CC BY
12Решетневские чтения
A. Yu. Litvinchuk JSC «Krasnoyarsk Machine-Building Plant», Russia, Krasnoyarsk
ANALYSIS OF VIBRATION SPECTRUM OF CUTTING TOOL
The experimental research of spectra of vibration is spent at turning processing with use of the suitable and worn out cutting tool.
Литвинчук А. Ю.,2011
УДК 669.056.9
А. С. Логинов
ОАО «Красноярский машиностроительный завод», Россия, Красноярск
РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО РАДИОГРАФИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ, ВЫПОЛНЕННЫХ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ СВАРКОЙ
Изложены основные особенности технологии цифровой радиографии и возможность ее использования при контроле сварных швов изделий ракетно-космической техники (РКТ), выполненных электронно-лучевой сваркой.
Современное состояние неразрушающего радиационного контроля характеризуется интенсивным развитием и распространением так называемой цифровой радиографией, когда радиационные снимки просвечиваемого объекта контроля преобразуются на определенном этапе в цифровые. Основным мотивом применения компьютерной техники для решения задач радиографического контроля по расшифровке и архивации снимков сварных соединений, выполненных электронно-лучевой сваркой, объектов повышенной надежности является необходимость улучшения выявляемости опасных дефектов, повышение объективности и достоверности радиографического контроля. Быстрый рост возможностей компьютерной техники и создание высококачественных устройств по оцифровке снимков позволило разработать специализированное программное обеспечение для цифровой обработки радиографических снимков.
ОАО «Красмаш» совместно с отраслевым институтом НПО «Техномаш» ведут работы по созданию современного комплекса автоматизированного радиографического контроля сварных соединений изделий повышенной надежности, выполненных электроннолучевой сваркой, с разработкой отраслевой нормативной документации по указанным видам работ, разработку и внедрение технологического процесса автоматизированной цифровой радиографии.
В настоящее время как в России, так и за рубежом проводятся исследования и создание новых современных средств и методов цифровой обработки снимков при радиографическом контроле. Это направление получило название «цифровая радиография». Системы цифровой радиографии используются в промышленной дефектоскопии, в медицинской диагностике, для проведения досмотра багажа, ручной клади и т. д. При практическом применении цифровой радиографии в промышленности возникло многообразие проблем, связанных со спецификой объектов
контроля (конструкцией, условиями эксплуатации, нормами оценки качества сварных соединений, типом сварных соединений, условиями контроля и т. д.).
Применительно к отдельным отраслям в РФ разработан ряд комплексов цифровой радиографии, сертифицированных как средства неразрушающего контроля объектов повышенной опасности, подконтрольных Ростехнадзору.
Однако разработанный и сертифицированный комплекс для оценки качества сварных швов изделий повышенной надежности, выполненных электроннолучевой сваркой, на текущий момент в РФ отсутствует.
Учитывая все возрастающие требования к качеству сварных соединений выпускаемых изделий ракетно-космической техники, обусловленные резко возросшей конкуренцией на рынке космических услуг, назрела необходимость разработки технологии автоматизированного радиографического контроля сварных соединений изделий повышенной надежности.
Из представленных на рынке современных рентгеновских аппаратов по техническим характеристикам для комплекса цифровой радиографии в рамках ОКР «Прогресс-АК» - ОАО «Красмаш» наиболее соответствует рентгенаппарат Мв 165/4,5 с металлокерами-ческими рентгентрубками, имеющие низкие шумовые характеристики, высокое качество и стабильность излучения.
Цифровая радиография с применением цифровых детекторных систем начала использоваться около 20 лет назад в медицине для замены пленки. Она обладает существенными преимуществами перед пленочной технологией:
- не требует фотолабораторий, химикатов, соответствующего персонала и т. п.;
- каждая пластина может применяться несколько тысяч раз;
- время экспозиции по сравнению с пленкой в несколько раз меньше;
Перспективные материалы и технологии в аэрокосмической отрасли
- изображение архивируется в цифровом виде.
Цифровые детекторные системы имеют самый низкий уровень шумов в радиографии и открывают путь к новым приложениям, где требуются чрезвычайно высокие чувствительность и контрастность изображения в сочетании с возможностью контроля слабых изменений радиационной толщины. Чрезвычайно важным являются также экономические преимущества цифровой детекторной системы перед классической пленочной техникой. Гораздо более быстрый процесс обработки и интерпретации при высоком качестве изображения приводит к существенному выигрышу во времени по сравнению с пленкой и другими методами неразрушающего контроля.
На основании патентных исследований определено оборудование, применяемое для контроля сварных соединений. Наиболее подходящим по спектру пара-
метров для такого контроля является комплекс цифровой радиографии «Градиент» с флуоресцентными запоминающими пластинами и рентгеновский аппарат М0165/4,5, который в комплексе сочетает в себе гибкость, надежность, высокие разрешение и чувствительность, большой динамический диапазон и простоту эксплуатации.
Отличительной особенностью комплекса является разрабатываемое специализированное программное обеспечение для обработки электронных рентгеновских снимков сварных соединений, выполненных электронно-лучевой сваркой.
Программный комплекс предназначен для ввода изображений с внешних устройств, преобразования полученного изображения, измерения его геометрических и оптических параметров, архивирования изображений и результатов обработки в базе данных.
A. S. Loginov
JSC «Krasnoyarsk Machine-Building Plant», Russia, Krasnoyarsk
DEVELOPMENT OF AUTOMATED RADIOGRAPHIC CONTROL TECHNOLOGY OF ELECTRON-BEAM WELDS
The article discloses the basic features of digital radiography technology and possibility of its use during control of electron-beam welds of rocket space equipment.
© Логинов А. С., 2011
УДК 621.3.08
А. Н. Малыхин
Самарский государственный аэрокосмический университет имени академика С. П. Королева (Национальный исследовательский университет), Россия, Самара
АДДИТИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ АВИАЦИОННЫХ ЛОПАТОК
Рассмотрено внедрение технологии быстрого прототипирования в технологический процесс изготовления охлаждаемых сопловых лопаток турбин газотурбинных двигателей, в частности, изготовление керамических стержней. Разработан новый технологический процесс изготовления лопаток для ОАО «Кузнецов», определены его эффективность и перспективы использования.
Как известно, системы быстрого прототипирования позволяют получить физическую копию трехмерной компьютерной модели детали любой сложности, запроектированной с помощью различных систем САПР (CAD/CAM).
Традиционно заготовки лопаток авиадвигателя изготавливают литьем по выплавляемым моделям, получаемым путем запрессовки модельной массы в пресс-форму. Для получения внутренних полостей охлаждаемых лопаток используются керамические стержни. Таким образом, чтобы изготовить отливки пустотелой лопатки нужны две металлические пресс-формы: модельная и стержневая, очень дорогостоя-
щие и трудоемкие в изготовлении. По новой технологии вначале разрабатывается в CAD/CAM EUCLID компьютерная мастер-модель лопатки и стержня, а затем по компьютерным моделям выращивают физические модели на установках LOM.
Данная технология позволяет в несколько раз сократить сроки и материальные затраты на сложную и дорогостоящую технологическую подготовку производства новых изделий сложной формы. Кроме того, она позволяет оперативно и с незначительными затратами вносить изменения в опытные конструкции деталей изделий до начала их серийного произ -водства.
