CC BY
81
Список использованной литературы:
1. Advanced Encryption Standard [Электронный ресурс] - Режим доступа. - URL: https://ru.wikipedia.org/wiki/Advanced_Encryption_Standard
2. Описание стандарта шифрования AES [Электронный ресурс] - Режим доступа. - URL: https://software.intel.com/ru-ru/node/178233
© Алексеев Д.М., Кутняк Н.А., 2016
УДК 621.731.1
Д.И.Андреев
Студент 2 курса магистратуры РГАУ - МСХА
им. К.А. Тимирязева, г. Москва, РФ E-mail: [email protected]
РАЗРАБОТКА МАТРИЦЫ ВХОДНОГО КОНТРОЛЯ ПРОКЛАДОК БЛОКА ЦИЛИНДРОВ ПРИ РЕМОНТЕ ДВС
Аннотация
Обосновано применение выборочного входного контроля на ремонтных предприятиях. Разработана матрица контроля прокладок головки блока цилиндров.
Ключевые слова
Контроль, управление качеством, дефект, метрологическое обеспечение.
Сложившаяся система эксплуатации отечественных машин предусматривает проведение регулярных капитальных ремонтов из-за низкой надежности как новой, так и отремонтированной техники [1]. Важнейшие причины брака - использование изношенного оборудования [2], нормирование точности по методу аналогии [3], применение дешевых материалов [4]. Один из факторов при ремонте - отсутствие методологии выполнения операций контроля [5].
Управление качеством в современных условиях возможно только при соблюдении требований стандартов ИСО 9000 [6]. Улучшение качества ремонта возможно и путем организации операций контроля. Вначале необходимо выбрать средства измерений (СИ). Существуют современные алгоритмы выбора СИ [6], позволяющие оценить потери от неправильного забракования и принятия деталей [7] и определить затраты на контроль [8]. Далее возможно исследование затрат и потерь [9], и их оптимизация [10], что приведет к уменьшению затрат на качество [11]. Экономия достигается и при применении новейших средств измерений [12]. Новые СИ внедряются в стандарты предприятия [13].
При выборочном контроле проверка соответствия осуществляется только на основании соотношения рисков поставщика и потребителя [14].
Выборочный контроль имеет следующий алгоритм: извлечь изделия из партии случайным образом; провести сплошную проверку выбранных деталей; сравнить количество выявленных дефектных изделий с нормированным приемочным числом. Если число выявленных дефектных изделий меньше или равно приемочному числу, вся партия - принимается. В противном случае, вся партия изделий подвергается сплошному контролю или не принимается.
На основе анализа литературных источников [5], [14], [15] нами разработана матрица контроля прокладок блока цилиндров, табл. 1.
Таблица 1
Матрица контроля прокладок головки блока цилиндров
Виды контроля Объем контроля
Анализ сертификатов или паспортных данных Каждый документ
Проверка соответствия маркировки, бирок техническим условиям на поставку 100 %
Визуальный осмотр уплотнительной поверхности 100 %
Контроль ровности 100 %
Магнитопорошковый или капиллярный контроль В сомнительных случаях
Проверка геометрических размеров 2 шт. от партии
Стилоскопирование элементов В сомнительных случаях
Вывод. Прокладка блока цилиндров - важнейшая деталь, от качества которой зависит такой показатель, как мощность двигателя после ремонта. Поэтому органолептический контроль применяется в 100% случаев, проверка геометрических размеров - толщины, ширины и длины, отверстий и их расположения - 2 шт. из партии. В сомнительных случаях (при подозрении на контрафактную продукцию) проводится проверка на качество материала.
Список использованной литературы:
1. Ерохин М.Н., Леонов О.А. Ремонт сельскохозяйственной техники с позиции обеспечения качества // Экология и сельскохозяйственная техника. Материалы 4-й научно-практической конференции. СПб. 2005. С. 234-238.
2. Леонов О.А., Селезнева Н.И. Технико-экономический анализ состояния технологического оборудования на предприятиях технического сервиса в агропромышленном комплексе // Вестник ФГОУ ВПО МГАУ. 2012. № 5. С.64-67.
3. Белов В.М. и др. Метрология, стандартизация, квалиметрия. Стандартизация норм взаимозаменяемости. М.: МГАУ, 1999. 140 с.
4. Ерохин М.Н., Леонов О.А. Особенности обеспечения качества ремонта сельскохозяйственной техники на современном этапе // Вестник ФГОУ ВПО МГАУ. 2005. № 1. С. 9-12.
5. Леонов О.А., Бондарева Г.И., Шкаруба Н.Ж., Вергазова Ю.Г. Качество сельскохозяйственной техники и контроль при ее производстве и ремонте // Тракторы и сельхозмашины. 2016. №3. С.30-32.
6. Леонов О.А., Шкаруба Н.Ж. Алгоритм выбора средств измерений для контроля качества по технико-экономическим критериям // Вестник ФГОУ ВПО МГАУ. 2012. № 2. С. 89-91.
7. Леонов О.А., Капрузов В.В., Шкаруба Н.Ж., Кисенков Н.Е. Метрология, стандартизация и сертификация. М.: Издательство КолосС, 2009. 568 с.
8. Леонов О.А., Шкаруба Н.Ж. Расчет затрат на контроль технологических процессов ремонтного производства // Вестник ФГОУ ВПО МГАУ. 2004. № 5. С. 75-77.
9. Леонов О.А., Шкаруба Н.Ж. Исследование затрат и потерь при контроле шеек коленчатого вала в условиях ремонтного производства // Вестник ФГОУ ВПО МГАУ. 2013. № 2. С. 71-74.
10.Леонов О.А., Шкаруба Н.Ж. Результаты экономической оптимизации выбора средств измерений при контроле качества технологических процессов в ремонтном производстве // Вестник ФГОУ ВПО МГАУ. 2007. № 5. С. 109-112.
11.Леонов О.А., Темасова Г.Н. Методика оценки внутренних потерь для предприятий ТС в АПК при внедрении системы менеджмента качества // Вестник ФГОУ ВПО МГАУ. 2012. № 1. С. 128-129.
12. Леонов О.А., Шкаруба Н.Ж. Методы и средства измерений. М., 2014. 256 с.
13.Леонов О.А., Капрузов В.В., Темасова Г.Н. Стандартизация. М., 2008. 158 с.
14. Леонов О.А., Темасова Г.Н. Статистические методы контроля и управления качеством. М., 2014. 140 с.
15.Белов В.М. и др. Метрология, стандартизация, квалиметрия. Метрология. М.: МГАУ, 1997. 109 с.
© Андреев Д.И., 2016
