CC BY
8
козом в Кизеловском угольном бассейне позволяют считать, что применяемые мероприятия вполне себя оправдали, и опыт борьбы с пылью в шахтах Кизеловского бассейна может быть использован на шахтах других бассейнов страны.
7. Необходима дальнейшая разработка я внедрение более эффективных технических мероприятий по борьбе с угольной пылыо при.работе комбайнов, врубовых машин, взрывных работах и при бурении восходящих шпуров по породе.
Поступила 18/У 1955 г.
* -Аг т5г
ПЫЛЕВОЙ ФАКТОР И ЕГО ЗНАЧЕНИЕ В ЛИТЕЙНОМ
ПРОИЗВОДСТВЕ
Научный сотрудник А. С. Плакхин
Из Московского областного научно-исследовательского санитарно-гигиенического
института
Происшедшие за последние годы существенные изменения в организации и технологии производства (фиксация процессов заливки и выбивки в конвейерных литейных, аэрация зданий, воздушные души и пр.) успешно разрешили основные вопросы борьбы с неблагоприятными метеорологическими условиями и загазованностью воздуха в литейных цехах.
В настоящее время основным отрицательным фактором, определяющим санитарные условия труда в литейных цехах, является запыленность воздуха, значение которой особенно велико в очистно-обрубных, выбивных и землеприготовительных отделениях в связи с несовершенством технологического процесса, применяемого оборудования и сооружений по борьбе с запыленностью воздуха. Значение этого фактора особенно возросло в связи с резким повышением оборачиваемости земли не только в конвейерных литейных, но и в менее производительных литейных рассеянного литья.
Нами проведена комплексная работа по изучению условий труда и заболеваемости силикозом рабочих 8 литейных цехов. 4 крупнейших машиностроительных заводов Московской области. В литейных проведены динамические исследования воздушной среды с одновременным испытанием эффективности санитарно-техническях устройств, дана гигиеническая оценка некоторых новых технологических процессов и оборудования, проведено углубленное поликлиническое обследование около 800 рабочих различных пылевых профессий литейных цехов, свыше 30% которых обследовано в стационаре Московского областного туберкулезного института и прошло динамическое наблюдение. Кроме того, по одному из заводов проведена углубленная разработка заболеваемости рабочих 3 литейных цехов с временной утратой трудоспособности.
Как показали проведенные нами исследования, большая вариабиль-ность концентрация пыли и содержания в ней свободной БЮг на различных производственных участках литейных цехов позволяет говорить о более пыльных и потенциально опасных и менее пыльных производственных процессах. К менее пыльным производственным процессам относится изготовление стержней и машинная формовка изделий.
К особо пыльным и потенциально опасным операциям, кроме пескоструйной очистки, следует отнести очистку изделий в барабанах, обрубку пневматическими зубилами и обдувку отливок форм и стержней сжатым воздухом. Значительной запыленностью обычно сопровождаются про-
58
52 1Р
37
№
цессы приготовления и транспортировки формовочной и стержневой земли, а также выбивка литья, при которых концентрации пыли иногда в десятки раз превышают находимые при изготовлении стержней, что графически представлено на рис. 1, где средние весовые концентрации пыли при изготовлении стержней приняты за единицу.
Особо следует остановиться на почти не изученном с гигиенической стороны процессе загрузки и выгрузки литья из коробов с чистым кварцевым песком при отжиге отливок (ковкий чугун). При этом в воздух выделяются значительные количества пыли (от 27 до 82 мг/м3) с таким же высоким содержанием свободной БЮг, как и при пескоструйной очистке литья (до 84,3%). Значительное количество оборудова. ния создает также большую общую запыленность всего производственного помещения, вследствие чего в литейных цехах опасности заболеваний силикозом подвергаются не только рабочие, работающие на пыльных процессах, «о <и других профессий (заливщики, плавильщики, слесари по ремонту оборудования, крановщики и др.), находящиеся в том же производственном поме-
г, , о щении. Кроме того, известное
Рис. 1. Запыленность при различных произ- н '
водственных процессах в литейной (средние значение имеет недостаточная весовые концентрации пыли при изготовле- изоляция нии стержней приняты за единицу).
1
¡А йр
1
г?^ а« ^
различных пыльных процессов с разным содержанием в образующейся пыли свободной 5102, например, процесса обдирки на наждачных точилах от процесса очистки литья в барабанах, при котором содержание свободной 5Ю2 в 15 и более раз выше, чем при обдирке. Это явилось основной причиной того, что среди обдирщиков, работающих в одних и тех же производственных помещениях с чистильщиками литья в барабанах, были обнаружены случаи силикоза при сравнительно небольшом производственном стаже (6—10 лет), хотя по условиям работы на наждачных станках случаи силикоза у обдирщиков встречаются только после 15—20 лет работы.
Применяемые в литейных обследованных заводов открытые процессы обдувки форм и стержней сжатым воздухом после сушки и процессы обдувки полостей сложных отливок после обрубки их пневматическими зубилами, связанные с поступлением в воздух больших количеств мелкодисперсной кварцсодержашей пыли, значительно ухудшают состояние воздушной среды в формовочных, стержневых и обрубно-очистных отделениях и повышают опасность заболеваний работающих силикозом. На состояние запыленности стержневых отделений часто оказывает неблагоприятное влияние размещение бегунов непосредственно в стержневом отделении, вследствие чего наблюдаемая обычно сравнительно небольшая запыленность на рабочих местах стерженщиков может возрасти в несколько раз.
Переходя к характеристике дисперсности и химического состава пыли, образующейся в литейном производстве, следует отметить, что пылинки размерами до 2"- составляют от 62 до 87% общего их числа. При химическом анализе взвешенной в воздухе рабочих мест пыли, образующейся при различных процессах и операциях, в ней обнаружено значительное содержание свободной БЮг (от 31 до 84%, исключая процесс обдирки; см. таблицу).
Силикоз и силико-туберкулез выявлены во всех группах обследованных, а именно: у рабочих, занятых на подготовке к литью (стерженщики, формовщики, земледелы), на выбивке и очистке литья (выбивщики, обрубщики, обдирщики, барабанщики), а также у рабочих других профессий (слесари по ремонту оборудования, отжигальщики, печники, плавильщики, заливщики, крановщики).
Процентное содержание свободной 8Ю2 в пыли, взвешенной в воздухе, в зоне дыхания рабочих при различных производственных процессах
в литейной
Процентное содержание свободной S i О)
Производственный процесс
максималь-
минимальное ное
Изготовление стержней....... 31 51
Формовка изделий........ 34 36
Приготовление формовочной земли . . 54,6 62,1
Выбивка литья.......... 55,2 74,6
Обрубка литья . . ....... 47,8 57,8
Очистка литья в барабанах ..... 55,6 60,3
Развалка коробов при отжиге : ... 69,7 84,2
Обдирка на наждачных станках . . . 2,9 8
Среди работающих, у которых были обнаружены изменения в органах дыхания, с силикозом I стадии было 68%, И стадии 13% и страдающих силико-туберкулезом 19%. Силикоз III стадии выявлен у некоторых пескоструйщиков. У 64% больных силикозом отмечены изменения верхних дыхательных путей катаррального, гипертрофического и атрофиче-ского характера. У 29 лиц различных профессий с 20—35-летним стажем работы в условиях повышенной запыленности воздушной среды силико-тический процесс обнаружен не был, что подтверждает большое значение индивидуальных особенностей организма.
Как показали наши исследования, темпы развития силикотического процесса не одинаковы у рабочих различных профессиональных групп и находятся в прямой зависимости от стажа работы, степени запыленности и содержания в пыли свободной Si02. Раньше всего, в среднем через 5,6 года работы, силикотический процесс начинался у обследованных пескоструйщиков, у обрубщиков же и барабанщиков, работающих в обстановке несколько меньшей запыленности, с меньшим содержанием свободной двуокиси кремния, силикотический процесс начинался при хреднем стаже 7,5—8,2 года, у земледелов (главным образом у бегун-щиков) —при среднем стаже 10,9 лет, у выбивщиков — через 11,2 года, у обдирщиков, работающих при незначительном содержании в пыли свободной Si02: силикотический процесс начинался при стаже 13,9 лет, т. е. почти так же, как у формовщиков (в среднем через 14,1 года), работающих в обстановке воздействия значительно меньших концентраций пыли, но при значительно более высоком, чем у обдирочных станков, содержании свободной Si02. Позже всего (в среднем через 17,4 года работы) случаи силикоза I стадии обнаружены у стерженщиков, работающих в более благоприятных производственных условиях и подвергающихся воздействию относительно меньших концентраций пыли.
Наименьшее количество случаев заболевания силикозом отмечено в группе рабочих, занятых изготовлением стержней. Если число больных в данной группе принять за единицу, то соответственно с этим у формовщиков, работающих в обстановке несколько большей запыленности, оно будет выше в 1,6 раза, у выбивщиков — в 1,8, у обдирщиков — в
I
1 I
ш
I
СреднецехоВая
Среднезаводсная
I*
II К
1
I
5; я
Л
Рис. 2. Сравнительные данные о заболеваемости с временной утратой трудоспособности рабочих различных профессий литейного цеха за 1950 г. по сравнению со среднезаводской и среднецеховой заболеваемостью (в случаях на 100 работающих).
2,3, у обрубщиков — в 3 и у пескоструйщиков — в 6 раз. Запыленность рабочих мест указанных профессиональных групп возрастает примерно в таком же порядке (см. рис. 1).
Среди 126 обследованных стерженщиков нами не было выявлено ни одного заболевания силикозом II стадии (также и при динамическом наблюдении), хотя среди них были рабочие со стажем до 35 лет, что указывает на медленное течение силикоти-ческого процесса у рабочих в данной профессиональной группе.
Сравнительная оценка общей заболеваемости с временной утратой трудоспособности рабочих различных профессиональных групп литейного цеха (рис. 2) позволяет отметить более высокую заболеваемость рабочих очистно-обрубных отделений. Несколько меньше заболеваемость рабочих отделений подготовки к литью и еще меньше — рабочих на «горячих» работах. Различный уровень заболеваемости этих трех основных профессиональных групп литейного цеха отражает неблагоприятное влияние пылевого фактора на общую заболеваемость рабочих. Общая заболеваемость с временной утратой трудоспособности (по всем формам заболеваний) рабочих, больных силикозом, выше заболеваемости не больных силикозом рабочих в 1,4 раза по случаям и в 2,1 раза по дням нетрудоспособности. Средняя длительность заболевания у больных силикозом на 34% выше средней длительности у не больных силикозом рабочих. Указанные соотношения, свидетельствующие о снижении резистентности организма рабочих, больных силикозом, вполне объяснимы при таком общем заболевании организма, каким является силикоз.
В период проведения исследований на большинстве предприятий были осуществлены некоторые мероприятия санитарно-технического, гигиенического и технологического характера, которые показали, что в результате их осуществления можно добиться значительного снижения запыленности в литейных цехах. Так, герметизация и оборудование местной вытяжной вентиляции от очистных барабанов, устройство бортовых отсосов от выбивной решетки взамен открытого процесса ручной выбивки литья из коробов с кварцевым песком, применение пологих течек от бункеров, питающих бегуны, герметизация бегунов, оборудование их вентиляцией и другие санитарно-техническпе мероприятия обеспечили снижение средних концентраций пыли на рабочих местах в 3—20 раз, а в среднем в производственных помещениях в 2—8 раз. Однако и эти сниженные концентрации все еще значительно превышали предельно допустимые.
Изоляция обдирочных станков от отделения очистных барабанов снизила средние концентрации пыли на рабочих местах обдирщиков в 4,3 раза и уменьшила таким образом влияние на обдирщиков пыли с высоким содержанием свободной 5Ю2, образующейся при работе барабанов, показав высокую эффективность подобных гигиенических мероприятий.
Более эффективного обеспыливания воздушной среды в обследованных цехах удалось достигнуть только при изменении самого технологического процесса: например, замена старых негерметизированных и не имеющих аспирации очистных барабанов дробеструйными, снабженными вентиляцией, снизила средние концентрации пыли на рабочих местах ба-
рабанщиков в среднем в 42,5 раза, а в нейтральных точках производственного помещения в 10 раз.
Проведенные испытания высокопроизводительной гидроструйной установки, применяемой для очистки от земли и стержней сложных 4—5-тонных блоков при помощи струи воды под давлением 70—80 атмосфер, подтвердили ее большой гигиенический эффект и снизили концентрации пыли на рабочих местах до 0,8—3 мг/м3.
Исследоьания показали также, что в некоторых литейных цехах имеется оборудование, которое дает значительно меньшую запыленность,, чем применяемые обычно и повсеместно распространенные виды оборудования. Например, в одном из цехов Люберецкого завода сельскохозяйственных машин на заглубленном в земле участке конвейера (приямке) имеется выбивная решетка с боковым отсосом, на которой сбрасывание опок механизировано. Средние концентрации пыли на рабочем месте выбивщика у этой решетки е 5 раз. ниже, чем на всех других решетках в литейных этого заводя. Еще ниже средние концентрации пыли на выбивных решетках, снабженных полным передвижным укрытием с местной отсасывающей вентиляцией при автоматизации процесса выбивки, как это осуществлено в Москве, на заводе «Станколит» л в Московской области на заводе тяжелых станков. Такое решение технологии процесса выбивки с гигиенической точки зрения является наиболее рациональным.
Выводы
1. Темпы развития силикотического процесса неодинаковы у рабочих различных профессиональных групп и находятся в прямой зависимости от стажа работы и производственных условий, а также и индивидуальных особенностей организма.
2. В целях профилактики силикоза у рабочих литейных цехов необходимо проводить мероприятия по улучшению условий труда путем обеспыливания воздушной среды и, как показывает опыт, это во многих случаях может быть достигнуто.
3. Особо актуальна разработка и внедрение более совершенных видов оборудования, в частности высокопроизводительных и рациональных в гигиеническом отношении способов очистки листья (гидроструйный, гидропескоструйный).
4. При проектировании новых литейных цехов и реконструкции существующих следует решать вопросы изоляции особо пыльных участков литейных цехов (очистка литья в барабанах и другие процессы с выделением агрессивной пыли) от менее пыльных процессов (обдирка литья и пр.).
5. Такие технологические процессы, как открытая обдувка форм и стержней сжатым воздухом после сушки и обдувка полостей отливок после обрубки, вызывающих исключительно высокую запыленность воздушной среды, следует запретить.
6. Необходимо упорядочить вопрос о проведении периодических медицинских осмотров рабочих литейных цехов (с проведением рентгенографии грудной клетки) и вопрос о рациональном трудоустройстве рабочих, больных силикозом.
7. Вопросы радикального оздоровления условий труда в литейных цехах могут быть решены только при одновременном осуществлении комплекса санитарно-технических, гигиенических и технологических мероприятий, что требует совместных усилий гигиенистоЕ и технологов.
ЛИТЕРАТУРА
Хухрина Е. В., Гиг. щ сан., 1943, № 4, стр. 22—30. — Шефер С. С., Гиг. и сан., 1955, № 3, стр. 17—22.
Поступила 16/IV 1954 г.
-йг -йг ^
4 Гигиена и санитария, № 8
