CC BY
18
TECHNICAL SCIENCES
THE RATIONAL MODE OF MELTING OF THE STEEL SEMIPRODUCT IN HEAVY-DUTY ARC ELECTRIC FURNACES
12 3
Hoshimov F.A.\ Bakhadirov I.I.2, Sulaymonov F.M.3 (Republic of Uzbekistan) Email: [email protected]
1Hoshimov Fozildzhon Abidovich - Doctor of Technical Sciences, Professor, Head of the Laboratory, INSTITUTE OF ENERGY AND AUTOMATION, ACADEMY OF SCIENCES OF THE REPUBLIC OF UZBEKISTAN; 2Bakhadirov Ilyos Ismailovich - assistant; 3Sulaymonov Faridun Muhiddinovich - Student, ELECTRO SUPPLY CHAIR OF POWER FACULTY TASHKENT STATE TECHNICAL UNIVERSITY, TASHKENT, REPUBLIC OF UZBEKISTAN
Abstract: in this article are stated the rational mode of melting steel to a semi-product in heavy-duty arc electric furnaces, establishment of optimum size ofpower according to need for heat during every period of melting. The advantages of electro smelting in comparison with the other steel-smelting productions and steel-smelting process in an electric furnace. Influence of the current electric parameters of the power DSP-100 mode пи intensifications of technological processes on productivity of the furnace, size of specific amount of electric energy for the purpose of a choice of the most rational parameter characterizing efficiency of smelting of steel is investigated.
Keywords: energy carriers, dispersion of windings of the stator, energy resource.
РАЦИОНАЛЬНЫЙ РЕЖИМ ПЛАВКИ СТАЛЬНОГО ПОЛУПРОДУКТА В СВЕРХМОЩНЫХ ДУГОВЫХ ЭЛЕКТРОПЕЧАХ
12 3
Хошимов Ф.А. , Бахадиров И.И. , Сулаймонов Ф.М. (Республика Узбекистан)
1Хошимов Фозилджон Абидович - доктор технических наук, профессор, заведующий
лабораторией,
Институт энергетики и автоматики академии наук Республики Узбекистан; 2Бахадиров Илёс Исмаилович - ассистент; 3Сулаймонов Фаридун Мухиддинович - студент, кафедра электроснабжения, энергетический факультет, Ташкентский государственный технический университет, г. Ташкент, Республика Узбекистан
Аннотация: в данной статье излагается рациональный режим плавки стального полупродукта в сверхмощных дуговых электропечах, установлена оптимальная величина мощности в соответствии с потребностью в тепле в каждый период плавки. Выявлено преимущество электроплавки по сравнению с другими сталеплавильными производствами и процесс выплавки стали в электрической печи. Исследуется влияние текущих электрических параметров энергетического режима ДСП-100 при интенсификации технологических процессов на производительности печи, величины удельного количества электрической энергии с целью выбора наиболее рационального параметра, характеризующего эффективность выплавки стали. Ключевые слова: энергоносители, рассеяние обмоток статора, энергоресурс.
УДК 621.77.014
Электросталеплавильному способу принадлежит ведущая роль в производстве качественной и высоколегированной стали. Благодаря ряду принципиальных особенностей этот способ приспособлен для получения разнообразного по составу высококачественного металла с низким содержанием серы, фосфора, кислорода и других вредных и нежелательных примесей. Преимущества электроплавки по сравнению с другими сталеплавильными производствами связаны с использованием для нагрева металла электрической энергии. Выделение тепла в электропечах происходит либо в нагреваемом металле (печи прямого действия, дуга горит между электродом и нагретым телом), либо в непосредственной близости от его поверхности (печи косвенного действия, дуга горит между электродами). В дуговых печах первого типа в сравнительно небольшом объеме сконцентрировать значительную мощность и нагревать металл с большой скоростью до высоких температур металла, плавно и точно регулировать температуру металла. Расход тепла и изменение температуры металла при электроплавке относительно легко поддаются контролю и регулированию, что очень важно при автоматизации производства [1].
Электропечь лучше других приспособлена для переработки металлического лома, причем, твердой шихтой может быть занят весь объем печи и это не затрудняет процесс расплавления.
Процесс выплавки стали в электрической печи без установленных заранее теплового и электрического режимов, как правило, идет с затяжкой по времени и с большими удельными расходами электроэнергии.
При разработке электрических режимов в основном задача заключается в установлении оптимальной величины мощности в соответствии с потребностью в тепле в каждый период плавки.
Изменение мощности осуществляется путем изменения рабочего напряжения, причем выделить выбор максимального рабочего напряжения, установление требуемого количества ступеней напряжения и график чередования и продолжительности работы при различных напряжениях. Учитывая преимущества работы на повышенных мощностях, целесообразно работать на более высоких напряжениях. Однако в целях защиты свода от непосредственного действия дуг в начальный период в течение 8-10 мин, пока электроды не углубятся в шахту и дуги не будет, таким образом, целесообразно подавать мощность ниже максимальной.
Как только электроды опустятся, мощность может быть доведена до предельной, а к концу расправления, когда дуги откроются, ее снова следует снизить в целях снижения температуры для создания условий, благоприятствующих экзотермической реакции обесфосфоривания.
В период рафинирования, когда потребность в тепле значительно меньше и оно в основном расходуется на покрытие тепловых потерь, мощность следует снизить не менее, чем на 40%, путем переключения с треугольника на звезду. В каждый момент сила тока дуги точно соответствовала заданию, только при надлежащем автоматическом регулировании электродов, без которого работа дуговой печи в настоящее время не допустима [2].
Поэтому новых дуговых электросталеплавильных печей без аппаратуры для автоматического регулирования электродов запрещено.
Интенсификация плавки дала возможность: сокращение продолжительности плавки до 60 мин.; работы сталеплавильной печи под током 46 мин.
Таким образом, исследовано влияние текущих электрических параметров энергетического режима ДСП-100 при интенсификации технологических процессов плавления шихты и нагрева расплава на величину производительности печи, величины удельного количества электрической энергии и себестоимости выплавляемой стали с целью выбора наиболее рационального параметра, характеризующего эффективность процесса выплавки стали.
Еигореап БЫепсе № 3(25) ■ 10
Список литературы /References
1. Хошимов Ф.А., Аллаев К.Р. Энергосбережение на промышленных предприятиях. Ташкент: Изд-во «Фан», 2011. С. 209.
2. Гофман Г.Б. Нормирование потребления энергии и энергетические балансы промышленных предприятий. М. Л., Энергия, 1966. 320 с.
Список литературы на английском языке /References in English
1. Hoshimov F.A., Allayev K.R. Energy saving on industrial enterprises. Tashkent: Publishing house of "Fan", 2011. P. 209.
2. Hoffman G.B. Regulation of an energy consumption and energy balances of industrial enterprises. M L. Energy, 1966. 320 p.
