CC BY
47
Влияние гуминового препарата «Плодородие» на урожай и качество зерна
Количество опытов Способ обработки Урожай на контроле, ц/га Средняя прибавка, ц/га Прибавка к контролю, %
сырого протеина клейковины
от - до средняя от - до средняя
16 Инкрустация семян 25,5 0,4-1,3 1,0-1,3 1,0 1,1-3,2 1,8
20 Обработка посевов 23,2 3,8 0,4-2,4 1,0 0,6-5,3 3,3
6 инкрустация + обработка 28,7 6,7 1,2-1,4 1,3 2,7-4,8 3,9
4 Обработка + мочевина 30,2 10,9 0,4-0,7 0,5 1,2-2,6 1,8
3 2 обработки с мочевиной 30,2 13,6 04-1,0 0,7 3,4-5,3 4,1
В связи с тем, что преобладающее количество дерново-подзолистых почв имеет низкое содержание гумуса (менее 2,0%), то главную роль в получении урожая имеют азотные удобрения. Поэтому совместное применение гумата «Плодородие» с мочевиной (3 кг/га) обеспечило значительный рост урожая. Средняя прибавка составила 10,9 ц/га или 36,1%. В отдельные годы она колебалась от 22,2 до 47,7%. Двойная обработка посевов в фазу кущения и налива зерна обеспечила дальнейший рост урожая. По этому варианту получена самая высокая прибавка. Она составила 13,6 ц/га, или 45%.В отдельные годы она достигала 54,3%. Гуминовый препарат в чистом виде и совместно с мочевиной существенно влияли на качество зерна. Содержание сырого протеина по сравнению с контролем повышалось на 0,5-1,0%, клейковины - на 1,8-4,1%. Самое высокое содержание клейковины отмечено в вариантах инкрустация семян + обработка посевов и обработка посевов в фазе кущения и налива зерна с добавлением мочевины. Прибавка составила соответственно 3,9 и 4,1%.
Таким образом, гуминовый препарат «Плодородие»
оказывает стимулирующее действие на развитие яровой пшеницы. Он положительно влияет на структуру, величину урожая и качество зерна. Как агроприем в технологии выращивания зерновых культур наиболее экономически рентабельно двукратное применение препарата (на семенах и растениях) и в фазе кущения и налива зерна с добавлением мочевины (3 кг/га).
Литература
1. Шаповал О.А., Вакуленко В.В., Прусакова Л.Д., Мо-жарова И.П. Регуляторы роста растений в практике сельского хозяйства / ВНИИА, 2009.
2. Фирсов С. А., Дмитриченко Е.Ф., Швырков Д.А. Агро-экологическое обоснование эффективности гумата «Плодородие» // Агрохимический вестник, № 3, 2008.
3. Комаров А. А. Некоторые рассуждения о действии гуминовых препаратов на растения // Агрохимический вестник, № 6, 2009.
4. Богословский В.Н., Левинский Б.В. Системный анализ применения гуматов в России // Агрохимический вестник, № 3, 2005.
УДК 631.86
ПРОИЗВОДСТВО БИОКОМПОСТА НА ОСНОВЕ ТОРФА
В. А. Петрунина, к.т.н.
Международная академия аграрного образования, e-mail: trifonova@msau.ru
В.Н. Кутровский, д. с.-х. н.
Московский НИИСХ«Немчиновка», e-mail:priemnaya@nemchinowka.ru
Разработана инновационная технология, в результате которой за короткий период времени производят качественный «Биокомпост» на основе торфа, сбалансированный по элементам минерального питания. Ключевые слова: торф, навоз, помет, смешивание компонентов, биоферментация.
PRODUCTION OF BIOCOMPOST ON PEAT' BASE V.A. Petrunina, V.N. Kutrovsky
There had been worked out the new technology and as a result it allowed to produce qualitative well-balanced in mineral elements contents «Biocompost» on peat' base.
Keywords: peat, manure, dung, mixing of components, biofermentation.
Неиспользованные органические отходы АПК, а также отходы деревообрабатывающих предприятий загрязняют окружающую среду, поэтому существуют проблема их утилизации.
На основании многолетних исследований, проведенных в Калужской, Московской областях и в Ставропольском крае разработана низкозатратная технология, позволяющая получать качественный «Биокомпост», сба-
лансированный по элементам минерального питания за 6-7 дней. [1] Особенность этой технологии заключается в том, что ее можно использовать в хозяйствах, имеющих любое смесительное оборудование и бетонированные площадки.
Технология производства «Биокомпоста» состоит из следующих операций: 1 - подача помета в смеситель, 2 -подача влагопоглощающих материалов растительного
происхождения (торф, солома, опилки и т.д.), 3 - подача при необходимости нейтрализующих кислотность веществ, 4 - смешивание компонентов, 5 - биоферментация смеси, 6 - выгрузка готовой продукции, 7 - расфасовка и складирование для хранения.
Технологический регламент производства предъявляет следующие требования к исходным компонентам: торф должен соответствовать требованиям РСТ РСФСР - 733; влажность помета (навоза) не более 90%; соотношение торфа и помета (навоза) составляет 1:1.
Для смешивания компонентов можно использовать стационарные смесители: С-7, С-12, С-30, производительность которых соответственно составляет 9,0 т/ч; 10 т/ч; 25,0 т/ч. На Петелинской птицефабрике в цехе по производству «Биокомпоста» смеситель С-12 прошел производственную проверку. Оказалось, что смеситель С-12 наиболее отвечает требованиям при приготовлении компостных смесей по производительности и по качеству смешивания.
Для транспортировки органических компонентов моно использовать ленточные, цепочно-планчатые и шне-ковые транспортеры: КЛП-500; Ш1-П1312А; ТС-40; ТПН-Ф-40 и др.; соответственно производительностью 120,0 т/ч; 135,0 т/ч; 40,0 т/ч; 30,0 т/ч.
Для загрузки смеси и выгрузки «Биокомпоста» из ферментеров преимущественно прямоугольной формы можно использовать фронтальные погрузчики типа ТО-6А, ТО-18.
В соответствии с требованиями к соломе и др. растительным отходам длина резки должна быть не более 8,0 см., поэтому нужно использовать технические средства для их измельчения - измельчители типа ИГК-30Б, производительностью 0,8-3 т/ч. Можно использовать также дробилку-измельчитель ИРТ-165-02 большей производительностью 6,8-19,0 т/ч.
Для ферментации органической смеси можно использовать ферментеры, у которых утеплены стены, ворота и оборудованы индивидуальной системой вентиляции, состоящей из вентилятора (ВР-80-75), воздуховодов и перфорированных труб.
С пульта управления через реле времени осуществляется управление вентиляторами, что позволяет устанавливать необходимый режим. Подача воздуха в органическую смесь происходит снизу в строго определенном количестве. Максимальная температура смеси во время ферментации достигает 65-70 оС.
Готовый «Биокомпост» можно фасовать в мягкую тару или складировать в штабель.
Технологическое оборудование включает следующие позиции: приемный бункер, смеситель, стационарная емкость для минерального сырья, шнековые транспортеры, вентилятор, фасовочно-упаковочная линия и мобильный погрузчик.
Контроль производства «Биокомпоста» осуществляется с помощью измерения температуры и определения кислорода внутри смеси в биоферментере. Максимальная температура смеси во время ферментации достигает 65-75 °С.
Разработаны технические условия ТУ0392-001-05313821-03 «Биокомпост на основе торфа и птичьего помета», которые прошли Государственную регистрацию № 25-14868(14869)-0683-1 и разрешены к обороту на территории Российской Федерации. Разработаны и утверждены «Рекомендации по применению «Биокомпоста» [3].
Содержание питательных веществ в «Биокомпосте», % на сухое вещество: азот общий - 3,5, азот нитратный -0,11, фосфор (подвижный) - 2,5, калий обменный - 1,0.
Биокомпост предназначен для приготовления различных грунтов под рассаду овощных, декоративных и цветочных культур, для улучшения плодородия почвы, удобрения овощных и плодовых и ягодных культур в коллективных и личных хозяйствах во всех природно-климатических зонах в следующих дозах, кг/м2 (т/га): под картофель - 1,0 (10); под томаты и капусту - 1,5 (15); под огурцы, смородину и крыжовник -3,0 (30); под яблоню и грушу - 5,0 (50).
Под зерновые культуры «Биокомпост» вносят из расчета 10-15 т/га. По результатам многолетних опытов каждая тонна «Биокомпоста», внесенная под картофель обеспечивает прибавку урожая - 5,4 ц, а внесенная под зерновые - 0,9 ц [4].
Стоимость дополнительного урожая, полученного от внесения 1 т «Биокомпоста» в 2004 г. составляла:
картофель (закупочная цена 600 руб./ц.) - 5,4 ц. х 600 руб. = 3240 руб.
- зерно (закупочная цена 200 руб./ц.) - 0,9 ц. х 200 руб. = 180 руб. [3].
Наибольшая рентабельность (170-190%) получена при внесении «Биокомпоста» в пропашном севообороте при перевозке удобрений на расстояние 1-5 км.
При НТС Минсельхоза России создана рабочая группа по внедрению в сельскохозяйственное производство субъектов Российской Федерации инновационных технологий использования торфа и продуктов его переработки, подготовки каталога по их применению. Институты Россельхозакадемии, Восточно-Европейский институт торфяного дела, Тверской ГТУ и другие научные организации будут совместно разрабатывать проекты «пилотных цехов» по производству «Биокомпоста» по инновационной технологии на основе навоза и птичьего помета для внедрения в сельскохозяйственное производство.
Это позволит применять на полях хозяйств высококачественные органические удобрения на основе торфа, что будет способствовать повышению почвенного плодородия и улучшения экологии.
Литература
1. Петрунина В. А. Ускоренная технология производства качественных органических удобрений // Дождевые черви и плодородие почв. Материалы 2-й Международной научно-практической конференции: Владимир, 2004. - С. 123-125.
2. Харламов Е.П., Петрунина В.А. Технологический регламент производства «Биокомпоста». - Немчиновка: ВНИПТИХИМ, 2002. - 20 с.
3. Рекомендации по применению «Биокомпоста» утверждены Госхимкомиссией РФ 16.05.2003 г. Регистрационный номер 25-14868 (14890)-0683-1 140503-2509679-16068-0683 (Л).
4. Харламов Е.П., Пахпенко О.А., Петрунина В.А. Изучение агрономической эффективности действия биокомпоста в полевом опыте // Агроэкологические функции органического вещества почв и использование органических удобрений и биоресурсов в ландшафтном земледелии. Материалы Международной научно-практической конференции: Владимир, 2004. - 509 - 513 с.
