Разработка технических решений устройства фундаментов в уплотненном грунте Текст научной статьи по специальности «Строительство и архитектура»

УДК 624.131

В.А. Ковалев, А.С. Ковалев * НИИОСП им. Н.М. Герсеванова, *НПО «Олимпроект»

РАЗРАБОТКА ТЕХНИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ УСТРОЙСТВА ФУНДАМЕНТОВ В УПЛОТНЕННОМ ГРУНТЕ

Из всего многообразия типов, конструкций, технических решений фундаменты в уплотненном грунте, к которым, в частности, относятся фундаменты в вытрамбованных котлованах, из забивных блоков, а также из набивных и забивных свай в пробитых скважинах и прочие, несмотря на резкое сокращение их в общем объеме строительства, являются весьма прогрессивными и перспективными, так как наиболее полно обеспечивают повышение несущей способности фундаментов в процессе их устройства, практически максимальное использование несущей способности грунтов оснований и материала фундаментов, снижение объемов опалубочных, арматурных, земляных работ и т.д., вследствие чего существенно снижаются трудоемкость и стоимость их возведения.

Описываемые некоторые технические решения (технологические схемы) устройства фундаментов в уплотненном грунте направлены на дальнейшее их совершенствование в части увеличения несущей способности и снижения трудоемкости при возведении главным об-

V.A. Kovalev, A.S. Kovalev*

NIIOSP, *NPO "Olympproekt"

SPECIFICATION OF ENGINEERING PROPOSALS FOR FOUNDATIONS ON COMPACTED FILLS

Abstract. In the present article engineering proposals (operation schedules) for foundations on compacted fills, aimed to improve their bearing capability, labour intensity (energy requirement) decrement, primarily in a rugged geological profile including thixotropic, heaving (swelling), collapsible, filled and other similar types of soils, have been outlined.

The main technological processes applied to foundation works in tamped ditches, with the use of drop-in blocks, cast-in-situ and displacement stilts in drilled wells, including short stilts with rigging on a crane-type excavator of improved design have been researched.

Key words: compacted fills, foundations in tamped ditches with the use of displacement stilts in drilled wells, spread foundation of tamped stiff-dense soil, earth rammer, under-rimming cutter, rigid gauge

DOI: 10.22227/2305-5502.2017.2.1

Throughout all the diversity of existing types, structures and technical solutions foundations on compacted fills and, in particular, foundations in tamped ditches with the application of drop-in blocks, cast-in-situ and displacement stilts in drilled wells and other types, regardless of rather sharp decrease in their use in construction industry, are considered to be rather progressive and advanced as they deliver capability boost of foundations to the fullest extent possible, practically minimising the use of bearing capability of foundation soils and materials, decreasing the scope of formwork, rebar and excavating works, leading to further reduction of labour intensity and foundation erection cost.

Some technical solutions described (operation schedules) for erection of foundations on compacted fills are aimed at further improvement of their bearing capability and decrease in labour intensity mainly in unfavourable ground conditions.

Аннотация. В статье описываются технические решения (технологические схемы) по устройству фундаментов в уплотненном грунте, направленные на повышение их несущей способности, снижение трудоемкости (энергоемкости), преимущественно в сложных инженерно-геологических условиях, в т.ч. в тиксотропных, пучинистых (набухающих), просадочных, насыпных и прочих подобных грунтах.

Рассматриваются основные технологические процессы при устройстве фундаментов в вытрамбованных котлованах, из забивных блоков, набивных и забивных свай в пробитых скважинах, в т.ч. коротких свай с использованием усовершенствованной конструкции навесного оборудования на кран-экскаватор и т.п.

Ключевые слова: уплотненный грунт, фундаменты в вытрамбованных котлованах и из забивных блоков, набивные и забивные сваи в пробитых скважинах, уширенное основание из втрамбованного жесткого грунтового материала, трамбовка, башмак-уширитель, жесткий шаблон

DOI: 10.22227/2305-5502.2017.2.1

разом в неблагоприятных грунтовых условиях.

Важно отметить, что основой изложенных ниже технических решений-технологических схем по устройству указанных типов и конструкций фундаментов явились разработки НИИОСП им. Н.М. Герсеванова1, выполненные под руководством доктора технических наук, профессора Крутова В.И. и опубликованные в работах [1-19].

Кратко опишем некоторые технологические схемы устройства фундаментов в уплотненном грунте, отдельные из них частично описаны в работах [5-7] и апробированы на строительных объектах в Москве и области, в Туле, Новороссийске, Краснодаре и др. [10-14].

Основные технологические операции по устройству фундамента в вытрамбованном котловане в тиксотропном глинистом грунте осуществляют в определенной последовательности:

• вытрамбовывают котлован 1 (рис. 1, а) с наклоном боковых граней 0,05...0,2 и углом заострения в нижней части 90°; отсыпают и втрамбовывают в дно котлована жесткий грунтовый материал 2 (щебень, гравий и т.п.); в процессе вытрамбовывания котлована и втрамбовывания в его дно жесткого грунтового материала образуется вокруг котлована и уширения зона упругого уплотнения 3 и зона остаточного уплотнения 4, которая меньше зоны упругого уплотнения на величину упругой деформации;

• затем котлован (рис. 1, б) заполняют литым бетоном с образованием фундамента 5. Для повышения несущей способности фундамента после достижения бетоном 70 % прочности от проектной производят забивку (добивку) фундамента той же трамбовкой через прокладку на глубину 0,05.0,2 от ширины трамбовки в среднем сечении, что обычно составляет от 5 до 20 см, или до отказа, когда понижение фундамента за один удар трамбовки не превышает 0,5.1 см, но на глубину не более 0,25 ширины трамбовки в среднем сечении. Забивку опытного фундамента трамбовкой осуществляют,

It's important to emphasize that the developments of Gersevanov Research Institute of Bases and Underground Structures (NIIOSP) implemented under supervision of Prof. Dr.-Ing. Krutov B.I. and published in [1-19] provided a basis for the technical solutions for indicated types and structures of foundations stated below.

Now we briefly describe some operational schedules for foundations on compacted fills, some of which have been partially specified in the academic papers [5-7] and tested on the construction sites in Moscow, Moscow region, Tula, Novorossiysk, Krasnodar and others [10-14].

The principal process operations for foundations in tamped ditches on thixotropic clay soils are carried out in a fixed sequence:

• a ditch for foundation 1 (Fig. 1, a) with inclinations of sides 0.05. 0.2 and an edge angle in a lower part equivalent 90° is being tamped; stiff-dense soil 2 is being backfilled and tamped to the bottom of the ditch (chip, gravel, etc.); during the process of ditch tamping and ramming stiff-dense soil into a ditch bottom a zone of elastic compaction 3 is formed around the ditch and spread as well as the zone of residual compaction 4 which is less than the zone of elastic compaction for the value of elastic strain;

• then a ditch for foundation (Fig. 1, 6) is filled with poured concrete forming foundation 5. For improvement of load-bearing capability of foundation and when concrete achieves 70 % of its design strength, foundation afterdriving (redriving) is carried out with the use of laying at depth of 0.05.0.2 of the tamping width in midsection. This value normally amounts from 5 up to 20 cm or done to refusal when lowering of foundation in the result of one strike of tamping doesn't exceed 0.5.1 cm, but for depth less than 0.25 of tamping width in midsection. Tamping of trial foundation is carried out, for ex-

1 СП 24.13330.2011. Свайные фундаменты.

СТО 36554501-018-2009. Проектирование и устройство свайных фундаментов и уплотненных оснований из набивных свай в пробитых скважинах.

СП 45.13330.2012. Земляные сооружения и фундаменты. Актуализированная редакция СНиП 3.02.01-87*.

1Design and construction specifications SP 24.13330.2011. Pile Foundations.

Industry standard STO 36554501-018-2009. Design of Pile Foundations and Compacted Foundations of cast-in-situ piles in pierced driven wells.

SP 45.13330.2012. Earthwork structures and foundations. Revised edition SNiP (Construction rules and regulations) 3.02.01-87*.

например, через предохранительную деревянную прокладку, укладываемую на прослойку песка. В переувлажненных (водонасыщенных) глинистых грунтах для обеспечения устойчивости стенок котлованов от обрушения и осыпания грунта целесообразно применять технологию вытрамбовывания котлованов, изложенную в рекомендациях НИИОСП [3] и неоднократно использованную в различных регионах РФ;

• в результате забивки (добивки) фундамента (рис. 1, в) ликвидируется зона разуплотнения, что приводит к увеличению несущей способности фундамента и тем самым снижению его осадки при загрузке от проектной нагрузки до допустимых величин.

ample, with the use of protecting wood block filler laid on stratified sand. In water-logged (water-bearing) clay soils for provision of wellbore stability against collapse failure and soil grounding it's worthwhile to apply the technology of ditch tamping proposed in practical recommendations of NIIOSP [3] and is multiply used in different regions of the Russian Federation;

As a result of foundation afterdriving (redriving) (Fig. 1, 6) a decompression zone is eliminated resulting in improvement of load-bearing capability of foundations and thus decrement of settlement of foundation under specified load of permitted value.

Рис. 1. Технологическая схема устройства фундамента в тиксотропном глинистом грунте: а — вытрамбовывание котлована с уширенным основанием; б — заполнение вытрамбованного котлована литым бетоном; в — добивка фундамента; 1 — вытрамбованный котлован; 2 — уширенное основание; 3 — зона упругого уплотнения; 4 — зона остаточного уплотнения; 5 — фундамент

Fig. 1. Operation schedule for foundation in thixotropic clay soils: a — tamping of a ditch with spread foundation; 6 — filling tamped ditch with poured concrete; b — afterdriving of foundation; 1 — tamped ditch; 2 — spread foundation; 3 — zone of elastic compaction; 4 — zone of residual compaction; 5 — foundation.

Устройство фундаментов в вытрамбованных котлованах по предлагаемой технологии позволяет:

• расширить область их применения и распространить на грунты с неблагоприятными физико-механическими характеристиками;

• увеличить несущую способность фундаментов в 1,5-2 раза;

• снизить расход бетона и втрамбованного жесткого материала за счет повышения несущей способности фундаментов их забивкой в среднем на 20.40 %.

The proposed technology of foundation in tamped ditches permits:

• to extend the range of its use and apply it for soils with unfavourable physic-mechanical characteristics;

• to increase load-bearing capability of foundations by 1.5-2 times;

• to lower consumption of concrete and tamped rigid material at an average of 20-40 % due to the increase of load-bearing capability of foundations by their driving.

Основные технологические операции по устройству фундамента в слабых водонасыще-ных глинистых, в т.ч. заторфованных и заиленных, грунтах осуществляют в определенной последовательности :

• на поверхность слабого водонасыщенного грунта 1 (рис. 2, а), подстилаемого несущим слоем, например, из минерального грунта 2, отсыпают с уплотнением слой глинистого грунта 3 с оптимальной или близкой к ней влажностью, на который в месте устройства фундамента отсыпают жесткий грунтовый материал 4 (щебень, гравий, в т.ч. из их смеси с песком и т.п.). Устанавливают над отсыпкой из щебня шаблон-трамбовку 5 с внутренней полостью, объемом равным или близким объему отсыпки;

• погружают (забивают) шаблон 5 (рис. 2, б) в грунт основания, например, дизель-молотом на глубину не менее высоты внутренней полости шаблона с одновременным образованием по внешнему контуру шаблона оболочки из глинистого грунта 6. Для обеспечения необходимой жесткости и прочности погружаемого в грунт основания с низкими прочностными характеристиками в жесткий грунтовый материал-щебень перед или в процессе погружения шаблона подают под давлением, например, раство-ронасосом по распределительному трубопроводу через внутренние стенки и дно шаблона быстро-твердеющий закрепляющий раствор 7, например цементный, с быстротвердеющими добавками и образованием закрепленного щебня 8;

• после извлечения шаблона повторяют вышеописанные операции до тех пор, пока нижнее основание из уплотненного или закрепленного столба из жесткого грунтового материала 9 не достигнет несущего слоя, или до отказа с образованием по внешнему контуру шаблона водоустойчивой оболочки 10 из смеси жесткого грунтового материала и глинистого грунта подсыпки, после чего извлекают шаблон и бетонируют фундамент 11 или погружают в образованную полость забивной железобетонный блок заводской готовности (рис. 2, в).

Основные технологические операции по устройству фундамента в пучинистом (набухающем) грунте осуществляют с помощью трамбовки, изображенной на рис. 3.

The principal process operations for foundations in loose water-logged clay soils, in particular, peaty and silted soils, are carried out in the following sequence:

• on the surface of loose water-logged soil 1 (Fig. 2, a), used as a base layer, for example, of parent material 2, a layer of clay soil 3 of optimum or near to optimum moisture content is disposed with compaction, then foundation is filled with stiff soil 4 (gravel chippings, gravel, incl. mix with sand, etc.). Above filling of gravel chipping a tamping plate 5, with a central hollow and volume equivalent or close to volume of filling, is installed;

• in foundation soil a plate 5 (Fig. 2, 6) is loaded (tamped), e.g., by a diesel-pile hammer to the depth not less than the height of a central hollow of a plate with in-situ formation of a shell of a plate from clay soil 6 at external outline. In order to reach required stiffness and strength of foundations with low strength sunk into stiff soil, gravel chipping is impacted under pressure before or during plate sinking, e.g., by a pneumatic mortar pump via distribution pipeline, inner walls and bottom of a plate quickly hardening bonding mortar 7, e.g., cement mortar with quickly hardening additives and formation of bonded gravel chipping 8;

• After a plate removal the above-mentioned process operations are repeated for as long as the lower foundation, consisting of packed and bonded column of stiff soil 9, reaches the base layer or to refusal with formation of a water-resistant shell 10 at external outline of a plate. The water-resistant shell consists of mixture of stiff soil and clay soil of fills. Then the plate is removed and foundation 11 is covered with concrete or prefabricated driving block of reinforced concrete is sunk into the formed hollow (Fig. 2, e).

The principal process operations for foundations in heaving (swelling) soils are carried out with the use of a tamping plate pictured in Fig. 3.

Рис. 2. Технологическая схема устройства фундамента в слабом грунте: а — отсыпка на подготовленное основание щебня и установка над ним трамбовки; б — погружение трамбовки в грунт основания с закреплением щебня быстротвердеющим раствором; в — заполнение котлована литым бетоном; 1 — слабый грунт; 2 — подстилающий несущий слой грунта; 3 — уплотненный местный глинистый грунт; 4 — щебень; 5 — шаблон-трамбовка; 6 — оболочка из глинистого (глинисто-щебеночного) грунта; 7 — закрепляющий раствор; 8 — закрепленный щебень; 9 — столб из закрепленного щебня; 10 — водоустойчивая оболочка из глинисто-щебеночного грунта; 11 — фундамент

Fig. 2. Operation schedule for foundations in loose soil: a — gravel chipping filling of prepared foundation base; 6 — sinking of a diesel-pile hammer into foundation soil and bonding of gravel chipping with quickly hardening mortar; e — filling a ditch with poured concrete; 1 — loose soil; 2 — underlying base layer of soil; 3 — compacted residual clay fill; 4

— gravel chipping; 5 — tamping plate; 6 — clay soil shell (clay-gravel chipping); 7 — bonding mortar; 8

— bonded gravel chipping; 9 — column of bonded stiff gravel chipping; 10 — water-resistant shell of clay-gravel chipping soil; 11 — foundation

Рис. 3. Конструктивная схема трамбовки для вытрамбовывания котлована в пучинистом грунте: 1 — трамбовка; 2 — осевая продольная полость; 3 — направляющий стержень-анкер; 4 — заглушка, 5 — крепежная гайка

Fig. 3. Structural drawing for tamping of a ditch in heaving soil: 1 — tamping; 2 — axial longitudinal hollow; 3 — directional core slide-anchor; 4 — plug; 5 — anchor nut

Трамбовка 1 имеет осевую продольную полость 2 с закрепленным в ней металлическим направляющим стержнем-анкером 3, один конец которого снабжен заглушкой 4, а другой крепится в верхней части трамбовки гайкой 5.

Tamping 1 has an axial longitudinal hollow 2 fixed in it by a metal directional core slide-anchor 3. One edge of the anchor is plugged 4, the other one is fastened to the upper part of tamping by an anchor nut 5.

Последовательность работ следующая:

• с помощью навесного оборудования вытрамбовывают трамбовкой 1 (рис. 4, а) котлован 2, после чего стержень-анкер (п. 3 на рис. 3) освобождают при нижнем положении (в котловане) трамбовки 1 и наращивают его высоту, обеспечивающую втрамбовывание жесткого грунтового материала 3, отсыпаемого в нижнюю часть котлована поверх заглушки (п. 4 на рис. 3);

• затем втрамбовывают жесткий грунтовый материал в дно котлована 2 с образованием уширения 4 (рис. 4, б) и одновременным погружением в грунт основания заглушки со стержнем-анкером (пп. 3 и 4 на рис. 3). После втрамбовывания требуемого по расчету объема жесткого грунтового материала стержень-анкер обрезают на величину, обеспечивающую необходимую по расчету глубину его заделки в бетон фундамента;

• котлован заполняют литым бетоном и получают готовый фундамент 5 в вытрамбованном котловане (рис. 4, в).

The sequence of the operations is as follows:

• a ditch 2 is tamped 1 with the use of attachable equipment (Fig. 4, a), then a core slide-anchor (position 3, Fig. 3) is released at the lower position (in a ditch) of tamping 1 and its height is built up. The height provides driving stiff soil into the ground 3 disposed to the lower part of the ditch above the plug (position 4, Fig. 3);

• stiff soil is then tamped to the bottom of the ditch 2 with formation of spread foundation 4 (Fig. 4, 6) and simultaneous sinking of the plug with the core slide-anchor into soil (positions 3 and 4, Fig. 3). When tamping of specified volume of stiff soil is completed, the slide-anchor is to be cut off for the value providing calculated depth of its embedding in concrete of foundation;

• the ditch is filled with poured concrete and foundation 5 in the tamped ditch is completed (Fig. 4, e).

Рис. 4. Технологическая схема устройства фундамента в пучинистом грунте: а — вытрамбовывают трамбовкой котлован, освобождают стержень-анкер с заглушкой и отсыпают поверх нее щебень; б — втрамбовывают в дно котлована щебень по наращенной направляющей и укорачивают стержень-анкер; в — устанавливают арматурный каркас и заполняют котлован литым бетоном; 1 — трамбовка; 2 — вытрамбованный котлован; 3 — щебень; 4 — уширенное основание; 5 — фундамент

Fig. 4. Structural drawing for foundation in heaving soil: a — a ditch is tamped, a core slide-anchor with the plug is released and gravel chipping is disposed above the plug; 6 — gravel chipping is tamped to the bottom of the ditch via splice guiding, slide-anchor is cut off; e — reinforcement cage is installed and the ditch is filled with poured concrete; 1 — tamping; 2 — tamped ditch; 3 — gravel chipping; 4 — spread foundation; 5 — foundation

Благодаря наличию в грунте основания под уширением стержня-анкера с заглушкой существенно увеличивается сопротивление фундамента морозному пучению (набуханию) грунта, так как в этом случае силам морозного пучения, направленным вверх наряду с весом фундамента, противостоит еще и значительный объем ушире-ния. Кроме того, устройство фундамента по предлагаемой технологии по сравнению с существующими способами, включающими, в частности, замену пучинистого грунта непучини-стым, образование вокруг фундамента противо-пучинистой оболочки из уплотненного грунта существенно упрощает весь процесс его возведения при одновременном увеличении надежности.

Основные технологические операции по устройству фундамента с двойным уширенным основанием с использованием жесткого башмака осуществляют в следующей последовательности:

• вытрамбовывают котлован 1 (рис. 5, а) на заданную глубину с образованием уплотненной зоны 2 и втрамбовывают в его дно жесткий грунтовый материал (щебень, гравий и т.п.) трамбовкой с заостренным нижним концом под углом 25.180° с образованием нижнего уширения 3;

• устанавливают на уширение 3 (рис. 5, б) жесткий ромбовидный в продольном сечении башмак-уширитель 4, выполненный, например, из железобетона и имеющий в нижней части те же форму и угол заострения, что и уширение 3 в верхней части. Башмак 4 в верхней части выполняют с заострением под углом 25.90° (обычно 50.60°). Геометрические параметры башмака-уширителя в поперечном сечении составляют 0,8.0,5 от ширины (диаметра) котлована в нижней части;

• отсыпают сверху башмака (рис. 5, в) щебень отдельными порциями и втрамбовывают его до заданного объема или до состояния отказа с образованием верхнего уширения 5 повышенных размеров в плане, после чего заполняют котлован литым бетоном (или погружают сборный железобетонный блок) и получают готовый фундамент 6 с повышенной несущей способностью.

A core slide-anchor with a plug in soil under spread foundation substantively improves foundation resistance to frost heave (swelling) of soil as upward-acting forces of frost heave are met by opposing forces of foundation weight and significant volume of spread foundation. Moreover, the proposed operations for foundation, when compared with existing methods, in particular, with replacement of heaving soil with non-heaving, comprise the formation of heaving-prevention shell from compacted fill, substantively simplify the whole process of its erection and improve structure safety.

The principal process operations for

foundation with double spread base and pile shoe are carried out in the following sequence:

• a ditch 1 is tamped (Fig. 5, a) at a target depth with formation of a compacted zone 2 and stiff soil (gravel chipping, gravel, etc.) is tamped into its bottom by a tamping bar with a lower point at an angle 25.180° with formation of a lower spread 3;

• on a spread 3 (Fig. 5, 6) a rigid diamond-shaped pile-shoe 4 is installed, it's made of reinforced concrete and has the same shape and cutting-edge angle in the lower part as the spread 3 in the upper part. The pile-shoe 4 in the upper part is implemented at the cutting-edge angle 25.90° (normally 50.60°). Dimensions of the pile-shoe in midsection amount 0.8.0.5 of the ditch width (diameter) in the lower part;

• gravel chipping is disposed in discrete portions above a pile-shoe and tamped to the designed volume or to refusal forming upper spread foundation 5, increased dimensions on a diagram, then a ditch is filled with poured concrete (or a precast concrete unit) and foundation 6 with enhanced load-bearing capability is completed.

а о

Рис. 5. Технологическая схема устройства фундамента с двойным уширенным основанием: а — вытрамбовывают котлован и формируют нижнее уширенное основание; б — устанавливают поверх уширенного основания башмак-уширитель; в — поверх башмака-уширителя послойно отсыпают и втрамбовывают щебень и формируют верхнее уширенное основание, после чего заполняют котлован литой бетонной смесью или погружают в него сборный железобетонный блок; 1 — вытрамбованный котлован; 2 — уплотненная зона; 3 — нижнее уширенное основание; 4 — башмак-уширитель; 5 — верхнее уширение; 6 — фундамент

6

Fig. 5. Structural drawing for foundation with double spread base: a — a ditch is tamped and a lower spread foundation is formed; 6 — a pile-shoe is installed above a spread foundation; e — above a pile-shoe gravel chipping is disposed and tamped in layers and an upper spread foundation is formed, then a ditch is filled with poured concrete or a prefabricated reinforced concrete block is sunk in it. 1 — tamped ditch; 2 — compacted zone; 3 — lower spread foundation; 4 — pile-shoe; 5 — upper spread foundation; 6 — foundation

С целью предотвращения возможного смещения башмака при образовании верхнего уширения его, например, предварительно добивают легкими ударами трамбовки через специальный металлический шаблон с нижней и верхней полостями, устанавливаемый на верхнюю часть башмака-уширителя, и тем самым обеспечивают плотный контакт с нижним уши-рением, или выбуривают сверлом отверстие по центру нижнего уширения до половины его толщины, в которое вставляют на цементном растворе выпуск арматурного стержня из нижней части башмака.

Изложенную технологию устройства фундамента в вытрамбованном котловане при соответствующем обосновании возможно также использовать и при формировании двойных уширенных оснований для буровых, набивных и других свай, а также набивных и забивных свай в пробитых скважинах.

Основные технологические схемы устройства фундамента под спаренные, многоветве-вые колонны и стены вдоль температурно-осадочных швов осуществляют по двум вариантам. По первому варианту технологические операции по устройству фундамента осуществляют в следующей последовательности:

To prevent possible displacement of a pile-shoe during the process of formation of an upper spread, the latter is pre-driven with light tamping via a special metal plate with lower and upper cavities. The plate is installed on the upper part of a pile-shoe and therefore guarantees a firm contact with a lower spread foundation or a hole is drilled out in the centre of a lower spread foundation with a screw drill up to the half of its width. In that hole a protruding steel bar is inserted with the use of cement mortar in the lower part of a pile-shoe.

If properly justified the outlined technology of foundations in a tamped ditch can be also used for formation of double spread foundations for bored, cast-in-place and other types of piles, including cast-in-place and driven piles in drifted holes as described below.

The principal operation schedules of foundations for twinned or multipart columns and walls along compression and settlement joints are implemented in two possible schemes. According to the first scheme operation schedules for foundation are carried to effect in the following sequence:

а

Рис. 6. Технологическая схема устройства фундамента под спаренные колонны по первому варианту: а — вытрамбовывают первый котлован, втрамбовывают в его дно щебень и устанавливают в него жесткий шаблон; б — вытрамбовывают второй котлован и втрамбовывают в его дно щебень с образованием сплошной зоны ушире-ния; в — извлекают шаблон из первого котлована и заполняют общий котлован литым бетоном; 1 — первый вытрамбованный котлован; 2 — уширенное основание; 3 — жесткий шаблон; 4 — второй вытрамбованный котлован; 5 — фундамент

• вытрамбовывают первый котлован 1 (рис. 6, а) и втрамбовывают в его нижнюю часть жесткий грунтовый материал (щебень, гравий и т.п.) для создания уширения 2, после чего устанавливают в него металлический шаблон 3, имеющий форму трамбовки, с погруже-нием-добивкой его в случае необходимости до проектного положения трамбовкой;

• затем на расстоянии, в осях равном 1-2 ширины трамбовки, поверху вытрамбовывают второй котлован 4 (рис. 6, б) с втрамбовыванием в его нижнюю часть жесткого грунтового материала и образованием сплошной зоны уширения 2. Причем в процессе вытрамбовывания второго котлована периодически со стороны шаблона 3 осуществляют обрушение грунта из перемычки на дно котлована 4;

• после этого извлекают шаблон из первого котлована, устанавливают арматурные каркасы, устраивают опалубку под стаканы колонн, заполняют котлован литым бетоном и получают готовый фундамент 5 (рис. 6, в).

Для исключения возможного выпора (подъема) шаблона при формировании общего уширения во втором котловане в шаблон временно отсыпают в необходимом объеме местный грунт или пригружают (загружают) его дополнительной нагрузкой, например, из дефектных строительных конструкций (обломки свай, перекрытий и т.п.).

Fig. 6. Operation schedule of foundation for twinned columns according to the first scheme: a — the first ditch is tamped, gravel is rammed in its bottom and rigid plate is installed in it; 6 — the second ditch is tamped, gravel is rammed in its bottom with formation of solid spread zone; e — the plate is released from the first ditch and the whole ditch is filled with poured concrete; 1 — the first tamped ditch; 2 — spread foundation; 3 — rigid plate; 4 — the second tamped ditch; 5 — foundation

• the first ditch 1 is tamped (Fig. 6, a) and stiff soil (gravel chipping, gravel, etc.) is rammed in its lower part for spread base formation 2, then a metal plate 3 in the shape of tamping is installed in it or driven-sunk up to designed position if required;

• then at the axis distance equal to 1-2 tamping width the second ditch 4 is tamped on the top (Fig. 6, 6) while ramming stiff soil into its lower part and formation of solid spread zone 2. During the process of the second ditch tamping from the side of the plate 3 ground failure from foundation sill to the bottom of the ditch 4 is carried out at regular intervals;

• the next step is removal of a plate from the first ditch, installation of reinforcement cage, making supporting forms for column notch and filling the ditch with poured concrete and completion of foundation 5 (Fig. 6, e).

In order to eliminate possible heave (thrust) of the plate during formation of whole spread in the second ditch the required volume of residual soil is temporarily disposed into the plate and surcharged (loaded), e.g. with the use of defective structural elements (debris of piles, concrete floor slabs, etc.).

По сравнению с существующими технологиями, предусматривающими, в частности, вытрамбовывание отдельных котлованов на расстоянии друг от друга не менее 1,5-2 ширины фундамента поверху, устройство ростверка и поэтапное бетонирование фундамента, предлагаемая технология позволяет снизить расход бетона в среднем на 20...25 %, арматуры в ростверке — на 20.50 %, а также на 50 % — продолжительность бетонирования фундамента. Кроме того, эта технология может быть использована при возведении фундаментов в вытрамбованных котлованах с консолями.

If compared with existing technologies providing, in particular, tamping of discrete ditches at a minimum distance of 1.5.2 of width of foundation in the upper part, level foundation grill and staged concrete casting of foundation, the present technology enables to decrease consumption of concrete by 20.25 % on the average, of reinforcement steel in level foundation grill — by 20.50 %, and also the time of concrete casting — by 50 %. Moreover, this technology could be used for erection of foundations in tamped ditches with cantilevers.

Рис. 7. Технологическая схема устройства фундамента под многоветвевые колонны по второму варианту: а — погружают в грунт основания жесткий крестообразный шаблон; б — последовательно вытрамбовывают в углах шаблона котлованы и втрамбовывают в их дно щебень с образованием сплошной зоны уширения; в — извлекают шаблон из котлована и после установки арматурного каркаса заполняют его литым бетоном; 1 — жесткий крестообразный шаблон; 2 — вытрамбованные котлованы; 3 — общее уширенное основание; 4 — фундамент

Fig. 7. Operation schedule for multipart columns foundation according to the second variant: a — a rigid cross-shaped plate is sunk into foundation soil; 6 — ditches are consecutively tamped in the corners of a plate and gravel is compacted into their bottoms with formation of solid spread zone; e — the plate is released from the ditch, reinforcement cage is installed and the ditch is filled with poured concrete; 1 — rigid cross-shaped plate; 2 — tamped ditches; 3 — whole spread foundation; 4 — foundation

По второму варианту для увеличения опорной площади, несущей способности и снижения энергоемкости возведения фундамента под аналогичные колонны и стены вполне возможно использовать следующую технологическую схему:

• забивают (погружают, в т.ч. в прорезанные баровой машиной узкие щели) в грунт основания жесткий сварной крестообразный шаблон 1 (рис. 7, а), выполненный, например, из листовой прокатной стали, на глубину и шириной, превышающие внешнее поперечное сечение будущего фундамента;

To increase bearing area of foundation, load-bearing capability and to lower power intensity of erection of foundation for similar columns and walls the second variant could be used. It is represented at the operation schedule below:

• a rigid welded cross-shaped plate (Fig. 7, a) is tamped (sunk, which includes narrow slots cut by a boring machine) into foundation soil. The plate is made of rolled plate steel, e.g. with depth and width exceeding dimensions of cross-section of future foundations;

• последовательно вытрамбовывают в углах шаблона 1 (рис. 7, б) котлованы 2 и втрамбовывают в их дно жесткий грунтовый материал с образованием сплошной зоны уширения 3. Причем в процессе вытрамбовывания котлованов периодически осуществляют в случае необходимости обрушение грунта на их дно со стороны стенок шаблона;

• извлекают шаблон, устанавливают арматурные каркасы, устраивают стаканы под колонны, заполняют общий котлован литым бетоном и получают готовый фундамент 4 с повышенными размерами в поперечном сечении (рис. 7, в).

Следует отметить, что при устройстве фундамента под двухветвевые спаренные колонны и стены в местах устройства температурно-осадочных швов и т.п. вместо шаблона вполне можно использовать плоский разделительный щит из листовой прокатной стали толщиной 12.16 мм с распорным элементом, устанавливаемым со стороны первого вытрамбованного котлована.

Представленные выше отдельные технологические схемы устройства фундаментов в вытрамбованных котлованах и из забивных блоков могут быть использованы в практике строительного производства без каких-либо предварительных дополнительных детальных проработок.

• then in a sequential order in the corners of the plate 1 (Fig. 7, 6) the ditches 2 are tamped and rigid soil is rammed into their bottom with formation of whole spread zone 3. Besides in the process of ditch tamping ground failure to their bottom from the plate walls is carried out at the regular intervals if necessary;

• the plate is released, reinforcement cages are installed, notches for the columns are installed, the whole ditch is filled with poured concrete and foundation 4 with increased dimensions in cross-section (Fig. 7, e) is completed.

It is important to note that for two-member twinned columns and walls foundations in expansion seams and settlement joints it's possible to use a flat separating shield of sheet-iron plate 12.16 mm wide with expansion unit rather than a plate. The shield is installed from the side of the first tamped ditch.

The presented operation schedules for foundations in tamped ditches and of drive blocks could be applied in construction techniques without any preparatory supportive detailed evaluation.

a

~77T

6

Рис. 8. Технологическая схема устройства набивной и забивной сваи в пробитой скважине с двойным уширенным основанием: а — пробивка скважины пробивным снарядом; б — формирование нижнего уширенного основания из жесткого грунтового материала-щебня; в — формирование верхнего уширенного основания из щебня; 1 — пробитая скважина; 2 — уплотненная зона; 3 — нижнее уширенное основание; 4 — верхнее уширенное основание

If

~!7Г

ш-

L-2

-

з

e

Fig. 8. Operation schedule for bored and driven piles in a pierced hole with double spread foundation: a — sinking of bore hole with a rotacore; 6 — formation of a lower spread foundation of rigid ground gravel; e — formation of an upper spread foundation of gravel chipping; 1 — pierced well; 2 — compacted zone; 3 — lower spread foundation; 4 — upper spread foundation

Основные технологические схемы устройства набивной и забивной сваи с двойным уширенным основанием предназначены при строительстве зданий и сооружений в различных грунтовых условиях, в т.ч. насыпных и проса-дочных, подстилаемых слабыми и водонасы-щенными грунтами, и включают следующие основные операции:

• образуют пробивным снарядом скважину 1 с заданными диаметром Ьс и глубиной йс с уплотненной зоной 2 (рис. 8, а);

• на дно пробитой скважины 1 (рис. 8, б) послойно отсыпают жесткий грунтовый материал 3 крупностью от 0,2 до 0,5 диаметра скважины и втрамбовывают его удлиненной трамбовкой (трамбовка на рис. 8 не показана) массой 3.7 т с углом заострения ее дна 120.180° на глубину й1, равную не менее 1-2 диаметра скважины, или до отказа, когда понижение поверхности не превышает 0,5.1 см за один удар трамбовки-пробивного снаряда. В результате уплотнения и создания нижнего уширения при указанной крупности жесткого грунтового материала и угла заострения трамбовки происходит продавливание уширения практически без расклинивания (бокового расширения) его в стороны Ъ\;

• после создания нижнего уширения в скважину 1 (рис. 8, в) послойно отсыпают жесткий грунтовый материал 4 крупностью до 0,08 м (щебень, гравий и т.п.) и уплотняют (втрамбовывают) его трамбовкой с углом заострения 25..90° с образованием верхнего уширения высотой не менее 1-2 диаметров скважины и шириной (диаметром) Ъ2 не менее двух диаметров скважины или 1,5 ширины (диаметра) Ъ1 нижнего уширения.

Следует отметить, что пробивку скважины осуществляют одним снарядом с заданными углами заострения путем перенавешивания его в процессе формирования уширенных оснований. Кроме того, при создании верхнего уширенного основания вполне возможно использовать, как отмечалось выше, башмак-уширитель с соответствующими углами заострения [16].

После установки в скважину арматурного каркаса и заполнения ее литым бетоном получают готовую набивную сваю в пробитой скважине (на рис. 8 не показана).

Благодаря созданию в нижней части двух уширений — верхнего и нижнего — существенно (до 1,5-3 раз) повышается несущая

The principal operation schedules for installation of bored and driven piles with double spread foundation are intended for construction of buildings and structures in various ground conditions, incl. backfill, collapsible, underlying loose and water-bearing soils and include the following main operations:

• a near gauge hole 1 with is formed by a rotacore with diameter bc and depth dc with a compacted zone 2 (Fig. 8, a);

• at the bottom of a pierced hole 1 (Fig. 8, 6) rigid soil 3, with fineness ranging from 0.2 to 0.5 of the hole diameter, is disposed in layers and tamped by an elongated tamper (a tamper is not shown at the Fig. 8) of weight 3.7 ton and cutting angle of its bottom 120....180° to the depth di, equal not less than 1-2 hole diameter or to refusal when declivity doesn't exceed 0.5.1 cm per one strike of a tamper- rotacore. As a result of compacting and formation of a lower spread, while observing specified fineness of solid soil and cutting angle of a tamper, thrust boring of a spread is carried out without any wedging (side enlargement) to side b1;

•after formation of a lower spread into a bored hole 1 (Fig. 8, e) rigid soil 4 with fineness up to 0.08 m (gravel chipping, gravel, etc.) is disposed in layers and compacted (tamped) with a tamper of cutting angle 25.90°, then an upper spread is formed of height d2 not less than 1-2 diameters of a bored hole and of width (diameter) b2 not less than two diameters of a bored hole and 1.5 width (diameter) b1 of a lower spread.

It is worthwhile to note that hole-piercing is carried out by one tamper (rotacore) with specified cutting angles by its re-mounting in the process of formation of spread foundations. Moreover, for formation of an upper spread foundation a pile-shoe with corresponding cutting angles could be applied as stated above [16].

After installation of reinforcement cage into a bored hole and its filling with poured concrete a cast-in-situ pile is formed into a pierced hole (not shown at the Fig. 8).

Formation of two spread foundations in the lower part — upper and lower — significantly improves load-bearing capability of pile (up to 1.5-3 times) due to its bearing

способность сваи за счет опирания ее на более плотный прочный грунт, увеличения площади опирания при наличии двух уширений и повышения удельных значений сопротивлений по боковой поверхности сваи в пределах уплотненной зоны и ее площади.

Кроме того, для увеличения несущей способности забивной сваи по боковой поверхности в предварительно заполненную без уплотнения местным грунтом или жестким грунтовым материалом пробитую скважину забивают сваю заводской готовности с погружением ее в верхнее уширение на глубину до 1-1,5 ширины (диаметра) сваи или до отказа при меньшей глубине погружения [17].

Для пробивки под набивные и забивные сваи скважин и втрамбовывания в их дно жесткого грунтового материала (щебня и т.п.) в ЦНИИОМТП разработана техдокументация на навесное оборудование на тросовый кран-экскаватор ЭО-5111 (рис. 9). Оборудование включает: базовую машину с гибким тяговым органом 1; упорную стойку 2, на которой смонтирована скользящая каретка 3 с присоединенной к ней направляющей штангой 4 с заглушкой 6 и пробивным снарядом 5. Причем заглушка 6 может быть подпружинена.

Технологические операции по устройству набивной или забивной сваи осуществляют в следующей последовательности:

• в исходном положении пробивной снаряд 5 через заглушку 6 направляющей штанги 4 опирается на грунт основания в месте пробивки скважины, а каретка 3 находится в верхнем положении на высоте, равной длине направляющей штанги 4. Из исходного положения пробивной снаряд поднимают на необходимую высоту сбрасывания тяговым органом 1, причем для исключения перекоса пробивного снаряда 5 при его подъеме и сбрасывании тяговый орган выполняют из двух тросов. Достигнув заданной высоты сбрасывания, пробивной снаряд включением реверса лебедки базовой машины падает вниз и вместе с заглушкой направляющей штанги заглубляется в грунт основания. Под действием собственного веса каретка с направляющей штангой также опускается вниз на глубину погружения пробивного снаряда в грунт до соприкосновения с заглушкой. Пробивка скважины указанным образом сопровождается одновременным образованием вокруг и на дне ее уплотненной зоны и осуществляется до за-

on more solid firm ground, increase in an area of bearing in the case of two spreads and increase in specific value of resistance of pile skin inside the compacted zone and its area.

Furthermore in order to improve load-bearing capability of a driven pile skin, a prefabricated pile is driven into a pierced hole prefilled without residual soil or rigid ground compaction and sunk into an upper spread for the depth of 1-1.5 width (diameter) of a pile or to refusal in the case of lower depth of penetration [17].

For hole piercing designated for cast-in-situ and driven piles and tamping rigid soil (gravel chipping, etc.) into their bottom the Central Scientific-Research Planning Experimental Institute for Organization, Mechanization and Technical Support of Construction (TSNIIOMTP) worked out engineering documentation for equipment attachable to crane-excavating machinery EO-5111 (Fig. 9).

The equipment consists of: a basic machine with flexible towing tool 1; anchor jack 2 with mounted sliding member 3, an attached guide rod 4 with a plug 6 and a tamper (rotacore) 5. Along with this the plug 6 can be spring-loaded.

Operation schedules for cast-in-situ and driven piles are carried out in the following sequence:

• in initial position a tamper (rotacore 5) through the plug 6 of a guide rod 4 is set on foundation soil in position of hole piercing, mounted sliding member 3 is in the upper position on the height equal to the length of a guide rod 4. From the initial position the tamper is lifted through a specified height of dropping by towing tool 1, to eliminate skew error of a tamper 5 during its lifting and dropping a towing member is made of 2 ropes. When the required dropping height is achieved, a tamper is dropped down by reversing hoisting unit of the basic machine and earthed into foundation soil as well as the plug. Under its own weight sliding member with guide rod is also lowered to the depth of sinking of the tamper into soil and contact with the plug. Such a technique of ditch tamping is accompanied by simultaneous formation of a compacted zone around the ditch and at its bottom and implemented

данной глубины. Следует отметить, что при заданной глубине пробивки скважины, превышающей первоначальную (максимально возможную для базовой машины) длину штанги, она наращивается дополнительными звеньями штанг;

till predetermined depth achievement. It is worth to mention that if predetermined depth of ditch tamping exceeds the initial (maximum allowed for the basic machine), it can be built-up with additional links of boring bar;

Рис. 9. Технологическая схема устройства набивной (забивной) сваи в пробитой скважине навесным оборудованием на тросовый кран-экскаватор: I — исходное положение пробивного снаряда; II — пробивка скважины с образованием уплотненной зоны; III — отсыпка и втрамбовывание в дно пробитой скважины жесткого грунтового материала; IV — бетонирование скважины (или погружение в нее после отсыпки сыпучего материала забивной сваи); 1 — тяговые тросы базовой машины; 2 — упорная стойка; 3 — каретка; 4 — направляющая штанга; 5 — пробивной снаряд; 6 — подпружиненная заглушка; 7 — пружина

Fig. 9. Operation schedule for cast-in-situ (driven) pile in a pierced ditch with the use of equipment attachable to rope crane-excavating machinery: I — initial position of a tamper (rotacore); II — ditch tamping with formation of a compacted zone; III — backfill and ramming rigid soil into the bottom of a pierced ditch; IV — concrete casting of the ditch (or sinking driven pile in it after deposition of loose material); 1 — towing ropes of the basic machine; 2 — anchor jack; 3 — mounted sliding member; 4— guide rod; 5 — tamper (rotacore); 6 — spring-loaded plug; 7 —spring

• после пробивки скважины на заданную глу- • when the ditch is pierced to the

бину производят подъем пробивного снаряда вместе specified depth the tamper with mounted

с кареткой и направляющей штангой на высоту, sliding member and guide rod is lifted to

обеспечивающую беспрепятственную подачу в про- the height permitting unrestricted han-

битую скважину жесткого грунтового материала (щебня). Затем пробивной снаряд опускают вместе с кареткой и штангой до соприкосновения заглушки с отсыпанным щебнем или другим жестким грунтовым материалом. При этом пробивной снаряд опускают вниз до соприкосновения с заглушкой, а затем поднимают и сбрасывают его в скважине с образованием уширения из втрамбованного щебня. После втрамбовывания заданного объема щебня либо в скважину опускают арматурный каркас и бетонируют ее с образованием набивной сваи в пробитой скважине, либо заполняют скважину без уплотнения сыпучим грунтовым материалом с последующим погружением в него забивной сваи заводской готовности.

Следует отметить, что применение описанного навесного оборудования наиболее эффективно при устройстве относительно коротких свай в пробитых скважинах до глубины их заложения 5.6 м.

Представленные выше отдельные технологии (технические решения) устройства фундаментов в вытрамбованных котлованах и из забивных блоков, а также набивных и забивных свай в пробитых скважинах могут быть использованы в практике строительного производства без каких-либо предварительных дополнительных детальных проработок, а по другим требуются обязательные испытания в натурных условиях с целью установления оптимальных технологических параметров с учетом конкретных грунтовых условий. Подавляющее большинство представленных технических решений защищены авторскими свидетельствами и патентами.

dling of rigid soil into the pierced ditch. Thus the tamper with mounted sliding member and boring bar is lowered till it contacts the plug, then it is lifted and dropped down the ditch with formation of spread out of tamped gravel chipping. When a specified volume of gravel chipping is tamped into the ditch, a reinforcement cage is lowered and concrete is poured with formation of cast-in-situ pile in the tamped ditch, or the ditch is filled without compacting loose ground material followed by sinking a prefabricated driven pile into it.

It should be pointed out that application of the described attachable equipment produces the most desired effect when relatively short piles are formed in tamped ditches of footing depth of 5.6 m.

Some technologies (operation schedules) for foundations in tamped ditches of driven blocks, cast-in-situ and driven piles presented above could be used in construction engineering without any without any preparatory supportive detailed evaluation. Other technologies require field tests with the purpose of identification of optimal process parameters for specific ground conditions. The majority of operation schedules presented have been duly copyrighted

ЛИТЕРАТУРА

1. Руководство по проектированию и устройству фундаментов в вытрамбованных котлованах. М. : Стройиздат, 1981. 56 с.

2. Крутое В.И., Багдасаров Ю.А., Рабинович И.Г. Фундаменты в вытрамбованных котлованах. М. : Стройиздат, 1985. 164 с.

3. Рекомендации по проектированию и устройству фундаментов в вытрамбованных котлованах на глинистых водонасы-щенных и песчаных грунтах. М., 1987. 48 с.

4. Крутое В.И., Сорочан Е.А., Ковалев В.А. Фундаменты мелкого заложения. М. : Изд-во АСВ, 2009. 232 с.

5. Крутов В.И., Ковалев А.С., Ковалев

B.А. Проектирование и устройство оснований и фундаментов на просадочных грунтах. М. : Изд-во АСВ, 2013. 544 с.

6. Крутов В.И., Ковалев А.С., Ковалев В. А. Основания и фундаменты на насыпных грунтах. М. : Изд-во АСВ, 2016.

C. 470.

REFERENCES

1. Rukovodstvo po proektirovaniyu i ustroystvu fundamentov v vytrambovannykh kotlovanakh [Manual for Design and Installation of Foundations in Pudded Pits]. Moscow, Stroyizdat Publ., 1981, 56 p. (In Russian)

2. Krutov V.I., Bagdasarov Yu.A., Rabinovich I.G. Fundamenty v vytrambovannykh kotlovanakh [Foundations in Pudded Pits]. Moscow, Stroyizdat Publ., 1985, 164 p. (In Russian)

3. Rekomendatsii po proektirovaniyu i ustroystvu fundamentov v vytrambovannykh kotlovanakh na glinistykh vodonasyshchennykh i peschanykh gruntakh [Guidelines for Design and Installation of Foundations in Pudded Pits on Clayey Water-Saturated and Sandy Soils]. Moscow, NIIOSP Publ., 1987, 48 p. (In Russian)

4. Krutov V.I., Sorochan E.A., Kovalev V.A. Fundamenty melkogo zalozheniya [Shallow Foundations]. Moscow, ASV Publ., 2009, 232 p. (In Russian)

5. Krutov V.I., Kovalev A.S., Kovalev V.A. Proektirovanie i ustroystvo osnovaniy i fundamentov na prosadochnykh gruntakh [Designing and Installation of Bases and Foundations on Collapsible Soils]. Moscow, ASV Publ., 2013, 544 p. (In Russian)

6. Krutov V.I., Kovalev A.S., Kovalev V.A. Osnovaniya i fun-damenty na nasypnykh gruntakh [Bases and Foundations on Fill-up Soils]. Moscow, ASV Publ., 2016, 470 p. (In Russian)

7. Крутое В.И., Ковалев А.С., Ковалев В.А. Современные конструкции и технологии устройства фундаментов в уплотненном грунте. М. : Перо, 2016. 150 с.

8. Крутов В.И., Тропп В.Б. Фундаменты из забивных блоков. Киев : Будiвельник, 1987. 120 с.

9. Ковалев В.А., Патрикеев А.Б., Ковалев А.С. Конструкции и технологии устройства сооружений в уплотненном грунте // Успехи современной науки и образования. 2016. Т. 2. № 4. С. 113-117.

10. Крутов В.И., Ковалев А.С., Дула-ев А.С. Динамические испытания добивка фундаментов в вытрамбованных котлованах // Механизация строительства. 1999. № 9. С. 18-22.

11. Ковалев А.С., Дулаев А.С. Выгоды большие, применение мизерное (О совершенствовании технологии устройства фундаментов в уплотненном грунте) // Механизация строительства. 1991. № 10. С. 15-16.

12. Хот Г.А., Ковалев А.С., Наумов В.В. Опыт устройства фундаментов в вытрамбованных котлованах // Механизация строительства. 1997. № 5. С. 3-5.

13. Крутов В.И., Ковалев А.С., Ши-хов Е.И. Опыт применения рациональных конструкций и технологий при устройстве оснований и фундаментов в г. Новороссийске // Механизация строительства. 1997. № 12. С. 2-5.

14. Ковалев В.А., Ковалев А.С. Технологические схемы устройства забивных свай в пробитых скважинах // Строительство: наука и образование. 2017. Т. 7. Вып. 1 (22). Ст. 2.

Поступила в редакцию в мае 2017 г.

7. Krutov V.I., Kovalev A.S., Kovalev V.A. Sovremennye kon-struktsii i tekhnologii ustroystva fundamentov v uplotnennom grunte [Modern Structures and Technologies for Installation of Foundations in Compacted Soil]. Moscow, Pero Publ., 2016, 150 p. (In Russian)

8. Krutov V.I., Tropp V.B. Fundamenty iz zabivnykh blokov [Foundations Made of Driven Blocks]. Kiev, Budivel'nik Publ., 1987, 120 p. (In Russian)

9. Kovalev V.A., Patrikeev A.B., Kovalev A.S. Konstruktsii i tekhnologii ustroystva sooruzheniy v uplotnennom grunte [Structures and Technologies for Installation of Facilities in Compacted Soil]. Uspekhi sovremennoy nauki i obrazovaniya [Success of Modern Science and Education]. 2016, no. 4, vol. 2, pp. 113-117. (In Russian)

10. Krutov V.I., Kovalev A.S., Dulaev A.S. Dinamicheskie ispytaniya — dobivka fundamentov v vytrambovannykh kotlovanakh [Dynamic Test — Afterdriving of Foundations in Pudded Pits]. Mek-hanizatsiya stroitel'stva [Mechanization of Construction]. 1999, no. 9, pp. 18-22. (In Russian)

11. Kovalev A.S., Dulaev A.S. Vygody bol'shie, primenenie mizernoe (O sovershenstvovanii tekhnologii ustroystva fundamentov v uplotnennom grunte) [Large Benefits, Minuscule Use (About the Improvement of Technology of Foundation Installation in Compacted Soil)]. Mekhanizatsiya stroitel'stva [Mechanization of Construction]. 1991, no. 10, pp. 15-16. (In Russian)

12. Khot G.A., Kovalev A.S., Naumov V.V. Opyt ustroystva fundamentov v vytrambovannykh kotlovanakh [Experience of Foundation Installation in Pudded Pits]. Mekhanizatsiya stroitel'stva [Mechanization of Construction]. 1997, no. 5, pp. 3-5. (In Russian)

13. Krutov V.I., Kovalev A.S., Shikhov E.I. Opyt primeneniya ratsional'nykh konstruktsiy i tekhnologiy pri ustroystve osnovaniy i fundamentov v g. Novorossiyske [Experience in Implementation of Rational Structures and Technologies for Installation of Bases and Foundations in Novorossiysk]. Mekhanizatsiya stroitel'stva [Mechanization of Construction]. 1997, no. 12, pp. 2-5. (In Russian)

14. Kovalev V.A., Kovalev A.S. Tekhnologicheskie skhemy ustroystva zabivnykh svay v probitykh skvazhinakh [Process Flow Diagrams for Installation of Driven Piles in Penetrated Wells]. Stroitel'stvo: nauka i obrazovanie [Construction: Science and Education]. 2017, vol. 7, issue 1 (22), article 2. (In Russian)

Received in May 2017.

Об авторах: Ковалев Владимир Александрович, кандидат технических наук, Научно-исследовательский, проектно-изыскательский и конструкторско-техно-логический институт оснований и подземных сооружений им. Н.М. Герсеванова — структурное подразделение «НИЦ "Строительство"» (НИИОСП им. Н.М. Герсеванова — «НИЦ "Строительство"»), 109428, г. Москва, Рязанский пр-т, д. 59, vladimir@olimproekt.ru;

Ковалев Александр Семенович, кандидат технических наук, Группа компаний "Олимпроект" (ГК "Олим-проект"), 115054, г. Москва, Жуков пр., д. 4, askovalev@ olimproekt.ru.

About the authors: Kovalev Vladimir Aleksandrovich, Candidate of Technical Sciences, Gersevanov Research Institute of Bases and Underground Structures (NIIOSP), 59 Ryazan-sky prospect, Moscow, 109428, Russian Federation; vladimir@olimproekt.ru;

Kovalev Aleksand Semyonovich, Candidate of Technical Sciences, Research and Manufacturing Association (NPO) "Olympproekt", 4 Zhukov pr., 115054, Moscow, Russian Federation; askovalev@olimproekt. ru.

Для цитирования:

Ковалев В.А., Ковалев А.С. Разработка технических решений устройства фундаментов в уплотненном грунте // Строительство: наука и образование. 2017. Т. 7. Вып. 2 (23). Ст. 1. Режим доступа: http://nso-journal.ru..

For citation:

Kovalev V.A., Kovalev A.S. Razrabotka tekhnicheskikh resheniy ustroystva fundamentov v uplotnennom grunte [Specification of Engineering Proposals for Foundations on Compacted Fills]. Stroitel'stvo: nauka i obrazovanie [Construction: Science and Education]. 2017, vol. 7, issue 2 (23), paper 1. Available at: http://www.nsojournal.ru. (In Russian)