Размол волокнистых полуфабрикатов в дисковой мельнице с использованием гарнитуры криволинейной формы Текст научной статьи по специальности «Химические технологии»

Комплексная переработка возобновляемого сырья

УДК 676.024.6

РАЗМОЛ ВОЛОКНИСТЫХ ПОЛУФАБРИКАТОВ В ДИСКОВОЙ МЕЛЬНИЦЕ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ГАРНИТУРЫ КРИВОЛИНЕЙНОЙ ФОРМЫ

О. Н. Федорова, Ю. Д. Алашкевич, Ю. С. Казак

Сибирский государственный университет науки и технологий имени академика М. Ф. Решетнева Российская Федерация, 660037, г. Красноярск, просп. им. газ. «Красноярский рабочий», 31

Е-шаП: [email protected]

Выявлены зависимости изменения бумагообразующих свойств волокнистой суспензии. Определялись следующие бумагообразующие показатели: изменения степени помола от времени размола в сравнении с другими видами гарнитур; изменения средней длины волокна; водоудерживающая способность.

Ключевые слова: гарнитура криволинейной формы (авторское исполнение), волокнистый полуфабрикат, интенсивность размола, длина волокна, водоудерживающая способность.

GRINDING FIBROUS SEMI-FINISHED PRODUCTS IN THE DISK MILL WITH USING THE FONT OF THE CURVILINEAR FORM

O. N. Fedorova, Yu. D. Alashkevich, Yu. S. Cossack

Reshetnev Siberian State University of Science and Technology 31, Krasnoyarsky Rabochy Av., Krasnoyarsk, 660037, Russian Federation E-mail: [email protected]

The article reveals dependences of change of the paper-forming properties of fibrous suspension. The following paper-forming indicators are defined: changes of degree of a grinding from grind time in comparison with other types offonts; changes of average length offiber; water-retaining ability.

Keywords: font of a curvilinear form (authors' responsibility), fibrous semi-finished product, intensity of grind, fiber length, water-retaining ability.

Бумага - листовой материал, состоящий в основном из растительных волокон, соответствующим образом обработанных и соединённых в тонкий лист, в котором волокна связаны между собой поверхностными силами сцепления [1]. По функциональным признакам процесс размола в ножевых машинах характеризуется двумя факторами: гидродинамическим и механическим [2]. Проводилось экспериментальное исследование по определению эффективности использования ножевой гарнитуры криволинейной формы (авторское исполнение) в сравнении с гарнитурой окружной формой ножей (серповидная) и гарнитурой ножевой традиционной восьмисекторной с прямолинейной формой ножей и углом скрещивания ножей 45° [3].

Размолу подвергалась хвойная сульфатная беленная целлюлоза полуфабрикат ОАО «Братский ЛПК» в полупромышленной дисковой мельнице при следующих параметрах: частота вращения ротора 1500 об/мин, зазор между ножами дисков ротора и статора 0,1 мм, концентрация массы 1,2 %.

Из рис. 1 видно, что наименьшее время размола наблюдается у гарнитуры криволинейной формы (авторское исполнение). Интенсивность прироста степени помола на порядок выше, чем у других видах гарнитур, особенно в сравнении с гарнитурой с прямолинейной формой ножей. Следовательно, и произ-

водительность размола с использованием гарнитуры криволинейной формы (авторское исполнение), соответственно, увеличивается по сравнению с другими видами гарнитур.

Из рис. 2, видно, что значения укорочения волокна на всех видах гарнитур меняется незначительно. Но при большой интенсивности размола с использованием гарнитуры криволинейной формы (авторское исполнение) данная гарнитура значительно выигрывает по производительности. Этого вполне достаточно для получения качественного размола [4].

Из рис. 3 видно, что водоудерживающая способность волокнистой массы при размоле на гарнитуре криволинейной формы (авторское исполнение) имеет количественные показатели ниже, чем на других видах гарнитур. Это объясняется высокой интенсивностью размола, при всех прочих равных условиях, наблюдается интенсивная рубка волокна [5].

Таким образом эффективность использования гарнитуры с криволинейной формой ножей (авторское исполнение), может быть достигнуто регулированием основных технологических (секундно режущая длина) и конструктивных параметров процесса размола волокнистой массы, изменением зазора между ножами ротора и статора, и также, концентрации волокнистой массы.

Решетневские чтения. 2017

Рис. 1. Зависимость прироста степени помола от времени, затраченного на размол (гарнитура с криволинейной формой ножей (авторское исполнение): 1 - концентрация массы 1 %; 2 - концентрация массы 2 %. Гарнитура с прямолинейной формой ножей: 3 - концентрация массы 1 %; 4 - концентрация массы 2 %. Гарнитура окружные ножи (серповидная форма): 5 - концентрация массы 1 %; 6 - концентрация массы 2 %)

Рис. 2. Зависимость средней длины волокна от степени помола (гарнитура с криволинейной формой ножей

(авторское исполнение): 1 - концентрация массы 1 %; 2 - концентрация массы 2 %. Гарнитура окружные ножи (серповидная форма): 3 - концентрация массы 1 %; 4 - концентрация массы 2 %. Гарнитура с прямолинейной формой ножей: 5 - концентрация массы 1 %; 6 - концентрация массы 2 %)

Рис. 3. Зависимость водоудерживающей способности от степени помола (гарнитура с криволинейной формой ножей (авторское исполнение): 1 - концентрация массы 1 %; 2 - концентрация массы 2 %. Гарнитура окружные ножи (серповидная форма): 3 - концентрация массы 1 %; 4 - концентрация массы 2 %. Гарнитура с прямолинейной формой ножей: 5 - концентрация массы 1 %; 6 - концентрация массы 2 %)

Библиографические ссылки

1. Фляте Д. М. Свойства бумаги : учеб. пособие. СПб. : Лань, 2012. 384 с.

2. Оборудование предприятий ЦБП. : учеб. пособие. Ч. 1 / Ю. Д. Алашкевич [и др.] / СибГТУ. Красноярск, 2007. 280 с.

3. Пат. № 2314381 Размалывающая гарнитура для дисковой мельницы МПК Б2Ю1/30 (2006.01) В02С7/12 (2006.01) / Алашкевич Ю. Д., Ковалев В. И., Набиева А. А.

4. Эффект трансформирования малоскоростной струи суспензии в высокоскоростную / Ю. Д. Алаш-кевич [и др.] // Лесной журнал. 2004, № 5. С. 98-104.

5. Иванов С. Н. Технология бумаги. Изд. 2-е, переработ. М. : Лесная промышленность, 2000. 96 с.

2. Equipment of the TsBP enterprises. P. 1 : the manual for students of specialties 170404 (150405), 260304 (240406) and 030528 (050501) internal, internal reduced, correspondence and correspondence reduced forms of education / Yu. D. Alashkevich [et al.]. Krasnoyarsk : SibGTU, 2007. 280 p.

3. Alashkevich Yu. D., Kovalyov V. I., Nabiyeva A. A. The patent for an invention No. 2314381 the Grinding font for a disk mill of MPK D21D1/30 (2006.01) B02C7/12 (2006.01).

4. Effect of transformation of a low-speed stream of suspension in high-speed / Yu. D. Alashkevich [et al.] // Lesnoy the magazine. 2004, no. 5. P. 98-104.

5. Ivanov S. N. Tekhnologiya of paper. Prod. the 2nd, reworks / S. N. Ivanov. M. : Forest industry, 2000. 96 p.

References

1. Flyate D. M. Properties of paper : Manual. SPb. Lan РиЬ1., 2012. 384 p.

© Федорова О. Н., Алашкевич Ю. Д., Казак Ю. С., 2017