CC BY
31
УДК 622.276.7 В.А. Пеннер
Омский государственный технический университет, г. Омск
РЕМОНТ И КОНТРОЛЬ НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ ПРИ ПОВТОРНОМ ИСПОЛЬЗОВАНИИ
В настоящее время в нефтедобывающем секторе экономики большое значение приобретает необходимость повторного использования в производстве добычи углеводородного сырья насосно-компрессорных труб (НКТ) и штанг к насосам, что в конечном итоге, снижает себестоимость затрат на добываемую нефть. Организация производства по подготовке к повторному использованию насосно-компрессорных труб и штанг к насосам, снимает также часть экологических проблем и, как следствие, расходов на их ликвидацию.
Для решения данной проблемы предлагается технологический комплекс по подготовке к повторному использованию НКТ и штанг, который разработан с учетом использования в производстве современного высокопроизводительного оборудования отечественного и импортного производства, новейших систем контроля и управления технологическими процессами.
Ремонтно-восстановительные работы НКТ и штанг проводятся в стационарных цеховых условиях с набором необходимого технологического оборудования - основного, предназначенного для ремонта и контроля, и вспомогательного, предназначенного для транспортировки и позиционирования труб и штанг.
В состав основного оборудования входят металлообрабатывающие станки с ЧПУ, контрольно-диагностическое оборудование.
Цехи и участки оснащены транспортной системой, предназначенной для межопераци-онного перемещения труб и штанг в технологических линиях.
В состав транспортной системы входят механизмы осевой подачи (рольганги), механизмы перегрузки (съемоукладчики), механизмы вращения, подъемники, распределители карманные, стеллажи, скаты.
287
Применение электромеханических приводов обеспечивает бесшумность и плавность перекладки труб и штанг, возможность работы в условиях низких температур, возможность регулирования скоростей работы механизмов.
Для обеспечения сжатым воздухом и управления распределением его потоков в приводах и системах оборудования используется пневмооборудование и пневмоаппараты высокой надежности.
Технологический комплекс оснащен автоматизированной системой управления технологическими процессами (АСУТП) с достаточно высоким уровнем организации труда. Локальные системы (системы управления первого уровня) выполняют управление и регулирование технологических параметров отдельных видов оборудования, участков, линий.
Производительность одной технологической линии (при работе в две смены) составляет до 160 тыс.руб. в год., в предлагаемом варианте таких линий три.
Технологический комплекс состоит из следующих основных участков производства:
- участок приемки и сортировки НКТ и штанг;
- цех мойки и диагностики НКТ и штанг;
- участок ремонта штанг;
- цех ремонта НКТ;
- участок сортировки готовой продукции;
- очистные сооружения;
- компрессорная;
- ремонтно-механический участок;
- склад готовой продукции.
288
Выводы
1 Целесообразность организации ремонта НКТ и штанг обусловлено необходимостью повторного их использования при добыче углеводородного сырья.
2 Структура предприятия - технологического комплекса по контролю, ремонту и восстановлению насосно-компрессорных труб и штанг к насосам применяемых при добыче углеводородного сырья сформирована по традиционной схеме организации автоматизирован-
ного производства.
3 Решение технологических задач основано на использовании современного металлообрабатывающего, контрольно-диагностического и подъемно-транспортного оборудования.
Участок приема и сортировки насосно-компрессорных труб
участок мойки насосно-компрессорных труб
289
Очистные сооружения Участок диагностики
Библиографический список
1. Аверьянов, О. И. Агрегатно-модульный принцип построения гибких автоматических линий и оптимизация их структурно-компоновочных схем / О. И. Аверьянов, А. И. Дощенко, Ю. М. Золоторевский // Проектирование оптимальных технологических систем машин / под ред. А. И. Дощенко, Я. Буды. - М.,1989.
2. Замятин, В. К. Контроль сборки изделий / В. К. Замятин // Машиностроитель. - 1999.
- № 1. - С. 36-41.
3. Пат. 98222 Российская Федерация, МПК Е 21 В 37/02. Устройство для очиски нефтепромысловых труб (НКТ) от парафиносмолообразований / В. А. Пеннер, А. П. Моргунов ; заявитель и патентообладатель Омский государственный технический университет. -№ 2010124525/03 ; заявл.15.06.10 ; опубл. 10.10.10, Бюл. № 28 - 1 с. : ил.
