виды энергии (энергия температурных градиентов океана, течений, ветра и ветровых волн, приливов, а также энергия биомасс). Вклад возобновляемых видов энергии в мировой энергобаланс оценивается в 0,4-0,7 млрд. т у.т., из которых на долю энергии океана приходится десять процентов[2]. Восстанавливаемость источников, обширность потенциала, наличие отельных районов с весьма благоприятными условиями реализации проектов, отсутствие потребности в особо дефицитных материалах внушают определенный оптимизм в отношении перспективной конкурентоспособности рассматриваемых источников энергии.
Список использованных источников:
1. Виссарионов В. И. Использование волновой энергии. /В .И. Виссарионов, В.В. Волшаник, Л.А. Золотов и др. Уч. Пособие.
2. «Использование волновой энергии».М.: МЭИ,2002.142с.
3. Коробков В.А.Экологические аспекты энергетического океана /В. А. Коробков. В кн. «Технико-экономические и экологические аспекты использования энергии океана». Владивосток: ДВНЦ АН СССР, 1986. С.3-14
4. Монахов Б.Е. Рабочий процесс и оптимизация параметров волновой поплавковой инерционной энергетической установки /Б.Е. Монахов. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. М.: МГСУ,1997,244с.
5. www.compulenta.ru/2004/8/27/49533/
6. www.membrana.ru /arcticles/technic/
Доцент Гогина Е. С. Студентка ЛыковаО.В.
МГСУ, факультет ВиВ, кафедра Водоотведение
РЕКОНСТРУКЦИЯ ОЧИСТНЫХ СООРУЖЕНИЙ ТРАКТОРНОГО ЗАВОДА.
Организация водоотведения и последующей очистки сточных вод промышленного предприятия - это важная и интересная задача. Каждое предприятие- это нестандартное и уникальное решение обработки сточных вод, образующихся в процессе его работы.
Рассмотрим систему водоотведения Тверского экскаваторного завода, комплекс очистных сооружений, возможность повторного использования воды. Исходя из условий перспективы развития завода, учитывая необходимость строго выполнять экологические мероприятия, целесообразно осуществить реконструкцию существующих очистных сооружений дождевых сточных вод.
Сточные воды завода можно разделить па бытовые, производственные и ливневые.
Производственные сточные воды поступают от цехов:
- литейный цех цветной и черной металлургии
- цех механической обработки деталей
- цех сборки агрегатов
- сборочный конвейер
- цех испытания и устранения дефектов
- цех изготовления изделий из неметаллов
- гальванический цех
Сточные воды, получившиеся в процессе производства в литейном цехе цветной и черной металлургии, в цехе механической обработки деталей, гальваническом цехе, а также ливневые воды предварительно обрабатываются на локальных очистных сооружениях и только после этого поступают на промышленные очистные сооружения. Сточные воды от остальных цехов поступают непосредственно на ПОС.
Для рассмотрения технологических схем и методов очистки отработавших вод тракторного завода целесообразно разделить на следующие категории:
1) чистые от охлаждения технологического оборудования, составляющие 50-80% общего количества используемой на предприятии воды, после охлаждения бассейнах должны направляться в систему оборотного водоснабжения.
2) загрязненные механическими примесями и маслами, составляют примерно 10-15% общего количества используемых вод;
3) отработавшие смазочно-охлаждающие жидкости, образуются в механосборочном производстве
4) концентрированные химически загрязненные воды от гальванического производства
5) поверхностные, характеризуются большим содержанием взвеси и нефтепродуктов.
Комплекс очистных сооружений сточных вод, полученных в результате деятельности тракторного завода, включает в себя 4 локальных очистных сооружения и промышленные очистные сооружения.
Локальные очистные сооружения №1-проходят очистку сточные воды от литейного цеха цветной и черной металлургии, относящиеся ко 2 потоку (воды загрязненные механическими примесями). Основным видом загрязнений сточной воды, выходящей после цеха цветной и черной металлургии- является окалина. В технологической схеме принимаем вертикальные отстойники, осадок поступает в осадкоуплотнитель, а после осад-коуплотнителя вывозится на свалку.
Локальные очистные сооружения №2- сточные воды после цеха механической обработки деталей относятся к 3 потоку ( отработавшие СОЖ) подвергаются электрохимической очистке по следующей технологической схеме: предварительное отстаивание и усреднение стока - удаление осадка и свободных масел - подкисление до рН=6,5 - обработка в электролизере с удалением пены и шлама - дополнительное отстаивание - фильтрование.
Локальные очистные сооружения №3- Сточные воды гальванических производств в своем составе содержат высокотоксичные ингредиенты в виде тяжелых металлов. Воды, поступающие от гальванического цеха, относящиеся к 3 потоку, очищаются с применением ионообменной установки. После механической предочистки вода поступает на катионообменник. Здесь происходит обмен между всеми свободными катионами и ионами водорода. Следующая ступень очистки - слабощелочной анионобменник.
Локальные очистные сооружения №4-ливневые воды, относящиеся к 5 потоку
Промышленные очистные сооружения. Сначала сточная вода поступает в нефтеловушку- песколовку, где оседают взвешенные вещества и происходит отделение нефтепродуктов. Образующийся песок поступает на песковые площадки, нефть сначала поступает в бункер- нефтесборник, а затем в котельную для сжигания и выработки энергии.
Затем вода поступает в флотатор (флотошлам направляется на утилизацию), а далее в фильтр.
Подробнее остановимся на локальных очистных сооружениях № 4, целесообразно осуществить реконструкцию существующих очистных сооружений дождевых сточных вод.
Целью реконструкции являются:
- увеличение пропускной способности сооружений
- возможность возврата очищенной воды на производственные нужды
Характеристика существующих очистных сооружений дождевых
сточных вод:
Поверхностные и талые воды с территории завода поступают в существующую посекционную накопительную емкость, где после отстаивания разделяются нефтепродукты и взвешенные вещества.
Накопительная емкость предназначена для приема и аккумулирования стока со всей территории площадки от расчетного дождя.
Стоки подаются на фильтры глубокой очистки на основе пористого титана.
Очищенные сточные воды отводятся в резервуары очищенной воды.
После проведения реконструкции очищенную воду используем на производственные нужды цеха испытаний и устранения дефектов и сборочного конвейера.
В результате реконструкции технологическая схема приобрела следующий вид:
Устанавливаются нефтеловушки- песколовки. Очистка поверхностных и производственных стоков от нефтепродуктов происходит в три этапа. Очистная установка также состоит из трёх камер. Сначала сточная вода попадает в первую камеру, где стоки усредняются, а тяжелые частицы оседают. Первая степень очистки - это седиментация, т.е. очистка стоков проходит методом гравитации. После этого сточная вода попадает во вторую камеру, в которой происходит отделение нефтепродуктов. Далее вода попадает в третью, дополнительную камеру, где установлены абсорбирующие фильтры.
Осадок от нефтеловушки поступает в бункер-нефтесборник и на пес-ковые площадки.
Затем поверхностные и талые воды с территории завода поступают в существующую посекционную накопительную емкость. Осадок направляется на иловые площадки.
Из накопительной емкости сточные воды поступают в флотационно-фильтрационная установку модели «ФФУ-15», предназначенную для очистки сточных вод после мойки автомобилей, ливневых вод гаражей, пром. предприятий и других типов сточных вод от нефтепродуктов, масел, жиров, взвешенных веществ.
В камере флотации происходит сброс давления и из воды выделяется растворенный воздух в виде мельчайших пузырьков, к которым прилипают частицы загрязнений. Флотошлам направляется на утилизацию .В фильтре вода поступает вниз, проходит через слой фильтрующей загрузки.
Затем стоки подаются на фильтры глубокой очистки на основе пористого титана.
В связи с проведением реконструкции, для применения ФФУ 15 необходимо пристроить сооружение к станции доочистки, установка предназначена для эксплуатации только в закрытых производственных помещениях, температура воздуха в которых исключает замерзание воды в емкостях и трубопроводах. Также в связи с устройством подземной песколов-ки-нефтеовушки необходимо: демонтировать дождеприемный колодец и трубопровод, попадающий в зону производства работ.
Так как ранее предполагалось очищенную воду направлять на промышленные очистные сооружения на доочистку, требовался меньший объем резервуара, чем после реконструкции, так как вода направляется на повторное использование, во избежание перелива и на случай аварии принимаем решение - достроить еще 1 резервуар
Повторное использование воды в последнее время приобрело актуальность, так как благодаря этому удается сохранить водные ресурсы. Создание
оборотных систем водоснабжения на промышленных предприятиях важная и необходимая задача, решение которой позволит не только улучшить экологическую ситуацию в нашей стране, но и «передать» водные ресурсы нашим потомкам. Также повторное использование воды на промышленных предприятиях - экономически выгодное решение, затраты на реконструкцию окупаются не сразу, а в результате использования очищенной воды. Сметная стоимость умягченной воды на ноябрь 2007 составляет 13,53 руб/куб.метр, в тарифах МГУП «Мосводоканал» - 14,10 руб/куб.метр - водоснабжение промышленных предприятий , производительность очистных сооружений ливневых вод- 1200 м /сут. Таким образом, в день окупается-16 920 руб, согласно тарифов МГУП «Мосводоканал». Цены указаны без НДС.
2. 3.
Список используемой литературы: Справочник проектировщика «Канализация населенных мест и промышленных предприятий» под редакцией В.Н. Самохина, Москва 1981г СНиП 2.04.03-85 «Канализация. Наружные сети и сооружения» Водоотведение системы промышленных предприятий. С.В. Яковлев, Карелин
Профессор, д.т.н. Первов А.Г. Ассистент Спицов Д.В.
МГСУ, факультет ВиВ, кафедра водоснабжения
ПРОГНОЗ КАЧЕСТВА ПИТЬЕВОЙ ВОДЫ, ОЧИЩЕННОЙ С ПОМОЩЬЮ НАНОФИЛЬТРАЦИОННЫХ МЕМБРАН МАРКИ
С8М (8АЕИА^
Современные темпы городского строительства требуют постепенного решения проблем, связанных с водоснабжением зданий. В первую очередь это снабжение водой питьевого качества, требования к качеству которой постепенно ужесточаются.
Для решения этих проблем необходимы новые разработки в области создания новых видов оборудования, отвечающих современным требованиям строительства, как по качеству очищенной воды, так и по другим показателям: отсутствие вредных сбросов, уменьшение количества потребляемой воды на собственные нужды.
Современные производители мембранного оборудования снабжают своих покупателей программами, позволяющими провести расчет и проектирование мембранных водоочистных систем и правильно использовать характеристики предлагаемых мембран [1].