ляют изыскивать эффективные методы управления реологическими свойствами (наноструктурами) конкретных реальных систем.
Список литературы
1. Де Жен П. Идеи скейлинга в физике полимеров. - М. : Мир, 1982. - Зб8 с.
2. Саттаров Р. М. Скейлинговые свойства реологически сложных жидкостей нефтегазодобычи. АНХ, 1993, № 9.- С. 13 -18.
3. Гусманова А. Г. Особенности фильтрационной фрактальной модели нефтеводогазовых систем. //Вестник Ка-зАТК, Алматы, 2010, № 1. - С. 144-149.
Сведения об авторе
Гусманова Айгул Гайнуллаевна, к. т. н., доцент, кафедра «Нефтегазовое дело», Каспийский государственный университет технологии и инжиниринга имени Ш. Есенова, Казахстан, Мангистауская область, г. Актау, тел.: 8(7292) 417686
Gusmanova A.G., Candidate of Technical Sciences, associate professor, Department «Oil and Gas Business», Caspiisk State University, ofTechnology and Engineering named after Sh.Yesenov, Kazakhstan, town of Aktau, phone: 8(7292) 417686
Проектирование, сооружение и эксплуатация систем трубопроводного транспорта
УДК 622.691.4-192
РАСЧЕТ КОЭФФИЦИЕНТА ЗАПАСА В ТРУБОПРОВОДАХ С КОРРОЗИОННЫМИ ДЕФЕКТАМИ
В. Н. Сызранцев, В. В. Новоселов, С. Л. Голофаст
(Тюменский государственный нефтегазовый университет)
Ключевые слова: коррозионный дефект, коэффициент запаса, вероятность безотказной работы, вероятностные методы расчета, трубопровод, непараметрическая статистика Key words: mrrosion defects, safety factor, failure-free operation probability, probability methods of calculation, pipeline, non-parametric statistics
В работах [1, 2] рассмотрена задача расчета вероятности отказа трубопровода, эксплуатация которого осуществляется при случайном характере изменения внутреннего давления (p )
и температуры (t), заданных выборками их значений (pi, tj, i = 1, n , n - длина выборки) за определенный период работы трубопровода, например, фиксируемых ежедневно в течение года. В качестве условия безопасной эксплуатации газопровода, участок которого осложнен наличием коррозионного дефекта, принимается следующее выражение:
а< s , (1)
где а - фактические кольцевые напряжения в трубе (МПа), s - допустимые кольцевые напряжения (МПа) для материала трубы.
Левая часть условия (1) является величиной случайной, рассчитываемой на основе известных зависимостей [3]:
а = а(р, t, Dn, 5, h, L, у) (2)
рабочего давления в газопроводе (р), температуры (t), наружного диаметра трубы ( Dn), номинальной толщины стенки трубы (5 ), максимальной глубины дефекта (h ), длины дефекта (L), у - коэффициента концентрации напряжений, вызываемого размерами h и L дефекта трубы. Правая часть условия (1) также является случайной величиной, поскольку определяется выборкой значений предела текучести ( Sj = aTj, j = 1,т ), полученной в процессе растяжения m образцов, изготовленных из материала труб.
При известной функции плотности распределения /а(а) случайной величины а и функции плотности распределения / (5) случайной величины £ вероятность отказа трубопровода рассчитывается путем взятия интеграла [4]:
Я =
1
• Ра 0
I /а(а)
0
dа
(3)
где ^ = I; Ра = I/а(а^а .
0 0
Анализ выборок, возникающих в трубопроводе напряжений аг,г = 1, п , рассчитанных по выражению (2) на основе зафиксированных в процессе эксплуатации значений р,, ,
г = 1, п , свидетельствует, - функция плотности /а (а) , в большинстве случаев унимодальной не является, что по существу исключает использование для описания функции /а (а) исследованных в теории вероятности и математической статистики законов распределения случайных величин [1], либо влечет принятие по критериям согласия того или иного закона с недопустимо низкой вероятностью ошибки первого рода. В связи с изложенным, для восстановления неизвестной функции /а(а) в работах [1, 2] использован математический аппарат непараметрической статистики [1], в соответствии с которым оценка /а(а) нахо-
дится в виде разложения:
/а(а) = ■
1
(
■I к
а-а,
Л
(4)
'п
п • К г=1
где Нп - параметр размытости, а К( ) - ядерная функция, выражения для различных видов которой представлены в работах [1]. В частности, функция К( ) с нормальным ядром
имеет вид
К
(^ ^ \ а — а.
К
л/2"
гехр
п
- 0,5
(^ ^ \ а —аг
2 ^
К
(5)
Оптимальная величина Ип параметра Пп устанавливается в процессе поиска максимума информационного функционала [1]:
3 = | 1п[к (а)]/а(а^а,
Для К( ) в виде (5) задача определения Нп на основе (6) сводится к следующей:
(6)
тах 3 = тах
К
К
1 п -11п
пг=1
п—1
I
(п—1Ж] ф142П
^ехр
— 0,5
Га, —аЛ
2'\
(7)
Анализ ряда выборок случайной величины £ различных сталей показывает, что в большинстве случаев распределение £ может быть описано с помощью закона Грамма-Шарлье [5], являющимся более гибким, нежели нормальный закон распределения, поскольку зависит не от двух, а от четырех параметров. Функция плотности (5) для распределения случайной величины £ по закону Грамма-Шарлье имеет вид
РБ (5) =
1
^2л/2П
ехр
(«5 )2
1к )з—к )]—£ к )4—5(«5 )2+з
(8)
X
X
X
п
1
1
1
п
п
2
где и. =■
£ -Я
1; Я] и Я? - среднее значение и среднеквадратичное отклонение случайной
величины £;
Яз =—л 2 £-Я])Р ; Я4 = 2 £ -Я-3
т-1 у =1 т-1 у=]
— 3 - соответственно
асимметрия и эксцесс случайной величины £ .
Входящие в выражение (8) параметры Як, к = 1,4 рассчитываются на основе имеющейся выборки значений = <7Ту, У = 1, т . Поскольку предел текучести иТ всегда положителен и находится в диапазоне значений от £тах = шах^г^ | до £тт = ттСт слуг г
чайная величина £ является цензурированной слева ( ) и справа ( £тах ). В этом случае
на основе (8) функция плотности распределения случайной величины £ корректируется и описывается следующим выражением:
/ (£) =-
1
ехр
(и£ )
1+ Яи)3-и)}-Я±и)4 -5(и,)2 + 3
1
х—, (9)
Се
£тах
где с£ = | р^ .
£тт
Результаты обработки экспериментальных данных по вышеизложенным алгоритмам при решении задачи расчета вероятности отказа участка газопровода (Оп =1420мм; 8 =20 мм; к =10 мм; Ь =300 мм; материал трубы - сталь 17ГС, значение коэффициента у рассчитано по методике [3], параметры закона (9): Я =570,9МПа; Я2 =19,3МПа; Я3 =0,1480; Я4 = 0,0209; £тп =530МПа; £тах =600МПа ) представлены на рис. 1.
/сС) /(£) 003
620 с , £ МПа
Рис. 1. Расчет вероятности отказа участка газопровода
Расчет вероятности отказа по выражению (3) приведет к нулевому значению величины Q (см. рис. 1). Решить проблему оценки технического состояния трубопровода в данном случае возможно при переходе от условия (1) к расчету коэффициента запаса прочности:
па = £/ с, (10)
где £ и С являются случайными величинами, для которых функции плотности / (£), /с (с) определены выше, зависимости (9) и (4).
Из (10) следует, что коэффициент пс является величиной случайной, функция плотности распределения которого /п (пс) неизвестна. Рассмотрим методику решения задачи определения /п(пс) методами непараметрической статистики [1].
Я
2
Воспользуемся имеющимися выборками: Sj = Су, У = 1,т и сгл, / = 1, и . Поскольку эти выборки относятся к различным объектам исследований т Ф п , при этом, без потери общности, положим, что т << п . Расчет по зависимости (10) выборки пс1,1 = 1, п легко
реализуем, если т = п , что требует расширения выборки £ . до длины п . Для решения
данной задачи воспользуемся работой [1], в которой показано, что восстановленная функция плотности распределения случайной величины позволяет реализовать алгоритм расчета в соответствии с этим законом выборки случайной величины любой другой длины, отличной от исходной. Данный алгоритм представляет непараметрический датчик случайной
величины. Рассмотрим этот алгоритм для расширения выборки £ . .
Воспользуемся случайной величиной V , имеющей равномерный закон распределения. Для получения случайной величины £ , функция распределения которой ) , необхо-
димо воспользоваться уравнением [1]:
Fs № = V. (11)
Поскольку Fs (s) = i fs (s)ds , на основе зависимости (9) получим 0
Fs (s) = Ps(s)/Cf ,
где cF = JPs (s)ds ;
Ps (s) =
s -A
¿2
1 .
J exp(-0,5M2)ds - —
u2-1
24
4 U+3Us 0,5u2) ■
exp(- 0,5u2)+
(12)
Решая трансцендентное уравнение (11) при фиксированном значении случайной величины V = const из диапазона [0, 1], определяем новое значение случайной величины s с функцией плотности распределения fs (s) . Повторяя эту процедуру, расширяем выборку
S до требуемого объема sj, j = 1, n , после чего на основе (10) легко формируется выборка длиной n случайной величины nai, i = 1, n ■
Для восстановления функции плотности распределения fn (na) случайной величины na , воспользуемся методами непараметрической статистики [1]. По аналогии с (4), запишем
fn (na) = ■
n
■s
• hn i=i42n
exp
- 0,5
in -n ■ ^
nU nUi
(13)
где Ип - параметр размытости, соответствующий максимуму функционала (6), имеющего, в данном случае, вид
max J = max
К
К
1 n - S ln
ni=1
1
n-1
z
1
(
(n -1)Kj*i42-n
^exp
- 0,5
n -n
nai nG j
2\
К
(14)
s
s
u =
s
s
l
l
s
+
l
l
h
n
n
Реализация изложенного алгоритма применительно к расчету коэффициента запаса прочности трубопровода, подвергаемого в эксплуатации случайному спектру силовых и температурных воздействий (см. рис. 1), позволила получить функцию плотности распределения п , показанную на рис. 2.
/п (Пс)
0.1
0.08
0.06
0.04
0.02
1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5
Рис. 2. Функция плотности распределения па
п
0
с
Имея функцию /п (пс) , для пс можно рассчитать любые значения квантилей п" численным решением уравнения:
пс
I Лп (поРпо=а. (15)
Результаты расчетов для рассматриваемого примера показывают, что с вероятностью 0,005 п" =1,08374; с вероятностью 0,01 п" =1,09541; с вероятностью 0,05 п" =1,12916;
с вероятностью 0,1 п" =1,147255; с вероятностью 0,5 п" =1,22755. Вероятность (^) того,
что коэффициент запаса будет находиться в пределах от 0 до 1,2, устанавливаемая путем взятия интеграла:
1,2
™ =1 Лп (по¥па - (16)
0
равна ^ = 0,35065.
Полученное значение ^ является критерием расчета опасности трубопровода.
Список литературы
1. Сызранцев В. Н., Голофаст С. Л., Невелев Я. П. Расчет прочностной надежности изделий на основе методов непараметрической статистики. - Новосибирск: Наука, 2008. - 218 с.
2. Сызранцев В. Н., Голофаст С. Л., Невелев Я. П. Проблемы расчета прочностной надежности сосудов и трубопроводов // Известия высших учебных заведений. Нефть и газ. 2006, №6.-С. 57-64.
3. И. Н. Бирилло, А. Я. Яковлев, Ю. А. Теплинский, И. Ю. Быков, В. Н. Воронин. Оценка прочностного ресурса газопроводных труб с коррозионными повреждениями / Под общей редакцией докт. техн. наук, профессора И. Ю. Быкова. - М: Изд. ЦентрЛитНефтеГаз. - 2008. - 168 с.
4. Капур К., Ламберсон Л. Надежность и проектирование систем: Пер. с англ. - М.: Мир, 1980. - 604 с.
5. Северцев Н. А. Надежность сложных систем в эксплуатации и отработке: Учеб. пособие для вузов. - М.: Высш. шк., 1989. - 432 с.
Сведения об авторах
Сызранцев Владимир Николаевич, д.т.н., профессор, заведующий кафедрой «Машины и оборудования нефтяной и газовой промышленности», Тюменский государственный нефтегазовый университет, тел.: (3452)41-46-46, е-тай:У_8,у2гаМ£ву@тай.ги
Новосёлов Владимир Васильевич, д. т. н., профессор, ректор, Тюменский государственный нефтегазовый университет, тел.: (3452)-25-69-49, е-тай: nov@tsogu.ru
Голофаст Сергей Леонидович, д. т. н., профессор кафедры «Машины и оборудование нефтяной и
п
ст тип
газовой промышленности», Тюменский государственный нефтегазовый университет, тел.: (3452) 41-46-46, е-mail: trasser@inbox.ru
Syzrantsev V. N., PhD, professor, head ofDepartment «Machines and equipment of oil and gas industry» ofTyumen State Oil and Gas University. phone.: (3452)41-46-46, е-mail: V_Syzrantsev@mail.ru
Novoselov V. V., Dr. of technical sciences, Proessor, Rector, Tyumen state oil and gas university, tel.: (3452)-25-69-49; е-mail: nov@tsogu.ru
Golofast S. L., PhD, professor of Department «Machines and equipment of oil and gas industry» ofTyumen State Oil and Gas University. phone: (3452)41-46-46, е-mail: trasser@inbox.ru
УДК 621.644.01 - 047.58
ЭЛЕКТРОМОДЕЛИРОВАНИЕ ПЕРЕХОДНЫХ ПРОЦЕССОВ
Ю. К. Шлык, А. И. Плаксин
(Тюменский государственный нефтегазовый университет)
Ключевые слова: динамическая система, переходный процесс, динамические аналогии,
стационарный режим Key words: dynamic system, transient, dynamic analogy, steady-state conditions
Современные системы магистральных трубопроводов относятся к динамическим системам особого рода.
Большая протяженность линейных участков трубопроводов в сочетании с огромными объемами перекачиваемых по ним сред (нефть, газ, нефтепродукты) делает исследования по изучению волновых процессов в таких системах чрезвычайно актуальными.
Такое понятие, как «гидравлический (пневматический) удар», введенное Н. Е. Жуковским еще в конце 19-го века [1], заставляет оценивать роль волновых процессов, возникающих в магистральных трубопроводах при их эксплуатации, как исключительно значимую. Неконтролируемая динамика движения среды в трубопроводе может закончиться техногенной и экологической катастрофой, вызванной его разрывом.
Такой негативный сценарий развития событий на сегодня весьма вероятен, поскольку срок службы большинства систем магистральных нефте- и газопроводов, построенных еще в 80-х годах прошлого века, близок к критическому. Несмотря на всю масштабность динамических систем такого рода, они не являются исключением в том смысле, что происходящие в них волновые процессы не выходят за рамки классической теории автоматического управления (ТАУ) [2].
Данное обстоятельство позволяет с успехом использовать методы моделирования при решении задач, связанных с диагностикой состояния и режимами эксплуатации систем магистральных трубопроводов.
Общеизвестно, что любое воздействие на динамическую систему (ступенчатое, импульсное, гармоническое) приводит к развитию в ней переходного процесса [2]. Магистральный трубопровод не является исключением, поскольку среда, которая его заполняет, обладает массой, упругостью и известным уровнем диссипации энергии.
Из всего многообразия причин, способных вызвать в трубопроводе переходный процесс, выделим, по нашему мнению, наиболее значимые. В их числе: изменение режима «прокачки», обусловленное технологической необходимостью, возможное нарушение герметичности стенки трубопровода, возможный несанкционированный отбор среды (нефтепродуктов) из трубопровода, смещение тела самой трубы, вызванное сезонными подвижками грунтов, а также проблемы, связанные с техническим состоянием оборудования перекачивающих станций.
Характер переходного процесса, возникающего в любой динамической системе (апериодический или колебательный), в высшей степени информативен. С позиции ТАУ он позволяет оценить последствия тех или иных воздействий на систему с позиции ее устойчивости (разрыв трубопровода), а также определить упруго-инерционно-диссипативные характеристики самой среды, которая заполняет трубопровод заданной длины. Более того, спонтанно возникающий в трубопроводе переходный процесс, возникновение которого заведомо не связано с технико-технологическими процессами эксплуатации заданного участка магистрального трубопровода и перекачивающей станции, может, в числе прочих причин, свидетельствовать о нарушении герметичности стенки трубопровода. Очевидно, что своевременное определение негерметичности стенки трубопровода, а также ее координаты по