Prometal.by – мощь инноваций Текст научной статьи по специальности «Технологии материалов»

мощь

Павел Лущик,

заместитель генерального директора по инновационной деятельности Научно-технологического парка БНТУ «Политехник»

Светлана Ализарчик,

специалист по маркетингу Научно-технологического парка БНТУ «Политехник»

Prometal.by - новый бренд и интернет-площадка Белорусского национального технического университета, концентрирующая мощь научно-технических инноваций БНТУ, Научно-технологического парка «Политехник» и его резидентов. Здесь предлагаются новейшие технологии, уникальное оборудование и профессиональные услуги в области обработки металлов и нанесения многофункциональных покрытий по многим направлениям. Одно из них - вакуумно-плазменная финишная обработка, позволяющая формировать поверхность изделия из металлов, керамики и алмазоподобного углерода (рис. 1), обеспечивающих надежность, долговечность и энергоэффективность прецизионных деталей и узлов трения.

Нанесение полимерных покрытий объединяет технологии нанесения износостойких, антифрикционных, коррозионностойких, термостойких и других многофункциональных порошковых полимерных покрытий (рис. 2), в том числе наномодифициро-ванных составов красок с металлическими и керамическими частицами для стабилизации их структуры.

Электролитно-плазменная полировка (рис. 3) -обработка металлических изделий наиболее сложных форм и из самых труднополируемых материалов и сплавов до зеркального блеска.

Газопламенное напыление и наплавка (рис. 4) включают технологии получения износостойких, антифрикционных, коррозионностойких, термостойких и других многофункциональных покрытий из порошковых, проволочных и шнуровых материалов на основе сплавов, керамики и полимеров.

Рис. 1. Изделия после нанесения покрытия Рис. 2. Процесс нанесения полимерного Рис. 3. Процесс полирования изделия

методом вакуумно-плазменной обработки покрытия, позволяющего защитить изделие до зеркального блеска экологически

от коррозионных воздействий, кислотных безопасным методом электролитно-

и щелочных сред плазменной обработки

Рис. 4. Процесс нанесения покрытия Рис. 5. Защитное покрытие на детали, Рис. 6. Процесс нанесения износостойкого

с заданными параметрами на деталь методом нанесенное способом холодного покрытия методом полуавтоматической

газопламенного напыления газодинамического напыления электродуговой наплавки

МОДЕЛЬ «УНИВЕРСИТЕТА 3.0»

Холодное газодинамическое напыление (рис. 5) -способ сверхзвукового напыления без нагрева и разборки узлов с индивидуальным подбором состава материалов и режимов напыления. Является отличным решением для восстановления, упрочнения и защиты деталей сложной формы из любого металла, керамики, стекла и отдельных типов полимеров.

Полуавтоматическая электродуговая наплавка (рис. 6) - универсальный и доступный способ повышения износостойкости, подходящий для восстановления, ремонта, упрочнения и защиты изделий сложных форм.

Электродуговая металлизация (рис. 7) позволяет обеспечить долговременную антикоррозионную защиту металлических изделий алюминием и цинком, получать покрытия из псевдосплавов, например из стали с алюминием, а также осуществлять декоративные покрытия цветными металлами (медью, бронзой, латунью, алюминием).

Магнитно-абразивное полирование металлических изделий, монокристаллов, оптических стекол до шероховатости наноуровня необходимо для обеспечения оптимального состояния поверхностного слоя и уникальных свойств: сопротивления коррозии, износу и механическому разрушению, улучшения оптических свойств (рис. 8).

Лазерная резка позволяет осуществлять гравировку и раскрой листового металла, пластика, оргстекла и других материалов с высокой точностью по сложному контуру (рис. 9).

Рис. 7 Нанесение антикоррозионного покрытия методом электродуговой металлизации

Рис. 8. Работа магнитно-абразивной установки для ультратонкого полирования до шероховатости наноуровня ^а < 1 нм)

Лазерная микросварка (рис. 10) изделия из металлов и сплавов (сталь, золото, платина, титан, алюминий, медь и др.) с минимальным его нагревом на микроскопическом уровне гарантирует качество, надежность и герметичность сварных швов.

Кроме перечисленных направлений специалистами подразделений БНТУ и технопарка выполняются услуги по лазерной, термической (включая ТВЧ), химико-термической, механической обработке металлов и сплавов, полуавтоматической сварке в различных средах. Ученые и специалисты постоянно разрабатывают новые материалы, изготавливают уникальные приборы, проектируют и поставляют под ключ технологические участки для решения задач любой сложности с полным сервисным обслуживанием и обучением персонала.

Технологии и оборудование БНТУ успешно работают в самых наукоемких отраслях: металлургии, машино- и приборостроении, атомной и аэрокосмической промышленности, микроэлектронике и вычислительной технике, при производстве изделий медицинского назначения и др. Это подтверждается внедрением разработок и их использованием организациями более 35 стран мира, в числе которых компания «Гаоюань» (Henan Gaoyuan Maintenance Technology of Highway Co., Ltd., Синьсян, КНР); Guangzhou Yaling information technology development co. Ltd., Гуанчжоу, КНР); АО «Концерн ВКО «Алмаз - Антей» (Санкт-Петербург, Россия); группы компаний «Carl Zeiss» (Йена, Германия); и «China Merchants Capital Managemen»; «Nordic Cast Sourcing Ltd» (Финляндия); АО «АвтоВАЗ» (Тольятти, Россия), «Автодизель» (Ярославль, Россия); ОАО «КАМАЗ-Металлургия» (Набережные Челны, Россия) и «Мариупольский завод тяжелого машиностроения» (Мариуполь, Украина).

В Беларуси нашими клиентами являются передовые промышленные предприятия: ЗАО «Штадлер Минск», УП «АТОМТЕХ», ООО «Регула», «Точная механика», ОАО «Минский автомобильный завод», «Бобруйский машиностроительный завод», «Агат - электромеханический завод», «Завод «Легмаш», ГП «Минский метрополитен» и многие другие, что доказывает высокий, мировой уровень и конкурентоспособность технологий БНТУ.

Prometal.by объединяет ведущих ученых и высококвалифицированных инженеров, многолетний опыт и компетенция которых позволяют находить оптимальные инженерные решения и предлагать по-настоящему качественные и долговечные продукты. EU

http://innosfera.by

Рис. 9. Лазерная резка и гравировка - раскрой листовых материалов с высокой точностью и минимальными рисками

Рис. 10. Микросварка - соединение тонкостенных деталей разного сечения без деформации. Устранение микродефектов