CC BY
14
Кормопроизводство
ПРОШИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАЛОГАБАРИТНЫХ РУЛОНОВ
О.А. МОРОЗОВ,
зав.кафедрой сельскохозяйственных и мелиоративных машин, Тюменская ГСХА
Опыт хозяйств и исследования, проведенные как в России, так и за рубежом, показывают, что улучшение питательности корма и повышение его витаминности происходит за счет прессования сена повышенной влажности с предварительным плющением и последующей досушкой с помощью активного вентилирования.
Особенный интерес среди технологических схем прессования грубых кормов представляет прессование сена в рулоны без применения обвязочного материала. Такой способ обладает рядом преимуществ: - дает возможность избавиться от дорогостоящего обвязочного материала, который при попадании в корм КРС после измельчения оказывает негативное физиологичес-
кое влияние на перевариваемость; исключение в пресс-подборщиках недостаточно надежного в эксплуатации вязального аппарата и избавление от трудоемкого процесса измельчения рулонов.
В Тюменской государственной сельскохозяйственной академии разработан пресс для формирования малогабаритных рулонов по безобвязочной технологии с оригинальными пресс-камерой и прошивающим механизмом [1,5]. Предлагаемый пресс позволяет заготавливать сено повышенной влажности в рулоны длиной 6570 см., диаметром 45-50 см., что значительно увеличивает его питательную ценность.
Рулон образуется в пресс-камере 1, с помощью ременного рабочего элемента 2, приводимого в движение активным валом 4. Для обеспечения постоянной плотности рулона по всему сечению при рулонообразовании необходимое натяжение ремня обеспечивается натяжным механизмом 3. Такой рулон представляет собой многослойную круговую цилиндрическую поверхность,
Experience of facilities and the researches lead as in Russia, and abroad, show, that improvement of nutritious ness of a forage and increase of its vitamin content occurs due to pressing hay of the raised humidity to preliminary flattening and the subsequent drying by means of active aeration.
обладающую низкой жесткостью на растяжение и изгиб. Контактные взаимодействия между слоями рулона сводятся к нормальным сжимающим и касательным напряжениям. После навивки при выходе из пресс-камеры рулон стремится раскрутиться.
Для удержания образованных рулонов в целостном состоянии необходимо, чтобы внутренние слои рулона имели минимальные упругие остаточные деформации. При этом существенно снижаются распорные усилия изнутри рулона, что исключает разрыв наружных слоев и сохранения целостности рулона.
Снижение остаточных упругих деформаций достигается предварительной деформацией стебельно-листовой массы перед подачей ее в прессовальную камеру вальцевой парой с симметричным приводом [2].
При безобвязочном прессовании сена в рулоны их целостность обеспечивается прошивкой наружных слоев внутрь спрессованной массы. Это достигается с помощью пуансонов 8, закрепленных на подвижной плите 7. Пуансоны через направляющую плиту 5 под действием гидроцилиндров 10 прошивают периферийные слои
Кормопроизводство
внутрь рулона. После прошивки возвратные пружины 9 по направляющим пальцам 6 перемещают подвижную плиту 7 с пуансонами 8 в исходное положение.
При средней величине высоты травостоя необходимое количество прошивания должно соответствовать шагу, который должен обеспечить минимум однократное вплетание части стеблевого пучка периферийного слоя. При повышенной влажности захваченный пучок сена пуансонами легче деформируется и не ведет к излому, что улучшает качество прошивания. Стебли растений должны обволакивать рабочую поверхность пуансона по двойному периметру его длины плюс диаметр штифта пуансона, плюс два конца укладываемых на плите, что обеспечит в данном случае гармоничное сочетание образуемой боковой поверхности с внутренними слоями сжатой массы. Наилучший захват стеблей пуансонами имеет место при прессовании длинностебельной массы, а худший - у мелкостебельной. Для более коротких пуансонов длина соединительных шипов будет меньше за счет сокращения длины поверхности. Повышенная влажность стебельно-листовой массы увеличи-
2 3
Вид А
Кормопроизводство
5 9 6 7 10
Схема прошивки рулонов и расположения пуансонов
вает коэффициент трения между стеблями, что особенно важно на первой временной стадии после окончания прессования, пока проходят релаксационные процессы [3, 4].
Технология по заготовке грубых кормов в малогабаритные рулоны без применения об-
вязочного материала позволит: увеличить питательную ценность корма, уменьшить затраты на обвязочный материал, исключить попадание шпагата в корм и снизить затраты труда на измельчение рулонов.
Литература
1. Морозов О.А. Нормализация упруго-пластических свойств стебельно - листовой массы сена при безобвязочном прессовании рулонов. Научные результаты - агропромышленному производству. Материалы международной научно-практической конференции. - Курган: ФГУИПП «Зауралье». В 2-х т. Т. 2. - 2004. 400 - 404с.
2. Особов В.И., Костиков Г.К., Голяновский А.В., Машины и оборудование для уплотнения сено-соломистых материалов. - М., Машиностроение, 1974г.
3. Коротаев В.Т. Скоростное безобвязочное прессование грубых кормов. «Диссертация». Челябинск,. 1969г.
4. Виноградов В.И., Жамьянов Ч.Д. Исследование процесса прессования сена и соломы без применения обвязочного материала. «Труды ЧИМЭСХ», Пермь, 1964г.
5. Пресс для безобвязочного прессования. Положительное решение ФГУ ФИПС о выдаче патента на полезную модель от 02.11.2005. по заявке №2005133945/22(037969).
