Научная статья на тему 'РАЗРАБОТКА МАТЕМАТИЧЕСКОЙ МОДЕЛИ ПРОЦЕССА ТВЕРДЕНИЯ БЕТОНА НА ОСНОВЕ ТРЕХМЕРНОГО УРАВНЕНИЯ ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ'

РАЗРАБОТКА МАТЕМАТИЧЕСКОЙ МОДЕЛИ ПРОЦЕССА ТВЕРДЕНИЯ БЕТОНА НА ОСНОВЕ ТРЕХМЕРНОГО УРАВНЕНИЯ ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ Текст научной статьи по специальности «Строительство и архитектура»

CC BY
64
20
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
Ключевые слова
МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ / КИНЕТИКА ГИДРАТАЦИИ ЦЕМЕНТА / ТЕМПЕРАТУРНЫЕ ПОЛЯ / ТРЁХМЕРНОЕ УРАВНЕНИЕ ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ / НЕСТАЦИОНАРНАЯ ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ / ПРОМЫШЛЕННАЯ ТЕПЛОЭНЕРГЕТИКА / MATHEMATICAL MODELING / CEMENT HYDRATION KINETICS / TEMPERATURE FIELDS / THREE-DIMENSIONAL HEAT EQUATION / NON-STATIONARY THERMAL CONDUCTIVITY / INDUSTRIAL HEAT ENGINEERING

Аннотация научной статьи по строительству и архитектуре, автор научной работы — Нияковский А.М.

Представлен анализ научных публикаций, посвящённых вопросам математического моделирования и расчёта кинетики гидратации, формирования температурных полей при твердении бетонов в зависимости от условий термообработки. Предложена основанная на трёхмерном уравнении нестационарной теплопроводности математическая модель, позволяющая рассчитать процесс твердения бетонных изделий сложной геометрической формы. На симметричном тестовом изделии проведена оценка её адекватности.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Похожие темы научных работ по строительству и архитектуре , автор научной работы — Нияковский А.М.

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

DEVELOPMENT OF A CONCRETE HARDENING PROCESS MATHEMATICAL MODEL BASED ON A THREE-DIMENSIONAL HEAT EQUATION

The analysis of scientific publications devoted to mathematical modelling and calculation of hydration kinetics, formation of temperature fields during concrete hardening depending on heat treatment conditionsis presented. A mathematical model based on a three-dimensional equation of non-stationary thermal conductivity is proposed, which allows to calculate the process of hardening of concrete products of complex geometric shape. The adequacy of the developed model was assessed on a symmetrical test product.

Текст научной работы на тему «РАЗРАБОТКА МАТЕМАТИЧЕСКОЙ МОДЕЛИ ПРОЦЕССА ТВЕРДЕНИЯ БЕТОНА НА ОСНОВЕ ТРЕХМЕРНОГО УРАВНЕНИЯ ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ»

УДК 666.97.035:691.32:519.6

РАЗРАБОТКА МАТЕМАТИЧЕСКОЙ МОДЕЛИ ПРОЦЕССА ТВЕРДЕНИЯ БЕТОНА НА ОСНОВЕ ТРЕХМЕРНОГО УРАВНЕНИЯ ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ

Представлен анализ научных публикаций, посвящённых вопросам математического моделирования и расчёта кинетики гидратации, формирования температурных полей при твердении бетонов в зависимости от условий термообработки. Предложена основанная на трёхмерном уравнении нестационарной теплопроводности математическая модель, позволяющая рассчитать процесс твердения бетонных изделий сложной геометрической формы. На симметричном тестовом изделии проведена оценка её адекватности.

Ключевые слова: математическое моделирование, кинетика гидратации цемента, температурные поля, трёхмерное уравнение теплопроводности, нестационарная теплопроводность, промышленная теплоэнергетика.

Введение. Для построения рациональной теплоэнергетической системы промышленного предприятия (ТЭСПП), выпускающего бетонные изделия, вопрос о целесообразной технологической потребности в энергии, её виде, объёме и потенциале является основополагающим [1]. В качестве главных элементов ТЭСПП такого производства выступают следующие: узел приготовления бетонной смеси, узлы формовки готовых изделий, установки ускоренной гидратации цемента. В каждом из указанных элементов происходят энергетические превращения, в конечном итоге предопределяющие прочность и внутреннюю структуру изготавливаемых бетонных изделий. Причём можно предполагать функциональную зависимость между осуществлёнными в процессе производства затратами энергии, выходной прочностью изделия и временем его изготовления.

Объём и мощность потребления энергии при производстве бетонных изделий зависят от особенностей протекания экзотермических реакций и распределения температур в бетонном теле при его тепловой обработке с учётом назначенной её продолжительности. Значительная часть исследований, посвя-щённых данной проблеме, основывается на математическом аппарате, оперирующем эмпирическими или полуэмпирическими уравнениями, содержащими, как правило, трудноопределимые на практике коэффициенты, привязанные к конкретным экспериментальным данным [2-4].

Другая группа исследований связана с использованием уравнения теплопроводности для расчёта процесса твердения бетона, однако большая часть таких работ ограничивается расчётами одномерных или двумерных моделей [5-13]. Оба подхода имеют общий недостаток и не позволяют учесть сложную геометрию форм бетонных изделий, получаемых в реальном производстве, что делает по-прежнему актуальным отыскание решений данной задачи в трёхмерной постановке при переменных во времени теп-лофизических свойствах материалов. Наибольший прогресс следует ожидать в результат применения численных методов анализа и компьютерного моделирования.

Несмотря на значительные достижения в области трёхмерного моделирования, вопросы расчёта температурных полей и кинетики твердения бетона в изделиях сложных пространственных форм все ещё требуют глубоких исследований, в том числе и с использованием фундаментального уравнения нестационарной теплопроводности, которое в применении к твердеющему бетону имеет вид:

где 1, р, c - соответственно теплопроводность, плотность, удельная массовая теплоёмкость бетона; qv - мощность источников тепловыделения в объёме бетонного тела; T - температура как функция пространственных координат (х, y, z) в пределах расчётной области бетонного тела.

Цель настоящей работы на данном этапе исследования состоит в разработке математической модели на основе нестационарного уравнения теплопроводности для расчёта полей температуры и степени гидратации в бетонном изделии кубической формы, подвергаемом тепловой обработке.

Обзор сложившихся представлений о кинетике гидратации. В основу теоретических представлений о кинетике набора прочности и гидратации цемента положено высказанное Mcintosh, Nurse и Saul [14; 15] и обоснованное ими предположение, что прочность тяжёлого бетона определяется степенью его гидратации, причём скорость набора прочности бетоном есть функция времени и температуры. На основании этих представлений был разработан метод оценки тепловыделений (Maturity method), оперирующий понятиями «возраст зрелости бетона», «индекс зрелости», «приведённое» или «эквивалентное

А.М. НИЯКОВСКИИ

(Полоцкий государственный университет)

(1)

время» твердения. Суть метода состоит в приведении фактической продолжительности ускоренной тепловой обработки бетона при заданной температуре к соответствующей продолжительности его естественной выдержки (при температуре окружающей среды, например, 20 °С), обеспечивающей аналогичную прочность. В различных интерпретациях такой подход в дальнейшем использовался другими исследователями для вычисления теплоты гидратации цемента при различных температурах изотермической выдержки (Е. Раструп, И.Д. Запорожец, А.А. Гвоздев, С.В. Александровский, А.В. Ушеров-Маршак, Н.Б. Марьямов и др.) [2; 3; 5; 6; 16; 17].

В развитие этого метода P. Freiesleben Hansen, J. Pedersen., T.L. Brown и H.E LeMay предложили и обосновали новую функцию для вычисления индекса зрелости бетона, основанную на использовании уравнения Аррениуса для описания влияния температуры на скорость протекания химической реакции гидратации [15; 18; 19].

На основании указанных подходов для расчёта теплоты гидратации в зависимости от температуры и продолжительности тепловой обработки бетона были получены и нашли применение различные аналитические и полуэмпирические зависимости. В частности, С.В. Александровский [5] предложил определять экзотермию цементного клинкера для адиабатического процесса следующим образом:

Q(t) = Qm

to(1 - e-^ -)

to + (9max - to)-e-B ■

(2)

где Qmax - предельно возможное тепловыделение при гидратации, свойственное данному цементу, Дж/кг; /„ - начальная температура процесса, °С; /шах - максимальная температура в конце тепловыделения

в адиабатическом процессе, °С; В - параметр скорости адиабатического тепловыделения средний для процесса, зависящий от количества участвующего в реакции гидратации цемента и температуропроводности бетонного тела; т - продолжительность тепловыделения, ч.

В свою очередь, И.Д. Запорожец [16], А.В. Ушеров-Маршак [2;17] и А.А. Гвоздев [6; 20] предложили следующие зависимости для определения тепловыделений при твердении бетона:

Q(t) = Qm

(1 + A20 ■!) "

(3)

Q(x) = Ömax [1 -exp(-Kq-Xй' ]; (4)

Q(t) = Qmax [1 - exp(g -X)]. (5)

Здесь у - коэффициент, определяемый физико-химическими свойствами цемента; A20 - коэффициент, зависящий от скорости нарастания тепловыделений при заданной температуре твердения 20 °С; m - коэффициент, зависящий от вида и типа цемента; Kq, nq - безразмерные коэффициенты, полученные опытным путём; остальные входящие величины, те же, что и в формуле (2).

Другой ученый, Н.Б. Марьямов, представил тепловыделения при гидратации цемента в бетонных изделиях как функцию произведения средней температуры на продолжительность тепловой обработки [3]:

Q(x) = 1,85Qmax (В/ Ц)0,44 (1 - а - е 7 - X); (6)

или при 0 < 7 - X < 300

Q(x) = 0,0023Qmax (В/ Ц)0,44 7 - X, (6')

где В/Ц - водоцементное отношение, принятое при затворении бетона; t - температура тепловой выдержки, °С; остальные величины те же, что и в предыдущих формулах.

Для решения рассматриваемой задачи G. De Schutter и L. Taerwe [21] предложили следующую совокупность уравнений:

Q(x, гц) = Qmax - f (r)- q(tx);

q(t%) = exp

E„ ( 1 1

R \ t + 273 293

(7)

f (Г,) = с [sin(p Гц)]а ^хр(-йГц).

Здесь гц - степень гидратации цемента; д(/т) - функция, приводящая фактическую продолжительность тепловыделений при фактической температуре твердения к продолжительности естественного твердения

t

при температуре окружающей среды, обеспечивающей такую же прочность; a, Ь, c - параметры гидратации (для портландцементов: a = 0,667; Ь = 3,0; c = 2,5968); t - температура бетона, °С; Еа - энергия активации, Дж/моль; R - универсальная газовая постоянная, Дж/(моль-К).

Очевидно, что функция q(tг) из совокупности уравнений (7) является масштабом времени и имеет то же содержание, что и произведение ^ -х) в уравнении (6).

В уравнениях (3)-(6), (6') время х не совпадает с физическим временем, а является функцией температуры бетона: чем выше эта температура, тем большую прочность наберёт бетон за меньшее фактическое время и тем большей будет величина х. Иными словами, если температура выдержки бетона отличается от температуры естественных условий твердения, например, 20 °С, то в уравнениях (3)-(6), (6') должно фигурировать не физическое, а некоторое условное, «приведённое» время, соответствующее возрасту бетона аналогичной прочности, набранной им без тепловой обработки. В общем виде приведённое время может быть выражено следующим образом [6; 20]:

х

прив

= \ Fв ^(х)] dх, (8)

где Ев [/(х)] - функция температуры; х0 - время, соответствующее началу воздействия температуры, отличной от 20 °С; х - текущее (физическое) время; для определения функции Ев [¿(х)] в [6 и 20] даны

соответствующие эмпирические зависимости.

Сравнение результатов, получаемых с помощью уравнений (2)-(7), выполненное в работах [15; 21; 22] путём экспериментальной проверки и детальных расчётов, показывает, что комплекс уравнений (7) даёт более точные результаты в широком диапазоне времени и температур. Вместе с тем путём разбиения переменной времени на отдельные диапазоны и подбором соответствующих им коэффициентов в уравнениях (3)-(6) можно также добиться удовлетворительной сходимости с экспериментальными данными. При этом следует отметить, что во всех этих уравнениях используются величины, которые могут быть получены только экспериментальным путём. Поэтому возможность их применения и точность полученных с их помощью результатов целиком зависят от доступности и качества необходимых экспериментальных данных.

Сведения о кинетике гидратации особенно важны при математическом моделировании и расчёте температурных полей в твердеющем бетоне в режиме реального времени, поскольку температура в данной точке бетонного тела должна определяться с учётом имеющихся в её окрестности тепловыделений, в свою очередь, являющихся функцией этой температуры.

Математическая модель. Развиваемая в настоящей работе математическая модель основывается на уравнении теплопроводности и позволяет рассчитать эволюцию распределения температуры Т(х, у, 2, х)

и коэффициента гидратации Н(х, у, 2, х) в условиях заданного закона тепловой обработки изделия из бетонной смеси. Расчёт изменения температуры в различных точках трёхмерного пространства твердеющего бетона (рисунок 1, а, область производился по уравнению:

ЭТ(х, у, 2, х)

Эг с р6

Э (1(Н(х, у, 2, х), Т(х, у, 2, х))ЭТ(2 Т) КРд (в(х, у, 2, х), Т(х, у, 2, х)) + - А--Эх '

Эх

Э (1(Н(х, у, 2, х), Т(х, у, 2, х))ЭТ(х,у 2Т) 1 Э (1(Н(х, у, 2,х),Т(х, у, 2, х))ЭТ(х у 2,т)

Эх I I Эх

(9)

Эу Э2

Здесь х - время, с; (х, у, 2) - декартовы координаты (ось У направлена вертикально); Т(х, у, 2, т) - температура бетона в точке с координатами (х, у, 2) в момент времени х, °С; рб - плотность бетона, кг/м3; Wc - удельный расход цемента в бетоне (кг/м3); сб - удельная теплоёмкость бетона, Дж/(кг-°С); в(х, у, 2, х) - удельная теплота, выделившаяся при гидратации цемента в точке с координатами (х, у, 2) к моменту времени х, Дж/кг; Н(х, у, 2, х) - степень гидратации цемента в точке с координатами (х, у, 2), достигнутая к моменту времени х, вычисляемая как отношение количества выделившейся теплоты гидратации в указанной точке на данный момент времени к предельно возможному тепловыделению, свой-

1

+

ственному данному цементу: Н(х, у, г,т = Q(х, у, г,х)/Qm¡lx; 1(Н,Т) - теплопроводность бетона, зависящая от его состава, степени гидратации и температуры, Вт/м2; Рд Т) - удельная мощность тепловыделения при гидратации цемента, Вт/кг.

Поступление теплоты гидратации в зависимости от температуры и времени определялось по данным [9]. При выполнении численных расчётов удельная мощность тепловыделений рассматривалась как отношение величины приращения тепловыделений к промежутку времени, в течение которого данное приращение произошло:

Р Ш) =

dQ(T, Хприв Т)) Q(T, Хприв ©, Т)+) Ах) - Q(T, т Т))

ё х

Ах

(10)

где Q - удельная теплота, выделившаяся при гидратации цемента к рассматриваемому моменту времени; (Т, хприв Т)) - функция тепловыделения цемента; хприв Т) - приведённое время гидратации цемента;

Ах - шаг изменения времени тепловой обработки, с.

Параллельно с распределением температур в пространстве бетонного изделия производился расчёт распределения тепловыделения и, соответственно, степени гидратации цемента в бетоне согласно следующему уравнению:

ЭQ(х, у, г, х) Эх

Qm

ЭН(х, у, г, х)

Эх

= Ра Шх, у, г,х), ТШх, у, г, х)).

(11)

Расчёт изменения температуры в различных точках трехмерного пространства стальной опалубки и конструктивных элементов оборудования (рисунок 1, а, область ^2) производился согласно уравнению теплопроводности:

ЭТ(х, у, г, х) = Ха

Эх

СстРс

Э2Т(х, у, г, х) + Э2Т(х, у, г, х) + Э2Т(х, у, г, х)

Эх2

Эу2

Эг2

(12)

где сст - удельная теплоёмкость стали (475 Дж/кг); рст - плотность стали (7850 кг/м3); 1ст - теплопроводность стали (44,5 Вт/(м-К)); остальные обозначения те же, что и в приведённых выше формулах.

Граничные условия для температуры Т0 (х0) на границе области и системы «бетон - опалубка -среда тепловой обработки» приведены в таблице 1 и задавались интервальной функцией в виде трёх участков, характеризующих нагрев, изотермическую выдержку и охлаждение.

Предлагаемая модель разработана для бетонных изделий произвольных геометрических форм. Однако на первом этапе исследования с целью сравнения получаемых на её основе результатов с доступными опубликованными ранее экспериментальными данными в качестве объекта исследования выбран куб с размерами 0,3*0,3*0,3 м (рисунок 1, б). На границах куба симметрично по его граням были заданы граничные условия третьего рода с учётом функции Т0 (т). Теплофизические свойства бетонной смеси определялись на основе закона аддитивности.

б

Рисунок 1. - Схематичное изображение объекта «куб» размером 0,3x0,3x0,3 м и выделенной плоскости У с точками А, В, С

Для расчёта температурного поля по уравнению (10) использовалась явная конечно-разностная схема, реализованная с помощью математического ядра и специального программного модуля для вычисления температур [23]. Число расчётных сеточных элементов трёхмерной модели составило 238328 при среднем размере расчётного сеточного элемента 0,005 м.

а

Результаты расчёта. На рисунке 2 представлены фрагменты визуализации распределения температур и коэффициентов гидратации на момент времени т = 46800 с для центральной плоскости (У = 0,15) куба, подвергнутого тепловой обработке. Расчёты показали неоднородный характер как температурного поля, так и поля гидратации, что видно из рисунка 2.

Рисунок 2. - Изображение расчётного распределения температур (а) и коэффициента гидратации (б) среднего сечения «куба» с размерами 0,3x0,3x0,3 м на момент времени 46800 с

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.

В таблице 1 представлены результаты моделирования температур и коэффициентов гидратации в выделенных точках А (0,15; 0,15; 0,0025), В (0,15; 0,15; 0,075), С (0,15; 0,15; 0,15) среднего сечения куба, подвергнутого тепловой обработке. Следует отметить, что таких сечений в кубе три в силу симметрии задачи.

Таблица 1 - Расчётные значения коэффициента гидратации (Н) и температуры (Т ) в выделенных точках: А (0,15; 0,15; 0,0025), В (0,15; 0,15; 0,075), С (0,15; 0,15; 0,15) среднего сечения куба размером 0,3x0,3x0,3 м

Время, т, с Тс, °С (граница) Н, % (точка А) Н, % (точка В) Н, % (точка С) Т, °С (точка А) Т, °С (точка В), Т, °С (точка С)

1 2 3 4 5 6 7 8

0 20 0,0005 0,0005 0,0005 20 20 20

1200 25,42 1,22 1,22 1,22 21,24 20,81 20,79

2400 30,84 2,53 2,48 2,48 23,24 21,98 21,78

3600 36,26 3,97 3,82 3,80 25,84 23,71 23,28

4800 41,68 5,55 5,27 5,22 28,94 26,04 25,39

6000 47,1 7,31 6,86 6,77 32,48 28,92 28,06

7200 52,52 9,27 8,62 8,48 36,39 32,29 31,26

8400 57,94 11,45 10,56 10,36 40,65 36,09 34,92

9600 63,36 13,85 12,72 12,46 45,18 40,26 38,98

10800 68,78 16,48 15,10 14,77 49,97 44,76 43,39

12000 74,2 19,36 17,72 17,31 54,96 49,55 48,10

13200 79,62 22,48 20,58 20,10 60,14 54,57 53,08

14400 85 25,85 23,68 23,13 65,49 59,80 58,27

15600 85 29,43 27,03 26,41 70,26 65,14 63,63

16800 85 33,24 30,08 29,66 74,26 69,96 68,62

18000 85 35,47 33,69 32,98 77,13 74,38 73,58

19200 85 37,56 35,83 35,34 79,35 77,20 76,52

20400 85 39,59 37,91 37,44 81,19 79,65 79,12

21600 85 41,59 39,94 39,47 82,72 81,75 81,37

Окончание таблицы 1

1 2 3 4 5 6 7 8

22800 85 43,55 41,92 41,46 84,01 83,53 83,29

24000 85 45,49 43,86 43,41 85,09 85,03 84,92

25200 85 47,40 45,77 45,32 85,99 86,30 86,30

26400 85 49,29 47,65 47,19 86,75 87,37 87,46

27600 85 51,16 49,50 49,05 87,38 88,28 88,45

28800 85 53,03 51,34 50,88 87,92 89,05 89,29

30000 85 54,87 53,16 52,69 88,37 89,70 90,00

31200 85 56,06 54,96 54,49 88,53 90,23 90,60

32400 85 56,78 56,75 56,27 88,42 90,30 90,94

33600 85 57,50 57,81 57,61 88,31 89,96 90,54

34800 85 58,20 58,53 58,33 88,19 89,65 90,09

36000 85 58,90 59,25 59,05 88,07 89,44 89,83

37200 81,26 59,59 59,96 59,76 87,46 89,24 89,63

38400 77,53 60,29 60,68 60,48 86,31 88,87 89,38

39600 73,79 60,99 61,39 61,20 84,75 88,16 88,87

40800 70,06 61,67 62,09 61,91 82,86 87,07 88,00

42000 66,32 62,34 62,78 62,61 80,70 85,61 86,76

43200 62,58 63,00 63,47 63,29 78,30 83,84 85,17

44400 58,83 63,64 64,15 63,97 75,69 81,79 83,28

45600 55,07 64,27 64,80 64,65 72,92 79,47 81,12

46800 51,32 64,84 65,30 65,24 69,97 76,91 78,65

48000 47,57 65,31 65,80 65,74 66,86 74,14 76,00

49200 43,81 65,77 66,26 66,22 63,65 71,21 73,16

50400 40,06 66,20 66,73 66,69 60,36 68,15 70,17

51600 36,3 66,63 67,19 67,15 57,00 64,99 67,07

52800 32,55 67,03 67,63 67,61 53,57 61,73 63,87

54000 28,8 67,43 68,06 68,04 50,09 58,39 60,58

55200 25,04 67,74 68,48 68,47 46,54 54,98 57,21

56400 21,29 67,99 68,88 68,88 42,94 51,49 53,77

57600 20 68,24 69,20 69,28 39,56 47,91 50,22

58800 20 68,49 69,45 69,55 36,80 44,41 46,61

Анализ полученных расчётным путём значений показал, что изменение температуры во времени в точке А (0,15; 0,15; 0,0025) имеет два участка. На первом участке температура увеличивается от начального значения 20 °С до значения 88,53 °С при времени тепловой обработки т = 31200 с, а далее начинает уменьшаться до температуры 36,80°С. Причём в интервале времени тепловой обработки 22880...38400 с температура в точке А (0,15; 0,15; 0,0025) изменяется в пределах одного градуса и имеет тенденцию к образованию изотермической площадки. Установленная закономерность удовлетворительно согласуется с характером изменения температуры Т0 (т) на границе системы «бетон - опалубка». Причём температура в сеточном элементе А (0,15; 0,15; 0,0025) смещена вправо по отношению к температурной кривой Т0 (т) на границе системы «бетон в опалубке - тепловая среда». Этот сдвиг объясняется разными законами изменения температуры в сеточных элементах по пространству куба вследствие нестационарности процесса нагрева и охлаждения. Подобный характер изменения температуры от времени в точках В (0,15; 0,15; 0,075) и С (0,15; 0,15; 0,15) куба сопровождается максимизацией температуры, а именно достижением температур 90,30 °С и 90,94 °С при времени тепловой обработки т = 32400 с, что видно из данных таблицы 1.

Коэффициент гидратации (Н), рассчитанный по температурному полю, увеличивается по мере течения времени моделирования, о чем свидетельствуют данные таблицы 1 для всех выделенных точек: А (0,15; 0,15; 0,0025); В (0,15; 0,15; 0,075); С (0,15; 0,15; 0,15).

На втором этапе проведена математическая обработка экспериментальных данных, приведённых в работе [4], полученных для двух выделенных точек куба размером 0,3*0,3*0,3 м, которые в таблице 2 условно обозначены Е и ^ и находятся на разных расстояниях от поверхности куба в его центральном сечении.

Как видно из таблицы 2, максимизация температуры для точки Е наблюдается при температуре 82 °С в интервале времени тепловой обработки т = 21600.23400 с. Следует отметить, что кривая нагрева температуры выделенного элемента сдвинута относительно кривой температуры на границе раздела системы «бетон в опалубке - среда тепловой обработки». Аналогичная закономерность наблюдается

для точки Г, находящейся на вдвое большем расстоянии от поверхности куба, с той лишь разницей, что максимизация температуры на уровне 82 °С проходит в другом интервале, сдвинутом вправо по времени тепловой обработки т = 25200... 27000 с.

Несмотря на различия в функциях тепловой обработки, используемых в [4] и настоящей работе, следует отметить удовлетворительное согласование экспериментальных и расчётных данных, показывающее адекватность предлагаемого метода расчёта процесса твердения бетонного изделия в трёхмерной постановке.

Таблица 2. - Экспериментальные значения температур в точках Е и Г средней плоскости куба 0,3*0,3*0,3 м, соответственно в 7 и 15 см от поверхности

Время, с Т„, °С (граница) Т, °С (точка E) Т, °С (точка F) Время, с Тс, °С (граница) Т, °С (точка E) Т, °С (точка F)

0 15 15 15 28800 80 81 81,5

1800 29 16 16 30600 75 80,5 81

3600 40 18,5 17,5 32400 71 79 81

5400 45 21,5 20,5 34200 67 75 80,5

7200 49 26 24,5 36000 62 70,5 79,5

9000 62 33 30 37800 59,5 66,5 75,5

10800 80 52 41,5 39600 56 62 70,5

12600 80 67,5 59,5 41400 52 58 65,5

14400 80 77 71 43200 49,5 54,5 61

16200 80 80,5 78 45000 47 50,5 56

18000 80 81 79,5 46800 44 46,5 51,5

19800 80 81,5 80,5 48600 40 42,5 47

21600 80 82 81 50400 36 38,5 42

23400 80 82 81,5 52200 33 34,5 37

25200 80 81,5 82 54000 30 30,5 31,5

27000 80 81 82

Заключение. На основе нестационарного уравнения теплопроводности в трёхмерной постановке, дополненного уравнениями, учитывающими теплоту гидратации, предложена математическая модель твердения тяжёлого бетона в условиях заданного температурного режима тепловой обработки на границе раздела системы «бетонное изделие в опалубке - тепловая среда». В качестве тестового объекта выбран бетонный куб с размерами 0,3*0,3*0,3 м. На тестовом объекте системы сеточным методом выполнены численные расчёты распределения температур, коэффициента гидратации по объёму изделия в зависимости от времени тепловой обработки; получено удовлетворительное согласование расчётных данных с экспериментальными данными по температурам, взятыми из работы [4].

ЛИТЕРАТУРА

1. Нияковский, А.М. Формирование рациональной теплоэнергетической системы предприятий железобетонных изделий при их модернизации / А.М. Нияковский // Вестник Полоцкого государственного университета. Серия F, Строительство. Прикладные науки. - 2012. - № 8. - С. 93-98.

2. Ушеров-Маршак, А.В. Информационная технология бетона ускоренного твердения / А.В. Ушеров-Маршак, А.Г. Синякин // Бетон и железобетон. - 1994. - № 6. - С. 2-4.

3. Марьямов, Н.Б. Тепловая обработка изделий на заводах сборного железобетона (процессы и установки) / Н.Б. Марьямов. - М. : Стройиздат, 1970. - 272 с.

4. Миронов, С.А. Ускорение твердения бетона / С.А. Миронов, Л.А. Малинина. - М. : Стройиздат, 1964. - 348 с.

5. Александровский, С.В. Расчёт бетонных и железобетонных конструкций на изменения температуры и влажности с учётом ползучести бетона / С.В. Александровский. - М. : НИИЖБ, 2004. - 712 с.

6. Васильев, П. И. Железобетонные конструкции гидротехнических сооружений / П. И. Васильев, Ю.И. Кононов, Я.Н. Чирков. - Киев : Вища школа, 1982. - 320 с.

7. Дмитрович, А.Д. Тепло- и массообмен при твердении бетона в паровой среде / А.Д. Дмитрович. -М. : Стройиздат, 1967. - 243 с.

8. Modelling of heat of hydration for thick concrete constructions - a note / Bennet Kuriakose [et al.] // Journal of Structural Engineering. - 2015. - Vol. 42, No. 4, October - November. - P. 348-357.

9. Аксенчик, К.В. Совершенствование тепловой работы пропарочных камер для тепловлажностной обработки железобетонных изделий : автореф. дис. ... канд. техн. наук : 05.14.04 / К.В. Аксенчик. -Иваново, 2014. - 20 с.

10. Подгорнов, Н.И. Математическая формулировка задачи определения температуры бетона при термообработке в гелиокамерах типа «горячего ящика» / Н.И. Подгорнов, Д. Д. Коротеев // Вестник РУДН. -2014. - С. 131-135. - (Серия «Инженерные исследования», № 1).

11. Василевский, К.К. Приближенное решение нелинейной нестационарной задачи тепло- и массообмена для полуограниченного пористого тела / К.К. Василевский // Теплофизика высоких температур. -1964. - Т. 2, вып. 2. - С. 260-266.

12. Многочисленные решения в задачах управления нагревом твёрдых тел / И.Б. Сороговец [и др.] // Инженерно-физический журнал. - 2000. - Т. 73, № 5.

13. Дербасова, Е.М. Технология непрерывного изготовления железобетонных корпусов морских ледо-стойких платформ в условиях Каспийского моря на основе моделирования тепловых режимов отливки : автореф. дис. ... канд. техн. наук : 05.08.04 / Е.М. Дербасова ; Астрахан. гос. техн. ун-т. -Астрахань, 2015. - 20 с.

14. Evaluation of the Maturity Method to Estimate Concrete Strength in Field Applications : Research Report [Electronic resource] / J.M. Nixon [et al.] // Highway Research Center and Department of Civil Engineering at Auburn University. - 2008. - Mode of access: http://www.eng.auburn.edu/files/centers/hrc/930-590-2.pdf. -Date of access: 14.12.2018.

15. Carino, N. The Maturity Method: From Theory to Application [Electronic resource] / N. Carino, H. Lew // In Structures; Chang, P., ed.: American Society of Civil Engineers: Reston, VA, 1-19. - 2001. - Mode of access: http://www.learncivilengineering.com/wp-content/uploads/2015/02/THE-MATURITY-METH0D-FR0M-THE0RY-T0-APPLICATI0N-1.pdf. - Date of access: 14.12.2018.

16. Запорожец, И.Д. Тепловыделение бетона / И.Д. Запорожец, С.Д. Окороков, А.А. Парийский. - Л. : Стройиздат, 1967. - 317 с.

17. Ушеров-Маршак, А.В. Калориметрия цемента и бетона : Избр. тр. / А.В. Ушеров-Маршак. - Харьков : Факт, 2002. - 180 с.

18. Freiesleben Hansen, P., Pedersen, J. Curing of Concrete Structures / P. Freiesleben Hansen, J. Pedersen. -CEB Information Bulletin 166. - 1985, May - 42 p.

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.

19. Freiesleben Hansen, P., Pedersen J. Maturity Computer for Controlled Curing and Hardening of Concrete / P. Freiesleben Hansen, J. Pedersen // Nordisk Betong. - 1977. - № 1. - P. 19-34.

20. Температурные напряжения в массивных бетонных и железобетонных элементах энергетических сооружений / П.И. Васильев [и др.]. - СПб. : СПбГТУ, 1995. - 215 с.

21. De Schutter, G. General hydration model for Portland cement and blast furnace slag cement / G. De Schutter, L. Taerwe // Cement and Concrete Research. - 1995. - № 25 (3). - Р. 593-604.

22. Zakoutsky, J. Effect of temperature on the early-stage hydration characteristics of Portland cement: A large-volume calorimetric study / J. Zakoutsky, V. Tydlitat, R. Cherny // Construction and Building Materials. - 2012. -№ 36. - P. 969-976.

23. Чичко, А.Н. Компьютерные системы моделирования физических процессов / А.Н. Чичко // Вестн. Белорус. нац. техн. ун-та. - 2003. - № 2. - С. 42-48.

Поступила 18.12 2018

DEVELOPMENT OF A CONCRETE HARDENING PROCESS MATHEMATICAL MODEL BASED ON A THREE-DIMENSIONAL HEAT EQUATION

A. NIYAKOVSKI

The analysis of scientific publications devoted to mathematical modelling and calculation of hydration kinetics, formation of temperature fields during concrete hardening depending on heat treatment conditions is presented. A mathematical model based on a three-dimensional equation of non-stationary thermal conductivity is proposed, which allows to calculate the process of hardening of concrete products of complex geometric shape. The adequacy of the developed model was assessed on a symmetrical test product.

Keywords: mathematical modeling, cement hydration kinetics, temperature fields, three-dimensional heat equation, non-stationary thermal conductivity, industrial heat engineering.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.