Научная статья на тему 'РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА ГОРЯЧЕКАТАНЫХ С КОНТРОЛИРУЕМЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ И ОТПУСКОМ СВАРИВАЕМЫХ СТАЛЬНЫХ АРМАТУРНЫХ СТЕРЖНЕЙ ПЕРИОДИЧЕСКИХ ПРОФИЛЕЙ № 10-32 СТАЛИ МАРКИ RB 500W ДЛЯ АРМИРОВАНИЯ БЕТОНА СОГЛАСНО ТРЕБОВАНИЯМ ПОЛЬСКИХ НОРМ PN-ISO 6935-2:1998 И PN-ISO 6935-2/Ак:1998 В УСЛОВИЯХ СТАНА 320 РУП «БМЗ»'

РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА ГОРЯЧЕКАТАНЫХ С КОНТРОЛИРУЕМЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ И ОТПУСКОМ СВАРИВАЕМЫХ СТАЛЬНЫХ АРМАТУРНЫХ СТЕРЖНЕЙ ПЕРИОДИЧЕСКИХ ПРОФИЛЕЙ № 10-32 СТАЛИ МАРКИ RB 500W ДЛЯ АРМИРОВАНИЯ БЕТОНА СОГЛАСНО ТРЕБОВАНИЯМ ПОЛЬСКИХ НОРМ PN-ISO 6935-2:1998 И PN-ISO 6935-2/Ак:1998 В УСЛОВИЯХ СТАНА 320 РУП «БМЗ» Текст научной статьи по специальности «Технологии материалов»

CC BY
50
6
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Похожие темы научных работ по технологиям материалов , автор научной работы — M. A. Муриков, M. И. Титов, A. B. Русаленко

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

The technology of production of hot-woven with controlled cooling and letting down of weldable steel reinforcing bars of die-rolled sections M 10-32 of steel type RB500W according to requirements of Polish standards is considered.

Текст научной работы на тему «РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА ГОРЯЧЕКАТАНЫХ С КОНТРОЛИРУЕМЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ И ОТПУСКОМ СВАРИВАЕМЫХ СТАЛЬНЫХ АРМАТУРНЫХ СТЕРЖНЕЙ ПЕРИОДИЧЕСКИХ ПРОФИЛЕЙ № 10-32 СТАЛИ МАРКИ RB 500W ДЛЯ АРМИРОВАНИЯ БЕТОНА СОГЛАСНО ТРЕБОВАНИЯМ ПОЛЬСКИХ НОРМ PN-ISO 6935-2:1998 И PN-ISO 6935-2/Ак:1998 В УСЛОВИЯХ СТАНА 320 РУП «БМЗ»»

it гшш?РПгГ\ /ОБ

- 3 (39), 2006 / £U

The technology of production of hot-woven with controlled cooling and letting down of weldable steel reinforcing bars of die-rolled sections Na 10-32 of steel type RB500W according to requirements of Polish standards is considered.

1——-!—-—г-----г—

M. А. МУРИКОВ, M. И. ТИТОВ, А. В. РУСАЛЕНКО, РУП«БМЗ»

УДК 621.771

РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА ГОРЯЧЕКАТАНЫХ С КОНТРОЛИРУЕМЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ И ОТПУСКОМ СВАРИВАЕМЫХ СТАЛЬНЫХ АРМАТУРНЫХ СТЕРЖНЕЙ ПЕРИОДИЧЕСКИХ ПРОФИЛЕЙ № 10-32 СТАЛИ МАРКИ RB 500W ДЛЯ АРМИРОВАНИЯ БЕТОНА СОГЛАСНО ТРЕБОВАНИЯМ ПОЛЬСКИХ НОРМ PN-ISO 6935-2:1998 И PN-ISO 6935-2/Ак:1998 В УСЛОВИЯХ СТАНА 320 РУП «БМЗ»

На протяжении многих лет качество белорусской стали и бренд РУП «БМЗ» известны на рынках Литвы, Латвии, Эстонии, Словакии, Польши и т.д. В связи со вступлением стран Прибалтики и Восточной Европы в Европейский Союз ужесточились требования, предъявляемые к качеству товаров, импортируемых в ЕС. Вся металлопродукция, допускаемая к обороту в стра-нах-новых членах ЕС, должна быть сертифицирована соответствующими государственными сертификационными органами. Для закрепления своих позиций на рынке Польши и в связи с выполнением контрактов на поставку арматуры стали марки ЯВ 500\У для армирования бетона, согласно требованиям польских норм РИ-КО 6935-2:1998 и РИ-КО 6935-2/Ак: 1998 «Сталь для армирования бетона. Ребристый пруток», на непрерывном мелкосортном стане 320 в соответствии с планом НИР были прокатаны опытно-промышленные партии

арматурной стали периодических профилей № 10 (26 плавок), 12 (36 плавок), 14 (1 плавка), 16 (5 плавок), 20 (2 плавки).

Арматурная сталь (см. рисунок) представляет собой круглые стержни с двумя продольными ребрами и двумя расположенными на разных сторонах профиля рядами поперечных выступов серпообразной формы, не пересекающимися с продольными ребрами, причем выступы одного

А

А-А

Периодический профиль арматурной стали

//;г:7ТгГ; гг ктгг^ггкп СЛЗ I 3 (39), 2006 -

рада имеют одинаковый угол наклона к продольной оси стержня, а выступы другого ряда — попеременно чередующиеся с разными углами наклона. Все прутки арматурной стали периодических профилей идентифицируются с помощью отчетливых меток, прокатанных на одной стороне стержня с интервалом 0,5—1,5 м. Так, в качестве прокатной маркировки завода-изгото-

Температурный режим нагрева исходных не-прерывнолитых заготовок квадрата сечением 125x125 мм в нагревательной печи стана 320 осуществляли в соответствии с требованиями действующей на заводе ТИ. Прокатку арматуры № 20 проводили монопроцессом, № 10, 12 — слиттинг-процессом в четыре нитки, № 14, 16 — в три и две нитки соответственно согласно требованиям ТИ по действующим таблицам калибровки, нарезке валков, удовлетворяющей требованиям польских норм РК-ТБО 6935-2:1998 и

вителя (9+1) используется утолщение поперечных выступов.

Так как в польских нормах оговаривается только предельное содержание химических элементов (С, Мп, Р, Б, 14) и углеродного эквивалента (Сэкв) в арматурной стали марки ИБ 500\¥, был разработан химический состав стали для производства конкретного номера профиля арматуры (табл. 1).

РК-ГБО 6935-2/Ак: 1998. Отработку технологии производства арматурной стали ЯВ 500\У осуществляли с использованием собранной установки термического упрочнения в зависимости от прокатываемого номера профиля арматуры с целью достижения оптимальной температуры самоотпуска, обеспечивающей необходимый уровень механических свойств готового проката.

Итоговые значения результатов испытаний механических свойств арматуры указанных выше профилей стали марки ЯВ 500\¥ приведены в табл. 2.

Номер профиля Статистические показатели Механические свойства

GT, Н/мм" ав, Н/мм2 ав/ат As,65, % Аю,% Agt, %

10 мин. 548 637 1,11 19,6 13,2 7,3

макс. 615 704 1,19 27,6 19,5 12,7

средн. 583 666 1,14 23,1 16,9 10,3

12 мин. 520 619 1,11 18,3 12,5 7,3

макс. 611 697 1,20 26,0 24,0 13,6

средн. 570 656 1,15 22,5 16,5 10,6

14 мин. 550 643 1,12 22,3 17,9 10,3

макс. 590 667 1,17 24,9 19,3 11,8

средн. 571 655 1,15 23,6 18,7 11,0

16 мин. 546 639 1,14 19,6 15,2 9,0

макс. 599 690 1,18 24,0 18,4 12,4

средн. 567 658 1,16 21,6 16,5 10,7

20 мин. 519 630 1,15 20,7 15,0 8,8

макс. 573 661 1,22 23,6 17,2 12,1

средн. 547 650 1,19 21,9 16,2 10,5

Требования PN-ISO 6935-2:1998 и PN-ISO 6935-2/Ак: 1998 не менее

500 550 1,05 14,0 - 2,5

Таблица 1. Химический состав арматурной стали марки RB 500W

Требования НТД Номер арматуры Массовая доля химических элементов, %

С Si Мп Р S Сг Ni Си N г ^экв.

PN-ISO 69352:1998, PN-ISO 6935-2/Ak: 1998 10-32 макс. 0,22 (0,24) 0,60 (0,65) 1,60 (1,70) 0,050 (0,055) 0,050 (0,055) не регламент ируютс я 0,012 (0,013) 0,50 (0,52)

Рекомендуемые пределы 10-18 мин. макс. 0,17 0,22 0,15 0,30 0,55 0,75 0,035 0,045 0,29 0,29 0,39 0,012 0,48

20-32 мин. макс. 0,17 0,22 0,17 0,30 0,70 0,95 0,035 0,045 0,29 0,29 0,39 0,012 0,50

Примечание: В скобках приведена массовая доля химических элементов в готовом прокате. Углеродный эквивалент рассчитывается по следующей формуле: Сэкв = %С + %Мп/6 + (%Сг + %У + %Мо)/5 + (%Си + %№)/15.

Таблица 2. Итоговые значения результатов испытаний механических свойств арматурной стали

КВ 500\У

Примечание: Испытание прочности на разрыв должно проводиться в соответствии с требованиями стандарта ISO 6892; для расчета механических свойств используется номинальная площадь поперечного сечения.

лгтг^' гг [гс^г.глтп^, 197

- 3 (39). 2006/ Шшй

С целью определения стабильности процесса производства арматуры стали марки ЯВ 500,\¥ проводили оценку результатов испытаний механических свойств для мелких и средних профилей, прокатанных слиттинг-процессом, на соответствие требованиям Р1Ч-180 6935-2:1998. Согласно польским нормам, испытываемая часть продукции соответствует требованиям, если для всех характеристических значений (прочности на разрыв (<тв), предела текучести (ат) и относительного удлинения после разрыва (А5 65)) выполняется условие:

т — к б > С,

v'

где т — среднее значение, полученное в результате испытаний; £ — стандартное отклонение основного множества; к — показатель приемлемо-

сти в зависимости от количества испытаний (п) при норме несоответствия 5% (р=0,95) и вероятности 90% (1—а); Су — требующееся характеристическое значение.

Статистическая оценка результатов механических испытаний базы данных по каждому отдельному профилю проводилась с разбивкой ее по номерам контрактов, при этом количество испытываемых образцов в выборке стремилось к 15 или 60, так как в польских нормах РТчМБО 6935-2:1998 указаны только два значения показателя приемлемости (к=2,ЪЪ при «=15 и А;=1,93 при п=60).

В табл. 3 приведены сводные характеристические значения механических свойств арматуры стали марки ЯВ 500\¥, рассчитанные согласно польским нормам.

Таблица 3. Сводные характеристические значения механических свойств арматурной стали марки ЛВ 500\У, рассчитанные согласно польским нормам

Номер профиля Номер контракта Количество испытаний ат, Н/мм2 gb, Н/мм2 л 5,65, %

65ек06/324 64 555 648 19,8

16 552 632 19,6

65kw06/317 64 551 629 20,6

16 556 641 20,3

65kw06/331 16 571 657 20,6

65kw06/332 64 579 659 19,7

10 16 575 664 19,7

65kw06/333 16 563 641 18,6

16 572 651 20,2

65kw06/334 64 559 651 20,2

16 563 641 18,6

64 564 650 19,3

65kw06/340 16 575 648 19,2

16 558 634 19,6

65ек05/621 64 554 636 20,7

64 560 642 19,8

64 543 634 19,6

64 547 633 20,6

65kw06/317 64 548 636 20,2

12 64 526 623 19,6

64 550 636 20,5

64 540 625 20,2

65ек06/323 16 542 633 20,3

65ек06/324 64 545 635 20,6

16 542 628 18,9

14 65HV06/326 12 538 636 21,5

65kw06/334 12 538 636 21,5

65HV05/630 8 542 635 23,0

16 65ек06/340 24 537 630 19,8

65kw06/334 8 536 628 19,1

Требования PN-ISO 6935-2:1998 мин. 500 550 14,0

Как видно из таблицы, характеристические значения механических свойств арматурной стали марки ЯВ 500\У профилей № 10—16, рассчитанные по базе данных с разбивкой ее по номерам контрактов, соответствовали требованиям РЫ-6935-2:1998, что говорит о стабильности процесса производства арматуры данной марки стали в условиях РУП «БМЗ».

В процессе прокатки опытных плавок были получены периодические профили исследуемого сортамента с геометрическими размерами и массой 1 пог. м, удовлетворяющими требованиям PN-ISO 6935-2:1998 и PN-ISO 6935-2/Ак:1998. Масса 1 пог. м прокатанного сортамента арматурной стали марки RB 500W находилась в следующих пределах:

М//;гттгГ;гг тптг?

I 3 (39), 2006 -

• № 10 - 0,599-0,636 кг при среднем значении 0,618 кг (норма 0,586-0,648 кг);

• № 12 - 0,864-0,904 кг при среднем значении 0,882 кг (норма 0,844-0,932 кг);

• № 14 - 1,185—1,213 кг при среднем значении 1,200 кг (норма 1,150-1,271 кг);

• № 16 - 1,550-1,579 кг при среднем значении 1,563 кг (норма 1,501-1,659 кг);

• № 20 - 2,414-2,438 кг при среднем значении 2,423 кг (норма 2,347-2,594 кг).

Следует отметить, что отобранные для проведения аттестационных испытаний пробы в количестве 1050 шт. выдержали изгиб в 180 и 90° с последующим перегибом на 20°, согласно требованиям польских норм, что свидетельствовало об удовлетворительном качестве поверхности прутков готового арматурного проката.

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.

Исследования микроструктуры проводили на отобранных пробах от произведенной арматуры

мелкого (№ 12 — по четыре образца от плавок № 30461, 20477, 10474) и крупного сортамента (№ 20 — один образец плавки № 11771) опытных плавок. Результаты показали, что все изготовленные поперечные шлифы от представленных прутков арматуры имели четкое кольцо самоотпуска толщиной 1,1-1,2 мм на профиле № 12 и 1,4 мм - на профиле № 20.

Получение сертификата соответствия № 97/ 05, выданного польским институтом по сертификации «Х&от», явилось признанием высокого уровня обеспечения качества продукции и производственных технологий при изготовлении данного вида арматурного проката.

Начавшиеся поставки арматуры стали марки ЛВ 500с разработанной биркой, содержащей все необходимые сертификационные знаки, позволили существенно увеличить объемы продаж белорусской металлопродукции на рынке Польши.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.