Разделение спрессованных табачных кип на отдельные листья после СВЧ-разогрева Текст научной статьи по специальности «Химические технологии»

663.97

РАЗДЕЛЕНИЕ СПРЕССОВАННЫХ ТАБАЧНЫХ КИП НА ОТДЕЛЬНЫЕ ЛИСТЬЯ ПОСЛЕ СВЧ-РАЗОГРЕВА

Ю.М. КИРАКОСОВ, В.В. НЕЧАЕВ, В.Н. ГНЕВУШЕВ

Кубанский государственный технологический университет Погарская сигаретно-сигарная фабрика

Одним из основных источников потерь табака является расщипка плотно спрессованных табачных кип.

Известно, что для снижения потерь при расщип-ке табачное сырье доводят до технологически необходимой влажности 17-20%, величина которой зависит от технологии переработки и применяемого оборудования. Как правило, при средней нормальной влажности в массе табака могут оказаться листья недоувлажненные и переувлажненные. Не-доувлажнение приводит к повышенным потерям сырья из-за его измельчения, а переувлажнение — к образованию склеек в табачном топе резального станка, что способствует увеличению расхода табака при изготовлении сигарет.

Наибольшая равномерность увлажнения достигается при использовании вакуум-увлажнитель-ных установок. Однако увлажненная партия не вся сразу же поступает в расщипывающие устройства. Процесс расщипки, длящийся от 30 до 60 мин, приводит к остыванию табачных кип, быстрой потере влаги, а следовательно, к повышенному измельчению при расщипке.

Значительно проще равномерно увлажнить отдельные листья табака, например, в увлажнительных установках барабанного типа, чем плотно спрессованные кипы.

Известно, что с повышением температуры эластичность табачных листьев резко возрастает [1]. Следовательно, если за короткое время равномерно нагреть табачную кипу и направить ее в расщипывающее устройство, то табачные листья должны разделиться без значительных потерь от измельчения.

В последнее время в мировой практике все шире используется нагрев массы материала с помощью СВУ-энергии [2], имеющей следующие основные преимущества:

очень высокий КПД, определяемый в основном коэффициентом преобразования энергии сети в СВ У-энергию;

возможность передачи СВУ-энергии на любые расстояния практически без потерь, благодаря чему осуществляется дистанционный нагрев; безынерционность;

минимальные температурные градиенты объемного нагрева;

отсутствие теплоносителя и нагревающих элементов, позволяющее осуществить сверхчистый нагрев в любой контролируемой атмосфере, а также в вакууме;

зависимость скорости нагрева от электрофизических свойств материала, мощности СВЧ-тенера-тора и рабочей частоты и независимость от теплопроводности.

Исследовали процесс нагрева стандартных табачных кип в поле СВЧ и их расщипку в механическом устройстве типа ’’беличье колесо”. С помощью винтового лабораторного пресса изготовили из табачного сырья сортотипа Иммунный-580 I сорта модельные кипы массой 3,0 кг и плотностью 190-200 кг/м . Полученные 20 кип кондиционировали при разной относительной влажности воздуха, чтобы получить по 5 равномерно увлажненных модельных кип табака с влажностью 8, 12, 15 и 18%. Отдельные кипы каждой партии нагревали в CSV-печи (рабочая частота СВУ-энергии 2375 МГц) до различных температур (20, 30, 40, 60 и 80°С) и затем помещали в расщипывающее устройство, где кипа подвергалась механическому воздействию до тех пор, пока полностью не разделялась на отдельные листья или пучки (по нескольку слипшихся листьев). При этом учитывалось количество образующейся пыли и фарматуры, а также максимальное количество листьев в пучке после расщипывающего устройства.

Таблица

Влажность, % Температура, "С Образование пыли и фарматуры, °/ /о Максимальное количество листьев в пучке после расщипки, штук

18 20 0,52 3

18 30 0,48 2

18 40 0,50 2

18 60 0,47 1

18 80 0,48 1

15 20 1,09 4

15 30 0,98 3

15 40 0,72 2

15 60 0,57 1

15 80 0,54 1

12 20 3,74 6

12 30 2,88 4

12 40 2,09 2

12 60 1,12 1

12 80 1,03 1

8 20 9,25 10

8 30 6,02 6

8 40 3,93 4

8 60 2,59 2

8 80 1,87 2

ИЗВЕС

I 1 1 Г" 1*11 Г" Г т ] 1 X Г~Г г-Г Т" Г" -

ч \

\ \ \ \ \ *

: к ' \ N \ \ \ 1 ! Í -

- ч ч V N Ч , Ч> „

- * ^_ N. **"

л 1—1 JU-A-, * .Й - J ■ t .. 1—1- 4 1 1 1~1 —1—1— 4

Рис. 1

Анализ результатов исследований, приведенных в таблице и на рис. I, 2, свидетельствует, что быстрый и равномерный нагрев табачной кипы с помощью СВ¥-энергии позволяет существенно снизить образование пыли и фарматуры при рас-щипке табака с влажностью 15% и менее, но не влияет на эти показатели при влажности 18% и выше.

Степень расщипки (количество листьев в пучке) закономерно улучшается по мере увеличения температуры до 60 С и существенно не изменяется при дальнейшем ее повышении.

Полученные данные свидетельствуют о реальной возможности качественной полистнои расщипки табачных кип с влажностью 12-18% при

Рис. 2

минимальных потерях в виде пыли и фарматуры^ если табак будет равномерно прогрет до 8О~80°С в течение 1-5 мин.

ЛИТЕРАТУРА

1. Мохначев И.Г., Нечаев В.В., Кнракосов Ю.М. Методы определения технологических свойств табачного сырья // Табачная пром-еть. — М.: ЦНИИ'ГЭИпищепром, 1984. — Выи. 8.

2. Рогов Й.А., Некрутман С.В. Сверхвысокочастотный нагрев пищевых продуктов. — М.: Агропромиздат, 1986. — 351 с.

Кафедра технология пищевкусовых продуктов Поступила Í8.10.93

И

в.в. и и.в. н

ОдессЦ

Me; не пос между нами, стесне вым н| ричеси повер* Модел зоне

ЦИЛИН

где г,

FrJ1 Wr, щ

Обо: 1р — л Тогд

где (7 -Мае

где Vr, Учи-систеи!

где