CC BY
19определить остальные характеристики процесса формирования профессиональных рисков.
Список использованной литературы:
3. Научные основы профессиональных рисков. Гавриченко А.И., Беликов Р.П. / Монография, Орел. - 2013.
4. Гавриченко А.И. Професссиональные опасности, риски и охрана труда (статья) Человек и труд, 2012, №5, с.18-20.
УДК 331.4
РАЗРАБОТКА ВОЗДУШНОГО ФИЛЬТРА ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА
Е.И. Гаврикова, инженер по патентоведению, К.С. Лактионов, д.б.н., доцент, Д.У. Лактионов, магистрант, А.А. Зыков, аспирант
ФГБОУ ВПО «Орловский государственный аграрный университет», 302019, г. Орел, ул. Генерала Родина, 69. тел. 89066642045, e-mail: Lakks65@vandex.ru
Аннотация: В настоящей статье разработана конструкция бактериального фильтра, отличающаяся простотой изготовления, надежностью и возможностью быстрой смены фильтрующего элемента.
Ключевые слова: микробный фактор, фильт для очистки воздуха, фильтрующий элемент, магнитное крепление.
Одним из опасных и вредных факторов труда в ряде отраслей АПК является биологический. Наибольший вред здоровью работающих причиняют микроорганизмы, которые способны вызывать не только инфекционные заболевания, но и снижение общего иммунитета и, как следствие, рост предрасположенности к бытовым инфекциям. Структуру профессиональных заболеваний в животноводстве, на мясоперерабатывающих предприятиях, в ветеринарии формируют,
преимущественно, инфекционные и паразитарные болезни (свыше 65 %).
Влиянием микробного фактора на человека, разработкой профилактических мероприятий, и средств индивидуальной защиты занимались многие исследователи [1, 2, 3].
Однако, в настоящее время не в полной мере определена степень опасности, обусловленная контактом с микроорганизмами для различных производств АПК. Недостаточно исследована микробная обсемененность и видовой состав микрофлоры помещений различных предприятий, которые обусловливают рост предрасположенности к заболеваниям, снижение производительности и результативности труда.
Не в достаточной мере исследованы также вопросы санитарно-гигиенической обработки производственных помещений в зависимости от степени опасности микробного фактора.
Известны различные конструкции закрепления фильтрующих элементов в устройствах. В тех из них, у которых поток воздуха невелик или непостоянен (например, в пылесосах) фильтрующий материал бывает, чаще всего, волокнистым, и его помещают в рамку, которая крепится в корпусе фильтра защелками или резьбовым соединением. В вентиляционных устройствах, прогоняющих большие потоки воздуха, конструкция фильтра довольно массивна, поскольку в данном случае используют крупногабаритные фильтрующие элементы с большой фильтрующей поверхностью, испытывающей повышенные напряжения.
Наиболее близким техническим решением является корпус воздушного фильтра, включающий шарнирно соединенные друг с другом несущую и прижимную рамки и расположенный между ними фильтрующий материал, при этом несущая рамка содержит плоские прижимные пластины, переходящие в направляющие воздух планки [4]. В закрытом состоянии прижимная рамка, размеры которой подобраны для плотного вхождения в несущую рамку, равномерно прижимает и натягивает фильтрующий материал. Однако, для того, чтобы открыть корпус при замене фильтрующего материала, необходимо приложить усилие. Кроме того, со временем происходит деформация рамок, и как следствие, не достаточно надежное крепление фильтрующего материала между несущей и прижимными рамками.
Недостатком существующего устройства является неудобство при использовании корпуса воздушного фильтра и не
достаточно надежное крепление фильтрующего материала между несущей и прижимными рамками.
Задачей разработки является повышение удобства использования корпуса воздушного фильтра и надежности крепления фильтрующего материала между несущей и прижимными рамками.
Указанная задача достигается благодаря тому, что корпус воздушного фильтра, содержащий соединенные друг с другом несущую рамку, с плоскими прижимными пластинами, переходящими в направляющие воздух планками, прижимную рамку и расположенный между ними фильтрующий материал, согласно настоящему техническому решению, рамки с противоположной стороны от шарнирного соединения дополнительно снабжены магнитными креплениями с возможностью взаимодействия друг с другом, причем магнитное крепление, расположенное на прижимной рамке, выполнено в виде уголка, который закреплен одним краем на внутренней стороне боковой поверхности прижимной рамки, а другим краем отогнут в сторону, противоположную шарнирному соединению, с образованием выступающей части.
Сущность предлагаемого решения поясняется чертежом, где корпус воздушного фильтра изображен в открытом состоянии (рис. 1).
Корпус воздушного фильтра состоит из несущей рамки 1 и прижимной рамки 2, между которыми размещают фильтрующий материал 3. Несущая рамка 1 выполнена из цельной прямоугольной металлической пластины, края которой отогнуты с образованием боковых поверхностей 4. Несущая рамка 1 имеет узкие и плоские прижимные пластины 5, переходящие в отогнутые направляющие планки 6, наклоняемые в соответствии с желаемым направлением движения воздуха. На несущей рамке 1 и прижимной рамке 2, с противоположной стороны от шарнирного соединения, расположены магнитные крепления 8 с возможностью взаимодействия друг с другом, причем магнитное крепление 8, расположенное на прижимной рамке 2 выполнено в виде уголка, который закреплен одним краем на внутренней стороне боковой поверхности прижимной рамки 2, а другим краем отогнут в
Рисунок 1 - Схема корпуса воздушного фильтра сторону, противоположную шарнирному соединению, с образованием выступающей части.
Замена фильтрующего материала 3 в корпусе фильтра происходит следующим образом: корпус вынимают из воздуховода, открывают его, держась за выступающую часть уголка магнитного крепления 8, расположенного на прижимной рамке 2. Извлекают загрязненный фильтрующий материал 3, вкладывают в несущую рамку 1 новый фильтрующий материал 3 и закрывают прижимную рамку 2.
Габариты корпуса подобраны так, чтобы его можно было вставить в соответствующие направляющие воздуховодов системы. В вентиляционное устройство корпус фильтра вставляют таким образом, чтобы поток фильтруемого воздуха поступал со стороны прижимной рамки 2.
Таким образом, предлагаемая конструкция корпуса воздушного фильтра является простой при обслуживании и позволяет надежно закрепить фильтрующий материал между несущей и прижимными рамками.
Литература
1. Арутюнов В.Я. Клиника, профилактика и лечение гнойничковых заболеваний .- М.: 1968.- 96 с.
2. Дроздов С.Г. Основы техники безопасности в микробиологических и вирусологических лабораториях. М.: Медицина, 2011. 255 с.
3. Шкрабак В.С. Безопасность жизнедеятельности в сельскохозяйственном производстве / В.С. Шкрабак, А.В. Луковников, А.К. Тургиев. - М.: КолосС, 2008. - 510 с.
4. Лександров Ю.В., Максемелян Г.Х., Луидор С. В. Патент RU 74447, опубл. 10.09.2008.
УДК 331.4
ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОНИЦАЕМОСТИ
КОМБИНЕЗОНОВ TYVEK ДЛЯ ЖИДКИХ ФОРМ ПЕСТИЦИДОВ
К.С. Лактионов, д.б.н., доцент, О.В. Тимохин, к.т.н., доцент,
А.А. Зыков, аспирант, Е.Л. Старых, аспирант
ФГБОУ ВПО «Орловский государственный аграрный университет», 302019, г. Орел, ул. Генерала Родина, 69. тел. 89066642045, e-mail: Lakks65@vandex.ru
Аннотация: В настоящей статье приведены результаты исследований материалов Tyvek по проницаемости, поглощению, стойкости к действию пестицидов и очищаемости. Оценены условия возможного использования комбинезонов, выполненных из материалов Tyvek различных модификаций в качестве защитной одежды при применении пестицидов в агропромышленных организациях.
Ключевые слова: спецодежда, комбинезоны Tyvek, защитная эффективность, пестициды, проницаемость, очищаемость.
Комбинезоны Tyvek фирмы Du Pont, выполненные из полиэтилена низкого давления появились на отечественном рынке еще в конце 90-х годов предыдущего столетия. Отличаясь сочетанием высоких защитных характеристик и гигиенических
