CC BY
19
xxxxxx технологии и средства механизации сельского хозяйства жжжжжж
Научная статья УДК 631.3
DOI: 10.24412/2227-9407-2022-5-35-44
Разработка и обоснование конструкции установки для приготовления жидких кормовых смесей в животноводстве
Павел Николаевич Солонщиков1^, Артём Васильевич Шевченко2, Полина Павловна Кокорина3
12'3Вятский ГАТУ, г. Киров, Российская Федерация
1 solon-pavel@yandex.rU' https://orcid.org/0000-0003-4695-7126
2 artiom. shievchienko.2014@mail. ru
3 polinapavl33@gmail. com
Аннотация
Введение. В настоящее время существует множество различных конструкций устройств, или установок, для приготовления смесей. В общем случае их называют смесителями, диспергаторами, гомогенизаторами, но конечная их функция и задача - это смешивание двух и более компонентов, которые необходимы для получения конечного продукта.
Материалы и методы. Анализ показывает, что основная масса представленного на рынке оборудования имеет конструкцию с лопастной мешалкой. Оборудование работает порционно, низкая интенсивность смешивания вызывает необходимость увеличения продолжительности процесса, что увеличивает энергозатраты на получение смесей.
Результаты и обсуждение. Среди всего многообразия установок для приготовления смесей, предлагаемых на рынке, проблема смешивания сухих компонентов с жидкостью окончательно не решена и требует дальнейшего исследования и изучения. В целом наблюдается тенденция использования устройств для ввода сухого компонента непосредственно в поток. В наиболее распространенных установках используется вертикальная подача порошкообразных или кристаллических продуктов, соединяющихся с горизонтальным потоком растворяющей жидкости и смешивающихся с ней во всасывающем патрубке насоса. При этом такая схема подачи материала не исключает возможности зависания и его последующего нагрева за счёт трения и комкования, что, в свою очередь, вызывает уменьшение срока эксплуатации, а также возможны неожиданные поломки, которые могут привести к травмам обслуживающего персонала.
Заключение. Выявлена возможность использования разработанных экспериментальных установок для поения и кормления животных в помещениях. Проведен теоретический расчет по определению необходимой часовой подачи воды и ЗЦМ, а также определены примерные потери напора. Как показали результаты расчетов, полученные гидравлические характеристики установок в горизонтальном и вертикальном исполнении полностью удовлетворяют требованиям, которые необходимы для того или иного вида животноводческого помещения.
Ключевые слова: заменитель цельного молока, затраты, молодняк, напор, поток, пропускная способность, свинарник, смесь, телятник, установка
Для цитирования: Солонщиков П. Н., Шевченко А. В., Кокорина П. П. Разработка и обоснование конструкции установки для приготовления жидких кормовых смесей в животноводстве // Вестник НГИЭИ. 2022. № 5 (132). С. 35-44. БОТ: 10.24412/2227-9407-2022-5-35-44
© Солонщиков П. Н., Шевченко А. В., Кокорина П. П., 2022
Контент доступен под лицензией Creative Commons Attribution 4.0 License. The content is available under Creative Commons Attribution 4.0 License.
technology and mechanization of agriculture XXXXXXXXX
Development and justification of the design of the installation for the preparation of liquid feed mixtures in animal husbandry
Pavel N. Solonshchikov1B, Artyom V. Shevchenko2, Polina P. Kokorina3
12 3 Vyatka State Agrotechnological University, Kirov, Russian Federation
1 solon-pavel@yandex.ru^, https://orcid.org/0000-0003-4695-7126
2 artiom.shievchienko.2014@mail.ru
3 polinapavl33@gmail. com
Introduction. Currently, there are many different designs of devices or installations for the preparation of mixtures. In the general case, they are called mixers, dispersants, homogenizers, but their ultimate function and task is the mixing of two or more components that are necessary to obtain the final product.
Materials and methods. The analysis shows that the bulk of the equipment on the market has a design with a paddle mixer. The equipment works in batches, the low intensity of mixing makes it necessary to increase the duration of the process, which increases the energy consumption for obtaining mixtures.
Results and discussion. Among the variety of mixing plants available on the market, the problem of mixing dry components with a liquid has not been finally solved and requires further research and study. In general, there is a tendency to use devices for introducing the dry component directly into the stream.The most common installations use a vertical supply of powdered or crystalline products, which are connected to the horizontal flow of the solvent liquid and mixed with it in the suction pipe of the pump. At the same time, such a material supply scheme does not exclude the possibility of hanging and its subsequent heating due to friction and clumping, which in turn causes a decrease in the service life, as well as unexpected breakdowns that can lead to injuries for the operating personnel. Conclusion. The possibility of using the developed experimental installations for watering and feeding animals in the premises is revealed. A theoretical calculation was carried out to determine the required hourly supply of water and milk replacer, as well as approximate pressure losses were determined. As the results of the calculations showed, the obtained hydraulic characteristics of the installations in horizontal and vertical versions fully satisfy the requirements that are necessary for one or another type of livestock building.
Keywords: installation, mixture, whole milk replacer, flow, throughput, head, calf, pigsty, young animals, costs
For citation: Solonshchikov P. N., Shevchenko A. V., Kokorina P. P. Development and justification of the design of the installation for the preparation of liquid feed mixtures in animal husbandry // Bulletin NGIEI. 2022. № 5 (132). P. 35-44. (In Russ.). DOI: 10.24412/2227-9407-2022-5-35-44
Abstract
В настоящее время существует множество различных конструкций устройств, или установок, для приготовления смесей. В общем случае их называют смесителями, диспергаторами, гомогенизаторами, но конечная их функция и задача - это смешивание двух и более компонентов, которые необходимы для получения конечного продукта.
Введение
рения. К качественным можно отнести такие показатели, как полная стабильность и стабильность к коалесенции.
Выбирая тот или иной технологический процесс, необходимо проектировать и создавать такие конструкции, чтобы они удовлетворяли количественным и качественным показателям по смешиванию компонентов. Так наиболее встречающимися количественными показателями являются: степень однородности, степень перемешивания, коэффициент вариации, показатель полноты раство-
Для нужд сельского хозяйства основополагающим является приготовление жидких кормовых смесей для молодняка животных, но и для некоторых групп животных. При этом необходимо создать такие технические средства, которые главным образом будут удовлетворять зоотехническим требованиям по качеству смеси.
Анализ мирового рынка показывает, что большинство иностранных сельхозтоваропроизводителей использует для кормления заменители, а цельное молоко сдают на переработку. В России также прослеживается подобная тенденция [1, с. 18; 2, с. 12; 3, с. 811].
XXXXXX технологии и средства механизации сельского хозяйства XXXXXX
Таким образом, получение кормовых молочных смесей на основе заменителей цельного молока, обладающих адаптированным к потребностям животных составом и снижающих затраты при выращивании молодняка, является весьма актуальной задачей.
Целью работы являлось теоретическое изучение конструкции смесительной установки для приготовления жидких комовых смесей (ЗЦМ), с последующим подтверждением её основных конструктивных параметров.
Объектом исследования выступили смесители на базе лопастных насосов.
Материалы и методы
Для анализа установок и технических средств для смешивания необходимо проанализировать отечественных и зарубежных производителей, занимающихся данными разработками.
Шведская компания Alfa Laval предлагает смесители (миксеры) под такими названиями, как: смесительная гидроворонка Vortex, Vortex MixMate и гибридный порошковый миксер S15 и М15.
Немецкая компания «Forster-Technik» предлагает широкий выбор оборудования для телят в виде дозатора для питания под названием Vario Smart и Vario Compact. Данные устройства монтируют в линии поения животных.
Не менее известная фирма «Tetra Pak» занимается созданием и выпуском таких смешивающих устройств, как смеситель Tetra Pak RJCI, модуль для производства готовых продуктов Tetra Pak и Tetra Pak R370-1000D, их устанавливают на технологические линии с производительностью в диапазоне 5 000...40 000 л/ч.
Среди отечественных производителей можно выделить компанию «Агромолтехника» (г. Новосибирск), которая выпускает установку УЖК-600/800, которая работает по принципу циркулирования через центробежный насос, с большой потребляемой мощностью.
Наиболее крупный производитель техники «Завод Молмаш» (г. Москва) занимается производством установок для восстановления сухого молока или его заменителей марки П8-УВСМ вертикального и горизонтального исполнения, а также диспер-гатор марки П8-ОРД-М.
Среди мобильных средств для приготовления и раздачи жидких кормов выделяется один тип под названием «Молочное такси», множество компаний («Milk Technology», «Альфа Агро», ООО «Бе-лАгроСистема» и др.) выпускают различные кон-
струкции, но в целом они схожи между собой, отличия лишь во вместимости бака и потребляемой мощности.
Анализ показывает, что основная масса представленного на рынке оборудования имеет конструкцию с лопастной мешалкой. Оборудование работает порционно, низкая интенсивность смешивания вызывает необходимость увеличения продолжительности процесса, что увеличивает энергозатраты на получение смесей.
Выполненный анализ позволяет выявить следующие основные эксплуатационные и технологические требования [4, с. 55; 5, с. 120; 6, с. 37; 7, с. 98-103]:
- малые габариты (отсутствие в составе установки бака для наведения смеси);
- одновременное дозирование жидкого и сухих компонентов;
- исключение зависания или налипания сухих компонентов из-за раздельного ввода;
- интенсивное перемешивание;
- совмещение рабочего процесса смесителя и перекачивающего насоса;
- низкие энергозатраты.
Наиболее перспективными являются установки, которые имеют конструкцию центробежно-лопастного смесителя, имеющего форму рабочего колеса в виде турбинной мешалки, который может осуществлять перемешивание жидкостей с очень высокой вязкостью, что наиболее рационально и, как следствие, универсально для перемешивания различных сред.
Таким образом устройства, которые используют главным образом центробежную силу инерции, будут иметь высокую пропускную способность, при этом в них проявляется такой процесс, как замедление рабочей среды, которая осуществляется соприкосновением о внутреннюю поверхность корпуса или рабочей камеры, вследствие чего образуется перепад давлений и разность скоростей между слоями. От данных явлений проявляются касательные напряжения, которые и будут иметь главную решающую роль в процессе смешивания.
Результаты и обсуждение
Среди всего многообразия установок для приготовления смесей, предлагаемых на рынке, проблема смешивания сухих компонентов с жидкостью окончательно не решена и требует дальнейшего исследования и изучения. В целом наблюдается тенденция использования устройств для ввода сухого компонента непосредственно в поток.
technology and mechanization of agriculture
В наиболее распространенных установках используется вертикальная подача порошкообразных или кристаллических продуктов, соединяющихся с горизонтальным потоком растворяющей жидкости (рис. 1) и смешивающихся с ней во всасывающем патрубке насоса. При этом такая схема подачи ма-
териала не исключает возможности зависания и его последующего нагрева за счёт трения и комкования, что, в свою очередь, вызывает уменьшение срока эксплуатации, а также возможны неожиданные поломки, которые могут привести к травмам обслуживающего персонала.
Рис. 1. Схема устройств (а) с горизонтальной и (б) с вертикальной подачей жидкости Fig. 1. Scheme of devices (a) with horizontal and (b) with vertical fluid supply Источник: составлено авторами на основании [5, с. 120]
Рис. 2. Схема установки для приготовления жидких кормовых смесей в горизонтальном исполнении Fig. 2. Scheme of the installation for the preparation of liquid feed mixtures in a horizontal design
Источник: составлено авторами
Вестник НГИЭИ. 2022. № 5 (132). C. 35-44. ISSN2227-9407 (Print) Bulletin NGIEI. 2022. № 5 (132). P. 35-44. ISSN2227-9407 (Print)
_технологии и средства механизации сельского хозяйства
Предлагаемая схема установки (рис. 1, б) исключает недостатки при эксплуатации за счет выполнения особой конструкции колеса. Также в данной установке совмещаются три устройства: насос, дозатор и смеситель, что позволяет исключить загромождение технологической линии и снизить требования безопасности при ее эксплуатации.
Данная схема с вертикальным исполнением (рис. 1, б), также имеет и горизонтальное исполнение (рис. 2) [15], которое также универсально по своим характеристикам.
Предварительные (параметрические) испытания установок с вертикальным и горизонтальным исполнением получили следующие зависимости их работы как насоса, полученные данные сведены в таблицу 1.
Для реализации процесса кормления молодняка с использованием заменителя цельного молока предложена установка, которую можно использовать в технологической линии (рис. 3) [16].
Таблица 1. Результаты параметрических испытаний экспериментальных установок Table 1. Results of parametric tests of experimental setups
Показатель / Indicator
Числовые значения вариантов / Numeric values of options
вертикальное исполнение / vertical version
Пропускная способность, Q м3/ч / Throughput, Q m3/h Установленная мощность, Р кВт / Installed power, Р kW Напор Н, м / Head N, m Коэффициент полезного действия п, % / Efficiency п, %
Источник: составлено авторами на основе собственных исследований
горизонтальное исполнение / horizontal design
8
0,75 8 12,3
16
1,5 16 25,4
Рис. 3. Технологическая схема приготовления (смешивания) жидких кормов: 1 - тара для сухих компонентов; 2 - весы; 3 - установка для приготовления жидких кормовых смесей; 4 - насос-смеситель; 5 - кран шаровой; 6 - групповая поилка Fig. 3. Technological scheme for the preparation (mixing) of liquid feed: 1 - container for dry components; 2 - scales; 3 - installation for the preparation of liquid feed mixtures;
4 - mixer pump; 5 - ball valve; 6 - group drinker Источник: составлено авторами на основе собственных исследований
При рассмотрении вопроса использования установки в линии поения для животных необходимо рассмотреть возможные схемы использования
для молодняка животных: свиньи и крупный рогатый скот с учётом возможных конструктивных параметров помещений.
technology and mechanization of agriculture
Так как в основном наибольшая часть систем поения имеет либо тупиковый тип или же магистральный замкнутый, то в каждой из них есть свои преимущества и недостатки. При этом что касается тупиковой схемы, то здесь возникает проблема промывки системы, а в магистральной системе необходим всегда дополнительный насос [10, с. 32; 11, с. 28; 12, с. 39; 13, с. 38; 14, с. 20].
Стоит помнить, что для расчета потребности в воде или же заменителя цельного молока можно ис-
пользовать формулу, которая будет учитывать необходимую производительность установки в целом:
ввода(.ЗЦМ ) _ Чг (/) " тк , (1)
где - потребность в сутки 7 - воды, у - ЗЦМ; тк -количество животных в помещении по возрасту, гол.
При этом потребность в воде и в заменителе цельного молока представлена в таблице 2, согласно справочным данным [21; 22; 23] (табл. 2).
Таблица 2. Нормы водопотребления и потребления жидких кормов в сутки Table 2. Norms of water consumption and consumption of liquid feed per day
Нормы потребления заменителя цельного молока (жидких кормов) на одно животное, л/сут. / Norms of consumption of whole milk substitute (liquid feed) per animal, l/day
Крупный рогатый скот - молодняк до двух лет / Cattle - young animals up to two years old Молодняк и свиньи на откорме / Young and fattening pigs
Источник: составлено авторами на основе [1, с. 340]
Вид животных / Animal species
Нормы водопотребления на одно животное, л/сут. / Norms of water consumption per animal, l/day
30 15
5
0,6
Неравномерность суточного водопотребления воды и заменителя цельного молока можно выразить:
Ощах(еода1ЗЦМ) _ 0вода(ЗЦМ) • Кг, (2)
где К1 - коэффициент суточной неравномерности, К = 1,3.. .1,5.
Часовой расход можно определить как выражение:
Q
ч.тах(вода/ЗЦM )
Qmax(eoda/ЗЦM) ' K2
24
(3)
где К2 - коэффициент часовой неравномерности, К2 = 2,5 - для ферм, оборудованных автопоилками.
Таблица 3. Результаты расчета потребности в воде и ЗЦМ для разных животноводческих помещений Table 3. The results of the calculation of the need for water and milk replacer for different livestock buildings
Количество животных в помещении Расход в сутки / Максимальный суточный Максимальный часовой
Наименование помещения / Consumption per day расход / Maximum daily consumption расход / Maximum hourly consumption
Qвoдa, м3/сут. / Qwate^ m3/day QЗЦM, м3/сут. / QWTsM, m3/day
The name of a room / Number of animals in the room Qeoda, м3/сут. / Qwater, m3/day Qзцм, м3/сут. / QwTsM, m3/day Qeoda, м3/сут. / Qwater, m3/hour Qзцм, м3/сут. / QwTsM, m3/ hour
Свинарник- 500 7,5 0,3 11,25 0,45 1,17 0,05
откормочник / 600 9 0,36 13,5 0,54 1,41 0,06
Pigsty-fatter 1 250 18,75 0,75 28,12 1,12 2,93 0,12
100 3 0,5 4,5 0,75 0,47 0,08
Телятник / 200 6 1 9 1,5 0,94 0,16
Calf house 350 10,5 1,75 15,75 2,62 1,64 0,27
600 18 3 27 4,5 2,81 0,47
Источник: составлено с учётом формул (1, 2, 3) 40
Вестник НГИЭИ. 2022. № 5 (132). C. 35-44. ISSN2227-9407 (Print) Bulletin NGIEI. 2022. № 5 (132). P. 35-44. ISSN2227-9407 (Print)
_технологии и средства механизации сельского хозяйства
При этом нужно учитывать, что часть помещений имеет разную вместимость по поголовью. В настоящее время существуют разные конструкции помещений, но выделим наиболее часто применяемые в Кировской области, при этом для удобства используем условные обозначения для каждого (табл. 3).
С учетом технологической схемы (рис. 3), предлагается расчетная схема для животноводческих помещений, с учетом того, что все животные расположены равномерно в рядах (рис. 4), согласно этим допущениям найдем потери напора [15, с. 32; 16, с. 28; 17, с. 39; 18, с. 38; 19, с. 20; 20, с. 254; 21, с. 45].
Рис. 4. Расчетная схема для определения потерь напора: 1 - ёмкость с водой; 2 - экспериментальная смесительная установка; 3 - двухходовые шаровые краны; 4 - потребители Fig. 4. Calculation scheme for determining pressure losses: 1 - a container with water; 2 - experimental mixing plant; 3 - two-way ball valves; 4 - consumer Источник: составлено авторами на основе собственных исследований
Считаем, что движение жидкости будет происходить последовательно по одному кругу, тогда общие потери напора складываются:
Н = h , + h 9 +... + h , (4)
w2 м>17 V /
где Нк1, И- потери на различных участках, м.
Потери будут определяться по следующей формуле:
К = К, + К,
где Им и Ил - соответственно местные и линейные потери, м.
и2 I и2
К =£—; К =&----, (5)
м ь 2g л й 2g, (5)
где А - коэффициент линейных гидравлических сопротивлений; I - длина участка между сечениями, м; ё - диаметр трубопровода, м.
Таблица 4. Результаты расчета потерь напора (местные потери приняты примерно 10 % от линейных потерь)
Table 4. Head loss calculation results (local losses are assumed to be approximately 10 % of linear losses)
Наименование помещения / Габариты, м / Dimensions, m Потери напора, м /
The name of a room длина / length ширина / width Head loss, m
72 72 87 30 60 100 120
Источник: составлено с учётом формул (4, 5)
Свинарник-откормочник / Pigsty-fatter
Телятник/ Calf house
12 21 12 12 12 18 24
7,65 7,65 9,24 3,19 6,37 10,62 12,74
technology and mechanization of agriculture XXXXXXXXX
Заключение
и кормления животных в помещениях. Проведен теоретический расчет по определению необходимой часовой подачи воды и ЗЦМ, а также определены примерные потери напора. Как показали результаты расчетов, полученные гидравлические характеристики установок в горизонтальном и вертикальном исполнении полностью удовлетворяют требованиям, которые необходимы для того или иного вида животноводческого помещения.
Проведенный анализ установок для смешивания твердых и жидких компонентов отечественного и зарубежного производства позволил выявить основные недостатки этих конструкций, что позволило создать принципиально новые конструкции, исключающие все вышеперечисленные недостатки.
Выявлена возможность использования разработанных экспериментальных установок для поения
СПИСОК ИСТОЧНИКОВ
1. Кирсанов В. В., Мурусидзе Д. Н., Некрашевич В. Ф. и др. Механизация и технология животноводства. М. : ИНФРА-М. 2018. 585 с.
2. Лачуга Ю. Ф. и др. Стратегия машинно-технологической модернизации сельского хозяйства России на период до 2020 года. М. : ФГНУ «Росинформагротех», 2009. 80 с.
3. Савиных П. А., Оболенский Н. В., Булатов С. Ю., Свистунов А. И. Оптимизация рабочего процесса смешивания сыпучих кормов в ленточном смесителе периодического действия // Экономика и предпринимательство. 2015. № 9-2 (62). С. 811-816.
4. Савиных П. А., Саитов В. Е., Оболенский Н. В., Булатов С. Ю., Свистунов А. И. Повышение эффективности приготовления кормов путем совершенствования конструкции и технологического процесса кормо-приготовительных машин // Пермский аграрный вестник. 2017. № 1 (17). С. 55-64.
5. Федоренко В. Ф. Информационные технологии в сельскохозяйственном производстве: науч. аналит. обзор. М. : ФГБНУ «Росинформагротех». 2014. 224 с.
6. Скоркин В. К. Молочные фермы сегодня и завтра // Вестник ВНИИМЖ. 2019. № 2 (34). С. 37-42.
7. Андреев Н. Р., Гольдштейн В. Г., Носовская Л. П., Адикаева Л. В., Дегтярев В. А. Перспективы развития глубокой переработки зерна // Достижения науки и техники АПК. 2020. Т. 34. № 11. С. 98-103.
8. Федоренко В. Ф. Информационные технологии в сельскохозяйственном производстве: науч. аналит. обзор. М. : ФГБНУ «Росинформагротех». 2014. 224 с.
9. Кирюшин В. И. Научно-инновационное обеспечение приоритетов развития сельского хозяйства // Достижения науки и техники АПК. 2019. Т. 33. № 3. С. 5-10.
10. Фомина М. В., Чупшев А. В., Терюшков В. П., Коновалов В. В. Влияние конструкционных и режимных параметров мешалки-смесителя на качество смеси // Нива Поволжья. Технические науки. 2018 № 4 (49).
11. Симченкова С. П. Обоснование конструктивно-технологической схемы смесителя-дозатора // Вестник УГСХА. 2012. № 2 (18). С. 111-114.
12. Боровиков И. А. Снижение энергоемкости приготовления комбикормов с обоснованием конструктивно-технологических параметров смесителя : дис. ... канд. тех. наук. Пенза. 2016 211 с.
13. Коновалов В. В. Расчёт оборудования и технологических линий приготовления кормов: примеры расчётов на ЭВМ. Пенза, РИО ПГСХА. 2002. 206 с.
14. Савиных П. А. Повышение эффективности функционирования технологических линий приготовления и раздачи кормов путем совершенствования процессов и средств механизации : автореф. дис. ... д-ра техн. наук: 05.20.01. СПб. : Пушкин, 1999 38 с.
15. Булатов С. Ю. Разработка и совершенствование технологических линий и технических средств приготовления кормов в условиях малых форм хозяйствования : Дисс. доктора техн. наук. Княгинино, 2018 412 с.
16. Кирсанов В. В. Метод создания многофункциональной элементной базы доильного оборудования // Техника и оборудование для села. 2012. № 9. С. 16-18.
17. Ландау Л. Д., Лифшиц Е. М. Теоретическая физика: Гидродинамика. 5-е изд., стереот. М. : Физмат-лит, 2001. Т. 4. 736 с.
18. Optimization of technological processes in animal husbandry / Samarin G. and etc. // E3S Web of Conferences. 2020. P. 01094.
19. Цой Ю. А., Мамедова Р. А. Параметры пробкового режима течения жидкости в молокопроводе при промывке // Техника в сельском хозяйстве. 2007. № 2. С. 3-4.
С. 175-178.
XXXXXX технологии и средства механизации сельского хозяйства XXXXXX
20. Fubbeker A. Критерии выбора доильного станка в зависимости от производственных условий // Auf die Herdengrosse abstimmen. Landwirtsch. Bl. Weser-Ems. 2002. № 14. С. 16-21.
21. Гринченко В. А., Никитенко Г. В., Мастепаненко М. А., Лысаков А. А. Обоснование длительности изменения давления в межстенной камере доильного стакана // Сельский механизатор. 2017. № 1. С. 26-27.
Дата поступления статьи в редакцию 16.02.2022, одобрена после рецензирования 21.03.2022;
принята к публикации 24.03.2022.
Информация об авторах:
П. Н. Солонщиков - кандидат технических наук, доцент кафедры «Технологическое и энергетическое оборудование», Spin-код: 2559-6921;
А. В. Шевченко - обучающийся 4-го курса инженерного факультета; П. П. Кокорина - обучающаяся 4-го курса инженерного факультета.
Заявленный вклад авторов: Солонщиков П. Н. - научное руководство, осуществление критического анализа и доработка текста. Шевченко А. В. - сбор данных и доказательств, подготовка литературного обзора, совместное осуществление анализа научной литературы по проблеме исследования.
Кокорина П. П. - сбор данных и доказательств, подготовка литературного обзора, совместное осуществление анализа научной литературы по проблеме исследования.
Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов.
REFERENCES
1. Kirsanov V. V., Murusidze D. N., Nekrashevich V. F. i dr. Mehanizacija i tehnologija zhivotnovodstva [Mechanization and technology of animal husbandry], Moscow: INFRA-M. 2018, 585 p.
2. Lachugai Y. F. dr. Strategiya mashinno-tekhnologicheskoj modernizacii sel'skogo hozyajstva Rossiina period do 2020 goda [The strategy of machine-technological modernizing of agriculture of Russia for the period till 2020], Moscow, FGNU «Rosinformagrotekh», 2009, 80 p.
3. Savinyh P. A., Obolenskij N. V., Bulatov S. Ju., Svistunov A. I. Optimizacija rabochego processa smeshivan-ija sypuchih kormov v lentochnom smesitele periodicheskogo dejstvija [Optimization of the working process of mixing bulk feed in a batch belt mixer], Jekonomika i predprinimatel'stvo [Economy and entrepreneurship], 2015, No. 9-2 (62), pp. 811-816.
4. Savinyh P. A., Saitov V. E., Obolenskij N. V., Bulatov S. Ju., Svistunov A. I. Bulatov S. Ju. Povyshenie jef-fektivnosti prigotovlenija kormov putem sovershenstvovanija konstrukcii i tehnologicheskogo processa kor-moprigotovitel'nyh mashin [Improving the efficiency of feed preparation by improving the design and technological process of feed preparation machines], Permskij agrarnyj vestnik [Perm agricultural Bulletin], 2017, No. 1 (17), pp.55-64.
5. Fedorenko V. F. Informatsionnye tekhnologii v sel'skohozyajstvennom proizvodstve: nauch. analit. obzor [Information technologies in agricultural production: sci. analytic review], Moscow: FGBNU «Rosinformagrotekh». 2014.224 p.
6. Skorkin V. K. Molochnye fermy segodnya i zavtra [Dairy farms today and tomorrow], Vestnik VNIIMZH [Bulletin VNIIMZH], 2019, No. 2 (34), pp. 37-42.
7. Andreev N. R., Gol'dshtejn V. G., Nosovskaya L. P., Adikaeva L. V., Degtyarev V. A. Perspektivy razvitiya glubokoj pererabotki zerna [Prospects for the development of deep grain processing], Dostizheniya nauki i tekhniki APK [Achievements of science and technology of agriculture], 2020, Vol. 34, No. 11, pp. 98-103.
8. Fedorenko V. F. Informatsionnye tekhnologii v sel'skohozyajstvennom proizvodstve: nauch. analit. obzor [Information technologies in agricultural production: sci. analytic review], Moscow: FGBNU «Rosinformagrotekh». 2014.224 p.
9. Fomina M. V., Chupshev A. V., Terjushkov V. P., Konovalov V. V. Vlijanie konstrukcionnyh i rezhimnyh parametrov meshalki smesitelja na kachestvo smesi [Influence of structural and operating parameters of the mixer agitator on the quality of the mixture], Niva Povolzhja. Tehnicheskie nauki [Niva of the Volga Region. Technical science], 2018, No. 4 (49), pp. 175-178.
XXXXXXXXX technology and mechanization of agriculture XXXXXXXXX_
10. Simchenkova S. P. Obosnovanie konstruktivno-tehnologicheskoj shemy smesitelja-dozatora [Justification of the design and technological scheme of the mixer-dispenser], Vestnik UGSHA [Bulletin UGSHA], 2012, No. 2 (18), pp.111-114.
11. Borovikov I. A. Snizhenie jenergoemkosti prigotovlenija kombikormov s obosnovaniem konstruktivno-tehnologicheskih parametrov smesitelja [Reducing the energy consumption of feed preparation with justification of the design and technological parameters of the mixer. Ph. D. (Engineering) diss.], Penza, 2016, 211 p.
12. Konovalov V. V. Raschjot oborudovanija i tehnologicheskih linij prigotovlenija kormov: primery raschjotov na JeVM [Calculation of equipment and technological lines of feed preparation: examples of calculations on a computer], Penza, RIO PGSHA, 2002, 206 p.
13. Savinyh P. A. Povyshenie effektivnosti funkcionirovaniya tekhnologicheskih linij prigotovleniya i razdachi kormov putem sovershenstvovaniya processov i sredstv mekhanizacii [Increasing the efficiency of the functioning of technological lines for the preparation and distribution of feed by improving the processes and means of mechanization. Dr. Sci. (Engineering) thesis], 05.20.01. Saint-Petersburg: Pushkin, 1999, 38 p.
14. Alyoshkin V. R., Roshchin P. M. Mehanizacija zhivotnovodstva [Mechanization of animal husbandry], monografiya, In Melnikov S. V. (ed.), Moscow: Agropromizdat, 1985, 336 p.
15. Bulatov S. Yu. Razrabotka i sovershenstvovanie tehnologicheskih linij i tehnicheskih sredstv prigotovlenija kormov v uslovijah malyh form hozjajstvovanija [Development and improvement of technological lines and technical means of preparing feed in the conditions of small forms of management. Dr. Sci. (Engineering) diss.], Knyaginino, 2018 412 p.
16. Kirsanov V. V. Metod sozdanija mnogofunkcional'noj jelementnoj bazy doil'nogo oborudovanija [Method for creating a multifunctional element base for milking equipment], Tehnika i oborudovanie dlja sela [Machinery and equipment for the village], 2012, No. 9, pp. 16-18.
17. Landau L. D., Lifshits E. M. Teoreticheskaya fizika: Gidrodinamika [Theoretical Physics: Hydrodynamics]. 5th ed., Stereo. Moscow, Fizmatlit Publ., 2001, V. 4, 736 p.
18. Samarin G. and etc. Optimization of technological processes in animal husbandry, E3S Web of Conferences, 2020, зз. 01094.
19. Choi Yu. A., Mamedova R. A. Parametry probkovogo rezhima techeniya zhidkosti v molokoprovode pri promyvke [Parameters of cork flow regime of fluid in the milk line when flushing], Tekhnika v sel'skom hozyajstve [Equipment in agriculture], No. 2, 2007, pp. 3-4
20. Fubbeker A. Kriterii vybora doil'nogo stanka v zavisimosti ot proizvodstvennyh uslovij [Criteria for choosing a milking machine depending on the production conditions], Auf die Herdengrosse abstimmen. Landwirtsch, Bl. Weser-Ems, 2002, No. 14, pp. 16-21
21. Grinchenko V. A., Nikitenko G. V., Mostepanenko M. A., Lysakov A. A. Obosnovanie dlitel'nosti iz-meneniya davleniya v mezhstennoj kamere doil'nogo stakana [Substantiation of the duration of pressure change in the inter-wall chamber of the milking Cup], Sel'skij mekhanizator [Rural mechanizer], 2017, No. 1, pp. 26-27.
The article was submitted 16.02.2022; approved after reviewing 21.03.2022; accepted for publication 24.03.2022.
Information about the authors: P. N. Solonshchikov - Ph. D. (Engineering), Associate Professor of the Department of Technological and Power Equipment, Spin-code: 2559-6921;
A. V. Shevchenko - 4th year student of the Faculty of Engineering; P. P. Kokorina - 4th year student of the Faculty of Engineering.
Contribution of the authors: Solonshchikov P. N. - scientific guidance, critical analysis and revision of the text.
Shevchenko A. V. - collection of data and evidence, preparation of a literature review, joint analysis of scientific literature on the research problem.
Kokorina P. P. - collection of data and evidence, preparation of a literature review, joint analysis of scientific literature on the research problem.
The authors declare no conflicts of interests.
