CC BY
9
кк UNiVERSUM:
№ 9 (102)_ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ_сентябрь. 2022 г.
DOI: 10.32743/UniTech.2022.102.9.14291
РАЗРАБОТКА ЭФФЕКТИВНОЙ КОНСТРУКТИВНОЙ СХЕМЫ ОЧИСТИТЕЛЯ ХЛОПКА-СЫРЦА ОТ МЕЛКОГО СОРА
Джураев Анвар Джураевич
д-р техн. наук, проф. Ташкентский институт текстильной и легкой промышленности, Республика Узбекистан, г. Ташкент
Далиев Шухрат Латибжонович
д-р филос. тех. наук, декан факультета автоматики и электротехники Андижанский машиностроительный институт, Республика Узбекистан, г. Андижан
Тохиров Аъзамжон Иброхим угли
докторант,
Андижанский машиностроительный институт, Республика Узбекистан, г. Андижан E-mail: [email protected]
DEVELOPMENT OF AN EFFECTIVE CONSTRUCTION SCHEME OF A RAW COTTON CLEANER FROM SMALL LITTER
Anvar Juraev
Doctor of Technical Sciences, Professor, Tashkent Institute of Textile and Light Industry, Republic of Uzbekistan, Tashkent
Shukhrat Daliev
Doctor of Philosophy of Technical Sciences. Andijan Machine-Building Institute Dean of the Faculty of Automation and Electrical Engineering
Republic of Uzbekistan, Andijan
Azamjon Tokhirov
Doctoral student Andijan Machine-Building Institute Republic of Uzbekistan, Andijan
АННОТАЦИЯ
В статье приводиться анализ конструктивных особенностей волокнистых материалов от мелкого сора. Представлена новая эффективная конструктивная схема очистки хлопка-сырца от мелкого сора. Дается схема и принцип работы, а также рекомендуются конструкции для очищения от мелкого сора.
ABSTRACT
The article provides an analysis of the design features of fibrous materials from small litter. A new effective design scheme is presented for cleaning raw bleach from small litter. The scheme and principle of operation of the recommended design are given to be cleared of small litter.
Ключевые слова: хлопок, очиститель, мелкий сор, барабан, палки, угол колка, ряд, сетка призматический, наклонных ребра, эффект очистки.
Keywords: cotton, cleaner, small litter, drum, sticks, splitting angle, row, prismatic mesh, inclined ribs, cleaning effect.
Библиографическое описание: Джураев А.Д., Далиев Ш.Л., Тохиров А.И. РАЗРАБОТКА ЭФФЕКТИВНОЙ КОНСТРУКТИВНОЙ СХЕМЫ ОЧИСТИТЕЛЯ ХЛОПКА-СЫРЦА ОТ МЕЛКОГО СОРА // Universum: технические науки : электрон. научн. журн. 2022. 9(102). URL: https://7universum.com/ru/tech/archive/item/14291
№ 9 (102)
jQL
7universum.com
UNIVERSUM:
ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ
Введение
В известной конструкции очистителя хлопка-сырца УХК зоны очистки от мелкого и крупного сора совмещены. Под щеточными барабанами установлены две пильчатые барабаны и под ними колосники образующие секции очистки хлопка-сырца от крупных сорных примесей. В секции мелкой очистки последовательно установлены колковые барабаны и сетчатые поверхности под ними. [1]
Основным недостатком данной конструкции является низкий эффект очистки хлопка от сорных примесей. Общий отвод выделенных сорных примесей, приводящий перемешивание мелких сорных примесей выделенные в секции мелкой очистки с выпадавшими крупным сором и летучками в секции крупной очистки. Это приводит к дополнительным трудностям при регенерации и повторной очистки хлопка.
В другой известной конструкции очистителя хлопка, которая включает четыре последовательно установленные составные барабаны выполненные с колками, планками и резиновыми кольцевыми втулками установленные, между наружными цилиндрами с колками, планками и ступицами, установленный жестко на валу барабанов, причём толщина резиновых кольцевых втулок каждого последующего барабана с колками и планками, меньше на 10%-15% чем в предыдущем барабане (по ходу перемещения хлопка). Под колково-планчатыми барабанами установлены сетчатые поверхности, а в низу установлен пневматический сороотвод для отвода выделенных мелких сорных примесей. Каждый последующий барабан с колками и планками будет совершат дополнительно крутильные колебания с большей частотой и менышей амплитудой, приводящей к эффективному выделению сорных примесей. [2]
Основным недостатком известной конструкции является сложность конструкции, низкий эффект очистки хлопка из-за монотонного взаимодействия колков барабанов с протаскиваемыми по сетчатой поверхности летучками хлопка. Кроме того, большая запыленность воздуха из-за отсутствия аэродинамического отвода мелких сорный примесей (обычно на производстве мелкий сор выпадает на пол свободно по высоте 700)
Для увеличения эффекта взаимодействия конструкции колкового рыхлительного барабана очиститель хлопка содержит цилиндрическую оболочку с колками установленные продольными рядами и расположены в смежных рядах под различными углами, при этом с целью эффективности очистки хлпока за счет монотонности воздействия, колки каждого ряда установлены под углом соответствующей данному ряду радиальной плоскости с образованием концами колков каждого ряда синусоиды. [3].
Недостатком данной конструкции является низкий эффект очистки хлопка в потоках, не учитывается степень разрыхленности хлопка в каждом барабане очистительной секции хлопкоочистительного агрегата.
сентябрь, 2022 г.
Конструкция очистителя хлопка-сырца от мелких сорных примесей 1ХК, СЧ-2, в которых последовательно установлены по четыре одинаковые колковые барабаны с сетчатой поверхностью под ними в горизонтальной плоскости. В данной конструкции сороотводом является коробка или пол, с которого периодически убирают мелкий сор вручную. [1]
В существующих очистителях хлопка-сырца от мелкого сора за счет не совершенности конструкции сетчатых поверхностей под колковыми барабанами ограничена возможность увеличения эффекта очистки хлопка от мелкого сора. При этом в конструкции сетчатой поверхности очистителя волокнистого материала [4], сетчатая поверхность выполнена многогранной призмы с ребрами. Комплексными исследованиями в работе [5] обоснована количество граней сетчатой поверхности очистителя, шесть граней.
Но, конструкция позволяет эффект очистки только при использовании одного колкового барабана и многогранной сетки под ним.
Эффективное конструктивная схема и принцип работы очистителя хлопка-сырца от мелкого сора.
Для повышения эффективности очистки хлопка от мелкого сора в каждой зоне очистки хлопка колко-вой барабан - сетка было совершенствована конструкции колковых барабанов и сетчатых поверхностей под ними.
Сущность конструкции заключается в том, что очиститель хлопка-сырца от мелкого сора состоящая из четырех последовательно установленных колковых барабанов и сетчатыми поверхностями под ними, колковые ряды барабанов установлены под углом 300 к оси соостветствующего колкового барабана. При этом установка колковых рядов со-седных барабанов противоположные. Сетчатые поверхности под колковыми барабанами выполнены в виде многогранный призмы, ребра которых выполнены наклоными к оси барабанов и сооставляют 300
Причем углы наклона ребер соседных многогранных сеток под барабанами противоположные. Кроме того, углы наклона ребер многогранных сеток установлены противоположно углам наклона соответствующих колковых рядов барабанов. В конструкции установка колковых рядов и ребер многогранных сетках под углом 300 относительно оси барабанов позволяют увеличение траектории движения протаскиваемого хлопка, увеличению его разрыхленностьи, тем самым эффективной очистки от мелкого сора.
Очиститель хлопка-сырца от мелкого соре содержит корпус 1, установленные в нем в горизонтальной плоскости четыре барабаны 3,4,5,6 барабаны с колками 7,8,9,10, которые составляют ряды 16 на поверхности барабанов 3,4,5,6. При этом колковые ряды 16 имеют угол наклона а=300 относительно оси барабанов 3,4,5,6. Углы наклона а колковых рядов 16 соседних барабанов 3,4,5,6 установлены противоположно. Под барабанами 3,4,5,6 установлены многогранные сетки 12,13,14,15, ребра которых также наклонены на угол р=30° относительно
№ 9 (102)
UNIVERSUM:
ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ
• 7universum.com
сентябрь, 2022 г.
оси барабанов 3,4,5,6. При этом угол наклона р ребер 17 многогранных сеток 12,13,14,15 установлены противоположно углам наклона а соответствующих колковых рядов 16 барабанов 3,4,5,6. При этом кол-ковые ряды 16 и количество граней 17 сеток 12,13,14,15 выбраны равным восемь. Для отвода выделенных сорных примесей в корпусе 1 установлен шнек 11.
протаскивается не только по ходу вращения барабанов 3,4,5,6, но и посредством осевых составляющих сил наклонно а установленных колков 7,8,9,10 увеличивается траектория движения летучке-хлопка. Противоположность установки колков 7,8,910 со-седных барабанов 3,4,5,6, а также противоположное расположение наклона р ребер 17сеток 12,13,14,15 под каждым барабаном 3,4,5,6 приводит к эффективному рыхлению хлопка на летучки. Это позволяет интенсивные выделение мелкого сора. Выделенные сорные примеси отводится шнеком 11.
Очиститель хлопка-сырца от мелкого сора работает следующим образом. Засоренный хлопок-сырец посредством питающих валиков 7 поступает к колковым барабанам 3,4,5,6, колки 7,8,9,10 которых установленные под углом а=300 захватывают и протаскивают хлопок по многогранным сеткам 12,13,14,15 эффективно его разрыхляют и очищают от мелкого сора.
Рекомендуемый очиститель хлопка-сырца от мелкого сора приводить к повышению эффекта очистки до 15% по сравнению с серийным вариантом
Выводы. На основе анализа существующих очиститель волокнистых материалов разработка и рекомендовано новых эффективное конструктивная схема очистителя хлопка-сырца.
При этом за счет установок колков 7,8,9,10 под углам к оси барабанов 3,4,5,6 в каждой зоне хлопок
Список литературы:
1. Первичная переработка хлопка-сырца. Ученое пособие. Под ред. Э.З Зикриёева, Т., Мехнат, 1991, С.84-86.
2. UZ FAR №00948.
3. SU 1567661, БИ №20, 1990.
4. патент 1АР 05925, Бюлл. No 8, 2019.
5. А. Джураев, О. Ражабов, Мю Аманов. Совершенствование технологии и конструкции рабочих органов очистителя хлопка от мелкого сора. Т.: «Фан ва технология», 2020,192 с.
6. A'zamjon Ibrohim o'g'li Toxirov, Robototexnika majmualarining avtomatlashtirilgan elektr yuritmalarini qo'llanilish sohalari, "Science and Education" Scientific Journal, May 2022 Vol. 3 No. 5 (2022): Science and Edu-cationURL : https://openscience. uz/index.php/sciedu/article/view/3425.
7. Toxirov A'zamjon. ROBOTOTEXNIKA MAJMUALARINING AVTOMATLASHTIRILGAN ELEKTR YURITMALARINI QO'LLANILISH SOHALARI. Involta Scientific Journal, 7(6), 3-9. URL: https://involta.uz/in-dex.php/iv/article/view/159 DOI - 10.5281/zenodo.6519792.
8. Tokhirov A.I. Writing control programs for computer numeral control machines // Universum: технические науки : электрон. научн. журн. 2021. 5(86). URL: https://7universum.com/ru/tech/archive/item/11810 DOI -10.32743/UniTech.2021.86.5.11810.
9. Tokhirov A.I. Application procedure CAD/CAM/CAE - systems in scientific research // Universum: технические науки : электрон. научн. журн. 2021. 6(87). URL: https://7universum.com/ru/tech/archive/item/11836 DOI -10.32743/UniTech.2021.87.6.11836.
10. Tokhirov A.I. Using the graphical editor "Компас 3D" in teaching computer engineering graphics // Universum: технические науки : электрон. научн. журн. 2021. 7(88). URL: https://7universum.com/ru/tech/ar-chive/item/12076 DOI: 10.32743/UniTech.2021.78.8-3.12076.
11. Tokhirov A.I., Marasulov I.R. CONTROL MODELS AND INFORMATION SYSTEM OF COTTON STORAGE IN THE CLASTER SYSTEM // Universum: технические науки : электрон. научн. журн. 2021. 11(92). URL: https://7universum. com/ru/tech/archive/item/12486 .
12. Azamjon Ibrohim ugli Tokhirov, "TECHNOLOGICAL PROCESS DEVELOPMENT USING CAD-CAM PROGRAMS", "Science and Education" Scientific Journal, June 2021 URL: https://openscience.uz/index.php/sciedu/ar-ticle/view/1561.
13. Islombek Marasulov Ravshanbek Ogli, & Toxirov Azamjon Ibrohim Ogli. (2021). A ROLE OF MECHANICAL ENGINEERING IN MECHATRONICS. JournalNX - A Multidisciplinary Peer Reviewed Journal, 824-828. URL: https://repo.journalnx. com/index.php/nx/article/view/1690 .
