CC BY
36
СИМВОЛ НАУКИ ISSN 2410-700X № 5/2019
При подборе самого воздухораспределителя стоит обратить внимание на такие параметры как дальнобойность приточной струи, диаметр ВНК, расход воздуха и давление. Эти параметры тесно связаны с уровнем комфорта помещения. Если неправильно установить хотя бы один из параметров, вся система будет считаться не эффективной.
В ходе расчета было проведено исследование эффективности низкоскоростных распределителей в производственном помещении. Из графиков и 3D моделей, проходящих в процессе вентиляции, можно сделать вывод, что расположение данных воздухораспределителей допустимо и достаточно эффективно, так как поток чистого воздуха распространяется равномерно по площадке помещения. Концентрации распространения водяных паров меняются от 6,0 до 5,9 *10-4 (кг/м2*с), что входит в пределы допустимых значений. Распространение углекислого газа, также незначительно с 400,1125 до 400.1106 *10-4 (кг/м2*с). Исходя из данных показаний, можно утверждать, что данный тип воздухораспределителей в данном помещении можно использовать, с целью энергообеспечения системы вентиляции.
Список использованной литературы:
1. Капсудина А. Ю. Анализ систем перемешивающей и вытесняющей вентиляции (предпосылки для выбора) // Молодой ученый. - 2018. - №15. - С. 114-118. - URL https://moluch.ru/archive/201/49510/ (дата обращения: 29.04.2019).
2. Хакон Скистал, Элизабет Мундт, Питер Нильсен, Ким Хагстрем, Йорма Райлио «вытесняющая вентиляция в непроизводственных зданиях» / Перевод с английского. - М.:АВОК-ПРЕСС. 2003.-100с.
3. Кокорин О. Я. «Современные системы кондиционирования воздуха» — М.: Издательство физико-математической литературы. 2003. - 272с. СНиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование», Москва 2004. 4.Гримитлин М. И. «Распределение воздуха в помещениях. - М.: Стройиздат. 1982.- 164с.
4. Живов А. М., Peter V. Nielsen, Gerald Riskowski, Шилькрот У. О. «Системы вытесняющей вентиляции для промышленных зданий. Типы, область применения, принципы проектирования» АВОК № 5 2001. с.36
5. G. McDonell «Распределение воздуха под полом и вытесняющая вентиляция. Почему эти системы не одно и то же?» АВОК № 7 2003. с.28
© Пахомова Ю.К., 2019
УДК 69.058
О.С. Савватеева
магистр Тихоокеанского государственного университета,
г. Хабаровск, РФ e-mail: olenka61616@mail.ru В.М. Давыдов д-р тех. наук, профессор, г. Хабаровск, РФ e-mail: davellut@mail.ru
РАЗРАБОТКА СИСТЕМЫ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО КОНТРОЛЯ ЗИМНЕГО
БЕТОНИРОВАНИЯ СООРУЖЕНИЙ
Аннотация
Целью данной работы является разработка системы автоматизированного контроля зимнего
СИМВОЛ НАУКИ ISSN 2410-700X № 5/2019
бетонирования сооружений с целью повышения качества процесса измерений температуры свежеуложенного бетона в период его выдерживания и обработки результатов при помощи специализированного программного обеспечения.
Ключевые слова:
контроль, бетонирование, температура, прочность, железобетонные конструкции,
строительство, контрольные точки.
Строительство сооружений в настоящее время является скоростным, всесезонным и круглосуточным технологическим процессом, проводимым в любых климатических условиях. Сжатые сроки строительства вызывают необходимость организации интенсивного прогрева свежеуложенного бетона и пристального контроля за прочностью, которую он набирает в процессе его выдерживания. Особенно это важно в первые двое суток после укладки бетонной смеси, так как именно в этот момент происходит начальное формирование структуры бетона.
Большинство существующих способов прочностного контроля (разрушающие и неразрушающие) малопригодны для оперативного определения прочности бетона, находящегося в опалубке, на ранней стадии выдерживания. Основные качественные характеристики бетона формируются на стадии выдерживания и тепловой обработки.[1] Данные процессы являются взаимосвязанными, которые моделируются, планируются и проектируются еще до начала бетонных работ.
Измерение температуры бетона в ходе выдерживания разнообразных железобетонных сооружений является обязательной операцией при выполнение бетонных работ в зимних условиях.[2] Корректное проведение температурного контроля должно достигаться обеспечением необходимого количества измерением и своевременной обработкой результатов измерений с целью оперативной оценки и регулирования хода тепловой обработки и выдерживания конструкции, и принятия решения по корректировке дальнейшего режима выдерживания. Выполнение этих условий одновременно сложная задача, так как это практически непрерывные измерения температуры сооружения во множестве точек и сопутствующая оперативная обработка, анализ результатов измерения.
Наиболее подходящим для этой цели в настоящее время является способ температурно-прочностного контроля, базирующегося на взаимосвязи температуры бетона и времени его выдерживания (температуро-часы). Этот процесс включает в себя действия по контролю за температурой и набираемой прочностью на всех этапах выдерживания конструкции.
Сам процесс температурно-прочностного контроля заключается в измерении температуры бетона в контрольных точках. Полнота и достоверность информации о температурном состоянии бетона в ходе выдерживания должны обеспечиваться системой контрольных точек измерения температуры, относительно равномерно распределяемых в объёме монолитных конструкций одна точка на 10 м2 перекрытий, на 6 метров длины стены, на одну колону, на 30 м2 фундаментальной плиты или на 3 м2 иных конструкций. Таким образом число необходимых контрольных точек (или скважин) достаточно велико, при 30-40 м2 ежедневно бетонируемых тонкостенных конструкций находятся в пределах 30-50 штук. Организационно и технически такую задачу сложно реализовать в режиме реального времени. Замеры температуры должны проводиться через каждые 2 часа в первые сутки, в последующие трое суток каждые 4-6 часов.[3] На установку термометров и снятие показателей с такого количества точек двух часов недостаточно для качественного осуществления измерений. Следовательно, данные, полученные по данной методике нельзя считать достоверными.
Поэтому наиболее приемлемым при контроле температуры бетона является использование предлагаемого комплекса, который включает терминальные модули, модуль обработки информации для выполнения многократных измерений температуры бетона и специализированное программное обеспечение. Данный модуль характеризуется тем, что он включает в себя терминальные модули, которые измеряют температуру конструкции в контрольных точках и температуру окружающего воздуха, и
СИМВОЛ НАУКИ ISSN 2410-700X № 5/2019
подключенные посредством беспроводных каналов связи к модулю сбора информации, который в свою очередь выполнен с возможностью формирования, и анализа массива данных от всех подключенных терминальных модулей, и последующей передачи данных по беспроводному каналу связи в персональный компьютер, где с помощью специализированного программного обеспечения выполняется полный анализ температурных параметров выдерживания конструкций, осуществляется расчетное определение достигнутой прочности бетона в контрольных точках по измеренной температуре. Вместе с этим программа выполняет вероятностные оценки прочности бетона и дает необходимые рекомендации по времени продолжения обогрева и выдерживания по всему объему выборки однородных конструкций при сложившихся условиях выдерживания. Схема работы системы автоматизированного контроля зимнего бетонирования сооружений отображена на рис. 1.
Предлагаемая система оперативно-прочностного контроля бетонных конструкций является эффективным методом управления обогревом и выдерживанием бетона на ранних стадиях твердения в опалубочной форме. Это позволит возводить монолитные железобетонные конструкции в заданные сроки и необходимым качеством.
Персональный компьютер
Программное обеспечение
Рисунок 1 - Система автоматизированного контроля зимнего бетонирования сооружений (АНТ - антенна, СЦ - согласующая цепь, РМ - радиомодуль, МКК - микроконтроллер, АЦП - аналого-цифровой преобразователь, ЭП - элемент питания, ТЭП - термоэлектрический
преобразователь (датчик), БП - блок питания)
Список использованной литературы:
1. ГОСТ 18105-2010 «Бетоны. Правила контроля и оценки прочности»;
2. ТСН 12-336-2007 «Производство бетонных работ при отрицательных температурах среды на территории Республики Саха (Якутия)»;
3. СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции. Актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87»;
© Савватеева О.С., Давыдов В.М., 2019
