
Узбекистан, Наманган
РЕНТАБЕЛЬНОСТЬ, ПОЛУЧЕННАЯ ОТ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ХЛОПКО ОЧИСТКИ В ПРОИЗВОДСТВЕ
Аннотация: Одна из основных задач, стоящих перед переработчиками в статье, - повышение эффективности производства за счет модернизации оборудования, выпуска продукции высокого качества, обеспечения конкурентоспособности, сокращения отходов и увеличения ассортимента выпускаемой продукции.
Ключевые слова: Хлопко-очистка, стирка, сырье, сорт, сорт, стоимость, режим работы, оборудование.
Abdurakhmonov A. senior lecturer Saypiddinov Sh. senior lecturer
Namangan Engineering and Technological Institute
Uzbekistan, Namangan
PROFITABILITY DERIVED FROM THE USE OF CLEANING COTTON IN PRODUCTION
Abstract: One of the main tasks facing converters in the article is to increase production efficiency by upgrading equipment, producing high quality products, ensuring competitiveness, reducing waste and increasing the range of products.
Key words: Cotton cleaning, washing, raw materials, grade, grade, cost, operating mode, equipment.
Среди хлопка-сырца, получаемого переработчиками, есть определенное количество некачественного хлопка, из которого производится некачественное хлопковое волокно. Повышение эффективности производства - важнейшая задача любого предприятия. Он представляет собой качественные и количественные показатели управления, а также взаимосвязь между затратами на упакованный и живой труд и полученными результатами.
В рыночной экономике понятие "эффективность" используется реже, чем понятия цены, прибыли, дохода, затрат, хотя оно не противоречит требованиям рыночной экономики, хотя доход, снижение затрат, рост производительности труда, доходность фондов, прибыльность и т. Д. Соответствуют природе эффективности. Эффективная производительность означает, по сути, получение запланированной (запланированной) прибыли, сокращение непроизводственных затрат и потерь, более эффективное использование производственных мощностей и рабочей силы, повышение производительности труда, улучшение качества выпускаемой продукции.
Результативность - это положительные результаты деятельности предприятия, связанные с увеличением объема продукции (работ, услуг), прибыли и выручки, снижением себестоимости продукции, сокращением или прекращением выпуска некачественной продукции. Эти достижения характеризуют эффективность производства в натуральной форме и экономическую эффективность в денежной форме.
Осуществление процессов технической и технологической модернизации на предприятиях будет направлено на улучшение их результатов, обеспечение более быстрого развития за счет повышения эффективности производственного процесса. В современных рыночных отношениях любая деятельность направлена на повышение конкурентоспособности. Это требует большего внимания к качеству продукции. Хлопковое сырье, полученное переработчиками, имеет различные загрязнители. Если их очистить от примесей, они переходят в более высокий класс, а значит, улучшается качество. Созданное нами устройство представляет собой хлопковое сырье 4-го сорта 2-го сорта для 4-го сорта 1-го сорта, хлопковое сырье 3-го сорта 2-го сорта для 3-го сорта 1-го сорта, хлопковое сырье 2-го сорта 2-го сорта для 2-го сорта 1 -. позволяет перейти в класс.
В 2018 году на хлопкоочистительный завод поступило 1357,3 тонны хлопка-сырца 2-го сорта 2-го сорта, 273,5 тонны хлопка-сырца 3-го сорта 2-го сорта, 344,0 тонны хлопка-сырца 4-го сорта 2-го сорта. В результате запуска созданной установки уровень чистоты хлопкового сырья повысился и перешел на 1 -й сорт.
Для расчета экономического эффекта в первую очередь необходимо собрать необходимые данные. Для этого сначала необходимо рассчитать капитальные затраты, необходимые для изготовления устройства. Затем мы рассчитываем итоговые показатели эффективности и, наконец, определяем экономическую эффективность.
Общая стоимость изготовления устройства составила 48085489 сумов. Затраты на электроэнергию возникают во время эксплуатации устройства. Определяем стоимость электроэнергии.
Для нового оборудования потребуется n электродвигателей (7,0 кВт и 3,0 кВт). В дни приема хлопка 2-го сорта оборудование работает в 2 смены по 8 часов в сутки.
Время работы = n * 8 * m = 8 нм часов
Затраты на электричество
Рассчитываем по формуле E = T * N * S.
Где: T - наработка оборудования, часы;
N - мощность двигателя в оборудовании, кВт;
S - размер платы за 1 кВт электроэнергии, сумах.
Процесс тестирования нового устройства в производственных условиях проводился на основе разработанной методики. Каждый сорт рассчитывался отдельно для хлопка-сырца.
1. Результаты экспериментальных испытаний И-35; Промышленный сорт III / 2 класса, массовая доля примесей в хлопке-сырце 11,9%, массовая доля влаги 13,5% проведена на опытном образце. Уровень загрязнения первичного хлопка-сырца составил 11,9%, а после очистки - 5,4%. Когда мы рассчитали результат, полученный по уравнению, эффективность очистки была следующей.
С - С 119 - 5 4
П = .100 = 11,9 5,4 .100 = 54,6%
С 11,9
По результатам, общая эффективность очистки составила 54,6%.
Хлопок, допущенный ко второму сорту, по нормативным показателям соответствует требованиям первого сорта второго сорта после очистки перед прядением. Закупочная цена хлопка-сырца следующая.
2. Результаты экспериментальных испытаний И-35; Промышленный сорт IV / 2 класс - 15,5% от массы примесей в хлопке-сырце, массовая влажность 13,5%. По результатам общая эффективность очистки устройства составила 56,1%.
В нашем втором исследовании вышеупомянутый метод использовался для определения экономической эффективности. Мы определяем мировые закупочные цены на хлопок-сырец и прибыль, которую можно получить от этого сорта.
3. Результаты экспериментальных испытаний С-6524; Промышленный сорт II / 2-класс - 9,6% от массы примесей в хлопке-сырце, массовая влажность в опытном образце составила 10,5%. По результатам общая эффективность очистки устройства составила 53,1%. Мы получаем хлопок-сырец по закупочной цене и определяем прибыль от этого сорта.
Выводы
1. Изучены процесс очистки хлопка-сырца, производительность, процесс одновременной подачи разных видов хлопка-сырца (строительный, скоростной режимы).
2. Получены ожидаемые результаты теоретических, научных и практических исследований методов определения увеличения
эффективности очистки вновь смоделированного устройства в процессе очистки под действием механической силы на хлопок-сырец.
3. Теоретически изучены и изучены теория вероятности прилипания хлопка-сырца к пильному барабану, взаимодействие сетки с хлопком-сырцом, прикрепленным к зубьям пилы во время чистки, режим работы, скорость вращения барабанов, диаметр, расстояние между сеткой и пилой, расстояние между сетками.
4. Классификация очистного устройства, основные технические требования к хлопкоочистительным машинам, расчет КПД ворсового барабана, методика расчета рабочего ролика очистного барабана.
5. Результаты экспериментальных испытаний И-35; Промышленный сорт III / 2 сорт, третий сорт, второй сорт хлопка проводился на опытном образце с массовой долей примесей в хлопке-сырце 11,9%, массовая влажность 13,5%. По результатам, общая эффективность очистки устройства составила 54,6%.
Использованные источники:
1. Мардонов Б., Р.Ф.Юнусов. Е.А.Лугачев Моделирование процесса ухода соринок из состава волокнистой массы при динамическом взаимодействия ее с сетчатой поверхностью. Сборник трудов «Инновационные технологии товаров народного потребления, качество и безопасность» Международная научно- практическая конференция Алматы, 17-18 июня, 2010. С.274-276.
2. Корабельников Р.В., Ибрагимов Х.И. Комплексный показатель воздействия очистителя хлопка на хлопок-сырец в процессе очистки // Изв.вузов. Технология текстильной промышленности. -2008, №4.С.
3. Р.Х.Максудов. А.Ж.Жураев, Эффективная конструкция очистительной секции хлопкоочистительного агрегата. Международная научно-техническая конференция. Текстильный институт ИВГПУ,2013 г.
4. А.Ж.Джураев. и др. Разработка конструкций и методк расчета параметров колковых барабанов. LAP Lambert Academic publishing. 2016 г.
