CC BY
300
Именно расчет на прочность позволяет определить конкретные участки газопроводов подлежащие замене. Выявление проблемных участков газопроводов в процессе проведение неразрушающего контроля является залогом дальнейшей безопасной эксплуатации газопровода и как следствие опасного производственного объекта в целом. При эксплуатации газопроводов, выполнении их периодических обходов, следует обращать внимание на состояние наружной поверхности газопроводов, как правило именно внешняя коррозия и является причиной нарушения прочностных свойств металла, в результате его утонения. Внутренняя коррозия металла труб газопровода при соблюдении условий эксплуатации мало вероятна, возможен эрозионный износ при недостаточной отчистки используемого газа от механических примесей. Список использованной литературы:
1. «Методика проведения экспертизы промышленной безопасности и определения срока дальнейшей эксплуатации газового оборудования промышленных печей, котлов, ГРП, ГРУ, ШРП и стальных газопроводов» (утв. НП «СЭЦ промышленной безопасности» 10.06.2003, согласовано отделом газового надзора Госгортехнадзора России 10.06.2003 г. № 14-3/125), [Электронный ресурс] / www.pravo.gov.ru.
2. СП 42-102-2004. Проектирование и строительство газопроводов из металлических труб (одобрен Письмом Госстроя РФ от 15.04.2004 N ЛБ-2341/9). Опубликован М.: ЗАО «Полимергаз», ФГУП ЦПП, 2004. - 165 с.
© Е.П. Кульков, С.Н. Красюкова, А.А. Ватутин, 2015
УДК 621.6.01
Кульков Егор Павлович
эксперт ООО ИКЦ «Мысль» НГТУ г. Новочеркасск, РФ E-mail: egor.gaz@mail.ru Красюкова Светлана Николаевна инженер, эксперт ООО «Инженерно- технический центр»
г. Кропоткин, РФ Ватутин Александр Александрович инженер, эксперт ООО «Инженерно- технический центр»
г. Кропоткин, РФ
РАСЧЕТ ОСТАТОЧНОГО РЕСУРСА НАДЗЕМНЫХ ГАЗОПРОВОДОВ ПРИ ПРОВЕДЕНИИ ЭКСПЕРТИЗЫ ПРОМЫШЛЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ
Аннотация
В статье рассматриваются один из методов расчета остаточного ресурса надземных газопроводов при проведении экспертизы промышленной безопасности. Производится расчет срока эксплуатации газопровода, с момента проведения диагностирования до момента достижения предельного минимального значения толщины стенки газопровода, в зависимости от скорости коррозии металла элементов газопровода.
Ключевые слова
Расчет остаточного ресурса надземных газопроводов, экспертиза промышленной безопасности
газопроводов.
По результатам экспертизы технического устройства, зданий и сооружений опасных производственных объектов в заключении экспертизы дополнительно приводятся расчетные и аналитические процедуры оценки и прогнозирования технического состояния объекта экспертизы,
_МЕЖДУНАРОДНЫЙ НАУЧНЫЙ ЖУРНАЛ «СИМВОЛ НАУКИ» №9/2015 ISSN 2410-700Х_
включающие определение остаточного ресурса (срока службы) с отражением в выводах заключения экспертизы установленного срока дальнейшей безопасной эксплуатации объекта экспертизы, с указанием условий дальнейшей безопасной эксплуатации. [2, с. 11]
Расчет остаточного ресурса сводится к определению срока эксплуатации газопровода с момента проведения диагностирования до момента достижения предельного минимального значения толщины стенки газопровода и зависит от скорости коррозии металла газопровода. К расчету принимаются участки труб и соединительных деталей с утонением стенки более чем на 15 %, по данным ультразвуковой толщинометрии. При отсутствии таковых в расчете используется минимальное значение толщин стенок труб и соедини -тельных деталей полученное в результате ультразвуковой толщинометрии. Расчет остаточного ресурса газопровода следует проводить после получения положительных результатов расчета газопровода на прочность, если проведение такового было необходимо. Для примера рассмотрим расчет участка газопровода из трубы 0426^10,0. При расчете следует учитывать, что номинальная толщина стенки газопровода должна быть: для подземных газопроводов - не менее 3 мм, для надземных - не менее 2 мм. [3, с. 45] Исходные данные для расчета приведены в таблице 1, результаты расчета приведены в таблице 2.
Таблица 1
Исходные данные для расчета.
Обозначение величин Название величин, ед. изм. Значение величин для различных элементов
Труба бесшовная 0 426x10,0
- Марка стали элемента Сталь 20
- Транспортируемая среда Природный газ
1экспл. Срок эксплуатации газопровода на момент проведения диагностирования, год 41
Sn Номинальная толщина стенки, мм 10
AS Положительный допуск на толщину стенки в состоянии поставки согласно ГОСТ (ТУ), мм 1,5
Sф Фактическая толщина стенки, мм 8,0
Sk Отбракованное значение толщины стенки, мм 2
Скорость коррозии по результатам замеров толщины стенки различных элементов газопровода определяется по формуле:
-Бф
а =-—
^экспл.
Остаточный ресурс газопровода, подвергающегося действию коррозии (эрозии), определяется согласно по формуле:
^ ф - ^ к а
Таблица 2
Результаты расчета.
Обозначение величин Название величин, ед. изм. Значение величин для различных элементов
Труба бесшовная 0 426x10,0
a Скорость коррозии, мм/год 0,085
Т Остаточный ресурс газопровода, год 71
Выводы по результатам расчета сводятся к определению минимального значения остаточного ресурса газопровода. Установленный срок дальнейшей безопасной эксплуатации газопровода, при условии выполнения требований нормативных правовых актов в области промышленной безопасности, не должен превышать значения полученного в результате расчета остаточного ресурса. При этом следует отметить что, допускаемый срок продления эксплуатации газопровода и газового оборудования устанавливает (с учетом
результатов экспертизы) экспертная организация, проводившая работы, но не более 5 лет. [1, с. 3]. Получение расчетного значения величины остаточного ресурса газопровода более 5 лет, не означает автоматическую возможность проведения следующего технического диагностирование через временной отрезок равный величине остаточного ресурса. Это в первую очередь связано с возможностью изменения условий эксплуатации газопровода, и соответственно, изменением скорости коррозии металла отдельных его элементов.
Список использованной литературы:
1. «Методика проведения экспертизы промышленной безопасности и определения срока дальнейшей эксплуатации газового оборудования промышленных печей, котлов, ГРП, ГРУ, ШРП и стальных газопроводов» (утв. НП «СЭЦ промышленной безопасности» 10.06.2003, согласовано отделом газового надзора Госгортехнадзора России 10.06.2003 г. № 14-3/125), [Электронный ресурс] / www.pravo.gov.ru.
2. Приказ Ростехнадзора от 14.11.2013 г. № 538 «Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила проведения экспертизы промышленной безопасности» (зарегистрирован в Минюсте России 26.12.2013 г. pe^ № 30855) [Электронный ресурс] / www.pravo.gov.ru.
3. СП 42-102-2004. Проектирование и строительство газопроводов из металлических труб (одобрен Письмом Госстроя РФ от 15.04.2004 N ЛБ-2341/9). Опубликован М.: ЗАО «Полимергаз», ФГУП ЦПП, 2004. - 165 с.
© Е.П. Кульков, С.Н. Красюкова, А.А. Ватутин, 2015
УДК 635.04
Кушаева Елена Анатольевна
доцент КБГАУ им. В.М. Кокова, Шекихачев Юрий Ахметханович доктор. техн. наук, профессор КБГАУ им. В.М. Кокова,
Хажметов Лиуан Мухажевич доктор. техн. наук, профессор КБГАУ им. В.М. Кокова,
г. Нальчик, РФ E-mail: shek-fmep@mail.ru
К ВОПРОСУ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ДОЖДЕВАЛЬНЫХ АППАРАТОВ ДЛЯ ПОЛИВА
СКЛОНОВ
Аннотация
В статье проанализированы факторы, которые оказывают наибольшее влияние на процесс орошения плодовых насаждений, размещенных на склонах. Установлено, что наибольшую равномерность полива можно достигнуть за счет секторного дождевания, хотя и этот метод имеет недостатки. Поэтому необходимо продолжать исследования в направлении создания более совершенных дождевальных аппаратов для полива склонов.
Ключевые слова
Садоводство, горные склоны, плодовые насаждения, орошение, эрозия.
Природные факторы при переходе от равнинных участков к склоновым землям значительно изменяются. Участки местности с уклонами более 0,25 при малой водопроницаемости почв являются очагами возникновения эрозионных процессов [1, 2]. Уровень грунтовых вод перестает влиять на почвообразовательные процессы, мелиоративное состояние земель и режимы орошения
