CC BY
9
Температура печи, C 470 670 1300 1100
Чистота работы Дым и копоть Продукты горения Чистая работа Чистая работа
Из таблицы 1 следует, что лучшим вариантом для современной мастерской будет газовый горн. У данного горна не высокая стоимость топлива, допустимая температура и относительная чистота работы, также газовый горн очень прост в работе. Есть и минусы - газовый горн является самым взрывоопасным из выше перечисленных горнов. Но при аккуратном обращения он прослужит долго и без эксцессов.
Использованные источники:
1. Кузнечный горн [Электронный ресурс]. - http s: //ru.wikipedia.org
2. Ледзинский, В.С. Художественная ковка и литье Москвы / В.С. Ледзинский, А.А. Теличко, А.В. Зверев. - М.: Машиностроение, 1989.
3. Строение электрической печи сопротивления. Индукционная печь [Электронный ресурс]. - http://ostmetal.info
4. Limarev, P. Methodical Motivation of the Using EVA (Economic Value Added) as Instrument of Cost-Performance Management in Organizations / P. Limarev, Y. Limareva, E. Zinovyeva, E. Usmanova // Mediterranean Journal of Social Sciences. - 2015. - № 5. - Том 6. - С. 489-495.
Букотин С.Н. магистрант
кафедра "Химико-технологические процессы "
Запылкина В.В., к.т.н.
доцент
кафедра "Химико-технологические процессы"
ФГБОУ ВПО УГНТУ филиал в г. Салават Российская Федерация, г. Салават РАЗРАБОТКАТЕХНОЛОГИИ ЗАМЕДЛЕННОГО КОКСОВАНИЯ, ОСТАТКОВ НЕФТЕХИМИЧЕСКИХ ПРОИЗВОДСТВ Российская Федерация Филиал ФГБОУ ВПО «Уфимский государственный нефтяной технический университет», г. Салават, Российская Федерация
Анотация. Наступившее столетие ставит перед человечеством исключительно серьезную глобальную проблему, связанную с истощением извлекаемых запасов нефтяного сырья.
В этой связи нефтепереработка должна переориентироваться на более эффективную экологически и технологически безопасную, ресурсо и энергосберегающую и глубокую переработку нефтяного сырья. В мировой нефтепереработке в последние годы при решении этих актуальных проблем все расширяющееся применение наряду с каталитическим получают
термические процессы.
Сырьем установок коксования являются остатки перегонки нефти - мазуты, гудроны, остатки производства масел - асфальты, экстракты, остатки термокаталитических процессов- крекинг- остатки, тяжелая смола пиролиза, тяжелый газойль каталического крекинга, тяжелую нефть и д.р
Abstract.He new century confronts mankind with extremely serious global problem that is associated with the depletion of recoverable reserves of crude oil. In this regard, oil processing must shift to a more technologically effective and ecologically safe, resource and energy efficient and advanced processing of raw oil. In the global oil refining in recent years in addressing these urgent problems of the ever-expanding application along with get-catalytic thermal processes. Raw materials coking units are the residues of distillation of crude oil - fuel oils, tars, residues from the production of oils, asphalts, extracts, balances thermochemical processes - cracking residues, heavy pyrolysis resin, heavy catalytic cracking gas oil is also used oil furnace, Gilsonite, heavy oil and etc
Ключевые слова: коксования тяжелых нефтяных остатков, термические процессы, кокс.
Key words: coking of heavy oil residues, thermal processes, coke
Сырье которое применяет в переработке предприятие ОАО "Газпром нефтехим Салават" является западносибирская нефть и оренбургский газовый конденсат.
В настоящие время в компании ОАО «Газпром нефтехим Салававт» при первичной переработке нефти образуется тяжелый нефтяной остаток-гудрон, используется в качестве сырья для висбрекинга и нефтяного битума. Продуктами процесса висбрекинга являются светлые нефтяные фракции и гудрон висбрекинга, которые являются компонентом товарного котельного топлива и поступает в продажу. Данный вариант переработки является низкорентабельным, так как потенциальное содержание светлых фракций в гудроне составляет до 60 %. При переработке вакуумного газойля на установке каталитического крекинга образуется тяжелый газойль каталитического крекинга (ТГКК). В 2016 году в ОАО "Газпром нефтехим Салават" завершится строительство комплекса каталитического крекинга мощностью по сырью 1095 тыс. т/г. Плановый выпуск ТГКК составляет от 7 до 12 % масс.в зависимости от свойств сырья, принятого в переработку.
ОАО "Газпром нефтехим Салават" работает по комплексному нефтехимическому направлению переработки нефти в компании присутствуют установки производства продуктов нефтехимии, головным из которых является производство этилена и пропилена. В процессе
производства этого нефтехимического сырья образуется побочный продукт -тяжелая смола пиролиза (ТСП), которая в настоящее время так же поступает в продажу. При производстве товарных продуктов нефтехимии образуются следующие побочные продукты: кубовые остатки ректификации бензола, стирола, бутиловых спиртов, фталевого ангидрида, 2-этилгексанола, диэтилбензол которые не находят квалифицированного применение. В конце 2016 года планируется ввод в эксплуатацию комплекса по производству акриловой кислоты, где ежегодно будет образовываться до 8500 т\год тяжелого остатка акриловой кислоты.
Квалифицированное применение побочных продуктов всегда является приоритетной задачей любого предприятия. Возможность переработки в процессе коксования тяжелых нефтяных остатков в сочетании со сравнительно невысокими капитальными и эксплуатационными затратами определяют его высокую рентабельность и особо привлекательное значение при оптимизации действующих и перспективных схем глубокой переработки нефти. Процесс позволяет перерабатывать углеводороды различного происхождения и является без остаточным, так как все получаемые продукты находят применения.[1]
Предлагается схема установки замедленного коксования по переработке остаточного сырья - гудрона первичной переработки нефти и остаточного сырья в состав которого входят: все тяжелые и побочные нефтехимические остатки ОАО «Газпром нефтехим Салават»
Принцип работы данной УЗК основан на одновременном производстве двух сортов кокса: два реактора коксования для производства рядового кокса и один реактор - высококачественного кокса. В ходе данной работы было выявлено, что проблема переработки тяжелых нефтяных остатков и побочных продуктов производств, и углубление переработки нефти являются актуальными вопросами на сегодняшний день. В связи с этим был проведен анализ схемы переработки нефти в ОАО "Газпром нефтехим Салават". Был выявлен факт наличия на производстве материальных потоков, которые на сегодняшний день не находят квалифицированного применения и являются нерентабельными продуктами. С целью переработки этих продуктов был выбран процесс коксования, который позволяет решать проблемы углубления переработки нефти и является безостаточным. При рассмотрении физико-химических свойств нефтяных остатков было выяснено, что данные продукты обладают характеристиками, подходящими для использования их в качестве сырья производства как высококачественного кокса, дефицит данного продукта оценивается в 600 тыс. тонн в год., который является ценным продуктом нефтепереработки среди отечественных производителей.
Рисунок 1- Предлагаемая принципиальная схема установки замедленного коксования
Выводы.
Проанализирована сырьевая база предприятия ОАО «Газпром нефтехим Салават», определены основные материальные потоки . Рассмотрена принципиальная схема возможности получения кокса различного качества, предложены варианты использования нефтяного кокса в качестве топочного и адсорбента. С целью переработки тяжелых нефтяных остатков был выбран процесс коксования, который позволяет решать проблемы углубления переработки нефти и является без остаточным.
ИСПОЛЬЗОВАННЫЕ ИСТОЧНИКИ:
1. Походенко Н.Т. Получение и обработка нефтяного кокса / Походенко Н.Т., Брондз Б.И. - М.: Химия, 1986. - 312 с
2. Поконова Ю.В Нефтяные коксы \ Поконова Юлия Васильевна. 2010г, 199 с
3. Бендеров Д.И Процесс замедленного коксования в необогреваемых камерах/ Бендеров Д.И., Походенко Н.Т., Брондз Б.И., «Химия» 1976г, 176с
4. Смидович Е.В. Технология переработки нефти и газа ч. 2, «Химия» Москва 1966 г, 372с
5. Сюняев З.И. Производство и облагораживание нефтяных коксов/ «Химия» 1973 г, 295с
Буланова М.Е.
Юго-Западный государственный университет
Россия, г. Курск
ФУНКЦИИ ЭКОНОМИЧЕСКИХ ИНСТИТУТОВ В РЫНОЧНОМ
МЕХАНИЗМЕ
В данной научной статье рассматривается сущность экономических институтов, их основные функции, а также принцип их воздействия на
