Научная статья на тему 'Развитие машиностроительной базы для открытого способа добычи полезных ископаемых'

Развитие машиностроительной базы для открытого способа добычи полезных ископаемых Текст научной статьи по специальности «Прочие сельскохозяйственные науки»

CC BY
73
24
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Текст научной работы на тему «Развитие машиностроительной базы для открытого способа добычи полезных ископаемых»

----------------------------------- © В.А. Казаков, В.И. Щербачев,

2004

УДК 622.271

В.А. Казаков, В.И. Щербачев РАЗВИТИЕ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОЙ БАЗЫ ДЛЯ ОТКРЫТОГО СПОСОБА ДОБЫЧИ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ

Семинар № 16

АО Объединенные машиностроительные заводы (Группа Уралмаш-Ижора) (ОМЗ) является крупнейшей в России машиностроительной корпорацией. В ее состав входят ОАО «Уралмаш», ОАО «Ижорские заводы», ОАО «Красное Сормово», НПО «Буровая техника» (ВНИИБТ), УПЕТ(Румыния),

Епе<1е&ОоМтап Ы(!(США) и ряд других производственных предприятий и организаций.

Почти 90 % основного горного оборудования для открытых работ выпускается предприятиями корпорации. Это карьерные и шагающие экскаваторы, широкая гамма дробильноразмольного и обогатительного оборудование, буровые станки.

Свыше 2000 конусных дробилок ОАО «Уралмаш» работает более чем в 20 странах Европы, Азии и Африки. Карьерные и шагающие экскаваторы различных модификаций также хорошо известны за рубежом и надежно зарекомендовали себя на горнодобывающих предприятиях. Корпорация считает приоритетным направление горного машиностроения.

Основная цель разработанной стратегии развития корпорации в области горного машиностроения - создание комплекса конкурентоспособного технологического оборудования, способного максимально удовлетворить потребности заказчика.

Выработанный комплексный подход определяет, определяет следующие направления развития:

• предоставление горнодобывающим и горноперерабатывающим предприятиям широкого выбора современного отечественного горного оборудования;

• повышение качества, надежности и безопасности машин;

• применение современных приводов и

систем их управления, информационно-

диагностических систем;

• изготовление различных модификаций базовых моделей машин;

• создание и освоение производства новых видов горного оборудования, отвечающего конкретным горно-геологическим условиям потребителя, и позволяющих реально улучшить экономические показатели и экологическую обстановку горнодобывающих регионов.

• организация сети сервисного обслуживания с функциями, определяемыми потребностями конкретных горных предприятий (технического обслуживания (ТО) и ремонта, шефмонтажа, наладки, комплектной поставки оборудования, ЗИПа и комплектующих изделий, производства запчастей в местах потребления, модернизации оборудования, пролангации срока его эксплуатации, обучения специалистов пользователя и др.);

• комплексная поставка.

На предприятиях ОМЗ выпускается практически вся необходимая горнякам номенклатура экскаваторного и дробильно-размольного оборудования.

Это карьерные экскаваторы с ковшом 5, 10, 12, 15, 20 м3 и их модификации с ковшом 4, 6, 8, 14, 18 м3. На базе ЭКГ-5 создан драглайн с ковшом 3,2 м3 и длиной стрелы 30 м.

Шагающие экскаваторы с ковшом 11, 15, 20, 25, 40, 65 м3 и различными длинами стрел. Освоен выпуск бурового станка СБШ-270ИЗ. Дробильно-размольное оборудование представлено целым рядом дробилок крупного, среднего и мелкого дробления и различными их модификациями, шаровыми мельницами и др. оборудованием. В наших дальнейших пла-

нах намечено: По драглавнам создание шагающего экскаватора с ковшом 30 м3 и длиной стрелы 110 м.

Прорабатывается вариант создания ЭШ-15.90В массой 1400 т с механической системой шагания, а также погрузочных драглайнов, позволяющих вести погрузку горной массы непосредственно в транспортное средство.

Освоенные машины будут оснащаться современными системами управления (на базе Сименс или ABB), автоматическими централизованными системами смазки, системами контроля и диагностики. По карьерным экскаваторам Создание карьерного экскаватора с ковшом 35-40 м3 На базе ЭКГ-12 создание драглайна ЭДГ-8.55 (замена ЭШ-6.45). Изготовлен ЭГ-5,5 после проведения испытаний, будем осваивать его серийное производство.

Карьерные экскаваторы также будут оснащаться современными системами управления (переменный и постоянный ток), автоматизированными централизованными системами смазки , контроля и диагностики.

Планируется создание типоразмерного ряда гидравлических экскаваторов с ковшом 5-7 м3, 8-12 м3, 13-18 м3 и более 20 м3. По буровым станкам Модернизация СБШ-270ИЗ с расширением его возможностей:

• работа с удлиненной штангой 18 м

• диаметр бурения до 315-320 мм

• модернизация системы управления электроприводами

• модификация с дизельным приводом. Создание мобильного бурового станка с диаметром бурения 200/250 мм.

Рассматривается вопрос освоения производства роторных экскаваторов производительностью 1600-2500 м3/ч. По дробильноразмольному оборудованию. В области конусных дробилок основные усилия будут направлены на освоение машин, предназначенных для максимизации эффективности традиционных технологий по дезинтеграции полезных ископаемых. Это дробилки ККД-1500/160 и ККД- 1350/160. КСД-2200Т2 с увеличенной производительностью КСД-2200Гр-ДА и

КМД2200Т4-ДА для переработки особо прочных пород КМД-2200Т5 и Т6 для снижения крупности дробленного продукта в 3-х и 4-х стадийных схемах дробления. КМД-1750Т7 для получения щебня кубовидной формы. КМД-2500 (новая дробилка) мелкого дробления с увеличенной производительностью и степенью дробления.

Новые дробилки будут оснащаться современными системами электропривода, контроля и диагностики.

В области размольного оборудования планируется освоение производства барабанных мельниц большого диаметра -5.5 м и более, мельниц самоизмельчения.

В области рудоподготовки стоит задача создания не только отдельных видов оборудования, но создание и поставка комплекса оборудования для конкретных предприятий, включая все необходимые переделы от дробильно-сортировочных комплексов работающих непосредственно в карьере до последующего рудоизмельчения на обогатительных фабриках с выходом готового продукта.

В современных условиях нельзя отдельно решать проблемы производства, поставки техники и безопасной ее эксплуатации без создания развернутой и хорошо организованной сети сервисного обслуживания.

Создаваемая система фирменного послепродажного обслуживания горной техники призвана максимально отвечать целям общей стратегии корпорации и обеспечивать эффективную эксплуатацию оборудования у потребителя.

Мы сознаем, что только в тесном и плодотворном сотрудничестве машиностроителей, технологов и горняков можно успешно развивать отечественное горное машиностроение и обеспечивать горнодобывающие предприятия надежной и производительной техникой.

Поэтому работу в прямом контакте с потребителем считаем одним из главных своих приоритетов.

— Коротко об авторах -----------------------------------------------------------------------

Казаков В.А. - генеральный конструктор горного оборудования 000 «Объединенные машиностроительные заводы (Группа Уралмаш-Ижора)».

Щербачев В.И. - член-корр., МАНЭБ директор Инженерного центра горного оборудования 000 «Объединенные машиностроительные заводы (Группа Уралмаш-Ижора)».

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.