2. Шахов В. А. Исследование технологии производства комбикормов с наночастицами / В. А. Шахов, А. Г. Белов, А. П. Козловцев [и др.] // Совершенствование инженерно-технического обеспечения технологических процессов в АПК: матер. междунар. науч. - практич. конф. Оренбург, 2018. С. 68 - 71.
3. Пат. на изобретение № 2685674. Роторно-вибрационный смеситель / А. Г. Белов, В. П. Попов, В. А. Шахов. Опубл. 22.04. 2019 г. Бюл. № 4.
4. Рыбалкина М. М. Нанотехнологии для всех // Nanotechnology News Network, 2005. 444 с.
5. Шахов В. А., Мартынова Д. В., Попов В. П. Разработка математической модели экструзии зернового белково-клетчатко-крахмалосодержащего сырья на шнековом пресс-экструдере // Известия Оренбургского государственного аграрного университета. 2017. № 1 (63). С. 64 - 67.
6. Шахов В. А. Кинематические и динамические аспекты взаимодействия ингредиентных частиц с функциональными элементами рабочей камеры измельчителя зернового материала / В. А. Шахов, Е. М. Асманкин, Ю. А. Ушаков [и др.] // Известия Оренбургского государственного аграрного университета. 2017. № 3 (65). С. 87 - 89.
7. Мартынова Д. В. Идентификация математической модели процесса экструзии зернового сырья на шнековом пресс-экструдере /Д.В. Мартынова, В. П. Попов, Г. А. Сидоренко [и др.] // Известия Оренбургского государственного аграрного университета. 2017. № 6 (68). С. 96 — 99.
8. Попов В. П. Теоретическое обоснование энерго- и ресурсосберегающей конструкции шнекового пресс-экструдера для производства высококачественных кормовых продуктов /
B. П. Попов, Д. В. Мартынова, С. В. Антимонов [и др.] // Известия Оренбургского государственного аграрного университета. 2017. № 6 (68). С. 107 - 109.
9. Чкалова М. В. Определение количественных параметров воздушно-продуктового слоя в рабочей камере измельчителя / М. В. Чкалова, В. А. Шахов, Е. М. Бурлуцкий [и др.] //Достижения науки и техники АПК. 2017. № 12. Т. 31.
C. 57 - 61.
10. Пушко В.А Современные инновационные подходы приготовления микродобавок в специализированной установке /
B. А. Пушко, В. А. Шахов, С. В. Лебедев [и др.] // Достижения науки и техники АПК. 2018. № 4. Т. 32. С. 65 - 68.
11. Шахов В. А., Чкалова М. В., Павлидис В. Д. Совершенствование техники и технологии приготовления кормосмеси с использованием ультрадисперсных материалов // Научно-технический прогресс в сельскохозяйственном производстве: матер. междунар. науч.-технич. конф., посвящ. 110-летию со дня рождения академика М. Е. Мацепуро. Минск: НПЦ НАН Беларуси по механизации сельского хозяйства, 2018.
C. 192 - 196.
12. Пат. на изобретение № 2686635. Линия производства экстру-дированных кормов / А. Г. Белов, В. П. Попов, В. А. Шахов. Опубл. 29.04. 2019 г. Бюл. № 4.
Развитие процесса диспетчеризации как метода удаленного управления функциональным режимом оборудования связи и телемеханики в аварийных условиях
А.Ф.Абдюкаева, к.т.н., ЕМ.Асманкин, д.т.н., профессор, Ю.А. Ушаков, д. т.н., профессор, Е.Ф. Кислова, ст. преподаватель, Р.Р.Абдюкаев, соискатель, ФГБОУ ВО Оренбургский ГАУ; С.В. Золотарёв, д.т.н., профессор, РГАУ-ТСХА им. К.А. Тимирязева
Современный уровень технического оснащения предприятий филиала Центрального производственного отделения «МРСК Волги» - «Оренбург-энерго» предполагает развитие телемеханизированных подстанций и улучшение качества связи с пунктами диспетчерского управления. В зависимости от значимости подконтрольного объекта специализированное оборудование находится в ведении установленных диспетчерских служб и диспетчерских управлений, ведущих его непосредственный мониторинг [1 — 6].
Контроль значений телеизмерений и состояния телесигналов в настоящее время осуществляется на 61 подстанции, передающей данные на пункты диспетчерского управления. Целесообразность функционирующей иерархии подтверждена производственным опытом. Так, подстанции свыше 110 кВ находятся в оперативном ведении Оренбургского регионального диспетчерского управления, и они же в регламентом порядке передают наиболее важные телесигналы и телеизмерения в объединённое диспетчерское управление Урала. В то же время независимо от мощности подстанции находятся в ведении центральной диспетчер-
ской службы центрального управления сетями, но оперативное управление ими осуществляют диспетчерские службы районных электрических сетей. Алгоритм предполагает первоочередную обработку телеизмерений и телесигналов на автоматических контрольных пунктах системы «Гранит», «Уктус», «Исеть» и новейшем Российском программно-техническом комплексе ARIS. После идентификации проводимые по аналоговым или цифровым каналам передачи данных сигналы попадают на концентраторы (серверы) телемеханики, где осуществляется формирование и хранение информационной базы. При этом структура и организация системы допускает к востребованной информации через программный оперативный информационный комплекс (ОИК)«Диспетчер НТ» (рис. 1), обеспечивающий возможность мониторинга данных как в режиме реального времени, так и в режиме ретроспективного анализа по запросу показателей за требуемый промежуток времени (рис. 2).
Цель исследования - совершенствование технологической системы удаленного управления на основе метода производственной реализации мониторинговых процессов и оптимизации контрольно-диагностических функций специализированного оборудования диспетчерских служб.
Производственная необходимость в развитии технологичности мониторинговых процессов явилась предпосылкой к созданию непосредственно
Рис. 1 - Интерфейс программного комплекса ОИК «Диспетчер НТ»
Рис. 2 - Запрос ретроспективы событий
на базе комплекса «Диспетчер НТ» контрольно-диагностической системы с функцией «надзора» за состоянием оборудования связи и телемеханики.
Материал и методы исследования. В течение рабочего периода дежурному службы информационных технологий и средств диспетчерского технологического управления СДТУ, а также круглосуточно дежурному персоналу «Информ-энергосвязь» поступает достоверная информация о текущем его состояния и возможном возникновении аварийной ситуации, по факту чего дежурный ставит в известность руководителя структурного подразделения. В этой связи руководителем при-
нимаются оперативные меры по организации аварийно-восстановительных работ.
Однако после апробации и внедрения мониторинговая процедура потребовала оптимизации в аспекте уменьшения её зависимости от проявления человеческого фактора. Производственная статистика фиксирует случаи несвоевременной реакции дежурного персонала на срабатывание аварийного телесигнала, что в свою очередь сокращает время на выдвижение ремонтной бригады и проведение ею аварийно-восстановительных работ. Как следствие, это приводит к аварийным отключениям с «адекватными» материально-техни-
технические науки
ческими затратами и финансово-экономическими издержками.
Методически инновационным и, как показала практика, целесообразным стало использование целевого запрограммированного СМС-сообщения, поступающего на мобильный телефон в случае возникновения сбоя. Более того, программное обеспечение предполагает формирование не типового сообщения, а специализированной информации о неисправности в конкретном приложении к узлам, блокам и механизмам.
Результаты исследования. Примером внедрения предложенного метода является практическая реализация контроля за состоянием оборудования электропитания узлов связи. Технологически после срабатывания реле контроля питания ИБП и Байпаса пункт, находящийся на мониторинге, передаёт информацию на концентратор телемеханики. После идентификации и выделения сигнал передаётся на мобильный телефон профильного специалиста. Для обеспечения установленной процедуры GSM модем должен быть сопряжён с периферийным устройством по протоколу Ethernet, что достигается в соответствии с программным алгоритмом, начиная этапом сопряжения с концентратором телемеханики и осуществления выбора необходимых телесигнализаций, при которых должна проходить команда на рассылку СМС-сообщений. Далее формируется текстовое сообщение с целевой информационной нагрузкой, а также формируется база телефонных номеров абонентов в установленном порядке, соответствующем последовательности рассылки СМС (рис. 3).
Преимуществом предлагаемого решения является лежащая в его основе концепция универсальности, когда необходима всего лишь одна сим-карта для рассылки сообщений с разными категориями аварийных ситуаций, и, конечно же, положительным является факт возможности GSM-модема работать с любым мобильным оператором. Основным требованием и гарантией функциональности предложенного решения является наличие денежных средств на сим-карте.
Выводы. Анализ технико-экономических показателей подтвердил целесообразность развития процедуры оперативного информационно-целевого оповещения. Так, при затратах на GSM-модем в 36753 руб. (с учётом НДС) годовая экономия составит 82800 руб. Соответственно годовой экономический эффект с учётом затрат на реализацию исчисляется в 46047 руб. За счёт уменьшения времени аварийного реагирования персонала при использовании рассылки СМС-со общений многие аварии оборудования связи предполагается устранять без выезда на место аварии путём удалённого
t? л*л i J64 пм
<г цло авария т, ;
О
О
+
Рис. 3 - Текстовое сообщение на мобильном устройстве
управления оборудования через «СОМ интерфейс» или «Veb/SNMP модуль».
В этой связи, а также с учётом экономии ГСМ по аварийным выездам при установленном среднем количестве аварий в месяц, срок окупаемости предлагаемой новации составит один год.
Литература
1. Абдюкаева А. Ф. Релейная защита - проблемы и перспективы / А. Ф. Абдюкаева, М. Б. Фомин, Е. М. Асманкин [и др.] // Известия Оренбургского государственного аграрного университета. 2018. № 2 (70). С. 142 - 144.
2. Шахов В. А. К проблеме проектирования тестерных устройств и развития методов диагностирования аккумуляторных батарей малой ёмкости / В. А. Шахов, А. Ф. Абдюкаева, Е. М. Асманкин [и др.] // Известия Оренбургского государственного аграрного университета. 2018. № 3 (71). С. 173 - 174.
3. Абдюкаева А. Ф. Способ повышения надёжности оборудования средств диспетчерского и технологического управления / А. Ф. Абдюкаева, Е. М. Асманкин, В. А. Шахов [и др.] // Известия Оренбургского государственного аграрного университета. 2018. № 4 (72). С. 216 - 218.
4. Абдюкаева А. Ф. Контроль питания оборудования средств диспетчерского и технологического управления / А. Ф. Абдюкаева, Д. В. Наумов, А. В. Шнякин [и др.] // Совершенствование инженерно-технического обеспечения технологических процессов в АПК: матер. междунар. науч. - практич. конф. Сб. науч. трудов ОГАУ. Оренбург, 2018. С. 223 - 228.
5. Абдюкаева А. Ф., Асманкин Е. М., Федотов Д. С. Метод и специфика идентефикации аварийных участков линии высокого напряжения // Совершенствование инженерно-технического обеспечения технологических процессов в АПК: матер. междунар. науч.- практич. конф. Сб. науч. трудов ОГАУ. Оренбург, 2018. С. 113 - 118.
6. Рахимжанова И. А., Абдюкаева А. Ф., Юсупов А. Р. Производственный аспект модернизации релейной защиты // Совершенствование инженерно-технического обеспечения технологических процессов в АПК: матер. междунар. науч. -практич. конф. Сб. науч. трудов ОГАУ. Оренбург, 2018. С. 223 - 228.