CC BY
10
ПУТИ ПОВЫШЕНИЯ НАДЁЖНОСТИ НИТИ ПРИ СТАЧИВАНИИ ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ Набиев К.К.1, Якубов Н.Ж.2, Ниязалиева М.М.3 Email: Nabiev674@scientifictext.ru
1Набиев Косимжон Каххорович - преподаватель; 2Якубов Носиржон Жураевич - преподаватель;
3Ниязалиева Мухайё Махмудовна - преподаватель, кафедра технологии оборудования легкой промышленности, факультет механики - машиностроения, Ферганский политехнический институт, г. Фергана, Республика Узбекистан
Аннотация: в статье рассмотрен вопрос повышения надёжности нити при стачивании. При стачивании, за счёт трения иглы с материалом происходит выделение тепла, которое отрицательно действует на качество шва и нити. Соединение деталей одежды с нитью является наиболее распространенным процессом в швейной промышленности и ее качество влияет на качество готового продукта. Основной причиной этого является скорость скручивания пряжи, одной из основных особенностей пряжи является ее тонкость. Основными недостатками нитей являются их неравномерность, удлинение и наличие волокон. Неравномерность нитей является одной из самых распространенных возникающих проблем при шитье. Расщепление нитей происходит из-за их длительного неприменения и хранения в сухом месте, а также их трения в процессе использования. Предлагаемая конструкция предотвратит расплавление и разрывание волокон посредством уменьшения расщепления.
Ключевые слова: нить, повышение, надёжность, стачивание, материал, трение, игла, натуральный, волокно, тепло, качество, поглощать, химический.
WAYS TO IMPROVE THREAD RELIABILITY IN GRINDING
SEWING PRODUCTS Nabiev K.K.1, Yakubov N.J.2, Niyazalieva M.M.3
1Nabiev Kosimjohn Kahhorovich - Teacher;
2Yakubov Nosirjohn Juraevich - Teacher; 3Niyazalieva Mukhayyo Makhmudovna - Teacher, DEPARTMENT TECHNOLOGIES OF LIGHT INDUSTRY EQUIPMENT, MECHANICS - MACHINE BUILDING FACULTY, FERGHANA POLYTECHNIC INSTITUTE, FERGHANA, REPUBLIC OF UZBEKISTAN
Abstract: the article considers the issue of increasing the reliability of the thread during grinding. When grinding, due to the friction of the needle with the material, heat is released which negatively affects the quality of the seam and thread. The combination of garment parts with thread is the most common process in the clothing industry, and its quality affects the quality of the finished product. The main reason is the speed of twisting of the yarn, one of the main features of the yarn is its fineness. The main disadvantages of the threads are their unevenness, elongation and the presence of fibers. Thread unevenness is one of the most common problems in sewing. The splitting of the threads occurs, due to their prolonged non-use and storage in a dry place, as well as their friction in the process of usage. The proposed design will prevent melting and tearing of the fibers by reducing splitting.
Keywords: thread, increase, reliability, grinding, material, friction, needle, natural, fiber, heat, quality, absorb, chemical.
УДК 677.072
Для соединения деталей одежды применяются швейные нитки из натуральных и химических волокон. Выпускаются нитки различного назначения: одежные, вышивальные, вязальные, обувные, хирургические и технические. В зависимости от волокнистого состава они подразделяются на хлопчатобумажные, шелковые, льняные, вискозные, полинозные, полиамидные, полиэфирные.
При стачивании швейных изделий, за счёт трения иглы с материалом, происходит выделение тепла, которое отрицательно действуют на качество шва и нити.
Нити изготавливают из натуральных и химических волокон. Качество нити зависит от состава волокон, которые также называют молекулярных органических соединений (или полимеров). К основе натуральных волокон входит высокомолекулярные соединение целлюлозы белков: кератин, фиброин и другие. Макромолекулы белков, образующие волокна, могут легко поглощать большую часть воды и иметь относительно низкую плотность: кератин 1,28 ... 1,3 г / см3 и фиброин 1,25 г/см3. При кратковременном нагреве до 130° С изменения в нити почти не происходит. При температурах 170° С и выше быстро расщепляются, а при температуре выше 180 ... 190° С сгорают [1].
Высокомолекулярные соединения синтетических волокон, получаемые из природных веществ и материалов, многочисленны и разнообразны. Их количество постоянно растет в результате создания и совершенствования существующих полимеров. К концу двадцатого века, для производства большого количества синтетических волокон и нитей, начали использовать полиэфир, полипропилен, полиамид, полиакрилонитрил и т.д.
Швейные нити обычно изготавливаются из тканной пряжи. Соединение деталей одежды с нитью является наиболее распространенным процессом в швейной промышленности, и ее качество влияет на качество готового продукта. Основной причиной этого является скорость скручивания пряжи, одной из основных особенностей пряжи является ее тонкость. Такие показатели, как линейная плотность, диаметр и торговый номер используются для обозначения тонкости нити.
Основными недостатками нитей являются их неравномерность, удлинение и наличие волокон. Неравномерность нитей является одной из самых распространенных возникающих проблем при шитье. Невозможно точно измерить пропускание нити, из-за его эластичности при доставке к месту кручения.
Расщепление нитей происходит, из-за их длительного неприменения и хранения в сухом месте, а также их трение в процессе использования. В процессе стачивания одного шва в среднем потребуется 150 мм нити (прохождение между верхней и нижней точками иглы, а также при обхождении челнока). Если для одного шва необходимо 5 мм нити, тогда 150 мм нить в среднем 30 раз втирается в отверстие иглы и нить расщепляется [3].
Рис. 1. Технологическая схема обработки нити 1 - необработанная пряжа, 2 - направитель, 3- посуда, 4- барабан, 5- обработанная нить,
6-специальная жидкость
Когда нить разрывается, высокомолекулярные органические соединения, образующие крутки нити, из-за перегрева могут плавиться и прилепиться к игле, а также могут разорваться из-за удлинения.
Специальное устройство было разработано для уменьшения расщепления, предотвращения расплавления и разрывания волокон. Технологическая схема устройства приведена на рис. 1.
Нить, которая проходит через устройство, обрабатывается специальной жидкостью и передается на иглу, что повышает надежность нити и в свою очередь надежность процесса шитья.
Список литературы /References
1. Матмусаев У., Абдуллаев А.Ж., Хамраев А.Д. Текстильное материаловедение. Часть 1. Издательский дом «Узбекистан». Ташкент, 2005. С. 7-13.
2. Кирюхин С.М., Шустов Ю.С. Текстильное материаловедение. Московский Колосс, 2011. С. 67-70.
3. Набиев К.К., Хамидов В.А. Проблемы повышения надежности швейных ниток для соединения деталей одежды в процессе шитья. Материалы научно-прикладной Республиканской конференции «Машиностроительное производство и образование: проблемы и инновационные решения». Ферганский политехнический институт, 2019.
