CC BY
19Pamir mountain districts of Tajikistan and implications for industry delevopment. Small Ruminant Research. 2011. T. 99. № 1. C. 7-15.
10. V. Karpuzov, Golinitsky P. V., Cherkasova E., Antonova O. Toygambayev S. K. Development of the knowledge management process at the agro-industrial
complex maintenance enterprise. / The materials of the ASEDU-2020 conference are published in the Journal of Physics: Conference Series - Volume 1691. ASEDU 2020. Journal of Physics: Conference Series. 1691 (2020) 012031. IOP Publishing. doi:10.1088/1742-6596/1691/1/012031. Krasnoyarsk city. 11.20 g.
РАСЧЕТ ПЛАНА РАБОТЫ РЕМОНТНОЙ МАСТЕРСКОЙ ПО ОБКАТКЕ АГРЕГАТОВ
МАШИН
Горностаев В.И.
к.т.н., ст. преподаватель кафедры технической эксплуатации технологических машин и оборудования природообустройства, ФГБОУВО РГАУ-МСХА имени К.А. Тимирязев.
Абенов А. Т.
инженер агроном крестьянского хозяйства «Буканов» Костнайской области.
CALCULATION OF THE WORK PLAN OF THE REPAIR SHOP FOR RUNNING IN OF MACHINE
UNITS
Gornostaev V.
Candidate of Technical Sciences, Senior lecturer of the Department of Technical Operation of Technological Machines and Equipment of Environmental Management, FSUE VO RGAU - MSHA named after
K.A. Timiryazev. Abenov A.
Engineer agronomist of the peasant farm "Bukanov" of Kostanay region.
Аннотация
При составлении плана работы ремонтной мастерской намечаются сроки постановки машин в ремонт и выхода их из ремонта с учетом их занятости в проведении полевых работ, разделяются ремонтные работы по объектам с созданием нескольких групп рабочих, производящих ремонт определенной группы машин. Все эти и другие факторы учитываются при составлении плана работ мастерской. В статье приведены расчеты плана работы ремонтной мастерской по обкатке агрегатов машин на примере предприятия.
Abstract
When drawing up the work plan of the repair shop, the deadlines for putting machines into repair and getting them out of repair are planned, taking into account their involvement in field work, repair work is divided by object with the creation of several groups of workers who repair a certain group of machines. All these and other factors are taken into account when drawing up a workshop work plan. The article presents calculations of the work plan of a repair shop for running-in of machine units on the example of an enterprise.
Ключевые слова: мастерская; график; ремонт; техническое обслуживание; машина.
Keywords: workshop; schedule; repair; maintenance; machine.
Количество рабочих мастерской принимается постоянным за весь период планирования (календарный год) как в мастерской в целом, так и по отдельным ее участкам. План работы ремонтной мастерской разрабатывается в виде графика загрузки мастерской и ее основных участков и выполняется на листе чертежной бумаги. Для увязывания сроков постановки машин на ремонт со сроками занятости машин на полевых работах сначала строится график занятости машин. После построения графика занятости машин строится график загрузки ремонтной мастерской. Общее явочное количество рабочих в мастерской
(№, чел.) определяется по формуле:
Тобщ
N = ^ >
яФ
м
N = 14901 = 7бчел. 1962
(1)
По оси абсцисс откладывается в масштабе фонд времени мастерской по месяцам за весь календарный год, начиная с января, а по оси ординат -явочное количество рабочих. Очерченный по этим координатам большой прямоугольник представляет собой общий годовой объем трудозатрат ремонтной мастерской. После этого в полученный прямоугольник вписываются все работы по ремонту конкретных объектов. Для этого все работы, выполняемые в мастерской, делятся на ряд однотипных, создавая несколько групп производственных рабочих, выполняющих определенный вид работы. Это будут:
- группа рабочих, выполняющих КР, ТР, ТО-3 комбайнов и тракторов, а также ремонт агрегатов обменного фонда;
- группа, выполняющая ТР и ТО-2 автомобилей;
- группа, выполняющая ремонт сельскохозяйственных машин, агрегатов и оборудования животноводческих ферм;
- группа, занимающаяся изготовлением деталей и прочими работами по эксплуатации техники;
- группа, занимающаяся ремонтом оборудования мастерской;
- группа, ремонтирующая и изготавливающая инструменты.
Количество рабочих в каждой выделенной группе (N£1, чел.) определяется по
Т.
(2)
формуле: N^- = —
Б
М
Количество рабочих в бригаде по ремонту тракторов, комбайнов и агрегатов обменного фонда
ЛТ 4925,8 0 .
составит: N ^ = 1962 = 2,5Чел.
Количество рабочих других бригад рассчитывается аналогично и результаты сводятся в таблицу 1.
При планировании работ по ремонту тракторов, комбайнов и сельскохозяйственных машин увязываются сроки проведения ремонта той или иной группы машин со сроками проведения полевых работ и загрузкой машин в определенные периоды года. Одновременно увязываются сроки проведения ремонта с государственными сроками ремонта тех или иных видов машин.
где: Тб - объем трудозатрат, необходимый для выполнения данного вида работ, чел. -ч.
Таблица 1.
Расчет количества рабочих мастерской по группам
Объем Фонд Кол-во
Наименование выполняемых работ в группе трудозатрат времени рабочих
по видам по видам в группе,
работ, чел.-ч. работ, ч. чел.
1. КР, ТР, ТО-3 тракторов и комбайнов,
ремонт деталей обменного фонда 4925,8 1962 2,5
2. ТР, ТО-2 автомобилей 4498,5 1962 2,3
3. Ремонт СХМ и оборудования животноводческих
ферм 2638,5 1962 1,3
4. Изготовление деталей и прочие работы 1637,4 1962 0,8
5. Ремонт оборудования мастерской 873,3 1962 0,4
6. Ремонт и изготовление инструмента 327,5 1962 0,2
ВСЕГО 14901 - 7,5
При планировании сроков ремонта учитывается, что большая часть тракторов, почвообрабатывающих машин обычно ремонтируется в период с 1 октября по 10 марта, а все уборочные машины с 1 сентября по 15 мая. В летний период мастерская будет занята работами по проведению технического обслуживания машин, а также ремонтом обменного фонда. Ремонт и ТО автомобилей распределяется равномерно в течение года и проводится в помещении ремонтной мастерской. При построении графика загрузки мастерской дифференцируются работы по объектам ремонта. Это касается главным образом групп рабочих, проводящих ремонт тракторов, комбайнов и сельскохозяйственных машин. Продолжительность ремонта каждой группы машин (Ъ, ч.) определяется по формуле:
Т. х Р.
I = _2_I
1 N ' (3)
I
где: Т - трудоемкость данного вида ремонта одной машины данной марки,
чел.-ч.; Р1 - количество ремонтов данного вида для данной марки машин;
N - количество рабочих занятых на выполнении данного вида работ, чел.
Пример расчета продолжительности текущего ремонта трактора МТЗ-1221
200х 4
, _____=-= 320чел.ч.
ТР МТЗ 1221
2,5
Аналогично проводятся расчеты для других марок техники и видов ремонта и ТО и сводятся в таблицу 2. При этом все трудозатраты, представленные в виде прямоугольников на графике загрузки полностью заполняют большой прямоугольник без пустот и наложений. Все прямоугольники подписываются, какому виду ремонта, марке и количеству машин он соответствует. Каждому прямоугольнику присваивается порядковый номер. Количество рабочих, выполняющих определенный вид работ на каждом участке, рассчитывается путем деления трудозатрат данного вида работ на период времени, в течение которого они выполняются на общем графике загрузки мастерской.
Таблица 2.
Продолжительность ремонта групп машин_
Марка машины Ti, чел.-ч. Pi Ni, чел. ti, ч.
МТЗ-1221 ТР 200 4,0 2,5 320,0
МТЗ-1221 ТО-3 23 5,0 2,5 46,0
ДТ-75 ТР 284 1,0 2,5 113,6
ДТ-75 ТО-3 20 2,0 2,5 16,0
МТЗ-80/82 ТР 180 7,0 2,5 504
МТЗ-80/82 ТО-3 17 12,0 2,5 81,6
К-701 ТО-3 1 28,0 2,5 11,2
Амкадор 342В ТО-3 1 26,0 2,5 10,4
Плуги Р 8 38,0 1,3 233,8
Культиваторы Р 8 34,0 1,3 209,2
Бороны Р 2 32,0 1,3 49,2
Косилки Р 2 26,0 1,3 40,0
Сеялки 4 41,0 1,3 126,1
Кормораздатчики 8 45,0 1,3 277,0
Валкообразователи 2 32,0 1,3 49,2
Расчет мощности ремонтной мастерской. Мощность ремонтной мастерской определяется годовой программой ремонта (Русл усл. рем.) и вы-
Т
р _ ОБЩ числяется по формуле: Р,^^ —-, ...
ф р у УСЛ 300 , (4)
где: 300 - трудоемкость одного условного ремонта, чел. -ч.
14901
Р
50
УСЛ 300
Зная теперь годовую программу в условных ремонтах, можно заключить, что существующая ремонтная мастерская имеет некоторый резерв и выполнит необходимый объем ремонтных работ при возможном увеличении состава МТП хозяйства.
Поверочный расчет площадей участков мастерской. Площадь участка ремонтной мастерской рассчитывается по удельной площади на один условный ремонт определяется по формуле:
— ^ Х РУСЛ, (5)
где: Бц -площадь участка ремонтной мастерской, м2; Fj -удельная площадь участка, м2/усл. рем. Например, площадь участка наружной мойки
составит: ^ — 0,741 Х 50 — 37м2
По остальным участкам проводятся аналогичные расчеты. Результаты сводим в таблицу 3.
Таблица 3.
Наименование помещения мастерской ^,м2/усл. рем. Площадь, м2
Расчетная Реальная
1 2 3 4
Участок наружной мойки 0,741 37,00 46,00
Ремонтно-монтажный участок 1,339 66,95 343,90
Испытательная станция - - 40,00
Кузнечный участок 0,296 14,80 27,00
Сварочный участок 0,079 3,95 7,35
Слесарно-механический участок 0,223 11,15 46,60
Участок ремонта топливной аппаратуры 0,182 9,10 18,58
Участок зарядки аккумуляторных батарей 0,122 6,10 13,70
Кислотная 0,070 3,50 5,95
Склад обменного фонда и запасных частей 0,189 9,45 24,71
Всего 3,241 162,04 573,46
По результатам расчетов видно, что расчетные площади участков и мастерской в целом меньше этих же площадей существующей мастерской. Поэтому, существующая мастерская способна выполнить намеченную годовую программу, а наличие резерва площадей позволит увеличить количество ремонтируемых объектов в мастерской.
Расчет штата мастерской. Количество производственных рабочих по участкам мастерской
чел.) определяется по формуле: Т>
где: Т -трудозатраты по данному участку, чел.-ч.; К -коэффициент перевыполнения нормы.
К=1,05...1,15; Фдр -действительный фонд времени рабочего, в свою очередь определяется по формуле:
Фдр = (Фм - do • t) ^н , (7) где: do -число отпускных дней за год; ^н -коэффициент, учитывающий невыход на работу по уважительной причине (болезнь, выполнение государственных обязанностей и т.д.), принимается = 0,96.
Например: при числе отпускных дней dO =24:
Фдр = (1962 - 24 • 8)0,96 = 1699,2 ч. Для разборочно-сборочного участка количество рабочих составит
Nрaзб.-сб. =-= 1,3 чел.
р 1699,2 х 1,10
Принимаем ^азб.-сб = 1чел.
Для остальных участков выполняются аналогичные расчеты, результаты которых сводятся в таблицу 4.
Число вспомогательных рабочих (^сп. , чел.) принимается в размере 5% от среднего количества производственных рабочих: ^сп. = 7 0,05=1 чел.
Число инженерно-технических работников №тр, чел.) принимается в размере 14% от среднегодового количества производственных и вспомогательных рабочих: ^тр = (7+1) • 0,14=1 чел.
Таблица 4
Сводные данные для расчета численности рабочих по участкам ремонтной мастерской_
Наименование участка
Трудоемкость, чел. -ч.
Действительный фонд времени, ч.
Число рабочих, чел.
Расчетное
Принимаемое
Разборочно-сборочный
Ремонта топливной аппаратуры
Ремонта СХМ и оборудования МЖФ
Кузнечный
Сварочный
Станочный
Прочие участки
2534 472 1068 298 655 2328 1207
1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700
1,3 0,2 0,6 0,1 0,3 1,2 0,6
ВСЕГО
4,3
7
Численность младшего обслуживающего персонала ^моп, чел) принимается в размере 8% от суммы среднегодового количества производственных и вспомогательных рабочих: Наоп = (7+1) • 0,08 =1 чел. Результаты расчетов сводятся в таблицу 5.
Таблица 5.
Профессия, должность Кол-во, чел. Численность по разрядам Средний разряд
I II III IV V VI
1.Инженерно-технические работники Заведующий мастерской Инженер-контролер 1 1
2. Производственные рабочие Слесарь-монтажник Слесарь-электрик Слесарь по ремонту топливной аппаратуры Слесарь по ремонту СХМ и МЖФ Кузнец Сварщик Станочник 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 4 4,0 4,0 4,0 3,0 3,0 4,0 4,0
3. Младший обслуживающий персонал Уборщица Разнорабочий 1 1
ВСЕГО 12 2 6
Расчет и подбор ремонтно-технического обо- Т X К
рудования. Количество металлорежущих станков §ст=-, (8)
) определяется из формулы: фдо хЛо '
где: Тст -годовая трудоемкость станочных работ, чел.-ч; Кн - коэффициент неравномерности загрузки механического участка, принимается Кн = 1,1;
Фдо -действительный фонд времени оборудования, ч. -коэффициент использования станочного оборудования, принимается = 0,90.
Действительный фонд времени оборудования определяется по формуле:
Е х г х ^о , (9)
Фдо= Фм
где: г - количество смен работы станочного участка, г =1;
"Ло -коэффициент, учитывающий простои оборудования, принимается ^о= 0,96.
Фдо= 1962 х1х0,96 =1883,52 ч.; 8Ст =
2534 2534 • 1,2 = 1,6. 1883,52
Принимается Scт = 2. Количество станков по их видам сводим в таблицу 6.
Таблица 6.
Распределение металлорежущих станков
Марка станка Количество
Расчетное Принято
Токарные 1,6 2
Фрезерные 0,5 1
Сверлильные 0,6 1
Шлифо вальные 0,8 1
В слесарно-механическом цехе реальной мастерской пять металлорежущих станков, состав которых остается без изменений.
Выводы.
Для обеспечения запланированной мощности мастерской производится частичная ее реконструкция. С участка испытаний двигателей убирается устаревшее оборудование на склад утилизации. Производится реконструкция площади под участок обкатки и испытаний агрегатов трансмиссии. На участок устанавливается обкаточнотормозной стенд. Все это позволит качественно производить ремонт, тем самым продлить их ресурс, что приведет к экономии средств.
Conclusions.
To ensure the planned capacity of the workshop, its partial reconstruction is being carried out. Obsolete equipment is removed from the engine testing site to the recycling warehouse. The reconstruction of the area for the site of running-in and testing of transmission units is being carried out. A rolling brake stand is installed on the site. All this will allow for high-quality repairs, thereby prolonging their life, which will lead to cost savings.
Список литературы
1. Дидманидзе О.Н., Егоров Р.Н. Основы оптимального проектирования машино-тракторных агрегатов. / Москва, 2017.
2. Новиченко А.И., Подхватилин И.М. Оценка эффективности функционирования средств технологического оснащения АПК. / Природообустрой-ство. 2013. № 2. С. 92-96.
3. Тойгамбаев С.К., Евграфов В.А. Исследования по оптимизации и эффективности использования машино-тракторного парка предприятия. / Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2016. № 5. С. 28-33.
4. Тоигамбаев С.К. Повышение долговечности деталей сельскохозяйственных мелиоративных машин при применении процесса термоциклической диффузионной металлизации. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических
наук / Российский государственный аграрный университет- МСХА им. К.А. Тимирязева. Москва, 2000
5. Тойгамбаев С.К., Ногай А.С., Нукешев С.О. Проводимость почвенного слоя в Акмолинской области. / Вестник Федерального государственного образовательного учреждения высшего профессионального образования "Московский государственный агроинженерный университет имени В.П. Го-рячкина". 2008. № 1 (26). С. 86-89.
6. Тойгамбаев С.К., Соколов О.К. Оптимизация параметров участка ТО и ремонта машино-трактор-ного парка. / В сборнике: Вестник Международной общественной академии экологической безопасности природопользования (МОАЭБП). Москва, 2020. С. 5-21.
7. Тойгамбаев С.К., Евграфов В.А. Выбор критериев оптимизации при решений задач по комплектованию парка машин производственных сельскохозяйственных организации. В сборнике: Доклады ТСХА. 2019. С. 317-322
8. Казимирчук А.Ф., Шнырев А.П., Тойгамбаев С.К. Флотационная очистка электролитов и СОЖ после механической обработки деталей машин. В сборнике: Роль мелиорации и водного хозяйства в реализации национальных проектов. Материалы Международной научно-практической конференции. 2008. С. 216-218.
9. McGregor B.A., Kerven C., Toigonbaev S. Sources of variation affecting cashmere grown in the Pamir mountain districts of Tajikistan and implications for industry delevopment. Small Ruminant Research. 2011. Т. 99. № 1. С. 7-15.
10. V. Karpuzov, Golinitsky P. V., Cherkasova E., Antonova O. Toygambayev S. K. Development of the knowledge management process at the agro-industrial complex maintenance enterprise./ The materials of the ASEDU-2020 conference are published in the Journal of Physics: Conference Series - Volume 1691. ASEDU 2020. Journal of Physics: Conference Series. 1691 (2020) 012031. IOP Publishing. doi:10.1088/1742-6596/1691/1/012031. Krasnoyarsk city. 11.20 g.
