CC BY
45
Г. З. Давлетгараева, Г. Р. Рахматуллина
ПРОИЗВОДСТВО СПИЛКА ИЗ ШКУР КРС С ПРИМЕНЕНИЕМ РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩИХ ТЕХНОЛОГИЙ
Ключевые слова: высокочастотная плазма пониженного давления, спилок, физические и
механические свойства.
После плазменной обработки спилка в режиме, который гидрофобизи-рует его поверхность наблюдается улучшение физико-механических и гигиенических свойств.
Key words: high-frequency plasma of the lowered pressure, spilok, physical and mechanical
properties.
After plasma processing spilok in a mode which гидрофобизирует its surface is observed improvement of physicomechanical and hygienic properties.
Введение
Традиционные методы модификации материалов кожевенной промышленности не позволяют комплексно улучшить характеристики кожи и создают ряд проблем, важнейшими из которых являются дефицит сырьевых и энергетических ресурсов, загрязнение окружающей среды, и не всегда могут удовлетворять всё возрастающие запросы потребителей. Существенным недостатком традиционных методов обработки является то, что изменение в заданную сторону одного параметра сопровождается, как правило, ухудшением других свойств материала.
В связи с этим представляет интерес исследование возможности применения метода обработки натуральных кож в потоке плазмы ВЧЕ-разряда пониженного давления.
В данной работе исследовалось влияние воздействия неравновесной низкотемпературной плазмы на физико-механические свойства спилка из шкур КРС.
Обсуждение результатов
Для установления закономерностей влияния неравновесной низкотемпературной плазмы на спилок из шкур КРС на стадии отделочных процессов и операций выбран показатель впитываемости, характеризующийся временем проникновения капли воды, так как поверхность спилка должна обладать водоотталкивающими свойствами.
Экспериментальные данные показывают, что максимальное увеличение показателя впитываемости поверхностью спилка наблюдается в режиме G=0,04 г/с, 1а=0,3А, Р=26,6Па, иа=1,5кВ, 1=60с, поверхность приобретает гидрофобные свойства.
На втором этапе работы определялся оптимальный режим обработки, позволяющий изменить поверхностные свойства спилка из шкур КРС с помощью программы Статистика 6.0.
По результатам оптимизации плазменного воздействия на спилок видно, что наибольшей гидрофобностью обладает поверхность спилка, модифицированная НТП, в следующих диапазонах обработки Ш=1,5-2,5кВ, !а=0,3-0,5А, P=26,6n^ G=0,04rá, t=60-120a
Сопоставление полученных значений, свидетельствует о том, что оптимальный режим: иа=1,5кВ, 1а=0,3А, P=26,6Па, С=0,04г/с, 1=60с совпадает с диапазоном параметров плазменной обработки определенным с помощью программы Статистика 6.0.
В связи с тем, что спилок производится за счет уменьшения толщины полуфабриката из шкур КРС при операции двоения, то снижается ее прочность пропорционально степени уменьшения толщины: при уменьшении толщины более чем на 60-70% прочность кожи снижается очень резко [1].
Поэтому целесообразно исследовать изменение прочностных показателей спилка, в режиме, который гидрофобизирует его поверхность.
Для оценки влияния низкотемпературной плазмы пониженного давления на физические и гигиенические свойства спилка определяли: кажущийся объем, истинный объем, кажущуюся плотность, истинную плотность, объем пор, пористость, гигроскопичность и влагоотдачу.
Таким образом, экспериментально установлено, что для кожевенного спилка из шкур КРС в гидрофобном режиме (иа=1,5кВ, 1а=0,3А, Р=26,6Па, С=0,04г/с, 1=60с) происходит увеличение механических свойств: напряжения при разрыве на 24%, относительного удлинения на 15%, а также физических свойств: объема пор на 6%, пористости на 3,6% и гигиенических свойств: гигроскопичности на 47%, влагоотдачи на 16%.
Литература
1. Куциди, Д. А. Предупреждение и устранение дефектов кож / Д. А. Куциди. - М.: Лег- промбытиздат, 1990. - 144с.
© Г. З. Давлетгараева - асп. каф. плазмохимических и нанотехнологий высокомолекулярных материалов КГТУ, [email protected]; Г. Р. Рахматуллина - канд. техн. наук, доц. КГТУ, gulnaz-f@ yandex.ru.
