CC BY
50
ЮРИДИЧЕСКИЕ НАУКИ
УДК 343.983.25 ББК 67.5
DOI 10.24411/2414-3995-2020-10245
© М.В. Беляев, А.А. Попова, 2020
Научная специальность 12.00.12 - криминалистика; судебно-экспертная деятельность; оперативно-розыскная деятельность
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ПРИЗНАКИ ПОДОШВ ОБУВИ
Михаил Вячеславович Беляев,
доцент кафедры оружиеведения и трасологии учебно-научного комплекса судебной экспертизы,
кандидат юридических наук
Московский университет МВД России имени В.Я. Кикотя (117997, Москва, ул. Академика Волгина, д. 12)
E-mail: belyaev1975@mail.ru;
Анастасия Андреевна Попова, эксперт группы по обслуживанию отдела МВД России по району Марьино межрайонный отдел ЭКЦ УВД по ЮВАО ГУ МВД России по г. Москва (Москва Волжский бульвар д. 24, корп. 2)
E-mail: ancat94@yandex.ru
Аннотация. Статья посвящена анализу современных технологий подошв для обуви, оценке идентификационных трасологиче-ских признаков в подошвах, изготовленных различными производственными способами. Объектом статьи являются современные изготовления подошв обуви. Предметом статьи является изучение закономерностей образования производственных признаков в подошвах обуви клеевого метода крепления, методом вулканизацией, а также литья и жидкого формования на обуви.
Ключевые слова: технология изготовления подошв обуви, идентификационные признаки подошвы, индивидуальная идентификация, групповая принадлежность, низ обуви, трасологическая экспертиза, клеевой метод крепления подошвы, вулканизация подошвы, литье и жидкое формование подошвы на обуви.
PRODUCTION CHARACTERISTICS OF SHOE SOLES
Mikhail V. Belyaev,
Associate Professor of the Department of Weapons Science and Traceology of the Educational and Scientific Complex of Forensic Science,
Candidate of Legal Sciences
Moscow University of the Ministry of Internal affairs of Russia named after V.Ya. Kikot' (117997, Moscow, ul. Akademika Volgina, d. 12);
Anastasiya A. Popova,
Expert group on ervice Department of the MIA of Russia in the Maryino district interdistrict department EKTC UVD YuVAO GU MVD of Russia in Moscow (Moscow, Volzhskiy Bulvar, d. 24, korp. 2)
Abstract. The article is devoted to analysis of modern technologies for the production of shoe soles, the rating identification technical characteristics in the soles manufactured by various production methods. The object of this article is the modern technology of manufacturing the soles of shoes. The subject of the article is to study the regularities of the formation of production characteristics in the soles of shoes adhesive method of fastening, vulcanization method, as well as casting and liquid molding on shoes.
Keywords: technology of the manufacture of shoe soles, identifying features of the sole, individual identity, group membership, shoe soles, technical expertise, glue fastening method of soles, vulcanized midsole, molding and liquid molding soles on shoes.
Citation-индекс в электронной библиотеке НИИОН
Для цитирования: Беляев М.В., Попова А.А. Производственные признаки подошв обуви. Вестник экономической безопасности.
2020;(4):127-31.
Трасологическая экспертиза следов обуви является подробно изученным видом исследования. Отечественными криминалистами неоднократно затрагивались методические проблемы производства исследования следов обуви с целью идентификации следообразующего объекта, уточнялись признаки группового и индивидуального характера. В том числе подвергались анализу и так называемые производственные признаки подошв обуви [3]. Необходимо отметить, что технологии изделий массового производства и, в том числе обуви, постоянно претерпевают изменения и совершенствуются, что
прямым образом влияет на возможности идентификации [4, с. 119] обуви при помощи производственных признаков.
В настоящее время производители обуви используют различные технологии для изготовления подошв. При производстве на фабрике обувь может приобретать помимо общих признаков, таких как размерные характеристики и общее строение рисунка, частные признаки, обладающие различной идентификационной значимостью. Данные признаки следует подразделить на несколько групп, в зависимости от способов их изготовления и крепления.
1. Идентификационные признаки низа обуви клеевого метода крепления.
К этой группе относится многочисленный ассортимент мужской, женской, мальчиковой, девичьей и школьной кожаной и текстильной обуви на монолитных и микропористых подошвах из цветной и черной резины.
В отличие от тяжелой обуви, в которой подошвы прикрепляются при помощи гвоздей или винтов, при клеевом методе прикрепления монолитных или микропористых подошв на их ходовой поверхности не образуются какие-либо дополнительные идентификационные признаки.
Это объясняется тем, что прикрепление подошв к верху производится при помощи наиритового клея под давлением на карусельном прессе и подошвы не претерпевают никаких изменений за исключением того, что, изгибаясь, получают форму низа колодки. Однако в дальнейшем, при фрезеровании и стеклении подошв и каблуков по торцу их габариты уменьшаются, а рельефный узор на ходовой поверхности, прилегающий непосредственно к наружному контуру, приобретает особенности в виде случайного сочетания обрывков деталей рисунка.
Сравнение микропористых подошв мужских полуботинок показало, что подавляющее большинство экземпляров обуви различалось, прежде всего, по общему направлению узора в плоскости подошвы. В отдельных случаях общее направление узора в плоскости выруба подошвы совпадало.
Изучением тех участков подошв, на которых сходно общее направление рельефного рисунка, было установлено, что даже в этом случае не имеет
Рис. 1. Формованно-монолитная подошва клеевого метода крепления
место полное совпадение всех деталей узора, примыкающих к контуру подошвы. Однако подобное различие выражено не четко и индивидуализация обуви по этим признакам практически затруднена.
Сопоставление монолитных подошв женских босоножек и чувяк фасонов, изготовленных в одной и той же пресс-форме, показало, что весьма сложный рельефный узор на достаточно большом участке контура подошвы имеет устойчивые различия, позволяющие с несомненностью отличить и индивидуализировать конкретный экземпляр обуви. В то же время следует весьма осторожно оценивать совпадения деталей рельефного узора на небольших, прилегающих к торцу подошвы и каблука, участках. Такие совпадения, обусловленные одинаковым срезанием выступающих участков подошв в процессе фрезерования или вырубки, могут встретиться и у разных экземпляров обуви, имеющих подошвы, сформованные в одной пресс-форме. Поэтому достоверный вывод об индивидуальном тождестве должен основываться на такой совокупности признаков, которая бы локализовалась на 2-3 различных участках, расположенных по контуру подошвы и каблука.
Таким образом, случайное сочетание обрывков деталей рельефного узора, примыкающих к контуру монолитных подошв готовой обуви, в своей совокупности неповторимо и присуще только определенному экземпляру обуви, изготовленной на конвейере. Следовательно, возможна индивидуальная идентификация совершенно новой легкой обуви клеевого метода крепления на формованной монолитной подошве (см. рис. 1).
Необходимым условием такой идентификации является четкое отображение в следе более или менее значительного участка контура подошвы и каблука.
2. Идентификационные признаки резинового низа обуви, прикрепленного методом горячей вулканизации.
Этот метод нашел широкое применение в обувной промышленности и используется при изготовлении весьма разнообразного ассортимента кожаной и текстильной обуви (кожаных ботинок, парусиновых полуботинок, домашних туфель и др.). Сущность метода горячей вулканизации состоит в том, что сырая (невулканизованная) резино-
Рис. 2, 3. Металлическая пресс-форма и ее схематическое изображение (1 - металлическая колодка, где устанавливается верх обуви; 2 - полуматрицы; 3 - пуансон)
вая смесь в виде пластин, вырубленных по форме подошвы и каблука, закладывается в специальную пресс-форму, камера которой имеет конфигурацию низа обуви. Верх обуви надевается на металлическую колодку пресса и закрывает пресс-форму. В пресс-форме под давление и при достаточно высокой температуре резиновая смесь формуется, припрессовывается (приклеивается) к верху обуви и вулканизуется.
В отличие от рассмотренного клеевого метода крепления, при горячей вулканизации не производится фрезерование торцов подошвы и каблука.
Фигурное основание пресс-формы (пуансон) формует ходовую часть подошвы, придавая ей требуемый рельефный рисунок, а боковые стенки пресс-формы (две полуматрицы) формуют торцы и рант подошвы и каблука (см. рис. 2, 3).
Обувь, вынутая из пресса, совершенно готова и требует лишь незначительной внешней механической отделки в виде обрезки выпрессовок резины.
В связи с изложенным, при правильном ведении технологического процесса вулканизации, резиновый низ обуви, изготовленной в одной и той же пресс-форме, приобретает признаки только группового идентификационного значения, присущие определенной пресс-форме, в которой производится вулканизация.
Одновременно следует отметить, что при вулканизации низа обуви могут образоваться такие дефекты как недопрессовки (нечеткость отпрессов-ки формы подошвы, каблука или рисунка ходовой поверхности), образующиеся при недостаточной толщине или неправильности формы заготовок,
низкой пластичности резиновых смесей; раковины и складки (углубления на поверхности подошв), образующиеся при неудовлетворительной подготовке верха обуви к вулканизации [5, с. 185-186]. При излишней пластичности смесей вмятины на поверхности подошвы могут возникнуть в результате давления воздуха, скопившегося между заготовкой резиновой смеси и пуансоном.
Необходимо обратить внимание, что признаками, свидетельствующими о прикреплении резинового низа обуви методом горячей вулканизации, являются:
а) наличие на торцах носка и задника каблука вертикальных рельефных полос, образующихся в местах соединения полуматриц пресс-формы;
б) наличие на промежуточной части подошвы фабричной марки предприятия, изготовившего обувь.
3. В данной статье мы хотели бы уделить особое внимание современной технологии изготовления полимерного низа обуви, прикрепленного методом литья и жидкого формования на обуви.
Методы литья и жидкого формования низа на обуви относятся к числу прогрессивных способов производства обуви с низом из полимерных материалов, сочетающих изготовление низа заданной формы и его прикрепление к верху. Процесс осуществляется в специальных прессах или агрегатах, имеющих нагреваемые пресс-формы (см. рис. 4).
При изготовлении низа обуви методом литья применяют гранулированный пластикат поливи-нилхлорида, представляющий собой смесь поливи-нилхлоридной суспензионной поливинилхлорид-
Рис. 4. Схема инжекционного узла червячно-поршневой машины: 1 - бункер с гранулами пластиката; 2 - рабочий цилиндр; 3 - червяк; 4 - полимер; 5 - обратный клапан; 6 - литниковый канал; 7 - матрица; 8 - пуансон; 9 - колодка; 10 - карусельный стол
ной смолы с пластификатором, стабилизаторами и пигментами или термоэластопластов. Метод жидкого формования позволяет изготовлять на обуви эластичный пористый низ из полиуретана.
Пластикат должен обладать хорошими, литьевыми свойствами, высокой термостабильностью,
Рис. 5. Мужской полуботинок с подошвой, выполненной по технологии литья и жидкого формования на обуви (фирма Tempo)
способностью давать эластичный, морозостойкий и износостойкий низ с хорошими адгезионными свойствами к деталям заготовок.
Следует обратить внимание, что помимо образования гладкого конструктивного рисунка подошвы данные технологии позволяют получить пористую поверхность. Для этого в состав пластиката вводят порообразователь. Также для получения пористого низа на оборудовании устанавливается приспособление «пороматик», при котором впрыск расплава производится при поднятом пуансоне, перекрывающем часть объема пресс-формы. По окончании заполнения пресс-формы и отключении литьевого узла пуансон опускается в крайнее нижнее положение, открывая весь объем пресс-формы. Под внутренним давлением газов смесь увеличивается в объеме и становится пористой. Вследствие чего на поверхности подошвы образуются пористая изначально индивидуальная структура в виде мелкоструктурных и равномерных элементов. Следует
Рис. 6. Каблучные части ботинок одной модели и размера
Рис. 7. Увеличенное изображение одноименных зон каблучных частей одной модели, размера и из одной партии обуви
Рис. 8, 9. Фрагменты подошвы женского сапога, выполненной по технологии литья и жидкого формования на обуви, с индивидуальными признаками образованными сжатым воздухом (фирма Rieker)
учесть, что полученная пористая поверхность может быть образована как на плоской (ровной) подошве, так и имеющей выраженный глубокий конструктивный рисунок (см. рис. 5, 6, 7).
Следует учесть, что в процессе применения данной технологии могут образовываться углубления (раковинки) от попадания пузырьков воздуха в пресс форму, что также является индивидуальным признаком подошвы обуви. Размеры таких образований могут достигать 5 мм и не технологическому браку, т.е. поступают в продажу (см. рис. 8, 9).
В заключении необходимо отметить, что в практике производства трасологических экспертиз необходим постоянный мониторинг новых технологий производства изделий, являющихся объектом исследования. Например, при исследовании следов перчаток хозяйственно-бытового назначения с полимерным покрытием [1, с. 3-7].
Литература 1. Беляев М.В. Возможности трасологическо-го исследования перчаток с полимерным покрыти-
ем и их следов / М.В. Беляев, А.А. Попова // Эксперт-криминалист. М., 2107 вып. № 3.
2. Беляев М.В. Современные возможности транспортно-трасологических исследований: монография / М.В. Беляев. М.: Московский университет МВД России имени В.Я. Кикотя, 2017.
3. Прищепа В.М. и Сегай М.Я.: признаки низа новой фабричной обуви и их идентификационное значение при трасологических исследованиях: пособие для экспертов-криминалистов и следователей, 1963.
4. Хмыз А.И. К вопросу о криминалистической и оперативной идентификации и диагностике при проведении экспертных исследований / А.И. Хмыз // Вестник экономической безопасности, 2018. № 1. С. 119-122.
5. Швецова Т.П. Технология обуви. Учебник для сред. спец. учеб. заведений легкой промышленности. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983.
6. https://forma-odezhda.ru/encyclopedia/metod-pressovoj-goryachej-vulkanizacii-podoshvy/ - последняя дата обращения 08.12.2018 г.
