Научная статья на тему 'Расширить ассортимент лицевого кирпича и получить клинкерный кирпич поможет центр качества керамики пг "Кислотоупор"'

Расширить ассортимент лицевого кирпича и получить клинкерный кирпич поможет центр качества керамики пг "Кислотоупор" Текст научной статьи по специальности «Технологии материалов»

CC BY
39
9
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
Журнал
Строительные материалы
ВАК
RSCI
Ключевые слова
СЫРЬЕ / ИССЛЕДОВАНИЕ ГЛИНЫ / КЕРАМИЧЕСКИЙ КИРПИЧ / РАЗРАБОТКА И ПОДБОР РЕЦЕПТУР
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Текст научной работы на тему «Расширить ассортимент лицевого кирпича и получить клинкерный кирпич поможет центр качества керамики пг "Кислотоупор"»

УДК 666.714

В.И. РЕЗНИК, руководитель «Центра качества керамики» (ref.zavod@kislotoupor.com.ua), ПГ «Кислотоупор» (Донецк, Украина)

Расширить ассортимент лицевого кирпича и получить клинкерный кирпич поможет Центр качества керамики ПГ «Кислотоупор»

Деятельность промышленной группы «Кислотоупор» включает геологоразведку (НПП «Геоинвест»), добычу и продажу огнеупорных беложгущихся глин (Курдюмовское и Центральное месторождения Донецкой области), услуги по разработке и подбору рецептур для керамической промышленности («Центр качества керамики»).

В настоящее время перед кирпичными заводами России, Украины и других стран СНГ стоит задача расширения ассортимента продукции и существенного повышения ее качества. Решение этих задач достигается не только оптимизацией производственного процесса, но и изменениями шихтовых составов и вводом в массу новых компонентов. Известно, что химический состав, в частности глины, несет лишь половину информации о данном сырье и не может служить основой для разработки новых рецептов. Без определения минералогического состава и керамических свойств материала невозможно корректировать технологию и прогнозировать свойства продукции. С учетом дефицита на керамическом рынке организаций и специалистов, способных качественно выполнить инжиринговые работы с внедрением в производство, для ПГ «Кислотоупор» стала очевидной необходимость создания «Центра качества керамики» (ЦКК). В состав ЦКК ПГ «Кислотоупор» входят химико-аналитическая лаборатория, испытательная и исследовательская группы. Центр оснащен всем необходимым оборудованием и методиками, укомплектован квалифицированными специалистами, которые могут не только провести лабораторное тестирование сырья, но и смоделировать технологический процесс, провести испытание готовых образцов на соответ-

ствие ГОСТ 530—2007. ЦКК заключил договоры о совместной деятельности с кафедрой керамики Харьковского политехнического института, НИИ огнеупоров им. А.С. Бережного (Харьков), НИИ стекла (г. Константиновка), НИИ ВН (г. Славянск), а также с лабораториями ГП «Донецк-геология» и «SGS».

Специалисты ЦКК ведут разработки не только шихтового состава для производства кирпича, но и масс для выпуска керамогранита, фарфора твердого и электротехнического, кислотоупорной продукции и клинкера, ведут работы по классификации брака и разрабатывают мероприятия по его устранению. Важно отметить, что ЦКК сотрудничает не только с теми предприятиями, куда поставляется сырье ГК «Кислотоупор», например, группа «ГлобалИнсулэйтор Групп», «Южно-Уральский АИЗ». Технологическая помощь оказывается и при работе не с нашим сырьем (например, сотрудничество с ОАО «Славянский кирпич»).

«Курдюмовский завод кислотоупорных изделий», входящий в ПГ «Кислотоупор», имеет 50-летний опыт производства кислотоупорного кирпича и 15-летний опыт производства клинкерного кирпича. Основа высокого качества — уникальное сырье — глины Курдюмовского месторождения, а также грамотно подобранный шихтовой и гранулометрический состав, оптимальная технологическая схема производства.

При работе специалисты центра тщательно исследуют сырье, находящееся в распоряжении партнеров и стараются максимально использовать его в технологии. Примером может служить наше сотрудничество с ООО «Пятый элемент» (Калининград), в результате которого подобран состав шихты, содержащей лишь 25%

научно-технический и производственный журнал ■Q'j'pyyrj'SjJ.yj-liyJS "30 май 2012 ЬШУЩ|С'

Химический состав на прокаленное вещество Марки глины

К-3 К-П Курдюм-3

А1203, % 21,73 17,5 22-19

Ре203, %, не более 0,9 0,8 0,8

ТЮ2, %, не более 1,1 1,07 1,6

Са0, %, не более 0,37 0,45 0,27

Мд0, %, 0,47 0,4 0,39

8Ю2, % 73,9 78 68,83

К20, % 1,26 0,94 2,25

Ыа20, % 0,32 0,26 0,45

ППП, % 6 7 5,5

Минералогический состав

Каолинит 42,6 36,1 26,1

Гидрослюда 9,1 8 19,3

Смешанослойное образование 5,8 5,5 1,6

Кварц 33,1 40,9 41,5

Микроклин 0,9 0,9 1,9

Плагиоклаз 0,4 0,8 2,2

Обломочная слюда 5,9 5,5 7

Акцессорные минералы 2,2 2,3 0,4

Гранулометрический состав

0,063-0,01 мм 19,84 31,12 10,88

0,01-0,005 мм 4,08 7,16 10,12

0,005-0,001 мм 16,16 20,04 31,04

менее 0,001 мм 50,12 30,88 40,06

Центр качества керамики ГК «Кислотоупор» выполняет следующие работы

3.

глины Курдюм-3, выпущена опытно-промышленная партия кирпича клинкерного стенового высокого качества, а так же отработана шихта для последующего выпуска клинкера для мощения.

Безусловно, Украина богата своими природными ресурсами, поэтому подобрать отощитель для клинкера для мощения украинским производителем значительно проще (например, ООО «Керамейя»), чем российским коллегам.

Поэтому мы занимаемся изучением природных ископаемых Российской Федерации, чтобы иметь банк данных сырья, пригодного для изготовления керамики.

Обычно в центр обращаются предприятия с просьбой о разработке нового вида изделия, в частности клинкерного кирпича на уже имеющемся оборудовании и тепловых агрегатах. Сложность данной задачи состоит в том, что выпуск клинкера особенно для мощения предусматривает несколько иную схему подготовки сырья и режим обжига. Обжиг клинкерных изделий производится при более высокой температуре с относительно длительной выдержкой в зоне максимальной температуры.

Для каждого шихтового состава режим обжига разный, но максимальная температура для клинкера от 1070оС. При разработке рецептур шихтовых составов специалисты ЦКК стремятся создать долговечные изделия высокого качества, поэтому все они проверяются не только на соответствие ГОСТу или ТУ, но также проводится рентгеноструктурный и дифрактометический анализ с определением фазового состава, определение пористости (открытой и закрытой), истираемость или глубина истирания.

Для оптимизации сырьевых смесей наших клиентов мы предлагаем использовать добавки глин ГК «Кислото-упор», состав которых приведен в таблице.

Разведка и геолого-экономическая оценка месторождений глинистого сырья.

Разработка рецептуры керамических масс и глазурей для кирпича, черепицы, керамогранита, плитки для пола, плитки облицовочной, санитарно строительных изделий, изоляторов (подгруппа 110, 110.1, 130), глазурей для фарфора.

Разработка технической документации по оптимальной технологии внедрения глин в привязке к существующей технологии производства. Выдача Технологического регламента на производство. Технологический аудит предприятия:

— анализ брака и установление фактических потерь от брака;

— составление классификаторов брака и выдача рекомендаций по методам его устранения;

— проверка и перерасчет теоретического и фактического рецепта по входному контролю;

— фактические и необходимые точки контроля на производстве.

Определение фазового минералогического состава сырьевых компонентов.

Определение керамических свойств и характеристик глинистых материалов: пластичность; дисперсность; гранулометрический состав; коэффициент чувствительности к сушке; разжижаемость; интервал спекания; определение фазового состава; определение открытой и закрытой пористости и размера капиллярных пор; определение линейной и объемной усадки. Физико-механические испытания исследуемых масс и/или готовой продукции с выдачей протоколов испытаний: механическая прочность при сжатии; прочность при статическом изгибе; водопоглоще-ние; пористость; кислотостойкость; щелочестой-кость; морозостойкость; термостойкость; водопроницаемость; средняя плотность. Анализ свойств применяемых (отощающих и проч.) добавок.

10. Определение обжиговых свойств масс: интервал спекания; максимальная температура обжига; огневая усадка; определение фазового состава; определение закрытой и открытой пористости, размера капиллярных пор.

11. Изготовление опытно-промышленной партии с составлением двухстороннего отчета.

12. Выдача технологического регламента и запуск разработанных рецептов в производство.

Можно долго говорить о работе, творческом потенциале, нестандартном подходе к решению различных задач сотрудниками ЦКК, но лучше один раз увидеть. Поэтому приглашаем коллег посетить ЦКК.

Девиз сотрудников ЦКК: рецепт Вашего успеха — это цель и смысл нашей работы.

Ключевые слова: сырье, исследование глины, керамический кирпич, разработка и подбор рецептур.

8

9

КИСЛОТОУПОР

ПРОМЫШЛЕННАЯ ГРУППА

Центр качества керамики Тел./факс: +38-062-389-60-03 e-mail: ved@kislotoupor.com.ua

rj научно-технический и производственный журнал

М ® май 2012 31

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.