CC BY
30Материалы и конструкции
УДК 666.973.6
А.А. ВИШНЕВСКИЙ, канд. техн. наук, Г.И. ГРИНФЕЛЬД, исполнительный директор, А.С. СМИРНОВА, помощник исполнительного директора
Национальная ассоциация производителей автоклавного газобетона (193091, г. Санкт-Петербург, наб. Октябрьская, 40)
Производство автоклавного газобетона в России
Производство автоклавного газобетона в России продолжает активно развиваться. Ежегодно запускаются новые линии АГБ, действующие заводы наращивают объемы. Это обеспечивает ежегодный рост мощностей по производству АГБ в среднем на 3-5% в год. Как следствие, растет выпуск данного материала и в 2014 г. совокупный объем выпущенного АГБ составил 12,9 млн м3. При этом качественно меняется выпускаемая продукция. На смену армированным панелям плотностью 700-800 кг/м3 пришли мелкие стеновые блоки плотностью 400-600 кг/м3 с точными геометрическими размерами и улучшенными физико-механическими характеристиками. Весомый вклад в результаты отрасли вносят предприятия-члены НААГ. В настоящее время ассоциация объединяет около половины всех мощностей по выпуску АГБ - совокупная мощность членов НААГ 7,3 млн м3/г. В 2014 г. 23 завода, входящие в НААГ, произвели 6,4 млн м3 АГБ (49,6 % от общего выпуска).
Ключевые слова: автоклавный газобетон, стеновые блоки, энергоэффективность.
A.A. VISHNEVSKY, Candidate of Sciences (Engineering), G.I. GRINFEL'D, Executive Director, A.S. SMIRNOVA, Assistant Executive Director National Association of Autoclaved Aerated Concrete Manufacturers (40, Oktyabr'skaya Embankment, 193091, Saint-Petersburg, Russian Federation)
Production of Autoclaved Aerated Concrete in Russia
The production of autoclaved aerated concrete in Russia continues to be in active progress. Every year new lines of AAC are commissioned, operating factories increase manufacturing volumes. This ensures the annual growth of capacities for manufacturing AAC by 3-5% per year in average. As a result, the output of this material grows, and in 2014 the total volume of AAC manufactured was 12,9 mil. m3. At that, the manufactured production qualitatively changes. Small wall blocks of 400-600 kg/m3 density with precise geometric sizes and improved physical-mechanical characteristics have replaced reinforced panels of 700-800 kg/m3 density. Enterprise-members of NAAC make a major contribution to these results of the industry. At present, the Association unites about a half of capacities for manufacturing AAC - the total capacity of NAAC members is 7,3 mil. m3/y. In 2014 23 factory-members of NAAC produced 6,4 mln. m3 of AAC (49,6% of total output.)
Keywords: autoclaved aerated concrete, wall blocks, energy efficiency.
Массовое производство автоклавного газобетона (АГБ) в СССР началось в конце 50-х гг. ХХ в., когда было построено 10 заводов на польском оборудовании с совокупной мощностью более 1,5 млн м3 в год [1]. Предприятия преимущественно выпускали крупноразмерные армированные изделия плотностью 800—1000 кг/м3. Позже к этим предприятиям добавились заводы с отечественным оборудованием («Универсал 60» и «Силбетблок» и др.), позволяющие выпускать мелкие блоки по резательной технологии. К 1984 г. в СССР насчитывалось уже 99 предприятий по выпуску ячеистого бетона с суммарной годовой производительностью около 5,9 млн м3 изделий, выпускающих армированные изделия и мелкие блоки плотностью 600—700 кг/м3 [2, 3].
В постсоветской России, как и в других странах бывшего СССР, отмечался общий спад производства газобетона. В связи с сокращением объемов строительства в начале 90-х гг. наблюдалось значительное падение спроса на строительные материалы. Ряд предприятий не смог приспособиться к этим условиям и был вынужден свернуть производство.
Новый этап в развитии газобетона связан с появлением в России в 1994—1997 гг. импортных технологических линий, позволяющих выпускать АГБ нового поколения, отличающийся от прежнего точными геометрическими размерами и лучшими физико-механическими свойствами.
Заводы на импортном оборудовании обеспечили появление на российском рынке более 0,5 млн м газобетонных блоков плотностью 500—600 кг/м3. Газобетонные изделия этого поколения быстро нашли свое место на рынке стеновых материалов, постепенно вытеснив неавтоклавные ячеистые бетоны, керамзитобетон и создав конкуренцию керамическому и силикатному кирпичу.
На этом фоне с 2004 г. вводились в эксплуатацию новые заводы с импортными технологическими комплексами (рис. 1). К концу 2014 г. число производителей АГБ увеличилось до 74, а их общая производственная мощность составила15,9 млн м3/г. В большей степени (79,2 %) эти мощности представлены именно импортными технологическими комплексами (табл. 1).
В 2014 г. всеми предприятиями отрасли было выпущено 12,9 млн м3 изделий из АГБ. В сравнении с 2013 г. выпуск АГБ увеличился на 14,2 %. Повышение выпуска обусловлено как вводом новых мощностей, так и увеличением выпуска на действующих заводах. Как показал проведенный анализ, в 2014 г. большая часть предприятий (46) увеличила выпуск АГБ в сравнении с 2013 г.
1ЯИЮЯМ -
1«0(Ш>
ыисон - I I I I I I
-тшиннш
^ ^^^ ¿tyfl ^Рцр ^v4 ^V0 ff^
» Бкщ ■ЛОЩНОСТеК" M^T U /и i dHutijK! ti н ые vi; .1 |тч: i IÍ , ч vi
Рис.1. Ввод мощностей по производству АГБ
Таблица l
Технологические линии Количество заводов Количество технологических линий* Установленные мощности
млн м3/г %
Импортные 50 51 12,6 79,2
Отечественные 24 31 3,3 20,8
Все 74 82 15,9 100
* Число линий и заводов не совпадает, так как некоторые заводы имеют несколько линий.
J^j ®
научно-технический и производственный журнал 52 июнь 2015
Materials and structures
Таблица 2
Федеральный округ Число заводов Общий выпуск, млн м3 Выпуск на душу населения, м3/чел.
Центральный 24 5,5 0,14
Приволжский 16 2,4 0,08
Южный 5 1,16 0,08
СевероЗападный 9 1,25 0,09
Уральский 7 1,15 0,09
Сибирский 7 1,05 0,05
Больше всего газобетона как в абсолютных, так и в относительных единицах выпустили заводы ЦФО. Здесь выпуск на долю населения (табл. 2) со ставил 0,14 м3/чел., что более чем в 1,5 раза больше, чем в среднем по России (0,09 м3/чел.). Косвенно это свидетельствует о большем объеме потребления газобетона в данном регионе.
Меньше всего АГБ производится и применяется в Дальневосточном и Северо-Кавказском округах, что связано с небольшим числом производителей газобетона в этих регионах, низкой популярностью данного материала, а также невысокими объемами строительства.
По общему объему произведенного АГБ можно оценить объем внутрироссийского потребления данного материала, приняв во внимание тот факт, что российский газобетон практически не поставляется на экспорт. Но в то же время импорт изделий из АГБ, главным образом из Белоруссии, остается достаточно высоким. По данным секретариата Межправительственного совета по сотрудничеству в строительной деятельности стран СНГ, экспорт газобетона из Республики Беларусь в РФ в 2014 г. составил 1,3 млн м3, в том числе в Центральный и Северо-Западный регионы по 500 тыс. м3. Кроме того, по данным торговых организаций, реализующих АГБ в Калининградской области, объем импорта газобетона из Польши в этот регион составил 200 тыс. м3. В этой связи общее потребление изделий из АГБ в России в 2014 г. можно оценить на уровне 14,4 млн м3.
В настоящее время практически весь АГБ в России производится в виде мелких стеновых блоков. На долю армированных изделий (перемычки, плиты, панели) по результатам 2014 г. приходится лишь 0,46 % от общего выпуска АГБ. Объем армированных изделий, произведенных в 2014 г., составил 58306,91 м3.
Стеновые блоки чаще всего производят с плотностью от 300 до 800 кг/м3 (рис. 2), при этом основной объем газобетона (90 %) представлен марками Б500 и Б600. Усредненный показатель плотности всего газобетона, выпущенного в 2014 г., составляет 516,7 кг/м3. В сравнении с 2013 г. (518,4 кг/м3) он незначительно снизился. Таким образом, направленность рынка в сторону снижения плотности производимого АГБ сохраняется в течение последних лет [4, 5].
На импортных линиях, как правило, выпускают изделия с меньшей плотностью, на отечественных — с большей плотностью (рис. 3). Это связано с особенностями оборудования: импортные комплексы предоставляют большую возможность для выпуска изделий пониженной плотности за счет точной дозировки компонентов, интенсивного смешивания, наличия закрытых зон твердения, автоклавирования при повышенном давлении и др.
Исследования рынка, проводимые НААГ, в последние годы позволили выявить некоторые региональные особенности выпуска АГБ. Наиболее легкую продукцию выпускают заводы Северо-Западного региона: усредненная плотность выпускаемого газобетона там самая низкая по России (465 кг/м3). Наиболее тяжелый газобетон выпускается в Сибири: средняя плотность 569 кг/м3 (рис. 4). Подобный результат объясняется главным об-
1.71
агл7
{ I
67,00
гмпо С50с ■ пс.пп и Прочес
Рис. 2. Структура произведенного АГБ (2014 г.)
разом сложившимися традициями, которые в свою очередь зависят от возможностей производителей и их усилий по продвижению продукции. В Северо-Западном регионе одними из первых освоили массовый выпуск АГБ плотностью 400 кг/м3 и ниже, а также провели активную кампанию по его продвижению. В Сибирском округе сложилась обратная ситуация. Там основные производители сориентировались на выпуск продукции плотностью 500 кг/м3 и выше и до настоящего времени активного производства продукции пониженной плотности нет. В ряде случаев на плотность выпускаемых изделий влияет сейсмичность региона. В частности, в Южном округе выпуск изделий пониженной плотности затруднен в связи с высокой сейсмичностью.
Подводя итог, можно отметить, что производство автоклавного газобетона продолжает активно развиваться. Ежегодно запускаются новые линии АГБ, действующие заводы наращивают объемы. Все это обеспечивает ежегодный рост мощностей по производству АГБ в среднем на 3—5 % в год. Как следствие, растет выпуск данного материала и в 2014 г. совокупный объем выпущенного АГБ составил 12,9 млн м3. При этом качественно меняется выпускаемая продукция. На смену армированным панелям плотностью 700—800 кг/м3 пришли мелкие стеновые блоки плотностью 400—600 кг/м3 с точными геометрическими размерами и улучшенными физико-механическими характеристиками.
D3QO 0-100 D500 D600 0700 DSCC-
С ИитаргтныаД. И Огечвсгтв£1«ыб,%
Рис. 3. Распределение марок по плотности выпускаемых изделий в зависимости от технологических линий
Ы ®
научно-технический и производственный журнал
июнь 2015
53
Ма териалы и конструкции
Рис. 4. Усредненные показатели плотности выпускаемого АГБ по округам
Весомый вклад в результаты отрасли вносят предприятия—члены НААГ. В настоящее время ассоциация
объединяет около половины всех мощностей по выпуску АГБ — совокупная мощность членов НААГ 7,3 млн м3/год. В 2014 г. 23 завода, входящие в НААГ, произвели 6,4 млн м3 АГБ (49,6 % от общего выпуска).
НААГ — это не просто объединение лидеров отрасли, это организация, занимающаяся поддержкой производителей АГБ (нормативной базой, научно-техническими исследованиями), а также осуществляющая популяризацию и продвижение автоклавного газобетона. В рамках этой работы НААГ ежегодно проводит исследование рынка, по результатам которого и была подготовлена данная статья.
Список литературы
1. Вылегжанин В.П., Пинскер В.А. Газобетон в жилищном строительстве, перспективы его производства и применения в Российской Федерации // Строительные материалы. 2009. № 1. С. 4—8.
2. Домбровский А.В. Производство ячеистых бетонов. Обзорная информация. ВНИИЭСМ. 1983. Вып. 2. С. 76.
3. Коровкевич В.В., Пинскер В.А и др. Малоэтажные дома из ячеистых бетонов. Рекомендации по проектированию, строительству и эксплуатации. Л.: ЛенЗНИИЭП. 1989. 284 с.
4. Вишневский А.А., Гринфельд Г.И., Куликова Н.О. Анализ рынка автоклавного газобетона России // Строительные материалы. 2013. № 7. С. 40—44.
5. Вишневский А.А., Гринфельд Г.И., Смирнова А.С. Итоги работы предприятий по производству автоклавного ячеистого бетона в 2013 г. // Технологии бетонов. 2014. № 4. С. 44-47.
References
1. Vylegzhanin V.P., Pinsker V.A. Gas Concrete in Housing Construction and Perspectives of Its Production and Use in the Russian Federation. Stroitel'nyeMaterialy [Construction Materials]. 2009. No. 1, pp. 4-8. (In Russian).
2. Dombrovskii A.V. Production of cellular concrete. Overview. VNIIESM. 1983. Vol. 2, pp. 76. (In Russian).
3. Korovkevich V.V., Pinsker V.A., etc. Maloetazhnye doma iz yacheistykh betonov. Rekomendatsii po proektirovani-yu, stroitel'stvu i ekspluatatsii [Low-rise houses of aerated concrete. Recommendations for the design, construction and operation]. Leningrad: LenZNIIEP. 1989. 284 p.
4. Vishnevsky A.A., Grinfeld G.I., Kulikova N.O. Analysis of AutoclavedAerated Concrete Market ofRussia. Stroiel'nye Materialy [Construction Materials]. 2013. No. 7, pp. 49-44. (In Russian).
5. Vishnevskii A.A., Grirfel'd G.I., Smirnova A.S. Results of the enterprises for manufacture of autoclaved aerated concrete in 2013. Tekhnologii betonov. 2014. No. 4, pp. 44-47. (In Russian).
НАЦИОНАЛЬНАЯ АССОЦИАЦИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ АВТОКЛАВНОГО ГАЗОБЕТОНА
9-11 сентября 2015 Санкт-Петербург
НАУЧНО-ПРАКТИЧЕСКАЯ КОНФЕРЕНЦИЯ
Современный автоклавный газобетон
Цель конференции: обмен опытом в области технологии, производства и применения автоклавного газобетона (АГБ).
Аудитория: производители АГБ, производители и поставщики оборудования, сырья и сопутствующих материалов, проектные организации, строители, представители торговых организаций, реализующих строительные материалы, представители научных структур.
Генеральный спонсор конференции компания
Конференция ориентирована на вопросы применения автоклавного газобетона, технологии производства АГБ, а также вопросы по оборудованию для его производства. Работа конференции пройдет по секциям. Предусматривается посещение современных заводов по производству автоклавного газобетона и культурная программа.
Основные темы конференции:
Тенденции развития российского рынка автоклавного газобетона. Роль АГБ в современном строительстве. Перспективы развития рынка.
Экономика производства. Меры поддержания доходности производства. Оптимизация производственных расходов. Производство АГБ в условиях кризиса. Целесообразность снижения плотности выпускаемого автоклавного газобетона. Начало массового производства газобетона марки 0300 и 0350. Плюсы и минусы такого сценария развития отрасли (в рамках дискуссии).
Методы оценки свойств автоклавного газобетона. Новые параметры для оценки свойств, корректировка методик испытания. Техническое перевооружение предприятий по производству автоклавного газобетона. Внедрение эффективного оборудования и технологий.
Оптимизация технологии производства автоклавного газобетона. Исследование процессов, происходящих при производстве АГБ. Информационные технологии в поддержку производства автоклавного газобетона.
Применение автоклавного газобетона в современном строительстве.
Оргкомитет конференции: +7-904-634-3888, e-mail: as@gazo-beton.org, контактное лицо - Анастасия Смирнова
научно-технический и производственный журнал Q'fffjyTf S JJbrlbJ" 54 июнь 2015 Ы ®
