CC BY
20© 4$[h33,1-h22]Gh33 © $[h311,l-h20]Ch311 © $[h331,l-h22]Gh331 © 4$ [h351,l-h24]Nh351 © 4$[ h341,1-h23]Mh341 © 4$[h332,1-h22]Gh332) V (4$[h31,1-h20]Ch31 © $ [h35,1-h24]Nh35 © $[h32,1-h21]Ph32 © $[h33,1-h22]Gh33 © 4$[h311,1-h20]Ch311) V ($ [h35,1-h24]Nh35 © 4$[h36,1-h25]Fh36 © 4$[h31,1-h20]Ch31 © $[h34,1-h23]Mh34 © 4$[h341,1-h23]Mh341 © $[h33,1-h22]Gh33 © $[i,1-50]Li © 4$[h342,1-h23]Mh342 © $[j,1-48]Dj © $[h343,1-h23]Mh343) V ($[h34,1-h23]Mh34 © 4$[h31,1-h20]Ch31 © 4$[h341,1-h23]Mh341 © 4$[h32,1-h21]Ph32 © $[h33,1-h22]Gh33 © 4$[j,1-48]Dj © 4$[h311,1-h20]Ch311) V ($[i,1-50]Li © $[h34,1-h23]Mh34 © 4$[h341,1-h23]Mh341 © 4$[i,1-50]Li © $[h33,1-h22]Gh33) V ($[i1,1-83]Yi1 © 4$[h31,1-h20]Ch31 © $[h34,1-h23]Mh34 © $[i1,1-85]Ui1 © $[h33,1-h22]Gh33) V ($[j,1-48]Dj © 4$[h31,1-h20]Ch31 © 4$[h34,1-h23]Mh34 © $[h33,1-h22]Gh33)
где h31 ^ h311, h34 ^ h341 * h342 * h343, h35 * h351, h33 ^ h331 ^ h332. 6.3. Математическая модель вывода восклицательных предложений Математическая модель вывода восклицательных предложений на РЯ на основе шести типов логико-лингвистических моделей, после преобразований будет выражена как:
E3(M,N,C,G,F,D,P,L,H) = ($[h31,1-h20]Ch31 © $[h33,1-h22]Gh33 © 4$[h311,1-h20]Ch311 © 4$ [h35,1-h24]Nh35) V ($[h34,1-h23]Mh34 © 4$[h31,1-h20]Ch31 © 4$ [h35,1-h24]Nh35 © $[h33,1-h22]Gh33 © 4$[h311,1-h20]Ch311) V ($[h36,1-h25]Fh36 © $[h33,1-h22]Gh33) V ($[h33,1-h22]Gh33 © $[h31,1-h20]Ch31 © 4$[i1,1-85]Ui1 © 4$[j,1 -48]Dj © 4$[h34,1-h23]Mh34 © 4$[h311,1-h20]Ch311 © $[h331,1-h22]Gh331) V ($[i1,1-83]Yi1 © 4$[h34,1-h23]Mh34 © 4$[h32,1-h21]Ph32 © 4$[h31,1-h20]Ch31 © 4$[h33,1-h22]Gh33) V ($[i,1-50]Li © 4$[h31,1-h20]Ch31 © $[h33,1-h22]Gh33)
где h31 ^ h311, h33 ^ h331.
Список литературы
1. Дудников А.В. Современный русский язык. М. «Высшая школа», 1990. 424 с.
2. Марчук Ю.Н. Модели перевода. М., Издательский центр «Академия», 2010. 176 с.
3. Марчук Ю.Н. Компьютерная лингвистика. М., АСТ: Восток-Запад, 2007. 318 с.
4. НовиковИ.А. Семантика текста и ее формализация. М. «Наука», 1983. 216 с.
5. Хакимов М.Х. Расширяемый входной язык математического моделирования естественного языка для многоязычной ситуации машинного перевода. УзМУ хабарлари. № 1, 2009. С. 75-80.
6. Хакимов М.Х. Математические модели узбекского языка. УзМУ хабарлари. № 3, 2010. С. 187-191.
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ПРОЦЕССЫ ЗЕМЛЕРОЙНЫХ МАШИН
НА КАРЬЕРАХ Обитов Н.М.
Обитов Насриддин Мехриевич - старший преподаватель, кафедра технологии машиностроения, Навоийский государственный горный институт, г. Навои, Республика Узбекистан
Аннотация: в статье рассмотрены условия работы землеройных машин, основными из которых являются приспособленность, адаптация, разработка грунтов, условия работы, природно-климатические и грунтовые. При этом в различных условиях потенциал машин используется не эффективно, т.е. они не догружены по подаваемой энергии в рабочем процессе взаимодействия системы «рабочий орган -грунт» или перегружены. На этой основе определено, что есть возможность
повышения их эффективности за счет адаптации машин к определенным условиям эксплуатации.
Ключевые слова: производственные процессы, землеройная машина, приспособленность, адаптация, разработка грунтов, рабочий орган, условия работы.
УДК 372.874.1 Б0110.24411/2413-2071-2019-10301
Открытой способ разработки как генеральное направление горнодобывающих отраслей в XXI веке, обеспечивающих топливом и минеральным сырьём потребности энергетики, черной и цветной металлургии, химической индустрии и машиностроения, будет характеризоваться высоким удельным весом в общем объеме горных работ.
Высокий удельный вес открытого способа добычи полезных ископаемых по сравнению с подземным обусловлен;
- преимуществами экономического, технологического, экологического, организационного и социального характера;
- экономией производственных ресурсов, выражающейся в повышении производительности труда и снижении себестоимости продукции в 3-4 раз;
- снижением потерь полезных ископаемых; безопасными и более комфортными условиями труда. Производственные процессы в каждом забое выполняются последовательно, т.к. объект разработки один - горная масса. Задачи, поставленные при ведении каждого процесса, разные, но цель одна - высокоэффективная разработка горных пород в целом по всем процессам с минимальными затратами.
Первый по технологии процесс - подготовка к выемке. Процесс подготовки горных пород большой крепости к выемке - это разрушение массива путем взрыва взрывчатого вещества, а массива пород средней крепости - механическим способом.
При взрывном способе в определенном порядке бурят скважины, заряжают их взрывчатым веществом и взрывают. Механический способ заключается в рыхлении пород тракторными рыхлителями.
В мягких и плотных породах разрушение массива как процесс отсутствует, т.к. как оно производится в процессе экскавации самим рабочим органом погрузочной машины, снабженной режущим инструментом.
В отдельных случаях подготовка мягких пород к выемке заключается в удалении излишней воды из массива и предохранении его зимой от промерзания.
Второй, но главный и определяющий технологию разработки процесс - выемка и погрузка (экскавация).
Выемка и погрузка заключаются во внедрении исполнительного (рабочего) органа (ковша) в массив или развал разрушенной горной массы, наполнении его для дальнейшей передачи горной массы на транспортные средства.
Третий по технологии, но самый энерго и ресурсоемкий процесс -перемещение (транспортирование).
Перемещение горной массы осуществляется транспортными средствами или специальными вскрышными экскаваторами.
Четвертый процесс - отвалообразование для пустых пород.
Отвалообразование представляет собой процесс приема и укладки в отвал пустых пород и некондиционных руд, доставленных средствами транспорта.
Для полезного ископаемого это - процесс складирования, усреднения, отгрузки потребителю или переработки полезного ископаемого и зависит от его вида и качества.
Основа работы землеройных и землеройно-транспортных машин (ЗМ), которые по энергоемкости занимают около 70% суммарной энергоемкости всей техники, определяется принципами взаимодействия рабочих органов машин с грунтами. Анализ развития рабочих органов ЗМ показывает, что они в основном являются механическими системами, осуществляющими разрушение грунтов с целью их
разработки по принципу резания, скола и удара. Поэтому вопросы определения и обоснования наиболее целесообразных путей совершенствования конструкции рабочих органов и в целом ЗМ решаются на основе изучения и практического применения закономерностей процессов резания и копания грунтов [1 - 3]. Модернизация существующих ЗМ вносит все более полные коррективы, а в основном рабочих органов. Это связано с экономической целесообразностью. Создание высокоэффективных ЗМ определяется используемыми методами расчета сопротивлений от различных факторов (толщина стружки, скорость резания, прочность грунта, угол резания) [4], возникающих на рабочем оборудовании при разработке грунтов. Для этого необходимы теоретические и экспериментальные исследования взаимодействия рабочих органов ЗМ с различными грунтами [1, 2].
Производительность ЭКГ формально зависит от двух конечных факторов - числа рабочих циклов и объема горной массы, перерабатываемой при каждом из них. В зависимости от горнотехнических условий изменяются значения параметров цикла экскавации, которые оказывают существенное влияние на нагрузки в рабочем оборудовании (РО) и приводах машины. При разработке скальных пород в процессе экскавации возникают значительные как статические, так и динамические нагрузки, численная величина которых в большинстве случаев не поддается определению для конкретных условий эксплуатации.
Земляные работы в скальных, мерзлых, крупнообломочных и с валунными включениями, являются наиболее трудоемкими, дорогостоящими и вместе с тем недостаточно изученными технологическими процессами. При разработке прочных грунтов рабочий орган перегружается, и, возможна остановка процесса копания, а также протекание этого процесса на неоптимальных режимах работы машины. Это требует затрат энергии. В соответствие с этим сила тяги ЗМ используется не эффективно - не реализуются мощностные параметры машины при разработке непрочных грунтов (I и II категории прочности), и пробуксовка ходовой части при разработке прочных грунтов (IV, V). Поэтому целесообразно адаптировать ЗМ -автоматизировать процесс копания, подводить дополнительное воздействие, последнее будет разупрочнять грунт для дальнейшей разработки. В качестве дополнительного воздействия можно использовать: вибрацию, ультразвук, электрическое воздействие, резонансную частоту и т.п. [2].
Машинист одноковшового экскаватора в течение одного цикла выполняет 12-18 операций, совершая до 90 движений в минуту. Теоретическая (часовая) производительность экскаватора Qm. ч по рыхлой массе.
рт.ч = 60 Enz (м3/ч),
где: Е-вместимость ковша, м3' nz- число загружаемых в минуту ковшей мин.-1' [4].
Основные проблемы повышения эффективности ЗМ заключаются в создании систем управления, которые могли бы адаптироваться к разрабатываемой среде [5, 6], автоматически управлять отдельными трудоемкими операциями рабочего процесса, удерживать энергетический процесс в оптимальном режиме [7 - 10].
Необходимо исследовать трудоемкость по разработке прочных грунтов, факторов, влияющих на него и возможность повышения интенсификации ЗМ.
Для обоснования этих выводов и принятия эффективных решений необходимо подробнее рассмотреть технологический процесс ЗМ.
Особенно это актуально для грунтов III и IV категорий, а также площадь грунтов с глубоким сезонным промерзанием составляет около 800 тыс. кв. км [1]. Разработка мерзлых грунтов высокоэнергоемка, не отвечает полной комплексной механизации и автоматизации, и ведет к большому износу режущего инструмента. Для решения этих задач исследуются и внедряются различные методы. [3].
Возрастающая стоимость и необходимость сокращения списочного парка ЗМ обуславливают актуальность ее совершенствования - повышение производительности, снижение материалоемкости, энергоемкости.
Суровые условия эксплуатации ЗМ, высокие прочностные свойства и абразивность мерзлых грунтов, требует адаптированности ЗМ, поэтому обычные ЗМ необходимо модернизировать, а также применять различные способы и оборудование разработки мерзлых грунтов [1, 2].
При прочих равных условиях интенсивность рабочих процессов машин зависит от соответствия конструкции рабочего органа машины своему технологическому назначению, определяемому рядом конструктивных, технологических, экономических показателей машины, а также окружающей и рабочей среды. В этом смысле логично рассматривать конструктивную приспособленность (адаптацию) ЗМ [12].
Перспективное направление развития ЗМ - создание рабочих органов, которые могут адаптироваться к технологическим условиям и видам работ.
Реализация этого направления позволит сэкономить энергетические и материальные ресурсы [13].
Поэтому исследование силового взаимодействия органов ЗМ с грунтами, а особенно трудно разрабатываемых (III и IV) и исследование конструктивной приспособленности машин для землеройных работ является основной задачей.
Анализ исследований по интенсификации работы ЗМ [2, 7] показывает, что эти процессы необходимо проверить и скорректировать. Так, увеличение объема грунта, набираемого за цикл в процессе копания, или поперечного сечения грунтовой стружки, отделяемой от массива, не всегда приводит к повышению показателей эффективности применения рабочих органов. Интенсификация за счет повышения рабочих скоростей не всегда применима, так как часто скоростной режим ограничен возможностями оператора по управлению машиной при требуемом качестве работ и т.п.
Дальнейшие исследования должны выполняться в направлении изучения механизма разрушения грунтов (деформации пластов). Грунт подлежит разрушению с меньшими энергозатратами при действии на него нормальных растягивающих сил - разрыва.
Список литературы
1. Карнаухов Н.Н. Приспособление строительных машин к условиям Российского Севера и Сибири. М.: Недра, 1994. 351 с.
2. Баловнев В.И. Дорожно-строительные машины с рабочими органами интенсифицирующего действия. М.: Машиностроение, 1981. 223 с.
3. Емелин В.И. Разработка мерзлых грунтов: теория и практика. Красноярск: ИПК СФУ, 2008. 248 с.
4. Подэрни Ю.Р. Горные машины и комплексы для открытых работ. Том 1. Москва. Издательство МГГУ, 1198 г.
5. Конев В.В. Отвал для уборки снега Патент № 2465393 E01H5/06 заявитель и патентообладатель Тюменский государственный нефтегазовый университет.
6. Мерданов Ш.М., Конев В.В., Половников Е.В., Мерданов М.Ш. Раздвижной отвал снегоуборочной машины.
7. Харац Е.А., Конев В.В. Бульдозер Свидетельство на полезную модель № 8980, МПК 6 Е 02 F 3/76. Заявитель и патентообладатель Тюменский государственный нефтегазовый университет.
8. Зидиханов Р.Р., Пинигин Б.Н. Гидравлическая система управления отвалом бульдозера А.С. №1612062 E 02 F 9/22 Заявитель и патентообладатель Челябинский политехнический институт им. Ленинского комсомола.
9. Пичугов И.А., Гудков В.Л., Белов Е.Ф., Шаров С.Н. Лазерная система управления дорожно-строительной машиной А.С. №2090707 E 02 F 9/22. Заявитель и патентообладатель Научно-исследовательский институт строительст и архитектуры Госстроя Армянской ССР.
10. Захаров Н.С. Влияние сезонных условий на процессы изменения качества автомобилей. Дис. ... д-ра техн. наук. Тюмень, 2000. 523 с.
11.Мерданов Ш.М., Конев В.В., Ефимова В.Л., Балин А.В. Ресурсосбережение при уборке снега в городских условиях // Инженерный вестник Дона, 2015. № 1 (часть 2). [Электронный ресурс]. Режим доступа: ivdon.ru/ru/magazine/archive/n1p2y2015/2803/ (дата обращения: 18.03.2019).
МОДЕЛИРОВАНИЕ И ПОТЕРИ В ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИИ НЕСИММЕТРИЧНОГО РЕЖИМА СЕЛЬСКОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СЕТИ 0,4 КВ Умурзакова Г.Р.1, Бегматов Э.М.2, Аппаков Д.Ш.3, Жабборов Б.Т.4
1Умурзакова Гузаль Ринатовна - ассистент; 2Бегматов Эльдоржон Мухаммедович - старший преподаватель, кафедра электротехники, электромеханики, электротехнологии; 3Аппаков Дилмуроджон Шамил угли - студент; 4Жабборов Баходир Тулкинжон угли - студент, энергетический факультет, Ферганский политехнический институт, г. Фергана, Республика Узбекистан
Аннотация: в данной статье рассмотрены потери электроэнергии в сельском хозяйстве, основные виды потерь при передаче и потреблении электроэнергии, влияние электроснабжения на переработку. А также рассмотрены способы оценки дополнительных потерь мощности в основных элементах систем электроснабжения, вызванных наличием несимметрии напряжений и токов. Эффективность использования электрической энергии определяется в основном созданием таких условий её потребления, при которых обеспечивается требуемое качество электрической энергии и минимум потерь.
Ключевые слова: электрическая энергия, несимметрия нагрузки, потери мощности, дополнительные потери, несимметрия токов и напряжений, линия электропередачи.
На сегодняшний день значение сельской местности возрастает с каждым днём. Этой проблеме обращается внимание на государственном уровне. Для благосостояния сельских жителей были приняты ряд указов и постановлений утверждённых самим Президентом Республики Узбекистан Мирзиёев Шавкат Миромоновичем. К их числу относится Указ Президента Республики Узбекистан «О Программе по строительству доступных жилых домов по обновленным типовым проектам в сельской местности на 2017 — 2021 годы». Этим указом предусмотрено оснащение этих домов всеми коммунальными услугами, а это возлагает ещё больше ответственности на инженеров и специалистов в области энергетики, так как сегодняшний день нельзя представить без электричества.
Для снабжения сельской местности в основном используются низковольтные сети напряжением 0,4 кВ. Эффективность использования электрической энергии определяется в основном созданием таких условий её потребления, при которых обеспечивается требуемое качество электрической энергии и минимум потерь. Актуальность проблемы улучшения качества и уменьшения потерь электрической энергии особенно возрастает в сельских электрических сетях напряжением 0,4 кВ.
