Разработка модели пальто на основе технологии безотходного производства Текст научной статьи по специальности «Промышленные биотехнологии»

УДК 687

Л. М. Тухбатуллина, Л. А. Сафина, Д. М. Хасанова РАЗРАБОТКА МОДЕЛИ ПАЛЬТО НА ОСНОВЕ ТЕХНОЛОГИИ БЕЗОТХОДНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Ключевые слова: легкая промышленность, безотходное производство, окружающая среда, выкройка.

В статье рассмотрено использование принципа безотходного производства, как одного из современных направлений развития технологий легкой промышленности и на его основе разработана конструкция пальто с минимальным количеством образуемых отходов.

Keywords: light industry, «zerowaste», environment, pattern.

This article describes how to use the zero-waste way of clothes production, as one of the areas of light industry anddeveloped the pattern of a coat which requires minimal amount offabrics waste.

Безотходное производство или «zeшwaste» является одним из активно развивающихся направлений легкой промышленности, которое особое внимание уделяет образованию отходов как в процессе производства изделия, так и в ходе его утилизации и стремится свести их к нулю.

Безотходное производство основывается на принципах, представленных на рисунке 1.

Так как вопрос об образовании отходов является наиболее актуальным в безотходном производстве, следует обратиться к исследованиям в области регулирования отходов. Специалистами из компании White, Frank&Handle в 1999 году разработана иерархия управления утильсырьем, представленная на рисунке 2, данная иерархия справедлива и для современной легкой промышленности [3].

Рис. 1 - Принципы безотходного производства

Технология безотходного производства стремится достичь такого процесса производства, при котором количество образуемых отходов было бы минимальным или равнялось нулю [1].

Производство изделий согласно принципам безотходного производства также подвергает изменению фундаментальные основы изготовления одежды.

Переход к безотходному производству требует изменений в сфере подготовки специалистов. В связи с этим, проектирование безотходных изделий и их раскрой должны быть не различными стадиями производства, следующими одна за другой, но взаимосвязанным процессом, для того, чтобы достичь наибольшего успеха в разработке моды без отходов [2].

Рис. 2 - Иерархия управления отходами легкой промышленности

Как видно из рисунка, опции, направленные на максимальное сокращение отходов в процессе производства, являются самыми значимыми. Наиболее эффективным признано сокращение отходов на ранних этапах производства, особенно на стадии проектирования продукции.

Именно поэтому наиболее популярным и актуальным способом достичь безотходности продукции является разработка безотходной конструкции. Количество межлекальных выпадов при стандартных методах проектирования варьируется от 10 до 20%, если при разработке конструкций удастся не превышать, хотя бы, 5% -это заметно снизит количество отходов в рамках крупного производства.

Тем не менее, безотходное производство стремится к тому, чтобы каждый этап производства, эксплуатации и утилизации сырья был направлен на минимизацию количества образуемых отходов. Основные принципы безотходного производства представлены на рисунке 3.

Рис. 3 - Принципы безотходного производства

Технология безотходного кроя в проектировании одежды существовала на протяжении многих веков, например, большая часть народных костюмов спроектирована подобным образом; сюда относятся рубахи, кимоно, сари и хитоны.

Новатором в применении технологии безотходного производства в XX веке является Зандра Родз (Zandram Rhodes), создававшая изделия «косого кроя» [4]. Тем не менее, сам термин «zerowaste» появился лишь в 2000-х годах. К дизайнерам, использующих этот принцип относятся Иссей Мияке, Мэйсон Марджела, Йохле Тенг, Тимо Риссанен, Холли МакКвилан, Тара Сан Джеймс и большая часть японских дизайнеров. Также в настоящее время проводятся различные выставки, посвященные новым идеям по применению безотходного производства. «YIELD: Making fashion without making waste» (Делай моду, не делая отходов) является одной из них и регулярно проводится в Нью-Йорке. Современные дизайнеры прибегают к принципу «zerowaste» не только как к способу создания экологически чистой продукции, но и как к способу создания совершенно новой формы одежды и аксессуаров [5].

Технология производства по принципу безотходного производства отличается от стандартного метода проектирования изделий тем, что при последнем задумку дизайнера определяет раскрой полотна, а при первомконструкция изделия вписывается в определенный отрезок ткани. Такой принцип производства дает меньшую потерю ткани на начальном этапе производства и позволяет сократить количество межлекальных отходов или вовсе свести их к нулю. На рисунке 4 представлен эскиз пальто, спроектированного на основе принципа безотходного кроя.

Рис. 4 - Технический рисунок пальто, созданного по принципу безотходного кроя

Технология безотходного кроя в настоящее время является наиболее желанной в легкой промышленности, так как решает насущные проблемы в области экологии. Среди них -истощение ресурсов и энергии и перенасыщение территории земли производственными отходами.

В ходе работы на основе принципа безотходного кроя разработана конструкция пальто, представленная на рисунке 5.

Рис. 5 - Конструкция пальто, разработанного по принципу безотходногокроя

Использование технологии безотходного производства позволило добиться минимального количества межлекальных выпадов и сократить время изготовления изделия в связи с меньшим количеством необходимых операций. Раскладка лекал деталей пальто представлена на рисунке 6.

Рис. 6 - Раскладка лекал деталей пальто

Раскладка лекал производится на куске ткани шириной 140 см и длинной 175 см. Таким образом, площадь расходуемой ткани составляет 24500 см2.

При раскрое пальто количество межлекальных выпадов составляет190 см2, то есть 0,7% от общего метража ткани, тогда как, при традиционном раскрое количество межлекальных выпадов изделий пальтового ассортимента составляет 15-18% [6].

Использование технологии безотходного кроя позволило свести к минимуму количество отходов, получаемых в процессе раскроя изделия. Таким образом, разработанная конструкция пальто

доказывает, что принцип безотходного кроя позволяет сэкономить коллосальное количество используемых ресурсов, не только в качестве сырья, но и в виде энергии, так кактребует меньшее количество операций при раскрое и пошиве изделий. Технология безотходного производства является одним из перспективных направлений развития легкой промышленности на современном этапе, основная задача которой состоит в поэтапном улучшении состояния окружающей среды в связи с разработкой и внедрением экономически выгодных и экологически значимых проектов.

Литература

1. Тухбатуллина Л.М. Влияние производства натурального и искусственного меха на окружающую среду / Л.М. Тухбатуллина, Л.А. Сафина, Д.М. Хасанова. - Вестник технологического университета/КНИТУ. - Казань, 2016. - T.19, №6. - С.80-83.

2. Конык, О. А. Методология и практика чистого производства : учебное пособие / О. А. Конык, В.В. Жиделаева, В.С. Пунгина. - Сыкт. лесн. ин-т. -Сыктывкар : СЛИ, 2015. - 196 с. 3. mnr.gov.ru Минприроды России [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://www.mnr.gov.ru/. - свободный. -Проверено 11.03.16.

3. Grieg-Gran M. Analysis of Waste Management Options for Used paper / M. Grieg-Gran, V. Gadhvi. - Canada: Sub-Study Series, 1999. - 53 р.

4. Singer Amy de la Hay. Zandra Rhodes and the Art of Textiles: A Life Long Love Affair / Amy de la Hay. -London.: Antique Collectors Club Dist, 1955. - 160 p.

5. 3. Rissanen, T. Zero-waste fashion design: a study at the intersection of cloth, fashion design and pattern cutting / T. Rissanen. - Sydney.: University of Technology, 2013. -313 p.

6. ГОСТ 20521-75. Технология швейного производства. Термины и определения [Текст]. - Москва: ИПК Изд-во стандартов, 1992. - 75 с.

© Л. М.Тухбатуллина - к.п.н., доц. каф. дизайна КНИТУ, tuleissan@mail.ru; Л. А.Сафина - к.п.н., доцент той же кафедры, lsafina@mail.ru; Д. М. Хасанова - магистр той же кафедры, emsj@mail.ru.

© L. M. Tukhbatoullina - Ph.D., Associate Professor, Department of Design, KNRTU, tuleissan@mail.ru; L. A. Safina - Ph.D., Associate Professor, Department of Design, KNRTU, lsafina@mail.ru; D. M. Hasanova - Master of the Department of Design, KNRTU, emsj@mail.ru.